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Optimisation des Emballages Industriels

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Revue Française de Gestion Industrielle

Vol. 24, N° 4

AUDIT DE L'EMBALLAGE DES ARTICLES DE


CONDITIONNEMENT

Julien DUIREUIL•, Philippe HOUINS..

Résumé. - Loin de se limiter aux seuls aspects environnementaux, l'emballage


industriel présente des enjeux économiques importants et touche directement
l'efficacité de la chaîne de production. Néanmoins, cet élément est souvent mal
spécifié dans la relation client fournisseur. Il doit être repensé de manière locale et
globale pour améliorer les relations d'un industriel avec ses sous-traitants. Cet
article montre comment le problème a été abordé chez un industriel des produits
de grande consommation, quelles solutions ont été retenues et surtout comment
l'ensemble a été pérennisé.

Mots-clés: emballages secondaires, emballages industriels, relation client fournisseur.

1. Introduction
Historiquement, l'optimisation de l'emballage est liée à des contraintes environnementales
de type réduction des déchets ou recyclage systématique. Aujourd'hui, cette optimisation
s'inscrit dans une démarche d'amélioration de la productivité des flux logistiques et donc de
gain économique.

Cet article se propose de montrer comment la Direction Générale des Achats du groupe
étudié a réalisé l'optimisation de l'emballage des articles de conditionnement.

Maître Assistant Associé SPL, ENS:tv1P.


'' Ancien élève de l'ENSMP - Option SPL.
20 Julien DUIEUIL et Philippe HOUINS

2. Problématique des emballages industriels


Il y quelques années encore, l'emballage secondaire n'aurait jamais été abordé au rang des
préoccupations industrielles majeures. Aujourd'hui, face à des projets de réductions des coûts
de moins en moins évidents dans des contextes logistiques et de productivité de plus en plus
tendus et dans une approche de développement durable plus que jamais d'actualité, l'emballage
industriel est devenu un enjeu stratégique pour un grand nombre d'entreprises.

Les industries à forte composante marketing (agro-alimentaire, cosmétique, luxe, ... ) ont
toujours porté une grande attention à l'emballage de leurs produits. Cet emballage coûteux fait
partie de ce que le consommateur achète. Il oriente son choix. Ce n'est justement pas cette
problématique passionnante qui est abordée dans cet article. Nous nous focaliserons sur un
autre type d'emballage dont les enjeux sont tout aussi importants : l'emballage industriel.

Dans notre cas, nous désignons par ce terme tous les emballages (cartons, barquettes
plastiques, ... ) qui conditionnent les matières premières et les articles de conditionnement
(flacons, pompes, étuis, ... ). Ces emballages industriels, ou emballages secondaires, ont une
durée de vie limitée entre la fin de ligne du fournisseur d'articles et le début des lignes de
production. Ils sont donc éphémères, invisibles pour le consommateur et ils n'ont pas de valeur
ajoutée directe.

Comme nous allons vous le montrer, l'emballage industriel présente pourtant des enjeux
importants tant économiques que logistiques ou environnementaux. Ces dernières années, son
optimisation est d'ailleurs passée au rang de priorité pour bon nombre d'industries.

3. Contexte industriel des emballages secondaires


Nous allons maintenant décrire le contexte industriel de cette étude à travers la définition
de sa portée et de ses enjeux.

3.1. Portée des emballages secondaires


Les usines du groupe étudié fabriquent et conditionnent des produits de grande
consommation. Les flux entrant dans ces usines sont donc composés des matières premières et
des articles de conditionnement. Nous nous focaliserons sur l'emballage de ces articles de
conditionnement lorsqu'ils arrivent dans les usines. Il s'agit donc bien d'emballage industriel;
nous nous trouvons en amont de la chaîne de production.

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Audit del' emballage des articles de conditionnement 21

Dans notre cas, ces différents articles sont regroupés en 17 catégories distinctes, appelées
classes économiques, dont les articles en verre, les tubes alu, les boîtiers aérosols, les cartons
ondulés, etc. La figure 1 montre, à titre illustratif, quelques modes d'emballage de ces articles.

Figure 1 : Exemples d'emballages secondaires.


Depuis quelques années déjà, les usines ont commencé à travailler sur l'optimisation de
ces emballages : les volumes de production par gamme y sont plus importants, ce qui rend le
1
terrain plus propice à une optimisation. Le périmètre géographique est focalisé sur les zones
Europe et Amérique du Nord où les processus Achats sont suffisamment standardisés pour
aborder cette problématique.

3.2. Enjeux liés aux emballages industriels

3.2.1. Des enjeux économiques


D'abord, il est important de noter que dans ce secteur industriel, les achats représentent
une part très importante du prix de revient industriel (PRI) des produits. Cette part dépasse
50 % du PRI, ce qui justifie d'ailleurs la place importante des Achats dans cette entreprise. Les
articles de conditionnement représentent une part très importante de ces achats.

Dans ces coûts liés aux achats, l'emballage est un poste de dépense important. De plus, ces
coûts sont souvent mal maîtrisés du fait d'un manque de spécifications.

L'emballage secondaire n 'est aujourd'hui pas assez pris en compte, il n 'est intégré que très
tardivement au processus de développement des produits. Il arrive même que le choix de
l'emballage soit laissé au fournisseur de l'article, alors que ce poste de dépense représente une
part importante du PRI.

C'est également une importante source de coûts indirects : l'emballage industriel impacte
fortement l'ergonomie sur les lignes production, il contraint de nombreuses manipulations et il
est générateur de déchets à traiter et recycler, ...

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22 Julien DUTEUIL et Philippe HOUINS

3.2.2. Des enjeux environnementaux


Il est évident que le mode d'emballage représente un enjeu écologique important. Les
départements Hygiène et Environnement de l'entreprise étudiée suivent de très près l'ensemble
des déchets rejetés par les usines. Ils sont d'ailleurs à l'origine des premières études sur le sujet.

Les emballages des articles de conditionnement ont une portée environnementale réelle :
chaque jour, l'ensemble des usines consomme 15 000 palettes d'articles de conditionnement, ce
qui génère 60 tonnes de déchets carton.

Le carton n'est pas le seul coupable : d'autres emballages sont aujourd'hui également
problématiques comme le polystyrène expansé. Il était encore utilisé il y a peu comme
protection sur des articles à haute valeur ajoutée. Il est malheureusement très inflammable, donc
son stockage nécessite une gestion des risques sécuritaires.

3.2.3. Des enjeux sur le plan de l'hygiène


L'emballage impacte bien évidemment l'hygiène en zone de production mais également
l'hygiène de son contenant : face à des exigences de plus en plus strictes, l'emballage se doit de
protéger efficacement l'article contre les pollutions diverses (poussière, humidité, bactéries, ... ),
ce dont le carton est incapable. Certaines usines sont même confrontées à des blocages de lots
d'articles voire de produits finis suite à la présence de particules de carton.

3.2.4. Des enjeux de productivité et d'ergonomie


Le mode d'emballage impacte directement la productivité via les systèmes d'alimentation
des lignes (systèmes automatiques, trémies, ... ). Ces lignes de production sont très automatisées:
il n'est pas rare que l'alimentation manuelle de la ligne en articles de conditionnement constitue
le goulot d'étranglement.

Par exemple dans une usine, les lignes sont dimensionnées pour des cadences d'une
palette toutes les 6 minutes. Or, elles fonctionnaient à une cadence d'une palette toutes les 8
minutes car le mode d'emballage des bidons ne permettait pas une alimentation plus rapide.
Une solution a été développée par l'usine avec l'utilisation d'une double palette d'lm80 de
hauteur, avec dépalettisation automatique, permettant un gain de cadence de 25 %.

Le rôle de l'emballage sur l'ergonomie est également primordial. Le poids et le volume de


l'emballage contraignent ses modes de manipulation et sa manutention.

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Audit del' emballage des articles de conditionnement 23

3.2.5. Des enjeux logistiques


L'emballage joue bien évidement un rôle majeur sur le plan de la logistique. Les
problématiques sont aussi diverses que l'optimisation des chargements de camions,
l'optimisation du nombre d'articles par palette et les problématiques des articles venant des
zones lointaines (Asie).

La« reverse logistic » a également fait son apparition dans cette entreprise: l'introduction
d'emballages retournables entraîne le développement d'un flux retour, ce qui est une nouveauté
dans ce secteur industriel.

Un autre exemple d'optimisation est la suppression du plancher de palette au Brésil. Les


usines brésiliennes réceptionnent les marchandises empilées et filmées, mais les caisses ne sont
plus disposées sur une palette. La fourche du chariot élévateur est remplacée par un système de
feuille métallique rigide qui se glisse sous la pile à décharger. Appelé slipsheet, ce système
permet d'économiser le volume et le poids du plancher de la palette et ainsi d'optimiser la
charge et le volume transportables par camion.

3.3 Implication d'un grand nombre d'acteurs


Face à ce type de missions, l'intégralité de la Supply Chain amont est impactée. En premier
lieu, on retrouve naturellement les Achats, mais également les unités de production, le
packaging, la qualité, les services hygiène-environnement . . . et en externe les fournisseurs
d'articles de conditionnement. C'est par la collaboration et par une expertise croisée qu'une
optimisation de l'emballage peut s'envisager.

Les usines sont aujourd'hui organisées par technologies et par marques. Elles sont par
conséquent de plus en plus spécialisées, et elles interviennent sur des marchés globaux. Les
consultations de fournisseurs ne sont plus menées au niveau local mais par zone (Europe, US,
etc). La globalisation de ces volumes d'achats permet donc une confrontation face aux gros
fournisseurs, eux aussi de plus en plus concentrés.

Concernant les Achats, nous avons déjà souligné l'importance des coûts d'achats dans le
PRI. Les achats sont aujourd'hui décentralisés. Tout en restant fortement coordonnés par une
Direction Générale des Achats, qui fonctionne comme support aux Achats usines en définissant
des procédures, en réalisant des « short lists » de fournisseurs admis dans l'entreprise, . . . Ils
coordonnent également la mission« Emballages» depuis début 2005.

3.4. Objectifs de la mission« Emballages»


La complexité de la mission « emballages » résulte de la multiplicité des flux physiques :

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