REPUBLIQUE ALGERIENNE DEMOCRATIQUE ET POPULAIRE
Ministère de l'Enseignement Supérieur et de la Recherche Scientifique
Université Kasdi Merbah Ouargla
Faculté des hydrocarbures énergies renouvelables et science de la terre et de l’univers
Département de Production des Hydrocarbures
Module :
Surface production and gas treatment
Option : Production Professionnelle
Présenté Par :
Belgacem Sami/ Belhimeur Ayoub
-THÈME-
Séparation des hydrocarbures
Enseignante:
Dr,KADRI ASMA
Année Universitaire : 2024/2025
INTRODUCTION
Le pétrole brut, en sortie de puits, est un mélange tri phasique comprenant :
Une phase gazeuse
Une phase liquide hydrocarburée (le brut proprement dit)
Une phase aqueuse (l’eau de formation)
Cet effluent peut également véhiculer des particules solides en suspension comme des sables
provenant de la formation, des produits de corrosion, des composants paraffiniques ou
asphaltiques ayant précipité
L’opération élémentaire pour cette industrie qui est la séparation physique de la
Composition hétérogène de ce dernier par un appareil s’appele séparateur danc que signifie la
séparation, et le séparateur et les types de séparateurs
Définition de séparation :
La séparation est une opération qui consiste à séparer l’effluent de certain constituant pour rendre
l’huile commercialisable selon les spécifications internationales
Les separateurs :
Le séparateur est un appareil utilisé pour dissocier le pétrole, les gaz et l’eau contenus dans l’effluent à
sa sortie d’un puits de production par différence de densité.Les séparateurs triphasés peuvent être
horizontaux ou verticaux ou spherique et sont utilisés afin de séparer l’eau, l’huile et le gaz à partir
d’effluents d’entrée.
Séparateur Horizontale :
• Un séparateur horizontal est une capacité cylindrique métallique sous pression incorporée à
un circuit ou elle provoque un ralentissement de la vitesse découlemen de l’effluant
Fonctionnement :
L’huile gazée arrive à une extrémité et est projetée sur un déflecteur brisant l’émulsion. Par différence
de densité, l’huile tombe au fond du cylindre,
le gaz s’accumulant dans la partie supérieur. Le gaz traverse un certain nombre de chicanes qui
retiennent les gouttelettes d’huile
Puis à travers un dernier tamis dit « extracteur de brouillard» ; avant de partir par une sortie supérieure.
L’huile est soutirée à la partie inférieure.
Avantage :
transport facile
séparation trois phase aisée
remplit à moitié
offre un passage de gaz suffisant. Si le débite par bouchon de gaz les différents volumes
gazeux s’écoulent sans inconvénient
Inconvénients :
• limité la moyenne et basse pression
• Effluent à GOR relativement faible (10c à 150 m³/m³)
• Nettoyage mal aisé en cas de production de sédiments
• Utilisé pour l’essai de puits
Le séparateur sphérique:
Les séparateurs sphériques sont des cas spéciaux de séparateur vertical où il n'y a
Pas de coque cylindrique entre les deux têtes.
Le principe de fonctionnement :
Il est composé d'une sphère creuse qui tourne à grande vitesse, créant une force centrifuge qui pousse
les particules solides vers la paroi de la sphère, où elles peuvent être collectées et éliminées. Les
fluides clarifiés sont évacués par le haut de la sphère. Le séparateur sphérique est couramment utilisé
dans l'industrie pétrolière et gazière pour séparer les impuretés des hydrocarbures
Les avantages :
• Efficacité de séparation
• Faible coût de maintenance
• Faible pertes de charge
• Capacité de traitement élevée
• Polyvalence
• Sécurité
• Durabilité
Les Inconvénients :
Coût élevé de fabrication
Difficulté d'intégration dans des systèmes existants
Séparation moins efficace pour certains fluides
Entretien et nettoyage compliqués
Contraintes mécaniques et résistance limitées
Le Séparateur vertical :
Un séparateur vertical est un appareil cylindrique utilisé pour séparer les phases d'un mélange
(liquides, gaz, solides) selon leurs densités, principalement grâce à la gravité. Dans ce type de
séparateur, le fluide entre généralement par le bas ou le haut, les composants lourds se déposant au
fond (liquides ou solides), tandis que les composants légers (gaz) remontent. Ce type de séparateur est
couramment utilisé dans les industries pétrolières, gazières et chimiques pour séparer les mélanges de
pétrole, gaz et eau
Principe de fonctionnement :
Le principe de fonctionnement d'un séparateur vertical repose sur la séparation des phases d'un fluide
multiphasique (gaz, liquide, solides) par gravité. Le mélange entre dans le séparateur et se divise en
fonction des différences de densité. Les phases lourdes (liquides/solides) se déposent au fond, tandis
que les phases légères (gaz) remontent vers le sommet. Des dispositifs internes, comme des grilles ou
des déflecteurs, peuvent être utilisés pour améliorer l'efficacité de la séparation. Chaque phase est
ensuite extraite à différents niveaux du séparateur.
Les Avantages:
Efficacité de séparation
Compact
Moins de turbulences
Robuste
Facilité d'entretien
Les Inconvénients:
Capacité limitée
Séparation imparfaite
Problèmes de stratification
Sensibilité aux variations de débit
Espace limité pour certaines phases
Conclusion :
En conclusion, les séparateurs (verticaux ou horizontaux) sont des équipements essentiels dans de
nombreuses industries pour séparer efficacement les différentes phases d'un mélange (liquides, gaz,
solides) selon leurs densités. Chaque type de séparateur présente des avantages et des
inconvénients : les séparateurs verticaux sont compacts et robustes, adaptés aux installations avec
des contraintes d’espace, mais peuvent avoir une capacité de traitement plus limitée et être moins
efficaces pour certaines configurations complexes de fluides. Le choix entre un séparateur vertical et
horizontal dépend des spécificités de l’application, du type de fluide à traiter, du volume à traiter et
des conditions de fonctionnement. Un bon dimensionnement et une conception appropriée
garantissent une séparation optimale et une performance durable des équipements.
