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Analyse des Coûts et Résultats

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CAS LEO

1- Présentation du schéma technique

Achat Stock Atelier de Atelier de Stock de


Vente de
de Mat de Mat fabrication finition produit
produit finis
1ère 1ère finis

2- Détermination des charges non incorporable (CNI) et charges supplétives (CS)

CNI = 200 000

CS = 12 000 000 * 0.1 * 1/12 = 100 000

Les charges supplétives augmente le coût de revient c’est-à-dire diminuent le résultat analytique
par produit et les charges non incorporables augmentent le résultat analytique par produit.

3- Détermination du montant des charges directes et indirectes prises en compte en


comptabilité analytique (hors matière première)

Charges directes

 MOD Atelier fabrication

Porte = 1,5 * 200 * 1000 = 300 000

Fenêtre = 3 * 240 * 1000 = 720 000

 MOD Atelier finition

Porte = 1 * 1200 * 200 = 240 000

Fenêtre = 2 * 1200 * 240 = 576 000

Charges d’approvisionnement = 1200 * 200 = 240 000

Total charges directes = 300 000 + 720 000 + 240 000 + 576 000 + 240 000

Total charges directes = 2 076 000 FCFA

Charges indirectes

Transport = 400 000

Services extérieurs = 200 000

1
Impôts et taxes = 280 000

Autres charges = 840000 – 240000 = 600 000

Charges de personnel = 2536000 – 1836000 = 700 000

Dotations aux amortissements = 800000 – 200000 = 600 000

Charges supplétives = 100 000

Total charges indirectes = 400000 + 200000 + 280000 + 600000 + 700000 + 600000 + 100000

Total charges indirectes = 2 880 000 FCFA

4- 5- 6- Présentation du tableau de répartition des charges indirectes

Eléments Montant Adm Approv Fabrication Finition Distribution


Transport 400 000 200 000 200 000
Services extérieurs 200 000 200 000
Impôts et taxes 280 000 280 000
Autres charges 600 000 120 000 60 000 240 000 60 000 120 000
Charges de personnel 700 000 70 000 210 000 210 000 210 000
Dotations aux
amortissements 600 000 60 000 240 000 240 000 60 000
Charges supplétives 100 000 100 000
Totaux primaires 2 880 000 700 000 390 000 690 000 510 000 590 000
Administration - 700 000 210 000 140 000 140 000 210 000
Totaux secondaires 2 880 000 - 600 000 830 000 650 000 800 000
m3 de bois heure 1000F de
Nature unité d'œuvre HMOD
acheté machine vente
Nombre unité d'œuvre 200 800 680 14 200
Coût unité d'œuvre 3 000 1 037,5 956 56

Nombre UO finition = 200 + (240 * 2) = 680 Heures

Nombre UO distribution = (200 * 20 000) + (300 * 34 000) / 1000 = 14 200

7- Calcul du coût d’achat du bois

2
Eléments Quantité PU Montants
Achat 200 18 000 3 600 000
Autres charges directes 200 1 200 240 000
Centre approvisionnement 200 3 000 600 000
Coût d'achat 200 22 200 4 440 000

8- Etablissement du compte d’inventaire permanent du bois

Eléments Quantité PU Montants


Stock initial 100 20 000 2 000 000
Entrées ( Achat ) 200 22 200 4 440 000
Total 300 21 467 6 440 000
Sorties 260 21 467 5 581 420
Stock final 40 858 580
Les sorties sont valorisées au coût unitaire moyen pondéré de 6 440 000 / 300 = 21 467

Sorties = (0,5 * 240) + (0,7 * 200) = 260

9- Calcul du coût de production des produits

Portes Fenêtres
Eléments
Quantité PU Montants Quantité PU Montants
Consommation de bois 140 21 467 3 005 380 120 21 467 2 576 040
MOD atelier fabrication 300 1 000 300 000 720 1 000 720 000
Frais du centre fabrication 200 1 037,5 207 500 600 1 037,5 622 500
Coût de production fabrication 200 17 564,4 3 512 880 240 16 327,2 3 918 540
MOD atelier finition 200 1 200 240 000 480 1 200 576 000
Frais du centre finition 200 956 191 200 480 956 458 880
Coût de production 200 19 720,4 3 944 180 240 20 639,2 4 953 420
Qté portes = 0,7 * 200 = 140 Qté fenêtres = 0,5 * 240 = 120

10- Etablissement des comptes d’inventaire permanent des produits finis

Portes Fenêtres
Eléments
Quantité PU Montants Quantité PU Montants
stock initial 80 18 505 1 480 400 100 28 983 2 898 300
Entrées (coût de production) 200 19720,4 3 944 080 240 20 639,2 4 953 420
Total 280 19 373 5 424 480 340 23 093 7 851 740
Sorties (ventes) 200 19 373 3 874 600 300 23 093 6 927 900
Stock final 80 1 549 880 40 923 840

Les sorties sont valorisées au coût unitaire moyen pondéré de 5 424 480 / 280 = 19 373 et de
7 851 740 / 340 = 23 093

3
11- Calcul du coût de revient

Portes Fenêtres
Eléments
Quantité PU Montants Quantité PU Montants
Coût de production des produits vendus 200 19 373 3 874 600 300 23 093 6 927 900
Coût de distribution 4 000 56 224 000 10 200 56 571 200
Coût de revient 200 20 493 4 098 600 300 24 997 7 499 100
Qté portes = 200 * 20 000/ 1000 = 4 000
Qté fenêtres = 300 * 34 000 / 1000 = 10 200

12- Calcul du résultat analytique

Portes Fenêtres
Eléments
Quantité PU Montants Quantité PU Montants
Chiffre d'affaire 200 20 000 4 000 000 300 34 000 10 200 000
Coût de revient 200 20 493 4 098 600 300 24 997 7 499 100
Résultat analytique 200 -493 - 98 600 300 9 003 2 700 300

13- Rapprochement entre la comptabilité analytique et la comptabilité générale

 Au niveau du rapprochement on évaluera la différence de traitement.

Différence d’inventaire finition = (956 * 680) – 650000 = 80

Différence d’inventaire distribution = (56 * 14200) – 800000 = - 4800

Charges non incorporables = 200 000


204 800
Différence d’inventaire distribution = 4 800
Solde débiteur = 104 720
Charges supplétives = 100 000
100 080
Différence d’inventaire finition = 80

 Au niveau du résultat de la comptabilité analytique

Eléments Montant Eléments Montant


Résultat analytique de la porte 98 600 Résultat analytique de la fenêtre 2 700 900
Solde débiteur 104 720
Solde créditeur (SC) 2 497 580
Total 2 700 900 Total 2 700 900
SC = 2700900 – (98600 + 104720)

14- Etablissement des différents comptes de résultat

4
 Comptabilité générale

Eléments Montant Eléments Montant


Achat de matière première 3 600 000 Vente 14 200 000
Variation de stock mat 1ère 1 141 420 Variation de stocks produits finis - 1 905 000
MOD 1 836 000
Autres charges 3 220 000
Résultat 2 497 580
TOTAL 12 295 000 TOTAL 12 295 000

Variation de stock MP = SI – SF

Variation de stock MP = 2000000 – 85880

Variation de stock MP = 1 141 420

Autres charges = 400000 + 200000 + 280000 + 840000 +700000 + 800000

Autres charges = 3 220 000

Variation de stocks produits finis = SF – SI

Variation de stocks produits finis = (1549880 + 923840) – (1480400 + 2898320)

Variation de stocks produits finis = - 1 905 000

 Comptabilité analytique

Eléments Diminution Augmentation


 Résultat analytique produit
 Portes (perte) 98 600
 Fenêtres (bénéfice) 2 700 900
 Charges non incorporables 200 000
 Charges supplétives 100 000
 Différences d’imputation
 D>0 80
 D<0 4800

TOTAL 303 400 2 800 980


Résultat analytique = 2800980 – 303400 = 2 497 580

CAS N° 3 : SOCIETE SREA

5
METHODE DES CENTRES D’ANALYSE

ACHATS DE COMPOSANTS (EN QUANTITE ET EN VALEUR)

TEMPS ET COÛT DE MAIN D'OEUVRE DIRECTE

COÛT DES UNITES D'OEUVRE

6
COÛTS DE REVIENT ET RESULTAT - METHODE DES COÛTS COMPLETS
C1 C2
quantité prix unitaire Montant quantité prix unitaire Montant TOTAL
prix d'achat 20000 37,5 750000 30000 42,5 1275000 2025000
Frais d'approvisionnement 750000 0,1 75000 1275000 0,1 127500 202500
MOD ( minute ) 150000 100/60 250000 150000 100/60 250000 500000
Assemblage 150000 4 600000 150000 4 600000 1200000
cout de production 10000 167,5 1675000 7500 300,33 2252500 3927500
Administration/Distribution 1800000 0,1 180000 3000000 0,1 300000 480000
Cout de revient 10000 185,5 1855000 7500 340,33 2252500 4107500
Chiffre d'affaires 10000 180 1800000 7500 400 3000000 4800000
Résultat -55000 447500

COÛTS DE REVIENT ET RESULTAT - METHODE ABC


C1 C2
Éléments quantité prix unitaire Montant quantité prix unitaire Montant total
prix d'achat 20000 37,5 750000 30000 42,5 1275000 2025000
MOD 150000 100/60 250000 150000 100/60 250000 500000
Gestion des marchés 750000 0,04 30000 1275000 0,04 51000 81000
Réception/ Contrôle 20000 2,43 48600 30000 2,43 72900 121500
Ordonnancement / Expédition 20 4500 90000 100 4500 450000 540000
Assemblage 150000 2,8 420000 150000 2,8 420000 840000
Administration 1800000 0,0625 112500 3000000 0,0625 187500 300000
Cout de revient 10000 170,11 1701100 7500 360,85 2706400 4407500
Chiffre d'affaires 10000 180 1800000 7500 400 3000000 4800000
Résultat 98900 293600 392500
% du Chiffre d'affaires 5% 10%

COMPARAISON ET COMMENTAIRE DES RESULTATS OBTENUS


Avec la méthode ABC, le résultat apparaît plus équilibré entre les deux produits. Ceci est dû à

7
l’effet «taille des séries», de volume différent et qui modifie la répartition des charges.
Ainsi, les charges d’ordonnancement et d’expédition sont réparties également entre les deux
séries fabriquées pour un montant de 4 500 .
Lorsque ces séries sont de grande taille (ce qui est le cas pour C1 avec 10 000 unités), le
montant imputé à chaque unité fabriquée est donc plus faible. Par conséquent, le résultat sur C1
est plus élevé que pour C2 (7 500 unités) par rapport à l’autre méthode.
La prise en compte de cet effet permet à la comptabilité des activités de mieux rendre compte de
la réalité économique des coûts dans les entreprises de production.

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