Les machines à mesurer tridimensionnelle :
Les machines à mesurer tridimensionnelle (MMT) sont des instruments utilisés en métrologie
dimensionnelle. Elles permettent d'obtenir les coordonnées des points mesurés (palpés) sur
une pièce mécanique ; on parle parfois de métrologie par coordonné[Link] coordonnées
permettent de vérifier la validité dimensionnelle de la pièce, de vérifier que les cotes sont
respectées. De telles machines sont désormais présentes dans toutes les industries mécaniques
Description de la machine
Une MMT est constituée :
d'une table (partie de la machine sur laquelle la pièce à mesurer est immobilisée,
appelée parfois marbre mais qui n'est pas nécessairement géométriquement parfaite).
Dans tous les cas, l'usage recommande de ne pas utiliser cette surface comme surface
de référence au cours de la mesure ;
de trois liaisons glissières permettant de positionner la tête de mesure en tout point de
l'espace ; des règles graduées (optiques ou électriques) permettent de connaître la
position de chacune des glissières ;
d'une tête de mesure.
On distingue 3 modèles principaux de MMT :
Les Portiques (un portique supporte l'axe Z, déplacement sur coussins d'air en général)
Les Trusquins ou MMT à bras horizontal (une colonne (axe Z) supporte l'axe Y
horizontal, déplacement sur roulement)
Les Ponts (quatre pieds (ou plus) supportent l'axe Y avec double entrainement le long
l'axe X) pour les grands volumes.
Mode de fonctionnement de la MMT :
Une MMT matérialise un repère orthonormé à 3 dimensions ( O , x , y , z )
Pour chaque point palpé, on recueille les coordonnées du centre du palpeur :
La pièce à mesurer est ensuite modélisée à l'aide des éléments géométriques définis par le
préparateur ( points, droites, plans, cercles, cylindres, cônes et sphères ). A partir du nuage de points
palpés, un traitement suivant la règle des moindres carrés permet de définir quantitativement les
éléments géométriques .
Pour définir un élément géométrique sur la machine TRI-MESURES , le logiciel METROMEC
demande de palper le nombre de points minimum, soit par exemple 4 points à palper pour définir un
plan. Si l'on s'en tenait au nombre minimum de points (3) , le calcul d'optimisation suivant la méthode
des moindres carrés, ainsi que le calcul du défaut de forme serait impossible
Principe de fonctionnement
Les 6 points de contact sont montés en série électriquement et traversés en permanence par un
courant faible. Lorsque la bille vient au contact de la pièce, le solide touche+tripode passe d'un
situation isostatique à une situation hyperstatique . Un des 6 points tend à décoller et la résistance
électrique du palpeur varie alors fortement. A partir de cette variation importante et brutale de la
résistance, une électronique de traitement génère un signal de commutation qui permettra d'actionner la
lecture des règles de mesure des axes X,Y et Z.
Pour assurer un bon contact sur les points d'appuis et pour éviter que le palpeur ne déclenche sous
l'effet des accélérations nécessaires pour déplacer la MMT, un ressort tarable exerce un effort réglable
au centre de l'étoile. Le ressort va provoquer un retard au déclenchement qui varie avec la géométrie
des touches et le tarage.
Logiciels associés à la MMT
Les retombées économiques sont telles que la proposition informatique, associée aux
MMT ne cesse de se développer. Cette offre, si la MMT est à commande numérique, contient
toujours un logiciel lié à la gestion de la CN. Elle est complétée selon le niveau de
performance attendu par l’utilisateur.
Il est généralement architecturé autour d’une fonction acquisition qui permet le
mesurage des éléments géométriques simples (point, droite, plan, etc…). A partir de ces
informations obtenues lors du palpage, des constructions sont possibles par association au
nuage de points selon des critères ,ceci constituant
une partie de la base de données image de la pièce réelle.
Voici une liste non exhaustive des
possibilités classiques de constructions et de calculs que proposent ces logiciels :
Eléments palpés :
Point
Droite
Cercle projeté dans un plan
Cercle non projeté
Plan
Sphère
Cylindre
Cône
Travaille a effectuée :
