Republique Du Cameroun Republic Of Cameroon

Paix – Travail Patrie Peace –Work- Fatherland

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Ministere De L’enseignement Superieur Ministry Of Higher Education
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Institut Universitaire Des Sciences University Institue Of Petroleum Science And
Petroliere Et Management Management
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Ecole Internationale D’ngenierie Petroliere International Avance School Of
Petroleum Engeneering Petroleum Engeneering

Rapport de stage académique

Rapport de Stage présenté et soutenu publiquement en vue de l’obtention du

DIPLOME DE TECHNICIEN EN FORAGE
Spécialité : FORAGE

Stage éffectué à l’entreprise MEHANDE DRILLING du28 Février au 10 juin 2024

Rédigé et présenté par :

TCHALEU NESTOR
(Technicien supérieur de forage)

Encadreur academique
Encadreur professionnnel
ING (Phd asst) Essi Manga Philémon Arnold [Link]
Enseignant Chef technicien

Année académique (2024 -2025)

 Rapport de stage présenté et soutenu publiquement en vue de l’obtention du Diplome de technicien en forage

AVANT PROPOS

Ce rapport est un document important pour tous ceux qui voudront savoir comment se déroule
un stage académique dans une entreprise de forage dans notre pays le Cameroun. Il n’est pas facile de
trouver un stage académique, mais avec beaucoup de tractations nous avons été admis dans cette
entreprise : La nommée MAHENDRA DRILLING. C’est pour cette raison qui au terme de notre
apprentissage nous vous délivrons ce petit pamphlet.

Nous avons eu le privilège d’être admis dans cette noble entreprise, nommée Mahendra
Drilling

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DÉCLARATION

Moi………………………………………………………………………………………………
…………………………

Je déclare que les réflexions apportées dans ce rapport sont en majorité mon œuvre original et
que les autres idées, argumentations, illustrations et photos restantes sont les résultats des revues ou
rapports scientifiques autres que les miennes et par conséquent seront mentionnés dans la
bibliographie selon le code en vigueur prévu par l’utilisation des propriétés intellectuelles.

Visa du candidat Date de dépôt: ……/……/……….

Visa et approbation des encadreurs

Visa de l’encadreur Visa de l’encadreur Visa de l’encadreur

professionnel académique N°1 académique N°2

Évaluation des jurys

JURY N°1 JURY N°2 JURY N°3

NOTE FINAL

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TABLES DE MATIERES

AVANT PROPOS .................................................................................................................................................. I

DÉCLARATION .................................................................................................................................................... II

TABLES DE MATIERES ........................................................................................................................................ III

DÉDICACE ........................................................................................................................................................... V

REMERCIEMENTS .............................................................................................................................................. VI

RÉSUMÉ ........................................................................................................................................................... VII

ABSTRACT ....................................................................................................................................................... VIII

LISTE DES FIGURES ............................................................................................................................................ IX

LISTE DES TABLEAUX .......................................................................................................................................... X

LISTE DES DÉFINITIONS...................................................................................................................................... XI

INTRODUCTION GENERALE ................................................................................................................................ 1

CHAPITRE I: PRESENTATION GÉNÉRALE .............................................................................................................. 2

I-1- LE SECTEUR ........................................................................................................................................................ 3

I-1-1- Présentation de la structure ................................................................................................................... 3
I-1-2-Le secteur économique ............................................................................................................................ 5
I-1-3. Actualité du secteur d’activité ................................................................................................................ 5
I-2-LE CADRE DU STAGE .............................................................................................................................................. 5
I-2-1-L’entreprise par rapport au secteur ........................................................................................................ 5
I-2-2- Description de la structure ..................................................................................................................... 7
I-2-3-Fonctionnement ...................................................................................................................................... 8
I-3-LES TRAVAUX ÉFFECTUÉS ET LES APPORTS DU STAGE..................................................................................................... 9
I-3-1-Les travaux éffectués ............................................................................................................................... 9
I-3-2-Les tâches périphériques ....................................................................................................................... 13

CHAPITRE II: L’ÉLABORATION D’UN FORAGE D’EAU ......................................................................................... 14

II-1- INSTALLATION DU CHANTIER DE FORAGE................................................................................................................ 15

II-1-1. Le maître de l’ouvrage ......................................................................................................................... 15
II-1-2 L’organisation du chantier de forage ................................................................................................... 16
II-1-3. Choix de la technique de forage .......................................................................................................... 17
II-1-4-Tubages ................................................................................................................................................ 19

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II-1-5-. Contrôle de la rectitude et de la verticalité ........................................................................................ 21

II-1-6-Les fosses à boue .................................................................................................................................. 22
II-1-7- prélèvement des échantillons .............................................................................................................. 22
II-1-8. Les cuttings .......................................................................................................................................... 22
II-1-9. Le soufflage ......................................................................................................................................... 23
II-2-EQUIPEMENT D’UN FORAGE ................................................................................................................................ 23
II- 2-1-Le tube plein ........................................................................................................................................ 24
II-2-2 La crépine ............................................................................................................................................. 27
II-2-2 Le massif filtrant (gravier additionnel) ................................................................................................. 30

CHAPITRE III: LES APPORTS DU STAGE .............................................................................................................. 32

III 1-LES COMPÉTENCES ACQUISES ............................................................................................................................... 33

III-2-DIFFICULTÉS RENCONTRÉES ET SOLUTIONS APPORTÉES ............................................................................................. 33
III-2-1-les difficultés rencontrées .................................................................................................................... 33
III-2-2-Solutions apportées ............................................................................................................................. 34
III-3-LA VIE EN SOCIÉTÉ ............................................................................................................................................ 34

CONCLUSION GENERALE .................................................................................................................................. 36

BIBLIOGRAPHIE ................................................................................................................................................ 37

ANNEXES .......................................................................................................................................................... 39

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DÉDICACE

Je dédie ce travail
À
Monseigneur Emmanuel ABBO

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REMERCIEMENTS

Ce rapport présente les travaux réalisés dans le cadre de notre stage académique. Toutefois
avant tout propos, nous tenons à remercier toutes les personnes qui ont contribués de près ou de loin à
sa réalisation.

En premier lieu, notre Évêque Monseigneur Emmanuel ABBO évêque du Diocèse de

N’Gaoundéré qui a bien voulu nous faire confiance en nous envoyant faire les études

En deuxième lieu nous saisissons cette occasion pour adresser nos profonds remerciements au
Recteur de L’institut Universitaire des Sciences Pétrolières et Management Abbé jean marie
BODO et aux enseignants qui m’ont fourni les outils académiques nécessaires au bon déroulement de
mon stage.

En troisième lieu, nous tenons à remercier M. HANA directeur de l’entreprise MAHENDRA

DRILLING. En tant que maître de stage, il ’nous a beaucoup appris et a partagé ses connaissances
dans le domaine de la foration. Nous tenons à remercier spécialement Mohamed Marcelin, qui fut le
premier à nous soutenir dans cette démarche de stage.

Un grand merci à nos parents, pour leurs conseils ainsi que leur soutien inconditionnel, à la fois
moral et économique.

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RÉSUMÉ

La mise en œuvre d’un forage consiste à avoir des connaissances théoriques, pratiques et à
observer tous les procédés qui en découlent. Pour cette réalisation, nous avons fait des stages, la
réalisation des puits témoin ici dans la ville de Yaoundé ; ce rapport de stage s’attardera à nous
présenter la structure de l’entreprise et les différents matériels de foration, qui nous permettent de
comprendre le domaine de l’hydraulique plus précisément la foration, nous avons tenu à vous
présenter les différents étapes de foration et les apports acquis pendant notre stage académique

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ABSTRACT

realising water drilling consists in acquiring technical knowledge and skills and all the
proceeding involved. we went though interschip period in Yaoundé to drill boreholes. This internschip
report aims to present the structure of de company and various toos of water drilling which will help
us to apprehend borehole making in the sector of hydrolic [Link] hold to outline the different
stages of water drilling and the skills gained during our academic internschip.

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LISTE DES FIGURES

Figure 1:Quelques images du matériel de l’entreprise ................................................................ 4

Figure 2 :machines de la société mahendra drilling.................................................................... 6
Figure 3:organigramme de Mahendra .......................................................................................... 9
Figure 4:timber........................................................................................................................... 10
Figure 5:le compresseur ............................................................................................................. 10
Figure 6:Le marteau fond de trou .............................................................................................. 11
Figure 7:clés ............................................................................................................................... 11
Figure 8:operation de positionnement de la foreuse .................................................................. 12
Figure 9:graissage des tiges ....................................................................................................... 12
Figure 10:materiel de la foreuse ................................................................................................ 12
Figure 11Massif filtrant: ............................................................................................................ 13
Figure 12: operation de tubage: ................................................................................................. 19
Figure 13 l'inclinometre mécanique .......................................................................................... 21
Figure 14; les cuttings ................................................................................................................ 23
Figure 15:Le soufflage ............................................................................................................... 23
Figure 16: les tubes pleins en PVC ........................................................................................... 25
Figure 17: les types de crépines en P.V.C ................................................................................. 28
Figure 19 : du Massif filtrant dans un forage ............................................................................. 30

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LISTE DES TABLEAUX

Tableau 1:Correspondance débit, diamètre de la pompe, diamètre du forage ........................... 25

Tableau 2: le choix de crepines et de massifs filtrants pour diverses conditions ..................... 29

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LISTE DES DÉFINITIONS

La crépine : Tôle perforée servant à arrêter les corps étrangers à l'ouverture d'un tuyau.

PVC : Tuyau en Polychlorure de Vinyle de trois mètres de longueur et quinze centimètres de

diamètre

Un massif filtrant : est un ensemble de massifs végétaux sur lit de sable ou de gravier, dont le
rôle est d'épurer des eaux usées brutes ou prétraitées selon les cas, avant de les rejeter dans le milieu
naturel.

Le cuvelage : est l'ensemble des matériaux et des techniques pratiquées pour consolider une
construction souterraine et la rendre plus performante en créant une protection hermétique contre les
eaux et les infiltrations.

Fluide de forage : est un système composé de différents constituants liquides (eau, huile) et/ou
gazeux (air ou gaz naturel) contenant en suspension d'autres additifs minéraux et organiques (argiles,
polymères, tensioactifs, déblais, ciments,

Boues de forage : on appelle boue un mélange plus ou moins complexe d’un liquide de base
eau ou huile avec des produits divers (argile et produits chimiques).

Fosse à boue : est enchainement de descentes et de remontées de tranchées boueuses puis

d'une fosse à descente progressive remplie d'eau.

Trillâmes, outils montés par trois « lames » en chevron pour les terrains les plus argileux et en
gradin ou escalier pour les terrains plus durs

Marteaux fond-de-trou (MFT). Sont des outils à percussion prédestinés aux sols durs et
cassants.

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forage

INTRODUCTION GENERALE

Face aux besoins en eau sans cesse grandissante, l’exploitation des nappes d’eau
souterraines apparaissent comme étant le moyen efficace pour établir une meilleure gestion des
ressources en eau. Sous la pression des besoins considérables, l’homme est passé à une utilisation
plus considérable des eaux de surface vers la recherche des eaux souterraines.

Aujourd’hui, il suffit d’évoquer ce problème pour provoquer une immense inquiétude au

sein de la population et plus particulièrement dans notre société où l’eau est devenue une denrée
rare, la seule alternative demeure dans la bonne exploitation des nappes d’eau souterraine pour
combler le déficit en eau tout en évitant une surexploitation et dégradation sur la qualité de
l’environnement ce qui nous amène à réfléchir sur la conception et élaboration d’un forage d’eau ?
C’est dans ce contexte que nous avons effectué un stage Du 28 février 2024 au 10 juin 2024 (5
mois), au sein de l’entreprise MAHENDRA DRILLING et l’entreprise EMPA DRILLING. Au cours
de ce stage dans le département de Mfoudi, nous avons pu nous intéresser à la foration.

L’entreprise MAHENDRA DRILLING comme l’entreprise EMPA DRILLING sont situés

dans le quartier NGOUSSO. Elles sont spécialisées dans LE FORAGE d’HYDRAULIQUE.

Notre stage au département de foration a consisté essentiellement à connaitre des différents

procédés de foration et de développement du forage. Plus largement, ce stage a été l’opportunité
pour nous d’appréhender le monde professionnel.

Au-delà d’enrichir mes connaissances en hydraulique option forage, ce stage m’a permis
de comprendre dans quelle mesure la question de l’eau est importante dans notre pays. Dans
l’optique de rendre compte de manière fidèle et analytique des cinq mois passés au sein de la
société MAHENDRA DRILLING, il apparaît logique de faire une présentation générale
l’environnement économique du stage, (I), puis l’élaboration d’un forage d’eau (II). Les apports
du stage (III).

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CHAPITRE I: PRESENTATION
GÉNÉRALE

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I-1- Le secteur

Le sol est un domaine de l’Etat. Et c’est pourquoi avant d’y réaliser une œuvre, il faut faire
recours aux lois élaborées par l’administration de ce pays, dans le but d’avoir une accréditation.

Le secteur de foration dans la recherche du précieux liquide devrait se munir des

équipements adéquats pour bâtir une structure convenable dans le secteur exploitation.

I-1-1- Présentation de la structure

La société Mahendra Drilling a été créée au Cameroun par vitness qui après, pour avoir
son autonomie porte son propre nom. Cette compagnie de forage au Cameroun est sous la
constitution de la loi camerounaise qui est spécialisée dans la foration et installation des PVC. Elle
est reconnue dans le domaine de la qualité et de la sécurité de l’environnement. Et sa rapidité dans
le travail nous a permis de voir une mise sur pied d’un système de management plus ou moins
appréciable. Cette société a pour responsables des personnes qui ne s’expriment qu’en langue
anglaise. Mahendra partage son savoir dans le domaine de forage, tubage et soufflage. Cette
structure intervient dans toute l’étendue du territoire camerounais. Pour mener à bien ses activités,
la société Mahendra dispose de plusieurs ressources à savoir : les ressources humaines, financières
et matérielles :

Les ressources humaines : Mahendra est dotée d’un capital humain de 12 personnes de
terrains qui travaillent sans compter le staff administratif. Avec l’administration nous étions au
nombre de 15 agents. Les Ressources financières : les moyens financiers de la société Mahendra
viennent des fonds perçus lors des prestations de services aux clients sur le terrain à travers les
différents marchés.

Les ressources matérielles : pour une bonne réalisation des forages, l’entreprise Mahendra
possède des matériels variés à savoir : deux foreuses, deux compresseurs, des taillants et leur
raccord de tiges

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Figure 1:Quelques images du matériel de l’entreprise

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I-1-2-Le secteur économique

Dans la société Mahendra, le secteur économique est divisé en deux : le secteur des
marchés direct et celui des marchés de sous-traitance communément appelé Egen.

Dans le marché direct, le client vient lui-même en entreprise et dépose le montant demandé
par l’entreprise et celle-ci réalise le forage. Ce marché coûte 2.500.000 FCFA et dans ce contrat, la
foration est de 100 mètres avec les tuyaux PVC, le massif filtrant, le soufflage avec le château.

Nous avons le marché avec les sous-traitants : ici, l’ingénieur vient négocier le marché
avec l’entreprise juste pour la foration et le tubage. Dans ce cas d’espèce, la foration est de 100
mètres, s’élève à 1.200.000 FCFA sans le tubage. Parfois l’ingénieur apporte lui-même ses tuyaux
ou alors il achète en entreprise (un tuyau coûte 22500 FCFA et le sac de massifs filtrant lui coûte
2000 FCFA). Sans mettre le chateau

Nous avons entendu parler des marchés communautaires : Dans ce cas d’espèce, le client
va à la base de l’union et verse le montant demandé à la suite d’un tirage au sort, l’entreprise
désignée, est aussitôt informée et prend contact avec le client pour la visite du site et la réalisation
de l’ouvrage.

Il faut également noter qu’au cours de l’exécution du travail si jamais la quantité d’eau
voulue n’est pas suffisante à la profondeur indiquée dans le contrat, il est demandé au client de
verser un surplus de 600 000 FCA, représentant le coût de 50 mètres de plus, soit 12000FCFA par
mètres

De ce qui précède, l’on pourrait avoir l’impression que ce secteur d’activité regorge
beaucoup de bénéfices financiers.

I-1-3. Actualité du secteur d’activité

La société Mahendra dans son secteur d’activité, a une fréquence de deux marchés par jour
quand la demande n’est pas grande. Mais quand elle est grande, elle peut avoir une fréquence de
quatre marchés par jour Ayant à sa disposition deux machines, les marchés sont executés avec
diligence. Ce qui permet à l’entreprise d’être toujours à la disposition de sa clientèle.

I-2-Le cadre du stage

I-2-1-L’entreprise par rapport au secteur

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I-2-1-1. Historique de l’entreprise

L’entreprise Mahendra Drilling voit le jour au Cameroun en 2002 préalablement implantée

au Nigéria, elle fait venir ses machines par le biais de la société vitness. Une fois établi en terre
camerounaise, elle recrute des employés sans aucune sécurité sociale ou affiliation sociale.
Mahendra Drilling est spécialisée dans la recherche d’eau et dès son arrivée elle s’est lancée dans
ce domaine. Le coût étant très élévé, l’entreprise a décidé d’offrir ses services uniquement à ceux
qui les sollicitent. Au niveau National, Mahendra Drilling est reconnue comme l’un des meilleurs
dans ce secteur d’activité. Cette entreprise a eu des prestigieux projets avec des expertises très
remanquables.

I-2-1-2. L’entreprise aujourd’hui

De 2002 à nos jours l’entreprise Mahendra Drilling est fonctionnelle. Elle a un personnel,
elle est dotée de deux machines qui sont en activités, elle loue une maison à Ngousso qui est la
base de l’entreprise elle a des caméras de surveillance dans l’entreprise. Cette entreprise a parfois
un problème de finance ou les employés ne sont pas payés convenablement ;

Figure 2 :machines de la société mahendra drilling

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I-2-2- Description de la structure

La société Mahendra Drilling compte 15 employés, et un stagiaire dont je suis. Ces

employés sont repartis en trois grands services, tous sous la direction du Président-directeur
général, chef d’entreprise : chaque service est régi selon la réglementation en vigueur établi par le
pays qui l’accueille.

I-2-2-1-Services communs à toutes les sociétés

Une entreprise pour qu’elle puisse être reconnue, doit avoir des services qui lui sont
propres, afin de garantir ses intérêts, de même que pour son bon fonctionnement et sa bonne
fiabilité, ces services sont les suivants :

Service financier et comptable :

Par sa définition, le service Comptabilité et finance se donne pour mission de modéliser les
flux de composants et produits d'une part, et les flux financiers d'autre part afin de donner des
informations sur la situation financière de l'entreprise vis à vis des partenaires extérieurs.

Ce service joue un rôle important au sein de l’entreprise en ceci qu’il est chargé de veiller
sur le respect des normes comptables et financières ainsi que la consolidation des données
financières. Il garantit la bonne exécution des processus de planification stratégique et la
rentabilité de l'entreprise à travers sa capacité à maximiser les profits.

D’autres missions de ce service consistent en la supervision et la direction des travailleurs,

l’analyse des performances financières et des coûts, la mise en œuvre de méthodes de
consolidation financière, la mise en place et le suivi des procédures financières.

Service juridique :

Le service juridique est le département de l'entreprise responsable du maintien de celle-ci

dans le cadre de la loi et des réglementations en vigueur. Il est composé des juristes, des
professionnels du droit, que l'on peut considérer comme des avocats de l'entreprise. Ce service a
aussi un rôle à jouer au quotidien dans l’entreprise.

Au quotidien, la surveillance juridique représente l’essentiel de leur travail. En effet, les

juristes doivent en permanence être à jour sur toutes les normes et lois relatives à l’activité de

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forage

l’entreprise. Ce travail demande une grande rigueur, car les normes juridiques évoluent en
permanence, ce qui impacte potentiellement toute l’activité de l’entreprise.

En parallèle, le département juridique a donc également une mission de conseil et de

sensibilisation. Il doit en permanence communiquer avec les autres services, pour veiller à la
bonne application des réglementations, surtout en cas d’évolution. L’expertise des juristes est donc
mise à contribution pour chaque projet, dans le cadre de la négociation des contrats, et bien sûr en
comité de direction. Ce service a pour mission de travailler sur la gestion des contrats des
employés.

Nous pouvons aussi faire une liste des composants d’un service juridique conformité :
légale et réglementaire, gestion des contrats commerciaux, rédaction des contrats de travail,
gestion des litiges et contentieux, protection de la propriété intellectuelle, encadrement des
procédures internes, évaluation des besoins juridiques, etc.

I-2-2-2-Services propres au secteur

Dans le cas de la société Mahendra Drilling, nous avons recensé deux services dans son
secteur d’activité à savoir : le service juridique et le service financier.

La société Mahendra Drilling possède un service juridique qui s’occupe de la

réglementation des contacts avec les employés et les clients. Ce service est constitué de deux
avocats et d’un notaire. Il défend les intérêts de la société.

Service juridique

Dès son arrivée au Cameroun, la société Mahendra Drilling s’est dotée d’un service
juridique qui intervient à leur faveur, défend les intérêts de l’entreprise et joue un rôle capital dans
la résolution d’éventuels litiges.

Service financier

La société Mahendra Drilling possède un service financier qui est dirigé par le directeur de
l’entreprise. C’est ce dernier qui paye les employés selon le contrat établi. Au moment de la paie,
chaque employé fait une décharge auprès du directeur de l’entreprise.

I-2-3-Fonctionnement

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forage

Le fonctionnent de la société Mahendra Drilling est composé d’un directeur général

manager, de deux opérateurs et de 15 employés de surface. Son fonctionnement est constitué
comme suit : le manager après avoir gagné le marché, fait la mise en place de l’équipe qui va se
déployer sur le terrain en donnant les consignes à l’opérateur qui est le chef de l’équipe et qui
représente le directeur ; ce dernier à son tour, donne des recommandations aux employés pour la
réalisation du projet. Dans la même mouvance, le plus ancien des employés à son tour organise les
différentes tâches afin que le travail puisse bien évoluer.

Figure 3:organigramme de Mahendra

I-3-les travaux éffectués et les apports du stage

I-3-1-Les travaux éffectués

Au cours de ce stage, nous avons eu l’opportunité de découvrir un métier sous toutes ses
formes et de comprendre de manière globale les difficultés que les foreurs peuvent rencontrer dans
l’exercice de leur métier. Pour une meilleure compréhension des tâches que nous avons pu
éffectuer, il apparaît approprié de traiter en premier lieu des outils qui étaient mis à notre
disposition, puis de traiter de manière détaillée les dites tâches.

I-3-1-1-Les outils mis à notre disposition

Au cours de ce stage, j’ai passé le plus de mon temps à comprendre comment nous
pouvons nous associer pour travailler au développement et à la stratégie mise sur pied pour donner
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de l’eau potable à une population ou à une famille. Au fur et à mesure que j’apprenais, mes
connaissances se sont approfondies. Ce n’est donc qu’à partir du premier mois de mon stage que
j’ai été véritablement opérationnel, du fait de ma meilleure maîtrise des capacités acquises. Les
outils mis à notre disposition pour ce stage sont les suivants :

✓ un moniteur :il nous aidait dans l’explication du matériel que nous devons utiliser
et son fonctionnement
✓ le cale : encore appelé timber (cet instrument nous permet de soulever la machine
et lui donner un équilibre),

Figure 4:timber

✓ Le compresseur : machine ayant pour fonction de faire envoyer le fluide dans le

trou,

Figure 5:le compresseur

✓ Le trillâmes : c’est un taillant qui nous permet de creuser le sol suite à la vitesse de
rotation,

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✓ Le marteau fond de trou : un taillant qui nous permet de concasser la roche

Figure 6:Le marteau fond de trou

✓ Une caisse à outil : qui nous permettait de faire un peu de la mécanique sur les
véhicules

I-3-1-2-Les missions du poste occupé

Comme il a été précisé en introduction, le forage est un métier qui a une vocation
professionnelle. Au cours de ce stage, différentes sortes d’activités nous ont été confiées :

Dès notre arrivée dans l’entreprise, nous avons été chargé du graissage des tiges et port des
tiges. Nous avons rempli cette charge avec joie et dévouement pendant trois semaines. Ceci nous a
permis de bien comprendre le rôle de la graisse au bout des tiges, la semaine suivante, nous avons
travaillé avec ceux qui étaient chargés de remplir les sacs de massif filtrant dans le camion. De
cette charge, nous avons appris que le massif filtrant pour le forage est le 5/10.

Puis nous avons été responsable des clés pour le retrait des tiges appelé spinner.

Figure 7:clés

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Notre travail consistait à placer les clés afin de débloquer la tige pendant le retrait et l’ajout
d’une nouvelle

Figure 8:operation de positionnement de la foreuse

Figure 9:graissage des tiges

Figure 10:materiel de la foreuse

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forage

Figure 11Massif filtrant:

Dans une entreprise il y a toujours des taches périphériques que nous exerçons

I-3-2-Les tâches périphériques

Durant notre période libre en entreprise, l’une des tâches principales qui nous avaient été
assigné était le nettoyage systématique des locaux afin de laisser l’entreprise propre. Par ailleurs,
nous faisions un peu de mécanique, c’est-à-dire l’entretient du matériel de travail et veillions aussi
que les consignes du directeur soient respectées. Nous avons poursuivi la suite de notre travail par
l’éboration d’un forage et son équipement.

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CHAPITRE II: L’ÉLABORATION D’UN

FORAGE D’EAU

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II-1- Installation du chantier de forage

II-1-1. Le maître de l’ouvrage

En matière de forages d'eau, l’une des conditions principales est la parfaite connaissance
des techniques de foration, d'équipement de complétion ainsi que des précautions à prendre pour
éviter la dégradation aussi bien quantitative que qualitative des ressources en eau et des méthodes
à appliquer pour mener à bien les interventions des entreprises dans tous ces domaines.

Le maitre d'œuvre devra procéder aux réajustements imposés par les imprévus et en suivre
l'exécution.

Les capacités qui lui sont demandées sont très spécifiques. Elles dépendent à la fois de
connaissances théoriques et pratiques qui lui permettent en fonction des matériels employés et des
méthodes de travail d'apprécier objectivement la progression des activités dans le site :

✓ La dureté et la tenue d'un terrain,

✓ Les causes d'altération d'un fluide de circulation,
✓ Les difficultés de prélèvements et de remontée d'échantillons,
✓ Les risques de rupture sur un train de tiges ou une colonne de tubes,
✓ Les pertes de boue ou les causes de colmatage,
✓ Les conditions d'une bonne cimentation, d'un bon gravillonnage, etc.

Une méconnaissance de ces problèmes ne peut qu'accroître les risques d'échecs en cours de
travaux.

En raison de sa formation, de ses connaissances et de la documentation dont il dispose,

l'hydrogéologue est mieux placé que quiconque pour établir l'architecture de l'ouvrage en prenant
en compte :

✓ La nature et la géométrie des aquifères,

✓ Les horizons à capter ou à étancher,
✓ Les procédés de captage et d'essais de nappes,
✓ Les répercussions des prélèvements sur les ouvrages existants,
✓ Les conditions d'exploitation liées aux caractéristiques des aquifères, et aux possibilités
de renouvellement de la ressource en eau,
✓ Les risques de pollution provenant d'eaux superficielles ou souterraines,

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✓ Les dangers liés à la mise en communs des différents niveaux aquifères et les moyens
d'y remédier. etc.

La coupe géologique permettra de fonder le programme des travaux. Après avoir précisé
l'objectif de l'opération, localisé son emplacement ainsi que les caractéristiques du sous-sol au
droit de l'ouvrage projeté, les spécifications techniques porteront sur les différentes
opérations (Foration, prélèvements d'échantillons, tubages, crépines, cimentation, développement,
essais, etc..), préciseront les moyens à employer, la capacité des engins de chantier, etc.

L'auteur du projet veillera à interdire l'utilisation de matériels périmés ou de modes

d'exécution inadaptés. Il apportera toutes précisions concernant le profil du forage et le plan de
tubage :

✓ Longueurs et diamètres des différentes parties du forage,

✓ Longueurs et diamètres des colonnes de tubes,
✓ Pompes correspondant aux débits et pressions du fluide de circulation,
✓ Vitesses d'avancement prévisibles, etc.

II-1-2 L’organisation du chantier de forage

L’organisation du chantier de forage doit permettre au foreur d’intervenir rapidement en

cas de problème.

Les précautions à prendre doivent conduire à déterminer:

✓ Un périmètre de sécurité autour du chantier.

✓ Un accès pour les véhicules.
✓ Un approvisionnement en eau (citernes).
✓ Un accès facile pour le remplissage des fosses.
✓ Un endroit sec pour la rédaction (bureau).
✓ Une zone de déblais (cuttings).
✓ Un terrain aplani pour faciliter le calage de la machine.
✓ L’emplacement et le creusage des fosses à boue.
✓ Le positionnement du compresseur de façon à ce qu’il ne reçoive pas la poussière
de forage.
✓ L’installation de toutes les unités de pompage, de pression hydraulique et des
moteurs sur un plan horizontal.

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✓ L’outil de mesure de la pression hydraulique doit être protégé du soleil

II-1-3. Choix de la technique de forage

Le choix d’une technique de forage se fait sur :

✓ La nature de terrain, sa teneur en eau,

✓ L’avancement de l’outil de forage, la quantité d’eau à utiliser, l’endroit du forage
etc.
✓ L’autorisation d'occuper les lieux, de forer et d'exploiter,
✓ Les contraintes résultant aux périmètres de protection,
✓ Les possibilités d'accès et le voisinage,
✓ La facilité d'assurer l'approvisionnement en eau du chantier, d'évacuer les déblais et
les eaux de pompage

Les installations existantes (canalisations souterraines, égouts, câbles) dont la présence

constituerait une gêne au déploiement du matériel et à l'exécution de l'ouvrage doivent être
soigneusement identifiées

✓ Profondeur du forage
✓ Diamètre de départ de tubage, diamètres intermédiaires et diamètre finale.

Pour la réalisation d'un ouvrage, on peut utiliser plusieurs méthodes de forage, l’essentiel
c’est d’atteindre l'objectif de capter une ressource très définie en terme de qualité et de quantité.
Ceci oblige à choisir une méthode de foration qui permet de bien isoler les horizons parasites en
réalisant des cimentations adéquates. D'autre part, la foration ne devra pas altérer le niveau
producteur que l'on souhaite capter. En fait, chaque matériel possède des qualités et des défauts
qui fixeront leurs choix

1. Forages par percussion:

Le battage avec des trépans lourds de formes diverses, faciles à entretenir en état de
marche par recharge et affûtage sur le chantier, peut encore être appliqué avec succès pour
traverser en grand diamètre des terrains fissurés ou très durs à frais réduits ; avec les tiges, il est à
la fois possible de forer "à sec" ou avec circulation de boue pour remonter les déblais en dehors
des horizons aquifères fissurés.

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Le battage au câble, encore dénommé forage à sec, est une des plus anciennes méthodes,
d'exécution lente, mais requérant peu de puissance, n'employant pas de fluide de circulation,
évitant donc de colmater le terrain et obtenant ainsi la meilleure productivité.

Méconnu, ce matériel mériterait d'être réhabilité en raison des avantages qu'il procure pour
l'exécution des forages d'eau de profondeur moyenne. Les terrains plastiques limitent son emploi,
ainsi que les terrains boulants qui nécessitent des tubages de soutènement.

2. Forage par rotation (rotary):

Ce mode de foration est le plus courant dans les travaux profonds. L'avancement s'effectue
par la double action du poids appliqué à l'outil et du mouvement tournant auquel cet outil est
soumis.

Il présente comme inconvénient la nécessiter d'emploi d'un fluide de circulation qui

provoque le colmatage des petites fissures dans les terrains à faible pression d'eau.

En circulation directe, le fluide est injecté par l'intérieur des tiges et à travers les outils ; les
déblais remontent entre les tiges et la paroi forée. En circulation inverse, la boue est pompée dans
l'espace annulaire pour faire remonter le fluide et les déblais à l'intérieur du train de tiges. Cette
seconde méthode est utilisée en grand diamètre pour nettoyer le fond au forage sans avoir à
développer une puissance trop importante

Au-delà de certaine profondeur, le rotary à l’air comprimé est à éviter car il est difficile à
Maîtriser (mauvaise remontée du cuttings). Dans les terrains sédimentaires peu consolidés, le
rotary à la boue est la plus adéquat.

3. Forage par marteau « fond de trou » :

Ce procédé allie en fait les techniques par percussion et par rotation. L'air provenant d'un
compresseur est injecté sous forte pression à travers le train de tiges pour commander à son
extrémité un marteau pneumatique muni d'un taillant. Ce procédé est employé surtout pour forer
des terrains fissurés ou durs.

Un tel modèle de forage est limité par l'impossibilité d'employer le marteau pneumatique
en terrain plastique, la nécessité d'une bonne tenue des parois, ce qui élimine les terrains
présentant un risque d’érosion, la difficulté de guider l'outil pour assurer un avancement linéaire et
la puissance du compresseur dont dépend la profondeur qui peut être atteinte.

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Le marteau fond de trou permet une grande vitesse d'avancement, en terrain dur, à petit
diamètre et jusqu'à une profondeur usuelle de l'ordre de 150 m.

II-1-4-Tubages

II-1-4-1 Tube plein

La qualité du tubage est essentielle à la durée de l'ouvrage. Le débit d'exploitation et la

profondeur définissent les dimensions de la foration et permettent de choisir le plan de montage
des colonnes. Le choix de la pompe correspondant au débit à extraire fixera le diamètre du tubage
(il pourra varier de 5" à 16" et plus). Un jeu est à maintenir:

✓ Entre l'intérieur du tube et la pompe (de l'ordre du 1/2" sur le pourtour),

✓ Entre le forage et le tubage, notamment s'il y a lieu de réserver un vide de
cimentation (d'au moins 1" sur le pourtour). Pour tenir compte de la surépaisseur des
manchons, on augmentera d'autant le diamètre du trou à prévoir.

Pour chaque colonne à placer, les tubes devront répondre aux calculs de résistance du
projet, en fonction de caractéristiques géométriques (épaisseur, donc diamètre extérieur et poids)
et mécaniques, résistances à la traction et à l'écrasement, (déterminant les qualités d'acier à
retenir).

Figure 12: operation de tubage:

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II-1-4-2-Crépines

Ce sont des tubes perforés placés entre deux tubes pleins pour capter l'eau. Leur emploi ne
s'impose pas en terrains durs, fracturés ou fissurés. La forme et la dimension de leurs ouvertures
doivent être choisies en fonction de la granulométrie du terrain aquifère et de la qualité chimique
des eaux dans le but de faciliter le développement et d'éviter le colmatage. Les parties crépinées
sont alors adaptées aux caractéristiques de chaque aquifère. Les caractéristiques majeures des
crépines sont les suivantes :

✓ Les crépines sont des pièces de précision. Elles ne doivent comporter ni bavures ni
irrégularités qui risquent de déclencher ou accélérer les processus de corrosion et
d'incrustation.
✓ Une confection sur le chantier n'ayant pas les qualités requises est à éviter.
✓ Les crépines doivent avoir une résistance à l'écrasement qui empêche leur
détérioration tant à la mise en place qu'en cours d'utilisation. Elles seront soumises
aux mêmes modes de calcul que les tubes pleins.
✓ Leur conception et leurs caractéristiques peuvent être précisées à l'étude du projet,
notamment en ce qui concerne le rapport de la surface des ouvertures à la surface
totale de la colonne captante. Dans tous les cas, ces indications doivent figurer au
contrat passé avec l'entreprise.
✓ Le matériau des crépines peut être : acier, inox, fibres de verre, matières plastiques.
✓ Le fournisseur devra préciser le type de perforation proposé et le mode d'exécution.
✓ Les normes de résistance seront indiquées par le constructeur. Un choix judicieux
de la crépine prendra en compte :
✓ La matière inerte (synthétique) ou un acier spécial en cas de risques de corrosion,
✓ Des fentes transversales
✓ Des nervures longitudinales,
✓ Le débit obtenu doit être en rapport avec la longueur crépinée, mais sans être
proportionnelle à elle.
✓ Les crépines doivent être placer dans les couches de grandes perméabilité tell que
les sables.
✓ L’installation des crépines (conditions d'obturation de l'annulaire supérieur
notamment) doit être agréé par le directeur des travaux.

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✓ Pour retenir un sable très fin, il est possible d'utiliser une crépine double constituée
par deux crépines emboîtées, l'espace annulaire étant rempli d'un gravier filtre.
✓ Le captage par un même ouvrage de deux aquifères superposés, séparés par un
imperméable, est à déconseiller si les pressions sont différentes sur les deux
aquifères. En dehors des périodes de pompage, l'invasion d'un aquifère par l'autre
serait difficile à éviter si les pressions sont à l'équilibre,
✓ L’exploitation peut en être faite simultanément, même si la lithologie est différente

II-1-5-. Contrôle de la rectitude et de la verticalité

Le forage doit être rectiligne pour :

✓ Faciliter le tubage : la mise en place d’une colonne rigide de tubes dans un trou
coudé n’est pas possible.
✓ Un bon fonctionnement de la pompe : dans un trou rectiligne mais incliné, le
fonctionnement de la pompe risque d’être compromis par l’augmentation des pertes
de charge linéaires, tandis que dans un trou coudé les pertes de charge singulières
se multiplient.

On mesure la verticalité par les appareils suivants :

✓ L’inclinomètre thermique
✓ l’inclinomètre mécanique
✓ l’inclinomètre optique.

On reconnaît qu’une déviation de 0,25% est insignifiante, mais à partir de 0,5% elle
commence d’être sérieuse.

Figure 13 l'inclinometre mécanique

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II-1-6-Les fosses à boue

Le forage par rotation exige un fluide de circulation dont les caractéristiques doivent être
adaptées à la nature des terrains traversés, aux venues ou pertes susceptibles de se produire, et au
colmatage de la paroie. Avant toute exécution, l'entrepreneur devra préciser la technique à
employer ainsi que le fluide de circulation prévu aux différentes phases du programme de forage.

La boue de forage est habituellement obtenue en mélangeant l'eau et un additif spécial (la
bentonite). Le foreur établit les caractéristiques de la viscosité et la densité qui conviennent le
mieux à la remontée des déblais de forage, au refroidissement, à la lubrification des outils, à la
bonne tenue des parois, à la protection du milieu aquifère. Il ajoutera du tanin pour réduire la
viscosité, de la barytine pour augmenter la densité, etc.

La composition du fluide peut être ainsi modifiée à volonté à l'aide de différents additifs
(huiles, chaux, amidon, chlorures de sodium et autres), en quantités variables, pour faciliter
certains passages difficiles (en terrains argileux, gypseux, salés, etc..). Les fosses à boue
constituent une réserve de fluide de forage et permettent son recyclage par décantation.

II-1-7- prélèvement des échantillons

Selon le mode de foration employé, il est plus ou moins facile de procéder à l'examen des
éléments d'extraction et de l’analyser.

Le prélèvement relève de deux techniques :

✓ Soit par prise directe d'échantillons provenant des cuttings, débris de forage,
✓ Soit par recours à un outil destiné au carottage

II-1-8. Les cuttings

L’échantillonnage et l’analyse de cuttings permet l’établissement de la courbe

granulométrique pour définir les caractéristiques des crépines et du gravier additionnel.

Le forage à la boue permet de fournir à la surface des échantillons broyés ou non du terrain
rencontré par l’outil au fond du trou. S’il s’agit de forage au rotary, ces échantillons contiennent
une forte portion de la boue de circulation.

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Généralement : on prend un échantillon dès que l’on rencontre une formation aquifère, et
chaque fois qu’il y a changement de formation. Autrement, on prend un échantillon tous les deux
mètres.

Figure 14; les cuttings

II-1-9. Le soufflage

Au terme de la foration nous avons procedé au soufflage qui consiste à envoyer le tuyaux
au dans du puit afin de faire sortir les débrit qui reste dans le puit et a rendre l’eau Claire

Figure 15:Le soufflage

II-2-Equipement d’un forage

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forage

Le forage doit être considéré comme la source essentielle des outils de production de l’eau
potable ou industrielle. En cas de défaillance, les conséquences sont souvent importantes et
coûteuses. En effet, un forage mal conçu peut entraîner notamment:

✓ Une productivité trop faible.

✓ Une durée de vie limitée.
✓ Une eau de mauvaise qualité, ensablement, turbidité.
✓ Un colmatage accéléré.
✓ Des coûts de maintenance élevés.

Trois éléments essentiels constituent l’équipement de forage d’exploitation :

✓ Le tube plein.
✓ La crépine ou le tube perforé.
✓ Le massif filtrant

II- 2-1-Le tube plein

Ce sont des tube aveugle (non perforé), il peut être en acier ou en PVC, on
distingue plusieurs types de tubes mise en place pendant l’exécution d’un forage :
✓ Tube guide ou cuvelage : est dans presque tous les cas nécessaires et peut être
défini comme le tube qui isole tout le puits des terrains encaissants et qui durant les
opérations contient le fluide de forage.
✓ Tubages intermédiaires : ils sont facultatifs et peut être défini comme « le tubage
installé dans un puit après l'installation et à l'intérieur du tubage de surface et dans
lequel les opérations de forage ultérieures peuvent être effectuées à l'intérieur du
puits »
✓ Tubage de production : l’on appelle aussi tube plein, celui qui isole l'encaissant
du système d'exploitation (pompe et tiges). Ce tubage est cimenté dans l'encaissant
(terrains imperméables), du moins dans la partie basse du forage si un tubage
intermédiaire est utilisé.

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Figure 16: les tubes pleins en PVC

Le choix de tubes pleins doit être conçus pour résister mécaniquement aux pressions qui
lui seront appliquées une fois mis en place dans le forage (efforts de traction, efforts d’écrasement,
efforts d’éclatement et efforts de flambage). Son diamètre est plutôt fonction du débit
d’exploitation (diamètre de la pompe) (Tab.1), et son épaisseur est en fonction de la profondeur
d’installation et de la méthode de cimentation. La nature des tubes est principalement fonction de
la qualité des eaux captées.

Tableau 1:Correspondance débit, diamètre de la pompe, diamètre du forage

Débit m3/h Diamètre de la Diamètre du forage

pompe en pousse en pousse
« 20 4 5 à6
20 à 40 5 6 à8
30 à90 6 8à 10
80à 150 8 10 à 12
140 à200 10 12à 14
190 à300 12 14 à 16
200 à 400 14 16à 20
360 à 700 16 20à 24

Il existe deux matériaux principaux de tubage plein :

✓ PVC (plastique)

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✓ Acier (Acier noir, Acier noir galvanisé, Acier revêtu d’un film plastique, Acier au
chrome aluminium, Acier inoxydable)

Les caractéristiques des tubages les plus courants sont les suivantes :

✓ Longueur des éléments: 3 à 6m.

✓ Epaisseur: 2à 11mm (acier), 4 à 16 mm (PVC).
✓ Diamètre: 100 à 2500 mm (acier), 60 à 315 mm (PVC).
✓ Raccordement: manchon soudé, embouts filetés (acier), filetage (PVC)

Avant d’effectuer l’opération de la mise en place de tubages pleins, ils ya quelques règles
de base doivent être respectées :

✓ Prévoir de laisser au moins un pouce (25.4 mm) de jeu entre la pompe et diamètre
intérieure du tubage. Celui-ci sera donc 5 cm environ plus grande que diamètre
intérieure de la pompe.
✓ Prévoir de laisser du jeu entre les parois nues du trou et le tubage plein, notamment
en prévision de cimentation de l’espace annulaire.

Pendant l’opération de forage les risques d’effondrement pouvant être importants, le

tubage est mis en place le plus rapidement possible. Le trou de forage ne doit pas rester longtemps
sans protection au risque de perdre le forage (effondrement du trou).

Le plan de tubage (longueur et position des tubes pleins et des tubes crépinés) est établi en
fonction de la coupe géologique du forage où sont notées les différentes "couches" de terrain et les
venues d’eau. Par ailleurs, le plan respectera les points suivants:

• Le tubage ne descend pas toujours jusqu’au fond du forage (dépôts des cuttings en
suspension dans la boue lors de l’arrêt de la circulation ou parfois effondrement), il faut
donc en tenir compte en réduisant la longueur du tubage de 0.5 à 1 mètres par rapport à la
profondeur réelle forée.
✓ Le dernier tube doit dépasser d'environ 0.5 mètres au-dessus de la surface du sol.
✓ Les longueurs de tube pouvant varier avec le filetage, il est conseillé de mesurer
chaque
✓ Longueur de tube pour établir un plan précis avec un captage correct de l’aquifère.
✓ Le tubage doit descendre librement sous son propre poids dans le trou. Si le forage
n'est pas vertical (fréquent au-delà de 20 mètres), il est fréquent que les frottements

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le long du sol du tube bloquent la mise en place du tubage. Ceci peut être résolu en
appuyant légèrement sur le tubage pour qu’il descende. Dans le cas contraire, il faut
le remonter et réaléser le trou.
✓ Une méthode alternative consiste à descendre le tube sans bouchon de fond pour
qu’il puisse riper le long des parois.
✓ Il sera recommandé de boucher le fond du forage en faisant descendre du ciment
depuis la surface

II-2-2 La crépine

La crépine constitue l’élément principal de l’équipement d’un ouvrage d’exploitation

d’eau. Elle est placée à la suite du tubage plein, face à une partie ou à la totalité de la formation
aquifère, les crépines doivent permettre la production maximale d’eau claire sans sable, résister à
la corrosion due à des eaux agressives, résister à la pression d’écrasement exercée par la formation
aquifère en cours d’exploitation, avoir une longévité maximale et induire des pertes de charge
minimales.

Les crépinés sont déterminées suivant la forme et le pourcentage de vides pour allier
résistance et vitesse de l’eau dans les ouvertures. Un grand pourcentage de vides permet une faible
vitesse de circulation donc une plus grande sensibilité aux phénomènes d’incrustation, d’érosion et
de corrosion. Une vitesse de l’eau trop importante au travers de la crépine entraîne des pertes de
charge. La vitesse de l’eau au travers des ouvertures de la crépine dépend du débit de pompage, du
diamètre de la crépine et de son coefficient d’ouverture

Plusieurs largeurs de fente sont disponibles au marché (0.5-0.6, 0.75-0.8 et 1 mm). On

trouve deux catégories des Tubes et crépines en (PVC) :

✓ Tubes et crépines à paroi normale pour profondeurs de puits faibles et moyennes.

✓ Tubes et crépines à paroi épaisse (ou renforcée) pour forages plus profonds.

Vu leur faible poids, les crépines et tubes pleins en PVC (Fig.12) sont faciles à manier et à
transporter.

Notons aussi l’utilisation des crépines et des tubes en PVC dans les forages profondes
(plus de 500m) est déconseillée à cause des conditions extrêmes de pression et température.

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Figure 17: les types de crépines en P.V.C

La crépine est choisie en fonction de la profondeur, du type de terrain (roche consolidée ou

roche friable) ou de la granulométrie des sables du niveau aquifère capté et la qualité de l’eau de
l’aquifère préalablement déterminée. Comme les tubages, les crépines peuvent être vissées ou
soudées. Lorsque les tubages et les crépines sont en acier, on doit veiller à ce que les éléments en
contact soient constitués d'acier de composition identique pour minimiser la corrosion résultant de
l’effet de pile.

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Tableau 2: le choix de crepines et de massifs filtrants pour diverses conditions

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II-2-2 Le massif filtrant (gravier additionnel)

massif filtrant est un matériaux meubles formés d’éléments calibrés (graviers, granulats),
disposé dans l’espace annulaire entre la crépine et les paroies du puits (Fig.14) pour empêcher
l’érosion souterraine, prévenir le colmatage et la réduction conséquente de l’efficacité du puit.

Par ailleurs, il faut savoir qu’un massif filtrant de granulométrie surdimensionnée dans une
formation sableuse fine, peut provoquer un ensablement de l’ouvrage. Par contre, un massif
filtrant de granulométrie trop fine peut conduire à une exploitation partielle de la nappe et rendre
difficile l’élimination de la boue de forage.

Figure 18 : du Massif filtrant dans un forage

Le massif filtrant doit être constitué d’un gravier siliceux, roulé, propre, calibré et
homogène. Il doit être chimiquement stable, il ne doit pas être calcaire, ni concassé, avoir une
forte porosité d’interstice et un faible coefficient d’uniformité.

Lorsque l’aquifère est adapté à la formation d’un massif filtrant naturel si les grains sont
grossiers et mal gradués, comme c’est souvent le cas du gravier alluvial (une situation
relativement rare). Pour un forage réalisé dans une formation instable ou dans une formation bien
graduée, et avec une forte proportion de fines particules (ce qui apparaîtrait dans l’analyse
granulométrique), il faudra un massif filtrant artificiel autour des crépines. Dans l’idéal, un massif

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filtrant artificiel devrait être composé de gravillons de quartz propres, arrondis fournis en sacs. En
général, des grains de la taille de petits pois sont adéquats. Le sable de rivière grossier bien arrondi
est souvent idéal.

La pratique habituelle consiste à former un espace annulaire de 2 à 5 pouces (5 à 13 cm) de

largeur pour le massif filtrant. La colonne de tubes/crépines doit être au milieu du trou. La plupart
des forages ne sont pas parfaitement droits, et le tubage sera donc presque inévitablement en
contact avec la paroi en certains endroits, à moins d’être bien centré. Pour y parvenir, il faut
utiliser des centreurs ou d’autres options acceptables.

Avant d’introduire le massif filtrant dans l’espace annulaire, ce qui doit être fait en douceur
et sans précipitation, il faut calculer le volume de l’espace annulaire. Là encore, il faut un relevé
précis des changements de diamètre du forage. Lorsqu’un massif filtrant est versé dans un forage
où le niveau de l’eau est élevé, cela provoque généralement un déplacement de l’eau, qui monte et
déborde. Ce débordement s’arrêtera brusquement quand la crépine sera recouverte de gravier.

En continuant de verser du gravier jusqu’à ce que nous soyons certains que le haut du
massif est largement plus haut que l’extrémité supérieure de la crépine.

Volume de l’espace annulaire entre le diamètre du forage D et le diamètre de la colonne de

tubage/crépine d (D et d étant tous les deux exprimés en pouces), longueur h (en mètres) est

V= 0.8h (D2-d2) en litres.

Des massifs filtrants peu épais (moins de 50 mm ou 2" d’épaisseur) peuvent être installés
pour stabiliser la formation, mais uniquement en présence d’un aquifère consolidé fracturé ou
légèrement altéré. Il convient en outre de relever que les massifs filtrants de plus de 150 mm

(6") d’épaisseur compliqueront le développement du forage, en particulier s’il faut enlever

la couche de boue de forage qui s’est formée. Ceci étant, nous faisons appel à nos expériences de
stage

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CHAPITRE III: LES APPORTS DU STAGE

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Au cours de ce stage, j’ai beaucoup appris. Les apports que j’ai tirés de cette expérience
professionnelle peuvent être regroupés autour de trois idées principales

III 1-les compétences acquises

Pendant notre période de stage, nous avons développée plusieurs compétences mais les

plus remarquables ont été :

✓ Conduire le procédé d’une foration
✓ Analyse et campagne d’une prospection géophysique
✓ Amancher une tige et faire le retrait de la tige à travers les déblais,
✓ Reconnaître la vue, et reconnaître si nous sommes déjà sur une roche dure et
procéder au changement de la tête du forage.
✓ Savoir à quel niveau poser la crépine selon la quantité d’eau observée et estimer, a
une telle profondeur, le nombre de tuyaux à utiliser.
✓ La maîtrise du régime de la foreuse dans son déploiement pendant la foration
✓ Comment envoyer le fluide pour faire sortir les cuttings
✓ Comment ranger les tiges dans le camion
✓ La maîtrise du nombre de massifs filtrant qu’il faut selon les différents forages que
nous avons exécutés.

Dans l’accomplissement des tâches en entreprise, nous avons fait face à quelques
difficultés

III-2-Difficultés rencontrées et solutions apportées

III-2-1-les difficultés rencontrées

Les difficultés rencontrées pendant ce stage nous ont permis de grandir davantage. La
communication était vraiment difficile, mais avec notre manière de mettre de l’humour nous avons
amené les autres à comprendre que la vie est un don de Dieu et la meilleure chose à garder c’est
notre vie relationnelle. L’autre difficulté que nous avons rencontrée était le fait de partir en
brousse et de dormir à la belle étoile. Pour résoudre cette difficulté, nous avons compris que pour
apprendre un métier, il y a des sacrifices à faire.

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Parfois pendant la foration, nous rencontrions des personnes qui n’ont pas fait des études
géophysiques, mais viennent nous demander de réaliser le forage. Pour résoudre ce problème,
nous demandons de faire une décharge afin de nous protéger de tout conflit éventuel. Cependant,
comme le sol regorge de mystères, nous finissons par trouver de l’eau et tout le monde se trouvait
dans la joie.

En plus, lorsque nous rencontrions un puits négatif à la fin du travail, la solution était soit
de chercher un autre point afin de satisfaire le client ou soit de lui rembourser la moitié de l’argent
versé.

Pendant la formation, nous avons aussi rencontré des problèmes de malhonnêteté avec les
sous-traitants qui s’intéressent plus à l’argent qu’au travail dans la mesure où ils sont incapables
de signifier au client que cette zone est problématique au niveau du précieux liquide. Pour
résoudre ce problème, nous faisons une contre-expertise du travail afin de pouvoir sortir sans abus.

Pour finir, nous avons compris qu’il y a toujours des problèmes et surtout des solutions ! Si
vous n’arrivez pas à trouver quelles difficultés vous avez rencontrées, c’est sans doute que vous
avez trouvé facilement des solutions pour les résoudre. Montrer ses erreurs ou les difficultés
rencontrées permet de montrer que ces problèmes qui arrivent à tous vous ont effectivement rendu
plus fort

III-2-2-Solutions apportées

✓ Nous avons reconcilier les personnels qui avaient des differents

✓ Nous avons été un pont entre le patron et le personnel pendant les conflict
✓ Nous avons facilité des personnel à la lecture des profils de terrain
✓ Nous avons stimulé la confiance entre les collègues de service

III-3-La vie en société

Notre stage chez Mahendra Drilling a été très instructif. Au cours de ces 5 mois, nous
avons ainsi pu observer le fonctionnement d’une entreprise. Au-delà, de l’activité que chacun de
nous exerçait, nous formions une famille et nous découvrons aussi les différentes mentalités dans
l’exercice du metier. Nous avons pu apprendre comment s’articulent les différents départements
d’une telle entreprise. Par ailleurs, les relations humaines entre les différents employés de la
société, indépendamment de l’activité exercée par chacun d’eux, nous a appris sur le

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comportement à avoir en toute circonstance et surtout la nécessité d’une bonne gestion du

personnel.

Au-delà du fonctionnement de l’entreprise, nous avons pu ressentir une certaine

convivialité avec les autres employés, bien que l’homme soit divers et ondoyant. Nous devons
aussi noter que ce qui faisait une discorde entre les employés c’était le problème financier.

En effet, l’atmosphère au sein de la société était très bien organisée. Nous avons ainsi
constaté que la hiérarchie des fonctions de la société Mahendra Drilling était plus ou moins dans
les rapports entre les employés, favorisant ainsi l’épanouissement de ces derniers.

Au travers de cette convivialité, j’ai pu comprendre que l’activité d’une société est plus
performante dans une atmosphère chaleureuse et bienveillante. Si nous voulons aller plus loin, il
est bien de bâtir une atmosphère sincère sans hypocrisie.

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CONCLUSION GENERALE

Il était question dans ce rapport de vous presenter les activités effectuées dans la société
Mahendra. Pour y prévenir, nous avons présenté dans un premier temps, la structure d’accueil et
son cycle de gestion. Dans un second temps nous avons présentés les activités qui entre dans la
réalisation d’un chantier de forage et pour finir nous avons achevé notre rapport par la présentation
des difficultés rencontrées, nous avons émis des suggestions à ces manquements et donner nos
impressions sur la vie dans l’entreprise Mahendra.

pour corroborer le tout nous pouvons affirmer sans ambigüité que l’objectif souhaité au
cour de ces cinq mois en enterprise a été atteint non seulement dans le domaine académique mais
aussi dans le domaine [Link] même, il en ressort de cet experience que le forage
hydraulique obéit a une suite bien ordonné et réglementée qui entre et s’enregistre dans le cycle de
facilitation de la vie urbaine et de l’entreprise Mahendra.

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ANNEXES

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