[Type here]

TD 1
BIOMASSE-ENERGIE
Exercice 1

1. Pourquoi développer les biocarburants?

2. Pour quelles raisons le bilan environnemental des carburants de première génération est-il
contesté?
3. Quels sont les avantages des biocarburants de deuxième et de troisième
génération par rapport aux biocarburants de première génération?

Exercice 2
Calcul de la production de biomasse
Une culture de blé a une densité de 200 plantes/m² et une hauteur de 0,6 m. La production
de biomasse est de 10 t/ha. Calculez la production de biomasse par plante.

Exercice 3
Calcul de l’énergie produite à partir de la biomasse
Une centrale électrique brûle 10 tonnes de biomasse par heure pour produire de
l’électricité. Le pouvoir calorifique de la biomasse est de 18 MJ/kg. Quelle est
la puissance de la centrale électrique?

Exercice 4
Calcul du rendement de conversion de la biomasse en électricité
Une centrale électrique utilise 20 tonnes de biomasse par heure pour produire de l’électricité. La
biomasse a un pouvoir calorifique de 18 MJ/kg. La centrale produit 40 MW
d’électricité. Quel est le rendement de conversion de la biomasse en électricité?

Exercice 5
Une ferme a une production quotidienne de 500 kg de déchets organiques. Ces déchets sont
utilisés pour produire du biogaz. Le rendement de conversion du biogaz est de 70%. Quelle est la
production quotidienne de biogaz de la ferme?

Exercice 6
Une usine produit de l’éthanol à partir de la biomasse. La production quotidienne d’éthanol est
de 1000 litres. Pour produire cet éthanol, l’usine utilise 2000 kg de biomasse par jour. Calculez
l’efficacité de la production d’éthanol.

Exercice 7
Une entreprise utilise 3 tonnes de biomasse pour produire du gaz de synthèse. Le rendement de
conversion de la biomasse en gaz de synthèse est de 40%.Quelle est la production de gaz de
synthèse de l’entreprise
[Type here]

Solution-TD 1
Exercice 1
Rappel :La diminution inéluctable des réserves d’énergie fossile et le changement climatique
rendent nécessaire le développement de nouvelles sources d’énergie. Outre son usage
alimentaire, la biomasse joue un rôle énergétique majeur dans les sociétés humaines, à travers
par exemple le bois de chauffage, et ce depuis longtemps. Ce rôle s’étend aujourd’hui au
domaine des transports. Trois générations de biocarburants ont été élaborées. La première
exploite la partie « consommable » de plantes terrestres riches soit en sucres (betterave, canne à
sucre...), soit en huiles (soja, palme...). Les sucres sont transformés en bioéthanol et les huiles en
biodiesel. Le bilan environnemental de ces carburants de première génération étant contesté, la
recherche sur les biocarburants de deuxième et troisième générations est privilégiée. Ces filières
du futur utilisant des sources de biomasse non destinées à l’alimentation humaine ou animale.
Les biocarburants de « deuxième génération » sont issus de la transformation de la lignocellulose
contenue dans les résidus agricoles (paille) et forestiers (bois), ou dans des plantes provenant de
cultures dédiées(taillis à croissance rapide). Les biocarburants de « troisième génération » sont
obtenus à partir d’algues.
1. Le développement de biocarburants a pour objectifs principaux de réduire les émissions de gaz
à effet de serre (les biocarburants participent à la réduction des émissions de gaz à effet de serre
dans la mesure où le CO2 dégagé lors de leur combustion est compensé par le CO2 absorbé par
les végétaux lors de leur croissance) et d’anticiper l’épuisement des réserves mondiale de pétrole.
2. Les biocarburants entrent en compétition avec l’alimentation et sont donc une menace pour la
sécurité alimentaire. Leur production nécessite une agriculture intensive, consommatrice
d’énergie (pour labourer, semer, irriguer, transporter ...), d’engrais, de pesticides ...
le développement des plantations de palmiers à huiles est, par exemple, responsable de la
déforestation.
3. Les biocarburants de deuxième et de troisième génération proviennent de sources qui ne
compromettent pas la production alimentaire.

Exercice 2
[Type here]

1ha = 10000m²
— Donc la densité de la culture de blé est de 200 plantes/m² x 10 000 m² = 2 000 000 plantes/ha
— La production de biomasse est de 10 t/ha = 10 000 kg/ha
— La production de biomasse par plante est de 10 000 kg/ha ÷ 2 000 000 plantes/ha = 5 g/plante

Exercice 3

La quantité d’énergie produite par heure est de :10tonnes∗1000kg/tonne∗18MJ/kg =

180.000MJ/hLa puissance de la centrale électrique est de :180000MJ/h÷3,6 = 50.000KW =
50MW
Exercice 4

La quantité d’énergie produite par heure est de :20tonnes∗1000kg/tonne∗18MJ/kg =

360000MJ/h Le rendement de conversion est de360.000MJ/h÷3,6 = 100.000KW = 100MW
40100 = 40%
Exercice 5
La production de biogaz peut être calculée en multipliant la quantité de déchets organiques par le
rendement de conversion : Production quotidienne de biogaz = 500 kg x 0,70 = 350 kg de biogaz
La production quotidienne de biogaz de la ferme est de 350 kg.
Exercice 6
L’efficacité de la production d’éthanol peut être calculée en utilisant la formule
suivante :Efficacité de la production d’éthanol = (quantité d’éthanol produit / quantité de
biomasse utilisée) x100%En utilisant les données fournies dans l’exercice :Efficacité de la
production d’éthanol = (1000 L / 2000 kg) x 100% = 50%L’efficacité de la production d’éthanol
est de 50%.
Exercice 7
La production de gaz de synthèse peut être calculée en multipliant la quantité de biomasse
utilisée par le rendement de conversion de la biomasse en gaz de synthèse :
Production de gaz de synthèse = 3 tonnes x 0,40 = 1,2 tonne L’entreprise produit 1,2
tonne de gaz de synthèse.
[Type here]

TD 2
BIOMASSE-ENERGIE
Exercice 1
1. Quels sont les produits typiques de la pyrolyse de la cellulose?
2. Comment la température affecte-t-elle la composition des produits de la pyrolyse?
3. Qu’est-ce que la pyrolyse flash et comment diffère-t-elle de la pyrolyse conventionnelle?
4. Comment la pyrolyse peut-elle être utilisée pour produire de l’huile de pyrolyse?
5. Quels sont les avantages et les inconvénients de la pyrolyse comme méthode de traitement des
déchets?

Exercice 2
1. Vous êtes chargé de concevoir un réacteur de pyrolyse pour convertir de la biomasse en bio
charbon.
Quelles sont les considérations clés que vous devez prendre en compte lors de la conception du
réacteur?
2. Vous êtes chargé de mettre en place une usine de pyrolyse pour produire du charbon actif.
Quels sont les principaux équipements dont vous aurez besoin et comment les intégrerez-vous
dans le processus de pyrolyse?
[Type here]

3. Vous travaillez pour une entreprise qui cherche à développer un nouveau procédé de pyrolyse
pour produire des produits chimiques à partir de biomasse. Comment pouvez-vous évaluer la
performance de votre nouveau procédé par rapport aux procédés de pyrolyse existants?
Exercice 3
1. Comment déterminer la température nécessaire pour éffectuer la pyrolyse de la biomasse
2. Le rendement de la pyrolyse est la proportion de la biomasse qui est convertie en produits de
pyrolyse, tels que le bio charbon, le bio huile et le gaz de pyrolyse. Pour calculer le rendement de
la pyrolyse, vous pouvez utiliser la formule suivante :
Rendement de la pyrolyse en pourcentage = (masse des produits de pyrolyse / masse de la
biomasse d’entrée) x 100%
Par exemple, si vous avez traité 100 kg de biomasse et que vous avez produit 20 kg de
biocharbon, 10kg de biohuile et 5 kg de gaz de pyrolyse, Quel serait le rendement de la
pyrolyse?

Exercice 4
La puissance requise pour chauffer le réacteur de pyrolyse dépend de la masse de la biomasse à
traiter et de la température de pyrolyse requise. Pour calculer la puissance requise, vous pouvez
utiliser la formule suivante :Puissance requise en kW = (masse de la biomasse en kg x chaleur
spécifique de la biomasse x augmentation de température requise) / temps de réaction en heures.
Par exemple, si vous avez 100 kg de biomasse avec une chaleur spécifique de 1,5 kJ/kg°C et que
vous devez augmenter la température de 100°C en 2 heures, calculer la puissance?

Exercice 5
Un champ de maïs a une superficie de 1 hectare. Chaque année, le champ produit 10 tonnes de
maïs. Si le rendement de conversion de la biomasse est de 50%, quelle est la production annuelle
de biomasse?
Exercice 6
Une entreprise utilise 2 tonnes de biomasse pour produire du biocharbon. Le rendement de
conversion dela biomasse en biocharbon est de 30%. Quelle est la production de biocharbon de
l’entreprise?
Exercice 7
[Type here]

Une usine de gazéification de biomasse utilise 4 tonnes de biomasse pour produire de l’énergie.
Le pouvoir calorifique inférieur de la biomasse est de 16 MJ/kg. Le rendement de conversion de
la biomasse en énergie est de 60%. Calculez la production d’énergie de l’usine.

Correction
Exercice 1
1. Les produits typiques de la pyrolyse de la cellulose sont le charbon de bois, le goudron, le gaz
combustible et l’acide acétique.
2. La température affecte la composition des produits de la pyrolyse en modifiant les ratios des
différents produits. À des températures plus basses, des quantités plus importantes de liquides
tels que les huiles pyrolytiques seront produites, tandis qu’à des températures plus élevées, des
quantités plus importantes de gaz seront produites.
3. La pyrolyse flash est une technique de pyrolyse qui implique l’exposition rapide de matériaux
à haute température (généralement supérieure à 400 °C) pendant une très courte période (moins
d’une seconde) suivie d’un refroidissement rapide pour éviter la réaction ultérieure des produits.
La pyrolyse flash diffère de la pyrolyse conventionnelle en termes de temps et de température,
avec la pyrolyse conventionnelle impliquant des temps et des températures plus longs.
4. La pyrolyse peut être utilisée pour produire de l’huile de pyrolyse en chauffant des matières
premières organiques telles que la biomasse ou les déchets à des températures élevées
(généralement entre 300°Cet 800°C) en l’absence d’oxygène. Les produits gazeux et liquides
résultants peuvent ensuite être séparés pour produire de l’huile de pyrolyse.
5. Les avantages de la pyrolyse en tant que méthode de traitement des déchets comprennent la
réduction de volume des déchets, la production d’énergie renouvelable et la réduction des
émissions de gaz à effet de serre. Les inconvénients comprennent le coût élevé, la nécessité de
[Type here]

matières premières spécifiques et la production de déchets solides toxiques qui nécessitent une
élimination appropriée.
Exercice 2
1. Les considérations clés que vous devez prendre en compte lors de la conception d’un réacteur
de pyrolyse incluent la sélection d’un matériau approprié pour la paroi du réacteur, la conception
d’un système d’alimentation en biomasse, la sélection de la température et de la durée de
réaction appropriées, la conception d’un système de collecte de produits, et la sélection d’un
système de refroidissement ap-proprié.
2. Les principaux équipements dont vous aurez besoin pour mettre en place une usine de
pyrolyse pour produire du charbon actif incluent un réacteur de pyrolyse, un système de collecte
de produits, un système de refroidissement, un four de calcination pour activer le charbon, un
système de tamisage pour trier les particules de charbon en fonction de leur taille, et un système
de conditionnement pour emballer et livrer le charbon actif.
3. Pour évaluer la performance de votre nouveau procédé de pyrolyse par rapport aux procédés
de pyrolyse existants, vous devrez effectuer des tests sur un échantillon de biomasse et analyser
les produits de la pyrolyse. Vous devrez ensuite comparer les rendements et les compositions des
produits de votre procédé à ceux des procédés existants, ainsi que prendre en compte les coûts de
production, la sécurité et la faisabilité du procédé.
Exercice 3
1. La température de pyrolyse est un paramètre important qui détermine la composition et
les rendements des produits. Pour calculer la température nécessaire pour effectuer la
pyrolyse de la biomasse, vous pouvez utiliser la formule suivante :
Température de pyrolyse = 200 + 10 * teneur en humidité de la biomasse en pourcentage +
10 *teneur en cendres de la biomasse en pourcentage
Par exemple, si la biomasse a une teneur en humidité de 20% et une teneur en cendres de 5%,
la température de pyrolyse nécessaire serait de :Température de pyrolyse = 200 + 10 * 20 +
10 * 5 = 400°C
2. si vous avez traité 100 kg de biomasse et que vous avez produit 20 kg de biocharbon, 10
kg de biohuile et 5 kg de gaz de pyrolyse, le rendement de la pyrolyse serait : Rendement de
la pyrolyse = ((20 + 10 + 5) / 100) x 100% = 35%
Exercice 4
La puissance requise serait : Puissance requise = (100 x 1,5 x 100) / (2 x 1000) = 7,5 kW
Exercice 5
[Type here]

La production annuelle de biomasse peut être calculée en multipliant la quantité de maïs

produite par la superficie du champ et par le rendement de conversion de la biomasse :
Production annuelle de biomasse = 10 tonnes x 1 hectare x 0,50 = 5 tonnes de biomasse La
production annuelle de biomasse est de 5 tonnes.
Exercice 6
La production de biocharbon peut être calculée en multipliant la quantité de biomasse utilisée
par le rendement de conversion de la biomasse en biocharbon : Production de bio charbon =
2 tonnes x 0,30 = 0,6 tonne L’entreprise produit 0,6 tonne de biocharbon.
Exercice 7
La production d’énergie de l’usine peut être calculée en utilisant la formule suivante :
Production d’énergie = quantité de biomasse utilisée x pouvoir calorifique inférieur x
rendement de conversion
Tout d’abord, le pouvoir calorifique supérieur de la biomasse doit être converti en pouvoir
calorifique inférieur en utilisant la formule suivante :
Pouvoir calorifique inférieur = pouvoir calorifique supérieur - 0,10 x humidité de la biomasse
En utilisant les données fournies dans l’exercice :
Pouvoir calorifique inférieur = 16 MJ/kg - 0,10 x 4 = 15,6 MJ/kg
Production d’énergie = 4 tonnes x 15,6 MJ/kg x 0,60 = 37,44 MJ
L’usine produit 37,44 MJ d’énergie.
[Type here]

TD 3
BIOMASSE-ENERGIE
Exercice 1
Une certaine quantité de gaz naturel est brûlée dans une chaudière pour produire de la vapeur
à 200°[Link] composition du gaz naturel est de 95% de méthane (CH 4) et 5% d’éthane (C 2H
6). Le pouvoir calorifique inférieur (PCI) du gaz naturel est de 50 MJ/m³ et son pouvoir
calorifique supérieur (PCS) est de 55 MJ/m³.Si la chaudière consomme 100 m³ de gaz naturel
par heure, calculez :
1. La quantité de chaleur produite par la combustion du gaz naturel (en MJ/h).
2. La quantité de chaleur disponible pour la production de vapeur (en MJ/h) en utilisant le
PCI.
3. La quantité de chaleur disponible pour la production de vapeur (en MJ/h) en utilisant le
PCS.
Exercice 2
Une usine de production de syngaz utilise une réaction de gazéification de charbon avec de
l’air pour produire du syngaz. La composition du syngaz produit est de 55% H 2 et 45% CO.
Si l’usine produit 1000m3de syngaz par heure, quelle est la quantité de H 2 et de CO produite
par heure?

Exercice 3
Une usine de production de syngaz utilise une réaction de gazéification de biomasse avec de
l’oxygène pour produire du syngaz. La composition du syngaz produit est de 40% H 2, 30%
CO et 30% CO2. Si l’usine produit 500 m3de syngaz par heure, quelle est la quantité de H 2,
CO et CO2 produite par heure?
Exercice 4
La combustion complète de 1 kg de charbon produit 28,8 MJ d’énergie. Le PCI du charbon
est de 24,8 MJ/kg. Calculez le PCS du [Link] a :
— Hf est l’enthalpie de formation de l’eau liquide (comprise entre -285,83 kJ/mol et -285,84
kJ/mol)
— Hv est la chaleur latente de vaporisation de l’eau (40,7 kJ/mol)
[Type here]

Solution-TD 3
Exercice 1
1. La quantité de chaleur produite par la combustion du gaz naturel est égale à la quantité de
gaz naturel consommée multipliée par son PCI :Q = 100 m³/h × 50 MJ/m³ = 5000 MJ/h
2. La quantité de chaleur disponible pour la production de vapeur en utilisant le PCI est égale
à la quantité de gaz naturel consommée multipliée par son PCI, moins la chaleur latente de
vaporisation de l’eau :Q _dispo _PCI = 100 m³/h × 50 MJ/m³ - 100 m³/h × 18 MJ/kg × 4,4
kg/h = 4360 MJ/h où 18 MJ/kg est la chaleur latente de vaporisation de l’eau et 4,4 kg/h est
la quantité d’eau produite par la combustion de 100 m³ de gaz naturel.3. La quantité de
chaleur disponible pour la production de vapeur en utilisant le PCS est égale à la quantité de
gaz naturel consommée multipliée par son PCS, moins la chaleur latente de vaporisation de
l’eau :Q _dispo _PCS = 100 m³/h × 55 MJ/m³ - 100 m³/h × 18 MJ/kg × 4,4 kg/h = 4810 MJ/h
Exercice 2
— La quantité de H 2 produite par heure est de 55% de 1000 m3, soit : 55/100 x 1000 m3=
550 m3
— La quantité de CO produite par heure est de 45% de 1000 m3, soit : 45/100 x 1000 m3=
450 m3

Exercice 3
— La quantité de H 2 produite par heure est de 40% de 500 m3, soit :40/100 x 500 m3= 200
m3
— La quantité de CO produite par heure est de 30% de 500 m3, soit :30/100 x 500 m3= 150
m3
— La quantité de CO2 produite par heure est de 30% de 500 m3, soit :30/100 x 500 m3= 150
m3
Exercice 4
Le pouvoir calorifique supérieur (PCS) est la quantité d’énergie libérée lors de la combustion
complète d’une unité de masse de combustible, en tenant compte de la chaleur latente de
vaporisation de l’eau formée lors de la combustion.
Le pouvoir calorifique inférieur (PCI) ne prend pas en compte cette chaleur latente. On peut
calculer le PCS à partir du PCI en utilisant la formule suivante :
[Type here]

PCS = PCI + 2,5 × (Hf + Hv) où Hf est l’enthalpie de formation de l’eau liquide (comprise
entre -285,83 kJ/mol et -285,84 kJ/mol) etHv est la chaleur latente de vaporisation de l’eau
(40,7 kJ/mol).
Dans ce cas, nous avons :
PCI = 24,8 MJ/kg Energie libérée lors de la combustion complète de 1 kg de charbon = 28,8
MJ Pour calculer le PCS, nous avons besoin de calculer la quantité d’eau formée lors de la
combustion complète de 1 kg de charbon. Pour cela, nous devons écrire l’équation chimique
de la combustion complète du charbon :
C +O2 −→CO2
H 2 + 1/2O2 −→H 2O
On voit que pour chaque mole de carbone (C) consommée, on forme une mole de CO2 et
pour chaque mole d’hydrogène (H 2) consommée, on forme une mole d’eau (H 2O). Le
charbon contient généralement du carbone et de l’hydrogène, ainsi que d’autres éléments tels
que le soufre et les cendres. Nous allons supposer que le charbon dans cet exemple ne
contient que du carbone et de l’hydrogène.
Pour déterminer les quantités de carbone et d’hydrogène dans 1 kg de charbon, nous devons
connaître sa composition chimique. Supposons que le charbon dans cet exemple contienne 85
% de carbone et 5 %d’hydrogène (les 10 % restants étant des cendres et autres impuretés). La
masse de carbone dans 1 kg de charbon est donc de 0,85 kg et la masse d’hydrogène est de
0,05 kg. La quantité de CO2 formée lors de la combustion complète de 0,85 kg de carbone
est de 0,85/12 = 0, 0708mol.
La quantité d’eau formée lors de la combustion complète de 0,05 kg d’hydrogène est de
0,05/2 = 0,025mol.
La quantité totale d’eau formée lors de la combustion complète de 1 kg de charbon est donc
de 0,025 mol. Maintenant, nous pouvons calculer le PCS :
PCS = PCI + 2,5 × (Hf + Hv) × n où n est le nombre de moles d’eau formées lors de la
combustion complète de 1 kg de gaz naturel