Machine frigorifique

Machine frigorifique
I . Définition :

Une machine frigorifique est un dispositif qui extrait cycliquement de la chaleur d’un réservoir
thermique froid pour la céder à un autre réservoir thermique plus chaud. Elle a pour principale
fonction de produire du froid afin de maintenir une température plus fraîche dans un endroit
particulier que dans l'air ambiant. Les machines frigorifiques évoluent suivant les lois de la
thermodynamique et utilisent un fluide frigorigène pour extraire de la chaleur à une source froide

.FIGURE 1 :MACHIN FRIGORIFIQUE

II. Les composants principaux d’un circuit frigorifique:

Les composants de base d’un circuit frigorifique pour du froid commercial ou du froid industriel
sont : le compresseur, le condenseur, l’évaporateur et le détendeur. On n’oubliera pas, bien
entendu, le fluide frigorigène ni les liaisons frigorifiques.

• Le compresseur : Le compresseur a un seul but ; faire circuler le fluide frigorigène. Comme

expliqué plus haut, le compresseur capte les vapeurs en basse pression avant de les rejeter en
haute pression. On trouve des compresseurs de toutes tailles, en fonction des dimensions des
applications.

•Le condenseur : Après son passage dans le compresseur, le fluide frigorigène rejoint le
condenseur. Le but du condenseur est d’évacuer la chaleur, auparavant aspirée par l’évaporateur
et compressée dans le compresseur. Il reçoit donc du gaz à haute pression et haute température.
C’est là que la chaleur du fluide frigorigène entre en échange avec l’air ou l’eau qu’il va contribuer
à chauffer. Lui-même va refroidir et se condenser. Il change à nouveau d’état et repasse de l’état
de gaz à celui de liquide. Quand il sort du condenseur, le fluide frigorigène est toujours sous haute
pression, mais sa température a baissé.
• Le détendeur : Le détendeur termine le cycle en ramenant le fluide frigorigène à basse
pression, contribuant ainsi à faire chuter sa température. Il devient plus froid que l’air ou l’eau
(médium d’échange calorifique) et, compte tenu de sa basse pression, circule sous forme de
mélange liquide/gaz. De là, le cycle recommence…

• L’évaporateur : C’est là qu’intervient l’évaporateur, qui récupère la chaleur en évaporant le

fluide frigorigène. Le mélange, à basse pression et basse température rejoint donc l’évaporateur en
ayant récupéré la chaleur intérieure en s’évaporant. À la sortie de l’évaporateur, le fluide a changé
d’état. Il est devenu un gaz qui se fait aspirer par le compresseur.

Les autres composants d’un circuit frigorifique Après ces quatre composants indispensables,
d’autres éléments entrent dans la composition d’un circuit frigorifique ;

•Le filtre déshydrateur : dont l’objectif est de filtrer le fluide frigorigène et de lui retirer ses
impuretés éventuelles. On peut en effet retrouver des copeaux de cuivre, de la limaille ou des
boues. L’autre rôle du filtre est de retirer l’humidité du circuit. Physiquement, il est situé entre le
condenseur et le détendeur. Le voyant, dont le but est de permettre la visualisation du passage du
fluide frigorigène au moment où ce dernier est liquide à 100 %. Ce voyant liquide est situé lui aussi
entre le condenseur et le détendeur, juste après le déshydrateur.

•La bouteille réservoir de fluide : En fonction du débit de fluide régulé par le détendeur, il
faut pouvoir stocker le fluide non utilisé. La bouteille est située à la sortie du condenseur.

• Les pressostats haute : et basse pression. Leur rôle est sécuritaire. Ils ont pour fonction de
couper le compresseur en cas de détection de pression anormale trop élevée (pour le pressostat
HP), ou d’éviter que la pression ne tombe trop bas (pour le pressostat BP).
La vanne de service : essentiellement utile lors des opérations de maintenance, d’installation ou
de démantèlement d’un circuit frigorifique .
La vanne d’inversion : de cycle, dont le nom définit parfaitement l’usage. Elle permet de passer
du mode froid au mode chaud, en fonction des besoins (sur un climatiseur par exemple)

III. Etude théorique :

-Fonctionnement de cycle frigorifique: La première chose à comprendre est qu’on fait de

froid en prenant de la chaleur (ce qui a pour effet de refroidir)
Les quatre éléments de base du circuit frigorifique sont reliés entre eux par les tuyauteries
frigorigènes:
-De refoulement: entre le compresseur et le condenseur (en 2).
-De liquide: entre le condenseur et le détendeur (en 3)
-D’aspiration: entre l’évaporateur et le compresseur(en 1).

Dans lesquelles circule en circuit fermé étanche, le fluide frigorigène qui est successivement à
l’état:
-De vapeurs froides détendues à basse pression dans la conduite d’aspiration (point 1).
-De vapeurs comprimées surchauffées à haute pression HP dans la conduite de refoulement
(point 2)
-De liquide frigorigène pur (à haute pression et température sensiblement ambiante) dans la
conduite de liquide (point 3)

-Diagramme enthalpique (Diagramme Mollier) :

Le diagramme de Mollier ou enthalpique permet de comprendre le cycle frigorifique ensuivant
l'évolution du fluide au cours de chaque transformation, on part d'un état initial d'un fluide à un
état final en déterminant les différentes enthalpies (quantité de chaleur contenue par un fluide)

FIGURE 3 : LE DIAGRAMME DE MOLLIER

Chaque fluide à son diagramme correspondant à ses propriétés physiques .Si on trace sur un
diagramme de Mollier toutes les transformations d'un cycle frigorifique (en rouge), on obtient un
cycle théorique.

FIGURE 4 : EXEMPLE DE DIAGRAMME POUR DU R134 A

Sous la courbe «en cloche» se situe le mélange liquide-vapeur. A gauche de la cloche, le fluide est à
l'état liquide (il se "sous-refroidit "). A droite, le fluide est à l'état vapeur (il" surchauffe ").

FIGURE 5 :LE CYCLE FRIGORIFIQUE DANS LE DIAGRAMME

La figure 5 montre le cycle de fonctionnement en coordonnées enthalpie massique -logarithme de

la pression absolue.

En 1, le fluide frigorigène sort du détendeur (vanne) et entre dans l’évaporateur. Il s'agit là d'un
milieu diphasique.
De 1 à 4, le fluide évolue dans l’évaporateur successivement à l’état d'ébullition (1 à2), de vapeur
saturée (2), puis de vapeur sèche (2 à 4). On suppose que ces transformations ont lieu à pression
constante (pertes de charge négligeables). Le travail est donc nul et la quantité de chaleur fournie
au fluide par l’enceinte est :

Qevap= h4-h1

De 4 à 5, la vapeur subit une compression supposée isentropique. D'une manière générale, nous
pouvons écrire que :

W4-5 + Q4-5 = h5-h4

Mais la compression étant isentropique (adiabatique réversible) :

Q4-5≠0

Donc le travail peut s'exprimer par :

W4-5 = h5-h4

En 5, la vapeur, par suite de la compression jusqu’à la pression P2 (HP), se trouve à la température

de surchauffe t2 dont la valeur dépend de la température d’ébullition t4 et de la température de
condensation t3.

De 5 à 8, le fluide évolue à pression constante P2 (HP) et passe successivement de l’état de

vapeur sèche 5 à l’état de vapeur saturante 6 et se condense de 6 à 7 (t6' = t7). Dans la
canalisation allant du condenseur au détenteur, le liquide se refroidit de la température de
condensation jusqu’à t8. Il n’y a pas de travail extérieur (pertes de charges négligeables). La
quantité de chaleur enlevée au fluide frigorigène est donc :

Qcond= h8-h5

De 8 à 1, le fluide se détend à travers la vanne (détendeur). Travail et chaleur sont nuls, donc
l’enthalpie se conserve :

h8 = h1

Le «rendement thermodynamique» d’une installation frigorifique, est caractérisé parun coefficient

ε appelé coefficient d’effet frigorifique, qui a pour expression :

𝑄𝑒𝑣𝑎𝑝 ℎ4−ℎ1
ε= =ℎ5−ℎ4
𝑊

-L’efficacité énergétique ou COP-froid :

Une machine frigorifique est énergétiquement efficace si elle demande peu d'énergie pourfournir
une puissance frigorifique donnée.

COP froid = Prod.Frigo. / Travail du compresseur

On évalue son efficacité par le calcul du COP (coefficient de performance) : rapport entre la
puissance frigorifique produite et la puissance fournie au compresseur.

•Dans le cas d'une machine frigorifique traditionnelle, la puissance fournie est électrique. Le COP
d'une telle machine peut atteindre la valeur de 3, voire plus.

•Dans le cas d'une machine frigorifique à absorption, le COP réel tourne autour de 0.7; celui d'une
machine à adsorption varie entre 0.5 et 0.6.