La chambre froide

Plan
1. Introduction Générale
2. Définition
3. Historique
4. Importance économique
5. Types de chambres froides
6. Types des fluides frigorigènes
7. Matériaux de la conception
8. Accessoires et équipements complémentaires
9. Systèmes de contrôle et d'automatisation
10. Conception et dimensionnement d'une
chambre froide
11. Applications des chambres froides

1. Introduction générale
2. Définition : Une chambre froide est un espace réfrigéré utilisé pour
conserver des denrées périssables comme les aliments, les médicaments, et
d'autres produits nécessitant des températures contrôlées.

3. Historique : Brève rétrospective sur l'évolution des chambres froides,

depuis les systèmes de conservation traditionnels (glacières naturelles)
jusqu'aux chambres modernes utilisant des réfrigérants mécaniques et des
systèmes automatisés.
o La machine à compression mécanique de vapeurs liquéfiables (1856).
o Celle à absorption ammoniac-eau (1859).
o Puis celle à cycle à air (1862).
o Enfin, la machine à vaporisation d’eau sous vide (1866).

4. Importance économique : Les chambres froides jouent un rôle essentiel

dans la chaîne d'approvisionnement alimentaire, pharmaceutique et dans
d'autres industries nécessitant un contrôle strict de la température.

5. Types de chambres froides

o Chambres froides positives : Températures généralement comprises entre

0 et +15°C. Utilisées pour les fruits, légumes, produits laitiers, etc.

o Chambres froides négatives : Températures inférieures à 0°C (jusqu'à -

30°C). Utilisées pour la viande, le poisson, et autres produits nécessitant une
congélation.

o Chambres froides spécialisées : Exemples de chambres conçues pour des

applications spécifiques, comme les entrepôts frigorifiques industriels, les
chambres médicales pour les vaccins, ou les chambres modulaires pour les
supermarchés.

6. Types des fluides frigorigènes

o Dioxyde de carbone (CO2) en 1866.

o Ammoniac (NH3) en 1873.
o Dioxyde de soufre (SO2) en 1874.
o Chlorure de méthyle (CH3Cl) en 1878.
o Mais aussi le propane (C3H8), l’isobutane (C4H10), ou encore le chlorure d’éthyle
(C2H5Cl).
o L’eau.

7. Matériaux de la conception :

1. Panneaux isolants
Les panneaux isolants sont essentiels pour la performance
énergétique d'une chambre froide. Ils forment les murs, le sol, et
le plafond, et doivent offrir une haute résistance thermique pour
limiter les pertes de chaleur.
Types de panneaux isolants :
 Panneaux en mousse de polyuréthane (PUR) :
 o Très efficaces en matière d'isolation thermique (faible conductivité
thermique).

o Utilisés pour les murs et les plafonds des chambres froides.

o Excellente résistance à l'humidité et aux produits chimiques.

o Bonne résistance mécanique, ce qui les rend adaptés aux

environnements industriels.

 Panneaux en mousse de polyisocyanurate (PIR) :

o Version améliorée des panneaux en PUR avec une meilleure résistance

au feu.

o Meilleure isolation thermique que le PUR, mais légèrement plus

coûteux.

o Utilisés dans des environnements où la sécurité incendie est une

priorité.

 Panneaux en polystyrène expansé (PSE) :

o Moins chers que les panneaux en PUR ou PIR.

o Bonne résistance thermique mais inférieure à celle des mousses de

polyuréthane.

o Utilisés dans des installations moins critiques ou dans des chambres

froides de plus petite taille.

 Panneaux en polystyrène extrudé (XPS) :

o Meilleure résistance mécanique que le PSE.

o Bonne résistance à l'humidité.

o Souvent utilisés pour l'isolation du sol des chambres froides.

Applications :
 Ces panneaux sont généralement recouverts d'une feuille en acier galvanisé,
en inox ou en aluminium pour fournir une protection contre la corrosion et
garantir une hygiène optimale.

2. Revêtements muraux et de sol

Le revêtement intérieur de la chambre froide doit être non seulement résistant
aux basses températures, mais aussi facile à nettoyer et à entretenir pour des
raisons d'hygiène.
 Acier inoxydable :

o Utilisé principalement pour les surfaces intérieures

de la chambre froide.

o Résistant à la corrosion, à l'humidité, et aux

produits chimiques.
 o Facile à nettoyer, ce qui est crucial dans les environnements où
la sécurité alimentaire est importante.
 Tôle d'aluminium ou acier galvanisé :

o Utilisé sur les surfaces intérieures et extérieures des panneaux

isolants.

o Plus léger et moins coûteux que l'inox.

o Bonne résistance à la corrosion, mais moins durable que l'acier

inoxydable dans des environnements très humides ou salins.

 Plancher en polyuréthane ou résine époxy :

o Résistants aux basses températures, à l'abrasion, et à l'humidité.

o Antidérapants pour garantir la sécurité des travailleurs dans la

chambre froide.

o Faciles à nettoyer et à entretenir.

 Béton avec isolation thermique :

o Souvent utilisé comme sous-couche pour le plancher, avec une couche

d'isolation thermique (généralement XPS).

o Robuste et capable de supporter des charges lourdes (palettes,

équipements).

3. Joints d'étanchéité
Les joints d'étanchéité jouent un rôle important dans la prévention des fuites
d'air chaud dans la chambre froide, garantissant ainsi une performance
énergétique optimale.
 Joints en silicone ou en caoutchouc EPDM :

o Utilisés autour des portes et des panneaux de la

chambre froide.

o Flexibles et durables, résistants aux

températures extrêmes.

o Aident à maintenir l'étanchéité à l'air et à empêcher les infiltrations

d'humidité.

4. Portes de chambre froide

Les portes de chambre froide doivent être bien isolées et étanches pour
maintenir les températures internes.
 Portes battantes ou coulissantes avec isolation
thermique :

o Constituées de panneaux isolants similaires à

ceux des murs (PUR, PIR ou PSE).

o Dotées de joints d'étanchéité en caoutchouc pour

éviter les pertes thermiques.
 o Souvent équipées de dispositifs de dégivrage pour éviter la formation
de givre sur les joints.

 Portes à rideaux de PVC :

o Utilisées dans les environnements de passage fréquent, comme dans

les supermarchés.

Permettent de minimiser les pertes de froid tout en permettant un accès

rapide.

5. Conception et dimensionnement d'une chambre froide

o Facteurs à considérer : Le type de produits à stocker, les volumes à
traiter, la fréquence d'accès, les contraintes d'espace, les températures
requises.

o Calculs thermiques : Dimensionnement du système de réfrigération en

fonction des besoins de refroidissement, des pertes thermiques, et des
charges thermiques (produits entrants, portes ouvertes, éclairage, etc.).

o Normes et régulations : Les normes locales et internationales en matière

de sécurité, d’efficacité énergétique et d’impact environnemental (ISO,
AFNOR, normes UE).

6. .Applications des chambres froides

o Industrie agroalimentaire : Conservation des fruits, légumes, viandes,
poissons, produits laitiers et autres denrées alimentaires.

o Secteur pharmaceutique : Stockage de vaccins, médicaments,

échantillons biologiques à des températures strictement contrôlées.

o Logistique et transport : Utilisation des chambres froides dans les

entrepôts de transit et pour les camions frigorifiques.

7. 5. Système de réfrigération
Les chambres froides nécessitent un système de réfrigération performant pour
maintenir une température constante. Les composants principaux incluent :
 Compresseurs :

o Chargés de comprimer le fluide frigorigène pour créer un différentiel

de pression.

o Utilisation de compresseurs à vis ou à piston dans les installations

industrielles.

 Condenseurs et évaporateurs :

o Les condenseurs dissipent la chaleur à l'extérieur de la chambre

froide.

o Les évaporateurs refroidissent l'air à l'intérieur de la chambre en

absorbant la chaleur.
  Par adsorbtion

8. Accessoires et équipements complémentaires

 Éclairage LED :

o Utilisé à l'intérieur de la chambre froide pour une

faible consommation énergétique.

o Fonctionne bien à des températures basses.

 Systèmes de ventilation et de contrôle d'humidité :

o Permettent de contrôler l'humidité dans la chambre froide, essentiel

pour les produits sensibles (par exemple, les fruits et légumes).

9. Systèmes de contrôle et d'automatisation

 Thermostats et capteurs de température :

o Assurent un contrôle précis de la température et permettent

d'alerter en cas de variation anormale.

 Systèmes de gestion à distance (IoT) :

o Permettent de surveiller et de contrôler les paramètres de la chambre

froide à distance pour garantir une performance optimale et réduire la
consommation énergétique.

10. Systèmes de dégivrage

a) DEGIVRAGE DES EVAPORATEURS DES POSTES A
TEMPERATEURS POSITIVES :
 Dégivrage à air
Avec des températures de conservation supérieures à 0°C, le dégivrage se
conçoit généralement par arrêt de la production frigorifique et la mise en “
marche forcée ”du ou des ventilateurs de l’évaporateur.
b) DEGIVRAGE DES EVAPORATEURS DES POSTES A TEMPERATURE
NEGATIVES
 Dégivrage par chauffage électrique :
le dégivrage par résistances électriques est, de loin, le mode de
dégivrage le plus utilisé. Des épingles (ou cannes) chauffantes sont
agrafées dans l’évaporateur parallèlement aux tubes
 Dégivrage par gaz chauds
Avec ce procédé, le dégivrage de l’évaporateur est obtenu en envoyant
dans l’évaporateur les gaz chauds venant du refoulement du
compresseur.
Une conduite “gaz chauds ” sur laquelle on trouve un robinet
électromagnétique, relie le refoulement du compresseur à l’entrée de
l’évaporateur ‘en aval du détendeur).
 Dégivrage par inversion de cycle
 Une vanne 4 voies d’inversion de cycle permet d’inverser les rôles du
condenseur et de l’évaporateur. En phase dégivrage l’évaporateur à
dégivrer fonctionne en condenseur et le condenseur en évaporateur.

3 Calcul de volume de la chambre

a) Volume de la charge
Vch = E/gv (m3)

Vch : volume de charge

E : Capacité de la chambre (T)
gv : coeff de charge T/m3.
Poisson en caisse gv = 0,45 T/ m3
b) Surface de la charge
Fch = Vch/Hch

Fch = surface de charge

Hch = hauteur de charge (0,5 à 0,6 m entre plafond et
charge)
c) Surface de la chambre froide
FCF = Fch/β

FCF = surface réelle de la Chambre Froide.

β = coeff [Link]

Pour : 100m² 0,70 à 0,75

 100 - 400m² 0,75 à 0,80
400 m² 0,80 à 0,85

CALCUL DU BILAN THERMIQUE

Détermination de l’épaisseur optimum du panneau d’après l’abaque :

2)Apport de chaleur par les produits :

Alors Q total produit = Qemb + Q denrées

Comment calculer P abs :
Comment calculer M air ?
Somme des apports de tous lespostes

Calcul de la puissance frigorifique

tcp :est le temps de marche des compresseurs

qui sert à calculer la puissance des équipements