Université de La Manouba Année universitaire 2022/2023

Institut Supérieur de Comptabilité et d’Administration des Entreprises

TD 3 : Coûts complets
Filières : 2LSC & 2LSG

Exercice N°1 (Extrait de l’examen Juin 2007 2LSC)

Une entreprise fabrique et commercialise 2 produits finis (P1 et P2) et un sous-produit

vendable (SPV) en utilisant les matières M et N. Elle utilise la méthode des coûts complets
pour la détermination des coûts et la méthode du coût moyen pondéré pour évaluer les stocks.
Le processus de fabrication est le suivant :

Atelier 1 : Un produit intermédiaire (PI) non stockable, un sous-produit (SP) et un déchet

évacuable sont obtenus à partir du traitement de la matière M dans cet atelier.

Atelier 2 : Une matière N est ajoutée au produit intermédiaire pour fabriquer les produits finis
P1 et P2. Chaque unité de P1 est emballée dans un sac en plastique biodégradable lors de la
livraison alors que chaque unité de P2 est emballée dans un carton avant d’être stockée.

Atelier 3 : Le sous-produit (SP) est traité dans l’atelier 3 pour donner un sous- produit
vendable. Le SPV est directement livré aux clients.

Informations relatives au mois de décembre 2006 :

1. Charges indirectes

Approvisionnement Atelier 1 Atelier 2 Distribution

TRS 700 2 765 4 608 3 400

Nature UO Unités de matières Unités de matières HMOD Quantités vendues

premières achetées consommées
2. Achats de la période

Il a été acheté en décembre : 600 unités de M à 8 DT l’unité et 800 unités de N à 34 DT

l’unité. Les droits de douane de M et N s’élèvent respectivement à 1 980 DT et 4 700 DT.

Chaque sac est acheté à 0,5 DT et chaque carton est acheté à 2 DT.

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 3. Etat des stocks

Stocks au 01/12/2006 Quantités (unités) au

Quantité (unité) Coût unitaire 31/12/2006

Matière M 60 14
Matière N 100 37 330
Sous-produit SP 50
Produit P1 200 52 400
Produit P2 150 178 50
Encours PI 100 0
Encours P1 0 180
Encours P2 0 0
Seule la matière N présente une différence d’inventaire.

4. Etat des consommations

- Une unité de PI et une unité de SP nécessitent respectivement 0,5 unité et 1 unité de M

- Sachant que chaque unité de PI nécessite 0,5 heure de main d’œuvre directe (HMOD),
il a été comptabilisé un total de 500 HMOD (taux horaire : 8DT l’heure)

- Le déchet évacuable est généré par la fabrication du produit intermédiaire. Pour

l’évacuer, l’entreprise loue un camion à 100 DT, rémunère des ouvriers à 61,5 DT et
paie 115 DT de droit de rejet dans une décharge.

- Les autres charges directes de l’atelier 1 s’élèvent à 280 DT.

- La consommation de la matière N s’élève à 345 unités pour la fabrication du produit

P1 et 200 unités pour la fabrication du produit P2.

- Chaque unité de P1 (respectivement P2) nécessite 0,25 unité de PI (respectivement 2,5

unités de PI) et 0,25 HMOD (respectivement 1,2 HMOD). Le taux horaire de l’atelier
2 est de 14 DT.

- La fabrication de P1 nécessite d’autres charges directes qui s’élèvent à 9 660 DT en

décembre.

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 5. Etat des productions et prix de vente

Production (unités) Prix de vente unitaire

Sous-produit SP 200 Ne s’applique pas
Produit P1 600 60 DT
Produit P2 100 160 DT
6. Information sur le sous-produit

- Toutes les unités de SP disponibles en décembre ont été traitées dans l’atelier3

- Chaque unité de SPV nécessite une unité de SP, 8 DT de charges de transformation et

1 DT de charges indirectes.

- Une unité de SPV est vendue à 22,5 DT. La marge bénéficiaire de SPV est de 1,5% du
chiffre d’affaires.

7. Evaluation des encours

Les consommations des encours en charges sont les suivantes :

Encours initial PI : 100 unités Encours final P1

Intrants 10% de M 50% de N et 0% de PI
MOD 20% 40%
Autres cgarges directes 0 60 DT
Charges indirectes 10% 40%
Atelier 1 : La consommation unitaire de la matière M a augmenté de 25% par rapport à la
période précédente, alors que toutes les autres consommations unitaires sont restées stables.
Le taux horaire est stable, alors que le coût de l’unité d’œuvre a diminué de 20% par rapport à
la période précédente. L’encours n’a pas généré de déchet au mois de novembre.

Travail à faire :

1. Présenter le processus de fabrication en fournissant les quantités des fiches de stocks

2. Calculer les coûts de revient et les résultats analytiques des produits finis P 1 et P2

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Exercice N°2 (Extrait de l’examen Juin 2019 2LAGC)

L’entreprise « JOY » fabrique et vend un produit P à partir de deux matières premières M1 et

M2 et d’une composante C.

Elle utilise la méthode du coût complet pour le calcul de ses coûts et la méthode du coût
moyen pondéré de fin de période pour la valorisation des sorties de ses stocks.

Le processus de fabrication de ladite société se présente comme suit :

 Atelier A : A partir de la matière première M1, on obtient le produit semi fini SF1 et
un déchet évacuable D. Le poids de ce dernier représente 4% de la matière première
consommée au niveau de cet atelier. Le coût d’évacuation de ce déchet s’élève à
2,25DT le kg.
 Atelier B : A partir de la matière première M2 et de la composante C, on obtient le
produit semi fini SF2 et un sous-produit SP, vendable en l’état. Le poids de ce dernier
représente 4% de la matière première consommée au niveau de cet atelier.
 Atelier C : Dans cet atelier se fait l’assemblage des produits semi finis SF1 et SF2
pour obtenir le produit fini P. Ce produit est emballé à deux reprises : la première dans
des sachets avant d’être stockés et la deuxième, c’est dans des caisses lors de vente.

Le directeur comptable vous communique les informations suivantes concernant le mois de

décembre 2018 :

1. Charges indirectes

Approvisionnement Atelier A Atelier B Atelier C Distribution

TRS 33 057,75 50 076 52 650 75 075 38 389,8

Nature 10 DT d’achat de matières HMOD HM Unités de 100 DT du CA
UO premières et de composante production de P
C équivalente

2. Achats
 Matières premières : 7 950 kg de M1 à 3,300 DT le kg.
24 815 kg de M2 à 5,250 DT le kg.
 Composante C : 7 800 unités à 1,125 DT l’unité

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  Emballages : Sachets : 4,5 DT l’unité
Caisses : 3 DT l’unité

Transport sur achats : 0,075 DT par kg de matière première et par unité de C achetés.

3. Consommations

Atelier A : Matière M1 : 8 125 kg

Une unité de SF1 nécessite 0,3 heure de MOD.

Autres charges directes de production : 1 950 DT

Atelier B : Matière M2 : A déterminer

Composante C : 7 800 unités

Une unité de SF2 nécessite 0,6 heure de MOD.

Autres charges directes de production : 1 228,5 DT

Heures machines : 1 170 heures

Atelier C : SF1 : A déterminer

SF2 : A déterminer

Une unité de P nécessite 1,1 heures de MOD

Le coût horaire est le même dans tous les ateliers et il s’élève à 18.9 DT.

4. Production et ventes
SF1 SF2 P

Production entrée 5 200 unités 7 800 unités 5 500 unités

en stocks

Quantité vendue - - 5 450 unités

Prix de vente - - 176,1 DT

unitaire (DT)

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 5. Etat des stocks

Au 01/12/2018 Au 31/12/2018
Quantités Coût total Quantités
Matière M1 1 500 kg 3359,25 DT 1 112 kg
Matière M2 1 000 kg 4 438, 875 DT 1 440 kg
SF1 800 unités 16 890 DT 200 unités
SF2 500 unités 17 802,25 DT 2 500 unités
Produit P 1 250 unités 126 881,23 DT 1 195 unités
Encours P 150 unités 14923,17 DT 450 unités
Aucune différence d’inventaire n’a été constatée pour M2, SF1 et SF2.

6. Degré d’achèvement des encours

Eléments Encours initiaux Encours finals

SF1 et SF2 100 % 100 %

MOD et charges 90 % 30 %
indirectes Atelier C

7. Le sous-produit SP
Le prix de vente de SP s’élève à 3 DT le kg.

Il subit une perte s’élevant à 1% de son chiffre d’affaires.

Sa vente occasionne 1 014 DT de charges directes de distribution.

Travail à faire :

Déterminer le résultat analytique global de l’entreprise.

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Exercice N°3 (Extrait de l’examen Juin 2011 2LAGC)

L’entreprise « BETA » fabrique et commercialise un produit fini P. La fabrication se déroule

selon le processus suivant :
- La matière première M1 est traitée dans l’atelier 1. On obtient un produit intermédiaire
PI et un sous-produit SP vendable après traitement.
- Tous les PI fabriqués, sont livrés en continu (sans stockage) à l’atelier 2, où on leur
ajoute la matière première M2 pour obtenir le produit fini P. Pour fabriquer une unité
de P, il faut 0,5 unité de PI.
Avant d’être stockée, chaque unité de P est emballée dans une boite en carton.
- Tous les SP (sortis de l’atelier 1) sont traités dans l’atelier 3 avant d’être vendus.
L’entreprise utilise la méthode des coûts complets pour le calcul de ses coûts. Elle utilise la
méthode FIFO pour évaluer les sorties de stocks de M1 et la méthode du coût moyen pondéré
de la période pour les autres stocks.
Vous disposez des informations suivantes se rapportant à l’activité du mois d’avril 2011 :
1. Tableau de répartition des charges indirectes :
Approvisionnement Atelier 1 Atelier 2 Distribution
Total Répartition 41 490 10 144 21 132 9 258
Secondaire
Nature de l’unité 10 DT d’achat de MP HMOD HM 100 DT de ventes
d’œuvre de P et SP

2. Achats :
- 1ier lot de la matière première M1 : 5 230 kg à 6 DT le kg
- 2ième lot de la matière première M1 : 5 244 kg à 5 DT le kg
- La matière première M2 : 12 600 kg à 8,6 DT le kg
- Pour l’achat de chaque 100 kg de M2, l’entreprise paye 40 DT de frais directs
d’approvisionnement.
- Emballages de P : Le coût d’achat de chaque boîte est de 0,3 DT
3. Main d’œuvre directe (MOD)
- Atelier 1 : 20 288 heures de MOD
- Atelier 2 : La production d’une unité de P nécessite 20 minutes de MOD et une 1/2
heure machine.
- Le coût d’une heure de MOD est de 7 DT. Il est le même pour les deux ateliers.
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 4. Etat des stocks :

Stocks au 01/04 Stocks au 30/04

Quantité Coût total Quantité Quantité
Stocks réels Stocks théoriques
Matière M1 2 048 kg 16 384 DT 4 000 kg 4 044 kg
Matière M2 3 400 kg 43 510 DT 1 900 kg 1 912 kg
Produit P 27 660 boites 272 582 DT 23 520 boites 23 520 boites
Encours de P Néant 500 unités

5. Encours final de P :
Les 500 unités d’encours final de P ont consommé : 100% de PI (c'est-à-dire 250 unités de
PI), 80% de M2, 60% de la MOD et 80% des charges indirectes de l’atelier 2, nécessaires à
une unité terminée.

6. Production et vente
Production Vente
Quantité Quantité Prix unitaire
P 46 560 boites 50 700 boites 18 DT la boite
SP 600 unités 600 unités 22 DT la boite

7. Sous-produit :
- Le bénéfice de SP est égal à 2% de son prix de vente
- L’entreprise paye des commissions aux représentants commerciaux de 2 DT pour
chaque unité de SP vendue
- Les charges de l’atelier 3 s’élèvent à 1 046 DT.

Travail à faire :
1. Compléter le tableau de répartition des charges indirectes
2. Calculer le coût d’achat de chaque lot de M1, le coût d’achat de M2 et présenter leurs
comptes de stocks
3. Calculer le coût de production de PI
4. Calculer le coût de production de P et présenter son compte de stocks
5. Calculer le coût de revient et le résultat de P. En déduire le résultat analytique global.

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 Exercice N°4 (Extrait de l’examen Mai 2015 2LFC)

La société STM fabrique un seul produit fini PF. Son processus de production comporte les
trois phases suivantes :

1ière phase au niveau de l’atelier I : à partir de la matière M1, on obtient le produit semi-fini
SF1 et un déchet D1 vendable dont le poids représente 5% de la matière première consommée

2ème phase au niveau de l’atelier II : à partir de la matière première M2 et des pièces A, on

obtient le produit semi-fini SF2, le sous-produit SP vendable en l’état et un déchet D2 à
évacuer en ayant recours à une société de transport. Le poids de D2 représente 6% de la
matière consommée.

3ième phase au niveau de l’atelier III : à partir de l’assemblage des deux produits semi-finis
SF1 et SF2, on obtient le produit fini PF qui doit être emballé avant d’être stocké.

On vous communique les informations suivantes relatives au mois d’avril :

1. Tableau de répartition des charges indirectes

Approvisionnement Atelier I Atelier II Atelier III Distribution

Total répartition II 43 970,688 66 768 70 178,4 243 984 75 806,928
Nature de l’Unité 10 dt achats Heure Heure Unité PF 100 dt chiffre
d’œuvre (matières premières machine MOD entrée en d’affaires de
et produits A) stocks PF et SP
2. Etat des stocks de la période

Stock au 01/04/2015 Stock réel au 30/04/2015

Quantité Coût total en dt Quantité
Matière M1 3 000 kg 15 105,6 2 646 kg
Matière M2 2 000 kg 13 543,552 2 224 kg
Pièce A 300 unités 1 113,96 694 unités
Produit SF1 400 unités 16 016 1 452 unités
Produit SF2 2 860 unités 197 431,272 1 016 unités
Produit PF 2 500 unités 369 438,554 798 unités
Encours PF 400 unités 49 437,722 920 unités

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 3. Achats de la période

15 900 kg de M1 à 4,5 dt le kg ;

49 630 kg de M2 à 6,2 dt le kg ;

8 200 unités de A à 3,4 dt l’unité :

Les frais de transport sur achats : 1,5 dt pour 10 kg de matières premières et 10 unités de
de A.

4. Productions, consommations et ventes

M1 M2 A SF1 SF2 SP PF D1
Consommations 16 250 kg ? 7 800 unités ? ?
Productions 5 200 u 7 780 u 7 800 u
Ventes 4 200 u 9 500 u ?
Prix de vente 48,6 dt 224,8 dt 1,2 dt

5. Main d’œuvre directe et charges de production

- Main d’œuvre directe :

Atelier I : la production d’une unité de SF1 nécessite 1,25 heure MOD et 0,5 heure machine

Atelier II : 3 420 heures MOD

Atelier III : la production d’une unité de PF nécessite 2,25 heures de MOD

Le taux horaire de la main d’œuvre directe est de 8 dt dans les ateliers I et II, et il est de 12 dt
dans l’atelier III.

- Le coût d’évacuation des déchets D2 est de 2,5 dt le kg.

- Des autres charges de production des atelier I et II s’élèvent respectivement à 8 307 dt
et 11 057,160 dt
- Emballages des PF : le coût de l’emballage est de 8,4 dt l’unité
6. Le sous-produit SP

La marge bénéficiaire est de 8% de son prix de vente et les frais de publicité engagés par la
société s’élèvent à 4 200 dt.

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 7. L’encours initial de PF

L’encours initial de PF a consommé 60% des produits semi- finis et 40% de la MOD.

8. L’encours final de PF

L’encours final de PF a consommé 80% de SF1, 50% de SF2 et 70% de la MOD.

Travail à faire :

Sachant que l’entreprise STM utilise la méthode du coût complet pour le calcul de ses
coûts et la méthode du coût moyen pondéré fin de période pour la valorisation des sorties
de stocks, on vous demande de :

1) Présenter clairement le schéma du processus de production de l’entreprise « STM », en

précisant les quantités des intrants et des sortants, sachant qu’aucune différence
d’inventaire a été constatée pour M2 et les produits semi-finis.
2) Déterminer le résultat analytique global de l’entreprise, en présentant sous forme de
tableau le calcul des coûts à chaque stade
3) Retrouver le résultat de la comptabilité financière, sachant que des charges nettes de
cession de valeur mobilière de 8 340 dt n’ont pas été retenues et qu’une rémunération
annuelle des capitaux propres de 57 600 dt a été prise en considération lors du calcul
des coûts du mois d’avril.

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