Utilisation de l’intelligence artificielle dans
une entreprise de confiture pour améliorer la
qualité et la performance
Présentée par: Encadrée par:
MAJDI Samah Pr. F. QANONI
PLAN
1. Introduction
2 Problèmes Actuels
3. Objectifs de l’Entreprise
4. Solutions Technologiques
5. Intégration dans les Processus de Production
6. Mesure de l’Impact
7. Exemple Pratique
8. Conclusion
1. Introduction
La société de production de confitures de fruits souhaite améliorer ses produits tout en
réduisant ses coûts de production. Sa gamme de produits est principalement constituée de
confitures à partir de différents fruits, qu’ils soient frais ou surgelés. Ce faisant, l’entreprise
souhaite mettre en œuvre un système de contrôle qualité efficace et novateur pour faire face à
la demande de produits de qualité toujours plus importante de ses clients.
2. Problèmes Actuels
Ce lien entre qualité et performance est fragile car l’entreprise est confrontée à plusieurs
problèmes relatifs à la qualité de ses produits :
• Persistant retour des clients : Les clients se plaignent de la qualité irrégulière
des confitures, avec des différences tant au niveau du goût que de la texture ou de la
consistance.
• Gestion de la détection des défauts : La détection des défauts (bubble of air,
texture, couleur) ne s’effectue pas dans les meilleures conditions car trop de produits non
conformes de fabrication se retrouvent sur le marché.
• Forte consommation de ressources : Les défauts détectés trop tard sont
supprimés et doivent être réintégrés dans le processus de production au risque de perte de
matière première.
3. Objectifs de l’Entreprise
Pour y remédier, l’entreprise se fixe les objectifs suivants :
• Réduire les taux de produits non conformes pour donner une plus grande
satisfaction aux clients
• améliorer la traçabilité des produits, du lot de matières premières jusqu’à la livraison
• Optimiser le processus de production par une technologie avancée
• Réduire les coûts de production liés à un gaspillage de ressources
• Améliorer l’image de marque de l’entreprise envers ses clients et sur le marché.
4. Solutions Technologiques
Pour réaliser ces objectifs, l’entreprise peut s’appuyer sur les technologies suivantes :
a. Intelligence Artificielle (IA) pour le Contrôle Qualité
• Systèmes de Vision par IA : Des caméras et des algorithmes de vision par IA peuvent être
utilisés pour analyser chaque pot de confiture afin de détecter les anomalies (bulles, couleur,
texture). Cela garantit que seuls les pots conformes sont transmis aux clients.
• Optimisation des Recettes : L’IA permet de modifier en temps réel les paramètres de
fabrication (par exemple, température et durée de cuisson) afin d’assurer la cohérence de la
qualité de la confiture malgré un éventuel changement qualitatif des matières premières.
b. Internet des Objets (IoT) pour la Traçabilité et pour le Suivi des Processus
• IoT pour Surveillance des Matières Premières : Des capteurs peuvent donner les
caractéristiques des fruits à réception (fraîcheur, qualité de sucre) pour garantir leur
conformité à la qualité requise.
• Suivi de Production en Mode Continu : Des capteurs présents sur les machines de cuisson et
d’emballage permettent un suivi en continu de chaque opération de production pour éviter la
perte de production.
c. Maintenance Prédictive par IA
• Anticipation des Pannes : L’IA peut prédire l’imminence de pannes à partir de l’analyse des
données fournies par les machines afin d’en réduire les arrêts de production et de diminuer les
coûts de maintenance.
5. Intégration des Technologies dans les Processus de Production
Pour intégrer ces technologies dans les différents processus de production, les étapes sont :
Étape 1 : Réception des Matières Premières
Dès réception des fruits, les capteurs IoT permettent de s’assurer de leur qualité, pour les trier
et optimiser leur fabrication en fonction de leurs caractéristiques.
Etape 2 : Transformation et cuisson
Les paramètres de cuisson (temps, température) sont automatiquement réglés par l’IA afin
d’assurer une cuisson optimale et homogène. L’IA peut également réajuster la recette de
manière à optimiser texture et goût par rapport aux matières premières.
Etape 3 : Contrôle Qualité
Un système de vision par IA vérifie chaque pot de confiture à l’issue de la ligne de production
pour garantir la conformité des produits (absence de bulles, bonne couleur et consistance).
Etape 4 : Emballage et Traçabilité
Des étiquettes intelligentes couplées à des capteurs IoT détectent chaque pot de confiture. En
cas de problème, l’entreprise peut tracer et isoler aisément le lot concerné.
6. Mesure de l’Impact des Technologies
Pour évaluer l’impact de ces technologies, l’entreprise pourra suivre les quatre indicateurs de
performance suivants :
• Taux de Produits Non Conformes : Suivre l’évolution du taux de produits défectueux avant
et après l’implémentation de l’IA, et donner une mesure directe de l’amélioration de qualité.
• Coûts de Production : Évaluer les économies générées par la diminution des pertes, et
l’optimisation des besoins en énergie.
• Durée des Arrêts Machines : Mesurer la durée des arrêts avant et après la mise en œuvre de
la maintenance prédictive.
• Retour Client : Les améliorations de satisfaction et de perception de qualité pourront être
évaluées grâce à l’analyse des retours clients.
• Traçabilité : Une efficacité du système de traçabilité pourra être mise en évidence par la
réduction des délais de mise en isolation d’un lot suspecté lors d’un problème de qualité.
7. Exemple Pratique : Entreprise de Confiture
Pour illustrer l’impact de ces technologies, prenons un exemple concret avec une entreprise de
confiture :
1. Qualité des Fruits : À leur réception, les capteurs IoT évaluent la fraîcheur et
la maturité des fruits. Cela permet de sélectionner les fruits appropriés pour chaque lot de
confiture, améliorant ainsi la qualité du produit fini.
2. Recettes Optimisées : Grâce à l’IA, l’entreprise ajuste la recette (quantité de
sucre, durée de cuisson) pour obtenir un goût et une texture constants, malgré les variations
naturelles des fruits.
3. Inspection Finale : Un système de vision par IA analyse chaque pot de
confiture pour vérifier qu’il n’y a ni bulles d’air ni défauts visibles, garantissant ainsi une
qualité constante pour chaque lot.
4. Traçabilité : Chaque pot de confiture est étiqueté avec un QR code permettant
de retracer l’origine des fruits et les conditions de production, renforçant la transparence pour
les consommateurs.
Conclusion
L’adoption de technologies avancées telles que l’IA et l’IoT dans une entreprise de production
de confiture peut transformer les processus de production en garantissant une qualité
constante, en réduisant les coûts et en renforçant la satisfaction des clients. Ces technologies
permettent non seulement d’améliorer les performances internes de l’entreprise, mais aussi de
renforcer son image de marque sur le marché en répondant aux attentes de qualité et de
traçabilité des consommateurs.
