Propriétés spécifiques des émulseurs
• Miscibilité possible : entre 2 émulseurs de même famille
mais il faut vérifier sur échantillons 50/50 le pourcentage de
solides après vieillissement accéléré : % < 3 %
• Corrosion: bien qu’ayant des PH voisins de 7 ,les émulseurs évoluent dans le
temps et provoquent des corrosions sur les métaux. Les matériaux en contact avec
l’émulseur devront être soit des PVC soit des aciers inox 316L de préférence.
• Dans un fut 200L fermé, la différence de température entre jour et nuit provoque une
différence de volume du produit à l’intérieur des futs ; ainsi le niveau supérieur se déplace
journalièrement :le liquide décape et l’oxygène corrode en alternance ; ceci se manifeste par
la présence autour de ce niveau de points de corrosion allant jusqu’au percement de l’acier!
Conservation
Les conditions de stockage sont susceptibles d’affecter la durée de
conservation des émulseurs
conditions de stockage recommandées :
-stock maintenu à une température peu variable entre 12°c et 18°c
-stock conservé à l’abri de l’oxydation de l’air : en citerne avec un
dôme de remplissage fermé ou ayant une ouverture contrôlée
par un dispositif régulant l’entrée d’air en contrôlant la différence
de pression entre intérieur et extérieur du réservoir
-le contact avec un air salin est particulièrement agressif pour la
Conservation de la performance
Environnement
• Toxicité :
-Les émulseurs ne sont pas toxiques par injection.
-Les fabrications selon le procédé de télomérisation ne produisent
pas de produits bio accumulatifs persistants tels que:
• PFOS perfluoroctane sulfonates :
interdit a partir de 2011 < 0.01% en France et < 0.1% en Europe
• PFOA perfluoroctanoic acide doit être éliminé a partir de 2015
• mousses non fluorées ont une faible efficacité sur les
hydrocarbures notamment .
• présentent une toxicité aquatique 50 fois plus importante
Toxicité aquatique
basse
toxicité
haute
Action combinée poudre/mousse
• Amélioration des performances d’ extinction
4 à 5 fois plus rapide .
• Rabattement des flammes par la poudre
• Action volumique rapide des mousses
• Action de refroidissement de la mousse
Qui assure la résistance à la ré inflammation
• Précautions :
- Poudre non traitée aux silicones
- Poudre résistante à l’humidité
Twin agent
Normalisation
• AFNOR jusqu’en 2000
• Normes européennes depuis 2000 : révisée en 2008
EN 1568 1568-1 Moyen foisonnement
1568-2 Haut foisonnement
1568-3 Bas foisonnement HY
1568-4 Bas foisonnement SP
• Donnent des classements de performance:
• Efficacité : 1 ou 2 ou 3
• Résistance au réallumage: A ou B ou C
Autres agréments selon normes
internationales
GESIP Liste de produits agréés pour pétroliers, acceptée
par les autorités françaises selon IM89
UL Normes américaines
Last fire Agrément pour bacs pétroliers dia >40m
OACI Aviation civile
IMO Marine
EN 14265 GPL/GNL
Qualification émulseur existant dans les
normes de construction:
• IM89 taux application ta=t(1+k) émulseur de
classe 1 t = 2 l/min/m²
classe 2 t = 2.5 l/min/m²
k facteur de correction :force du vent , possibilité d’accès….
• NFPA 11 les taux recommandés sont donnés en fonction
de leur qualité d’extinction et de leur mode d’application
• APSAD R12 les couples générateur-émulseur sont
recommandés avec un taux de foisonnement relevé selon test
normalisé
Types d’émulseurs
Agréments émulseurs Profoam
FIN
