PROCÉDÉS DE TRAITEMENT DU PÉTROLE ET DU GAZ
L’industrie pétrolière et gazière est généralement divisée en trois secteurs
principaux : en amont, intermédiaire et en aval. Le secteur en amont est
connu sous le nom d’exploration et de production (E&P). Le secteur
intermédiaire comprend le transport (pipeline, train, barge, navire ou
camion), le stockage et la commercialisation de produits pétroliers bruts
ou raffinés. Le secteur en aval fait référence au raffinage du pétrole brut et
au traitement du gaz naturel, ainsi qu’à la commercialisation et à la
distribution de produits dérivés du pétrole et du gaz naturel. Le secteur en
amont comprend la recherche de gisements potentiels souterrains ou
sous-marins de pétrole brut et de gaz naturel, le forage de puits
d’exploration et, par la suite, le forage et l’exploitation de puits qui
récupèrent et ramènent le pétrole brut et le gaz naturel à la surface. Le
secteur en aval produit des dérivés du pétrole, tels que l’essence,
kérosène, carburant d’aviation, gazole, mazout, mazout de chauffage,
lubrifiants, cires, asphalte, gaz naturel et gaz de pétrole liquéfié (GPL) et
des centaines d’autres produits pétrochimiques
Champs pétroliers
les géologues utilisent des levés sismiques pour rechercher des structures
géologiques susceptibles de former des réservoirs de pétrole. La méthode
« classique » consiste à réaliser une explosion souterraine à proximité et à
observer la réponse sismique qui fournit des informations sur les
structures géologiques souterraines. D’autres instruments, tels que des
gravimètres et des magnétomètres, sont également utilisés. Lorsqu’un
réservoir est exploré, un géologue (appelé « mudlogger ») constate la
présence de pétrole. L’industrie pétrolière et gazière peut être classée en
quatre grands types : exploration, développement, production et
fermeture de site.
Exploration : implique la recherche de formations rocheuses
associées à des gisements de pétrole ou de gaz naturel, la
prospection géophysique et le forage exploratoire
Développement : Une fois que l’exploration a permis de localiser un
champ économiquement productif, il peut y avoir la construction
d’un ou plusieurs puits, ou l’abandon si aucun pétrole ou gaz n’est
trouvé, ou la poursuite des recherches si des hydrocarbures sont
trouvés en quantité
Production : Il s’agit du processus d’extraction du pétrole et du gaz
et de séparation du mélange d’hydrocarbures liquides et gazeux,
d’eau et de solides. Le pétrole est traité dans une raffinerie et le gaz
naturel est produit dans une usine de traitement du gaz naturel.
Abandon : Il s’agit de fermer le(s) puits et de restaurer le site,
lorsqu’un puits n’a pas le potentiel de produire des quantités
économiques de pétrole ou de gaz, ou lorsque la production n’est
pas économiquement viable.
Récupération du pétrole
est largement utilisée pour réduire la viscosité du pétrole et fait référence
à certains des processus par lesquels le pétrole brut est extrait. Parfois,
des tensioactifs (détergents) sont injectés pour modifier la tension
superficielle entre l’eau et le pétrole dans le réservoir et améliorer le flux
de pétrole, qui reste dans le réservoir sous forme de pétrole résiduel. La
récupération du pétrole peut être classée en trois phases :
Récupération primaire : elle utilise la pression naturelle du réservoir pour
pousser le pétrole brut vers la surface, y compris l’eau naturelle pour
déplacer le pétrole, l’expansion du gaz naturel au sommet du réservoir,
l’expansion du gaz dissous dans le pétrole brut et le drainage par gravité,
en raison de la teneur en pétrole du réservoir, du haut vers le bas. Le
facteur de récupération primaire pendant l’étape de récupération est
généralement de 5 à 15 %
Récupération secondaire : Au cours de la vie du puits, la pression chute et,
à un moment donné, il La pression souterraine ne sera pas suffisante pour
faire remonter le pétrole à la surface. Les techniques de récupération
secondaire augmentent la pression du réservoir en injectant de l’eau et du
gaz sous pression, ce qui injecte de l’air, du dioxyde de carbone ou un
autre gaz au fond du puits pour aider à réduire la densité du fluide et
améliorer le débit. Le facteur de récupération secondaire typique est
d’environ 30 %, selon les propriétés du pétrole et les caractéristiques de la
roche.
Récupération tertiaire : Cette méthode consiste à injecter des agents
chimiques dans le puits. Le TEOR (une méthode de récupération
thermique) chauffe l’huile, réduisant sa viscosité et facilitant son
extraction.
L’injection de vapeur est la forme la plus courante de TEOR et est
souvent réalisée avec une centrale de cogénération. La vapeur produite
(en plus de générer de l’électricité grâce à un turbogénérateur) est
injectée dans le puits pour augmenter l’extraction du pétrole le plus
lourd. La combustion du pétrole est une autre forme de TEOR, mais au
lieu de la vapeur, une partie du pétrole est brûlée pour chauffer le
pétrole environnant.
d) Récupération du dioxyde de carbone : Il s’agit d’une autre méthode
de récupération de puits pour réduire la viscosité grâce au carbone.
Le dioxyde de carbone est particulièrement efficace dans les réservoirs
dont la profondeur est supérieure à 750 m (2 500 pieds), avec une
densité API du pétrole supérieure à 22-25° et des saturations en pétrole
restantes supérieures à 20 %. Normalement, l’injection de CO2 est
alternée avec l’injection d’eau, pour faire remonter le pétrole vers la
zone de production. Ce procédé est une technique de récupération très
courante utilisée dans les installations du monde entier.
Pression naturelle
Injection de gaz et d’eau sous pression
Injection d’agents chimiques
Terre
Huile brute
Phase de récupération primaire
Terre
Huile brute
Phase de récupération secondaire
Huile brute
Phase de récupération tertiaire
Terre
1. PLATES-FORMES PÉTROLIÈRES OU APPAREILS DE FORAGE : Il s’agit
de grandes installations permettant de forer des puits, d’extraire du
pétrole
Et le gaz naturel avec une structure de stockage jusqu’à ce qu’ils
puissent être amenés pour être raffinés et commercialisés. Dans de
nombreux cas, les plates-formes contiennent également des
installations pour loger les travailleurs, mais il peut s’agir simplement
d’une structure de base sur terre ou flottante. Selon les circonstances
dans lesquelles un champ pétrolier est physiquement prospecté, les
plates-formes sont installées dans les eaux océaniques, fixées au fond
marin par une structure métallique renforcée. Ainsi, les têtes de puits
sous-marines sont reliées à une plate-forme offshore par des conduites
d’écoulement et des connexions ombilicales. Le forage sous-marin peut
consister en un ou plusieurs puits sous-marins, avec un ou plusieurs
centres de collecte mis en place pour plusieurs puits.
Forage de champ pétrolifère : Lorsqu’un processus de forage
commence, des relevés périodiques sont effectués avec des
instruments pour fournir les données de relevé (inclinaison et azimut)
du puits de forage. Ils peuvent aller de 10 à 150 mètres (30 à 500
pieds), avec 30 mètres (90 pieds) lors de changements actifs d’angle
ou de direction, et des distances de 60 à 100 mètres (200 à 300 pieds),
avec un « forage en avant » typique (sans effectuer de changements
actifs d’angle et de direction). Lors de changements critiques d’angle et
de direction, un outil de mesure pendant le forage (MWD) est ajouté à
la colonne de forage pour fournir des mesures continuellement mises à
jour, et
©2014 Jurandir Primo
Page 45 sur 108
[Link]
Cours en ligne PDH M535
[Link]
pour des ajustements en temps réel ou approximatifs. Le MWD indique
si le forage suit le chemin prévu et des corrections sont régulièrement
apportées par des techniques simples, telles que le réglage de la
vitesse de rotation ou du poids de la colonne de forage, ainsi que par
des méthodes plus compliquées et plus longues, telles que
l’introduction d’une pompe hydraulique au fond du puits.
Le puits peut être entièrement inspecté à intervalles de profondeur
réguliers, généralement tous les 30 mètres environ (90 pieds), ou avec
une longueur typique de 2 ou 3 joints de tige de forage, car la plupart
des forages « s’éloignent » de la tige. Le forage de cibles éloignées
latéralement à la surface nécessite une planification et une conception
minutieuses. Les registres de forage actuels enregistrent des puits à
plus de 10 km (6,2 milles) de l’emplacement de la surface, mais avec
une profondeur verticale réelle d’environ 1 600 à 2 600 m (5 200 à
8 500 pieds). Ces relevés sont conservés sous forme de registre
technique, qui décrit le trajet du puits. Les images de relevé prises
pendant le forage sont généralement confirmées à l’aide d’un appareil
photo à prises multiples.
Forage directionnel : également appelé forage horizontal ou incliné, il
s’agit de la pratique consistant à forer des puits non verticaux. Les
puits de pétrole ou d’eau peuvent ne pas être effectivement verticaux,
et les puits horizontaux ont généralement une empreinte de réservoir
plus grande et offrent des améliorations de production significatives par
rapport aux puits verticaux. L’inclinaison d’un puits doit être mesurée
avec une direction azimutale par rapport à la grille géographique) ou un
gyroscope, similaire à la navigation aéronautique. Le forage horizontal
est effectué en utilisant des configurations de données et des
instruments pour mesurer la trajectoire du puits dans un espace
tridimensionnel, avec des données
22h05
4G+23%
publications-e...
Développement et production sur le terrain
Chapitre 10
Page 10-1
Développement et production sur le terrain
Nous avons maintenant abordé les principaux aspects de l'exploration
pétrolière. Tout d'abord, les géologues et les géophysiciens ont effectué
des relevés de surface, de gravimétrie et de magnétisme (travail de
reconnaissance) pour identifier certaines zones d'intérêt général.
Ensuite, les géophysiciens sont revenus pour effectuer des relevés
sismiques détaillés et ont trouvé des structures géologiques qui
semblaient suffisamment bonnes pour être forées. Pendant ce temps, le
géologue, qui était en communication constante avec les géologues, les
géophysiciens et le siège social de la société, a acquis les droits
pétroliers pour les zones les plus intéressantes. Finalement, nous avons
foré un puits sauvage et, contre toute attente, nous avons découvert du
pétrole.
Une fois qu'un champ a été découvert, il faut le développer pour
pouvoir le mettre en production et générer des revenus. Le
développement d'un champ implique le forage de puits
supplémentaires dans la structure géologique et l'installation
d'équipements de production dans tout le champ pour faciliter la
production commerciale de pétrole ou de gaz. La phase de production
consiste essentiellement à extraire les fluides (pétrole et/ou gaz) du sol,
à les traiter pour éliminer les impuretés (comme les sédiments, le
soufre et l'eau) et à prendre toutes les mesures nécessaires pour que
les puits produisent à un rythme rentable le plus longtemps possible.
Mais il faut maintenant revenir un instant en arrière car entre la phase
d'exploration et la phase de développement, il y a bien souvent une
autre phase : la phase de délimitation.
Forage de délimitation – Quelle est la taille de notre champ pétrolier ?
Jusqu'à présent, nous n'avons foré qu'un seul puits (le puits de
découverte) dans le champ pétrolifère. Les données sismiques sont très
utiles pour cartographier la taille de la structure souterraine, mais la
seule façon de savoir avec certitude quelles parties de la structure
contiennent du pétrole est de forer des puits de délimitation ou des
puits d'extension. La figure 10.1 nous montre un exemple d'un
programme de forage de délimitation. Le premier puits (le puits de
découverte) a été foré au sommet de la structure. Les puits numérotés
chronologiquement de 2 à 8 ont été forés à des endroits stratégiques
pour définir plus précisément l'étendue du réservoir de pétrole. Chaque
nouveau puits ajoutait davantage d'informations sur le champ. Ces
informations ont ensuite été utilisées pour planifier l'emplacement du
prochain puits de délimitation jusqu'à ce qu'il y ait finalement
suffisamment de puits pour montrer les limites du champ.
-Puits de pétrole
-Trou sec
()-Élévation du sommet de la réserve par rapport au niveau de la mer
(mètres),
-Zone d'Ollfield
(1370)
(1299)
Figure 10.1 – Programme de forage de délimitation
Cette figure montre une carte et une vue en coupe transversale d'un
champ pétrolifère. Le type de piège est un anticlinal. Le puits numéro 1
était le puits de découverte. Les puits numérotés de 2 à 8 sont des
puits de délimitation qui ont été forés séquentiellement pour
déterminer la taille du champ. Chaque puits successif a ajouté des
informations supplémentaires qui pourraient être utilisées pour planifier
l'emplacement du puits suivant.
(Citation croisée)
Développement et production sur le terrain
Chapitre 10
Page 10-2
(Carte)
Puits de développement
Maintenant que nous avons déterminé la taille du champ pétrolier, les
géologues, les géophysiciens et les ingénieurs des réservoirs doivent
réfléchir ensemble et planifier l'emplacement du reste des puits, c'est-
à-dire les puits de développement.
L’objectif, à ce stade, est d’extraire le maximum de pétrole du sol avec
le minimum de puits.
Un paramètre clé à prendre en compte est la zone de drainage, qui
correspond à la zone qui peut être drainée par un puits. En fonction de
la perméabilité et de la pression à l'intérieur d'un réservoir, un puits
peut être capable d'extraire du pétrole à une distance de quelques
kilomètres ou de quelques centaines de mètres seulement. En tenant
compte de ces facteurs et de la géologie, une grille d'espacement des
puits, indiquant l'emplacement prévu des futurs puits, est conçue.
Après avoir déterminé l'emplacement des futurs puits, la société doit
planifier la séquence dans laquelle ils doivent être forés en gardant à
l'esprit deux facteurs. Tout d'abord, les puits doivent être placés de
manière à pouvoir être produits dans le système de captage au fur et à
mesure de son développement. Un système de collecte est un système
de pipelines qui collecte le pétrole au fur et à mesure qu'il se trouve
dans différents puits du champ et l'amène à un emplacement central.
Deuxièmement, chaque puits fournit une quantité maximale de
nouvelles informations sur le réservoir de pétrole. Au fur et à mesure
que de nouveaux puits sont forés et que le champ est affiné, les plans
de forage initiaux peuvent être ajustés en fonction des
Compléter un puits
Une fois qu'un puits a été foré jusqu'à la profondeur totale (TD) et qu'il
a été prouvé par un essai à la tige de forage (DST) qu'il est capable de
produire du pétrole ou du gaz, il doit être complété. « Compléter un
puits » signifie installer un équipement dans le puits pour permettre un
écoulement sûr et contrôlé du pétrole du puits. En plus du tubage qui
tapisse le puits de forage (rappelez-vous le chapitre 8), un système de
tubes et de tuyaux doit être installé (incendie 10.2). Le tubage est un
tuyau plus petit à travers lequel le pétrole ou le gaz s'écoule vers la
surface pendant la production et peut avoir un diamètre de deux à six
pouces, selon la capacité d'écoulement du puits.
22h08
4G22%
Le pétrole brut contient généralement des impuretés telles que des
sédiments, de l’eau, du gaz naturel et parfois du sulfure d’hydrogène.
Avant que le pétrole puisse être vendu ou livré dans un pétrolier ou un
pipeline, ces constituants supplémentaires doivent être éliminés pour
que le brut atteigne la qualité appropriée. Pour ce faire, il faut installer
des équipements de traitement, notamment des séparateurs, pour
séparer le pétrole et le gaz de l’eau et des sédiments. En présence de
sulfure d’hydrogène (HS), des installations de traitement chimique
spéciales sont nécessaires pour l’éliminer. Le sulfure d’hydrogène est
un gaz toxique très dangereux qui est également très corrosif pour les
pipelines et les pétroliers. Il sent l’œuf pourri et, s’il est inhalé à des
concentrations suffisamment élevées, il peut entraîner la mort en deux
minutes.
Maintien de la pression et levage artificiel
Lorsqu’un puits de pétrole commence à produire du pétrole, celui-ci
peut généralement remonter à la surface naturellement en raison de la
pression élevée dans la formation du réservoir. Cependant, au fil des
mois ou des années, la pression du réservoir diminue progressivement.
Ce phénomène est normalement contré par la mise en place d’un
programme de maintien de la pression qui consiste à injecter de l’eau
ou du gaz naturel dans le réservoir pour équilibrer le pétrole extrait.
Sans maintien de la pression, une certaine forme de remontée
artificielle peut être nécessaire pour aider à remonter le pétrole brut à
la surface et obtenir la production maximale du champ. Une forme
courante de remontée artificielle consiste à installer une pompe pour
pomper le pétrole jusqu’à la surface. La figure 10.3 montre un exemple
d’un type de pompe à tige de pompage largement utilisé.
Vers le réservoir de stockage
RÉSERVOIR
Pétrole et gaz
Pétrole et gaz
Figure 10.3-Ascenseur artificiel
Illustration schématique d’une pompe à tige de pompage de type « tête
de cheval » typique largement utilisée pour le levage artificiel dans de
nombreux champs terrestres.
Développement et production sur le terrain
Chapitre 10
Pages 10-4
Production offshore
La production de pétrole et de gaz en mer est similaire à la production à
terre, avec les différences majeures suivantes : (1) Il est nécessaire de
fournir une forme de plate-forme de production ; (2) Certains
équipements de production doivent être installés sur le fond marin
plutôt que sur la terre ferme et (3) Les puits de développement sont
plus souvent forés de manière directionnelle à partir de la plate-forme
permanente en mer (Figure 10.4). Ces besoins particuliers créent à la
fois d’énormes défis et des coûts énormes.
Les plates-formes offshore peuvent être de conception flottante ou fixe.
Les plates-formes fixes, comme leur nom l’indique, sont fixées au fond
marin (figure 10.4). Les plates-formes flottantes sont maintenues en
place par une forme quelconque de système d’ancrage ou par un
système de positionnement dynamique.
Quartiers de l’équipage
Appareil de forage
Équipement de production
Jusqu’à 100 mètres
Fond de la mer
Puits directionnels
3 000 à 5 000 mètres
