Université Abou Bakr Belkaid-Tlemcen

Institut des sciences techniques appliquées (ISTA)

TILF – 2019-2020
Semestre 2

Module Bio production

Assuré par Melle CHERIF ANTAR Asma

Coefficient 2

Volume horaire globale 35H

14H TD 14H TP
(7 séances) (3 séances)
7H Cours
(5 séances)
Programme de la matière :

1-Présentation des différentes biotechnologies

2-Culture industrielle des microorganismes
3-Cinétiques microbiennes en milieu renouvelé et non renouvelé :
3-1-procédé des cultures discontinues
3-2-Procédé des cultures semi continues
3-3-Procédé de cultures continues
4-Techniques de purification et de séparation

Modalité d’examination :

 Examen final COURS

 Examen de TD
 Compte rendu du TP

Melle CHERIF Bio production TILF S2/2017-2018

 1. Introduction:

1. Qu’est-ce que la Biotechnologie ?

L'ensemble des méthodes ou techniques utilisant des éléments du

vivant (cellules ou molécules) pour rechercher, produire ou
modifier des éléments ou organismes d'origine animale ou
végétale.

Elle ne date pas d’hier, elle était déjà

présente dans les sociétés primitives :
élaboration de pain, de fromage, de vin, de
bière...
 1. Introduction:

2. Pourquoi la Biotechnologie ?

• D’aliment (levures comme

complément nutritionnel)
Obtention une • Fabrication d’aliments :
biomasse moisissures: fromages, bactéries:
yaourt, levures: pain et vin)

Synthèse de
molécules d’intérêt
alimentaire, • Acide citrique, pénicilline
médical ou
industriel
2. Les grands domaines Biotechnologiques :

1 2

3 4
5
 2. Les grands domaines Biotechnologiques :

Le domaine agricole

1/Remédier aux problèmes qui surviennent dans tous les

domaines de la production et la transformation des produits agricoles.

 La sélection végétale qui permet:

-Accroître et stabiliser les rendements,
-Améliorer la résistance aux ravageurs, maladies et
stress abiotiques (sécheresse et froid)
-Relever la teneur nutritionnelle des aliments,
-Concevoir de nouveaux outils de diagnostic et de traitement
des maladies.
 2. Les grands domaines Biotechnologiques :

Le domaine agricole

2/Modifier les aliments pour bétail et les pratiques d'alimentation afin d'améliorer la
nutrition des animaux et de réduire les déchets nocifs pour l'environnement,
-Diagnostiquer les maladies et à élaborer des vaccins contre les maladies animales
 3. Culture industrielle des micro-organismes :

L’industrie soucieuse de la rentabilité doit réunir des conditions optimales (les éléments de la
matière première) de culture des micro-organismes pour récupérer le maximum de
produits au meilleurs couts et le plus vite possible.

Les impératifs de la production industrielle

1 2 3

Le micro-organisme Le produit recherché Le milieu de culture

 Intérêt économique  Abondant

 Innocuité  Faible cout
 3. Culture industrielle des micro-organismes :
1 Le micro-organisme

 Stable génétiquement (ne perd pas ses caractéristiques

génétiques après plusieurs multiplication et conservation)
2-Pourquoi utiliser  Croissance rapide et abondante
des micro-organismes ?  Innocuité (absence de pouvoir pathogène et toxique du
Microorganisme et du produit)
 Bonne productivité (fort rendement=capacité à synthétiser
des quantités appréciables du produits attendus)
 Cout plus faible que les procédés par voie chimique (catalyse
Enzymatique)
 Spécificité de la réaction
 Faisabilité: synthèse et biotransformation de certaines
molécules ne peuvent se faire que par vois microbienne.

Paramètres cinétiques : Paramètres physiologiques :

-Temps de génération très court -Pas d’exigence en facteurs de croissance
-Taux de croissance maximum -Bonne résistance aux phages
 3. Culture industrielle des micro-organismes :

3. Les différentes techniques de culture :

L'intérêt des biotechnologies dans les industries agro-alimentaires est
d'obtenir des métabolites utiles, des molécules qui ont un intérêt industriel à
partir de matériel biologique.

L'obtention de ces molécules se réalise en 2 étapes

La production du produit intéressant La récupération du produit formé

La production se fait à partir de L'extraction et la purification

procédés de fermentation. Ils sont du produit doivent être
constamment développés afin de réalisées par des techniques
cultiver les micro-organismes dans les douces comme
conditions optimales pour qu'ils l’éléctrophorèse, la distillation
puissent produire les substances ou la chromatographie.
désirées.
 3. Culture industrielle des micro-organismes :

3. Les différentes techniques de culture : Procédés de fermentation

1. Définition : Fermentation: Le mot fermentation présente deux
significations différentes pour les biochimistes et
les microbiologistes industriels :

En biochimie, les fermentations sont des voies cataboliques anaérobies au cours

desquelles des composés organiques servent à la fois de donneurs et d’accepteurs
d’électrons, la synthèse d’ATP étant réalisée par phosphorylation au niveau du
substrat.

En microbiologie industrielle, le terme de fermentation désigne l’opération unitaire

qui permet de produire de la biomasse ou des produits de bioconversion par la
culture de micro-organismes.

Ainsi, contrairement au sens biochimique, le terme de fermentation industrielle ne

se réfère pas au métabolisme du micro-organisme. Ce terme s’applique en industrie
pour des métabolismes aérobies et anaérobies.
 3. Culture industrielle des micro-organismes :

3. Les différentes techniques de culture : Procédés de fermentation

3. L’étude de la fermentation :

Approche Microbiologique

• Consiste en la sélection des nutriments, la sélection des micro-organismes,

afin d’améliorer la production.

Approche Technologique

• Concerne le choix des bioréacteurs et de leurs modes de fonctionnement.

Approche Mathématique

• Les objectifs sont la modélisation, la surveillance et la commande du procédé

de fermentation.
 3. Culture industrielle des micro-organismes :
3. Les différentes techniques de culture : Procédés de fermentation
3. L’étude de la fermentation :

Approche Microbiologique 1-Facteurs de croissance microbienne

1-Eau : est indispensable aux micro-organismes, car pour que la croissance de ceux-ci
soit effective, il faut qu'un seuil d'humidité relative, exprimé par l'activité de l'eau,
soit atteint.

Présence de sels : Présence de sucres :

-Halophiles: -Osmophiles: nécessitent des sucres
1-6% de sel : faiblement halophiles -Osmo-tolérantes: acceptent des
15-30% : halophiles extrêmes concentrations modérées de sucres mais
-Halo-tolérantes acceptent des non obligatoires pour leur croissance.
concentrations modérées de sels mais non -Xérophiles: se multiplier en absence d’eau
obligatoires pour leur croissance dans leur environnement.
 3. Culture industrielle des micro-organismes :
3. Les différentes techniques de culture : Procédés de fermentation
3. L’étude de la fermentation :

Approche Microbiologique 1-Facteurs de croissance microbienne

2-Température : selon la température optimale de

croissance, on distingue :
Psychrophiles (5-20°C) Pseudomonas
Mésophiles (20-45°C) [Link]
Thermophiles (45-55°C) Thermus aquaticus

3-pH : la croissance de micro-organismes exige une

Acidophiles de 1 à 5,5 Lactobacillus
valeur optimale de pH. La plupart des bactéries
Neutrophiles de 5,5 à 8
croissent en milieu neutre, alors que les
Alcalophiles de 8,5 à 10 Pseudomonas
champignons, levures et bactéries lactiques
préfèrent un milieu acide.
4-Source d'énergie et carbone : les micro-organismes organotrophes, qui représentent
la majorité des micro-organismes utilisés industriellement, ont recours à la dégradation
de composés organiques pour leurs besoins énergétiques, tels que l’amidon, glucose.
 3. Culture industrielle des micro-organismes :
3. Les différentes techniques de culture : Procédés de fermentation
3. L’étude de la fermentation :

Approche Microbiologique 1-Facteurs de croissance microbienne

5-Oxygène : l'oxygène, vital pour beaucoup de micro-organismes, peut parfois se révéler

toxique. En fait, il existe deux sortes de fermentation :
 •F. Aérobie : où les micro-organismes ont besoin d’oxygène pour leur développement.
Pseudomonas, Acinetobacter, Neisseria
 •F. Anaérobie : le besoin en oxygène n’est pas nécessaire pour le développement
(anaérobie facultatif), et peut être inhibiteur (anaérobie strict). Clostridium

6-Azote: soit inorganique comme (NH4)2SO4, KNO3, soit organique comme l'asparagine,
le succinate d'ammonium, le glutamate, l'urée soit complexe comme les peptones, les
farines de soja.
7-Sels minéraux: K2HPO4 ou KH2PO4 ; MgSO4 ; CaCl2.
8-Oligo-éléments : fer, zinc, cuivre, cobalt, molybdène.
 3. Culture industrielle des micro-organismes :
3. Les différentes techniques de culture : Procédés de fermentation
3. L’étude de la fermentation :

Approche Microbiologique 2-Étapes de fermentation

1. La fabrication du milieu de culture ;

2. La stérilisation du bioréacteur et de ses équipements ainsi que du milieu de
culture ;
3. La préparation de l’inoculum ;
4. La production en bioréacteur ;
5. L’extraction du produit et sa purification.
 3. Culture industrielle des micro-organismes :
3. Les différentes techniques de culture : Procédés de fermentation
3. L’étude de la fermentation :

Approche Technologique 1-Définition du fermenteur

Fermenteur : appelé également bioréacteur

ou propagateur, est un appareil (enceinte)
dans lequel on multiplie des micro-
organismes pour une production optimale
(biomasse ou métabolite) dans un
environnement avec des paramètres
physiques et chimiques contrôlés.

 Les fermenteurs doivent permettent une stérilisation facile et le maintien de l’asepsie

pendant toute la durée de la culture.
 Ils doivent résister aux vibrations (lors de l’agitation), aux surpressions (lors de la
stérilisation) et à la corrosion.
 3. Culture industrielle des micro-organismes :
3. Les différentes techniques de culture : Procédés de fermentation
3. L’étude de la fermentation :

Approche Technologique 2-Description du fermenteur

• •Une cuve ou enceinte en verre (pour les modèles de laboratoire) ou en acier

inoxydable
• •Un bouchon si nécessaire pour ne pas laisser passer l'air du milieu intérieur et celui du
milieu extérieur
• •Une seringue avec cathéter pour injecter une solution
• •Un système d'agitation comportant une ou plusieurs turbines selon leur taille
• •Des capteurs pour la mesure de la température (thermomètre), du pH (pH-mètre), de la
concentration en oxygène dissous (sonde oxymétrique)
• •Un système de contrôle-commande géré par ordinateur permettant d'enregistrer et
piloter tous les paramètres de fonctionnement
3. Culture industrielle des micro-organismes :
Approche Technologique 2-Description du fermenteur

Schéma typique d’un fermenteur avec ses accessoires

 3. Culture industrielle des micro-organismes :
3. Les différentes techniques de culture : Procédés de fermentation
3. L’étude de la fermentation :

Approche Technologique 3-Classification des fermenteurs

On classe les bioréacteurs en fonction de leur volume maximal :

Recherche

1-Les bioréacteurs de laboratoire:

stérilisables à l’autoclave jusqu’à
18 L
Objectifs: Étude de la faisabilité de
la production (Collection des
souches et Préparation des milieux)
 3. Culture industrielle des micro-organismes :
3. Les différentes techniques de culture : Procédés de fermentation
3. L’étude de la fermentation :

Approche Technologique 3-Classification des fermenteurs

1-Les bioréacteurs de laboratoire:

 3. Culture industrielle des micro-organismes :
3. Les différentes techniques de culture : Procédés de fermentation
3. L’étude de la fermentation :

Approche Technologique 3-Classification des fermenteurs

On classe les bioréacteurs en fonction de leur volume maximal :

Recherche

2-Les bioréacteurs de laboratoire:

stérilisables in situ jusqu’à 30 L

Objectifs: Étude de la faisabilité de

la production (Collection des
souches et Préparation des milieux)
 3. Culture industrielle des micro-organismes :
3. Les différentes techniques de culture : Procédés de fermentation
3. L’étude de la fermentation :

Approche Technologique 3-Classification des fermenteurs

On classe les bioréacteurs en fonction de leur volume maximal :

Développement

3-Les bioréacteurs pilotes :

jusqu’à 300 L

Objectifs: Étude / mise au point

des conditions industrielles
 3. Culture industrielle des micro-organismes :
3. Les différentes techniques de culture : Procédés de fermentation
3. L’étude de la fermentation :

Approche Technologique 3-Classification des fermenteurs

On classe les bioréacteurs en fonction de leur volume maximal :

Production

4-Les bioréacteurs industriels :

jusqu’à 500 000 L (500 m3 )

Objectifs: Mise en œuvre des

conditions industrielles
 3. Culture industrielle des micro-organismes :
3. Les différentes techniques de culture : Procédés de fermentation
3. L’étude de la fermentation :

Approche Technologique 4-Types de fermenteurs

Selon le mode d’agitation Il existe deux types de fermenteurs :

1-Fermenteur à agitation mécanique

C’est le plus employé, parce que c’est le plus simple. Le fermenteur à

agitation mécanique existe en volumes allant d’un litre à 500.000 litres.

Le système d’agitation (homogénéisateur) doit assurer le brassage du liquide en favorisant

la dissolution de l’oxygène de l’air et les échanges de températures.

Il existe nombreux types d’agitation :

Agitateur de type radial : turbine à pales droites,
turbines à pales incurvées
Agitateur de type axial : hélice type marine,
hélice à grande pale mince.
 3. Culture industrielle des micro-organismes :
3. Les différentes techniques de culture : Procédés de fermentation
3. L’étude de la fermentation :

Approche Technologique 4-Types de fermenteurs

2-Fermenteur à agitation d’air

L’injection d’air peut servir à agiter le milieu sans un dispositif mécanique.

 3. Culture industrielle des micro-organismes :
3. Les différentes techniques de culture : Procédés de fermentation
3. L’étude de la fermentation :
5-Conditions d’une bonne culture en bioréacteur
Approche Technologique

 Bonne agitation de la culture

 Régulation de la température par refroidissement car les
réactions métaboliques lors de la croissance sont
généralement exo-thermiques
 Régulation de pH car les réactions métaboliques
microbiennes peuvent acidifier ou alcaliniser le milieu
 Régulation de la pression partielle en O2 par insufflation
d’air stérile
 3. Culture industrielle des micro-organismes :
3. Les différentes techniques de culture : Procédés de fermentation
3. L’étude de la fermentation :

Approche Technologique 6-Systèmes de fermentation

Les modes de fonctionnement des fermenteurs sont généralement caractérisés

par les échanges liquides, c’est-à-dire par le type d’alimentation en substrat du
fermenteur :
Système clos
1-La culture discontinue (ou Batch)

 Le volume est constant sans renouvellement de milieu: un même volume de

milieu sert à réaliser les phases de croissance, de production et d’accumulation du
produit limitation de nutriments
 Tout le bouillon obtenu est ensuite retiré du fermenteur: en fin de culture tout est
traité et le bioréacteur doit être nettoyé pour une prochaine culture.
 3. Culture industrielle des micro-organismes :
3. Les différentes techniques de culture : Procédés de fermentation
3. L’étude de la fermentation :

Approche Technologique 6-Systèmes de fermentation

Avantages et inconvénients de la culture discontinue

Avantages Inconvénients
 Pas de perte de micro-  Existence d’une phase de latence impropre
organismes durant la culture à la production
 Possibilité de recueil des  Pas de maintien de la phase exponentielle
produits synthétisés à tout donc biomasse et produits recueillis en
moment y compris pendant la faible quantité: rendement limité
phase de déclin  Préparation longue
 Peu de risques de
contamination de la culture
 3. Culture industrielle des micro-organismes :
3. Les différentes techniques de culture : Procédés de fermentation
3. L’étude de la fermentation :

Approche Technologique 6-Systèmes de fermentation

2-La culture semi-continue ou discontinue alimentée (ou Fed-batch)

 Le substrat est apporté au fur et à mesure de sa consommation par les

micro-organismes i.e une addition contrôlée de certains composants en
cours de fermentation.
Avantages
 Grain de temps et de productivité
 Possibilité de modifier la composition du
milieu au cours de l’opération
 Possibilité de travailler dans µ max
 Possibilité d’orienter le métabolisme bactérien
 3. Culture industrielle des micro-organismes :
3. Les différentes techniques de culture : Procédés de fermentation
3. L’étude de la fermentation :

Approche Technologique 6-Systèmes de fermentation

3-La culture continue

 Les éléments nutritifs sont introduits de manière continue et le milieu de culture

et soutiré continuellement, de façon que le volume du milieu de culture reste
constant Donc ce système consiste à maintenir le
fermenteur et son contenu dans un même état le plus long possible

 Les débits d’alimentation et de soutirage ne sont pas donc nuls.

 3. Culture industrielle des micro-organismes :
3. Les différentes techniques de culture : Procédés de fermentation
3. L’étude de la fermentation :

Approche Technologique 6-Systèmes de fermentation

3-La culture continue Deux techniques sont possibles :

Turbidostat ou Biostat :
 La concentration du milieu de culture est
maintenue constante par un contrôle
turbidimétrique.
 L’appareillage est très simple, comprend
une cellule photoélectrique reliée à la
vanne d’entrée du milieu neuf et qui
permet via un système électronique une
autorégulation du débit en fonction de la
concentration de la biomasse mesurée en
sortie Turbidostat
 3. Culture industrielle des micro-organismes :
3. Les différentes techniques de culture : Procédés de fermentation
3. L’étude de la fermentation :

Approche Technologique 6-Systèmes de fermentation

3-La culture continue Deux techniques sont possibles :

Chémostat ou bactogène :
Dans un chémostat, du milieu de culture neuf est apporté à un débit constant tandis que
le réacteur (homogénéisé) est délesté de son contenu au même débit exactement.

Chémostat
 3. Culture industrielle des micro-organismes :
3. Les différentes techniques de culture : Procédés de fermentation
3. L’étude de la fermentation :

Approche Technologique 6-Systèmes de fermentation

3-La culture continue Deux techniques sont possibles :

Quels sont les points en communs et les

différences entres les deux systèmes?
 3. Culture industrielle des micro-organismes :
3. Les différentes techniques de culture : Procédés de fermentation
3. L’étude de la fermentation :

Approche Technologique 6-Systèmes de fermentation

3-La culture continue Deux techniques sont possibles :

Les points en communs

 Systèmes de culture continu

 Volume est constant
 Conditions environnementales sont constantes
 La durée de culture indéfinie avec croissance régulière
 3. Culture industrielle des micro-organismes :
3. Les différentes techniques de culture : Procédés de fermentation
3. L’étude de la fermentation :

Approche Technologique 6-Systèmes de fermentation

3-La culture continue Deux techniques sont possibles :

La différence
Chémostat Turbidostat

 Débit constant  Débit ne reste pas constant

 Ne nécessite pas un photomètre  Photomètre pour mesurer la turbidité
 Taux de dilution est constant  Le taux de dilution n’est pas constant
 Composition chimique du milieu est  La turbidité du milieu est constante
constante
 3. Culture industrielle des micro-organismes :
3. Les différentes techniques de culture : Procédés de fermentation
3. L’étude de la fermentation :

Approche Technologique 6-Systèmes de fermentation

Avantages et inconvénients de la culture en continue

Avantages Inconvénients
 Maintien la phase exponentielle :  Difficulté du contrôle du système de
rendement optimal régulation
 Stérilisation facile du milieu  Difficulté du maintien d’une culture pure
 Récupération des produits au fur et à
mesure de leur production
 4. Cinétique microbienne en milieu renouvelé et non renouvelé:
:
 Croissance bactérienne en mode discontinu :

Au temps zéro t0 de la fermentation: la solution de nutriment stérile est

inoculée avec des micro-organismes l'incubation se réalise dans des conditions
d'agitation, de température, de pression partiel en oxygène et de régulation de pH.

Au cours de l'incubation: la quantité de micro-organismes dans le fermenteur, la

concentration en biomasse, en substrat et en produit varie constamment, conséquence
du métabolisme microbien.

On peut observer 4 phases de croissances:

1-une phase de latence
2-une phase exponentielle de croissance
3-une phase stationnaire
4-une phase de mortalité
 4. Cinétique microbienne en milieu renouvelé et non renouvelé:
:
 Croissance bactérienne en mode discontinu :

Les phases de croissance bacterienne en mode discontinu

 4. Cinétique microbienne en milieu renouvelé et non renouvelé:
:
 Croissance bactérienne en mode discontinu :

 Les phases de croissance :

[Link] phase de latence :

Synthèse de nouveaux composants cellulaires.

 i.e., Synthèse de substances utilisées ou épuisées.
 i.e., Adaptation à un nouveau milieu ou de nouvelles
conditions par synthèse d’enzymes nécessaires au
métabolisme.
µ=0
 La durée varie selon les micro-organismes et la nature du milieu.
 Dans certains cas, cette phase peut être très courte ou absente.
 4. Cinétique microbienne en milieu renouvelé et non renouvelé:
:
 Croissance bactérienne en mode discontinu :

 Les phases de croissance :

[Link] phase d’accélération :

 C’est une phase intermédiaire qui correspond

à la première division cellulaire,
 µ passe de 0 et tend vers le max mais n’atteint
pas son max
 4. Cinétique microbienne en milieu renouvelé et non renouvelé:
:
 Croissance bactérienne en mode discontinu :

 Les phases de croissance :

[Link] phase exponentielle ou logarithmique :

 La bactérie est dans son état physiologique et

métabolique optimal

µ = max
 La vitesse de croissance est constante
 Elle correspond à la théorie:

ln N = μ t + ln N0
 4. Cinétique microbienne en milieu renouvelé et non renouvelé:
:
 Croissance bactérienne en mode discontinu :

 Les phases de croissance :

[Link] phase de ralentissement ou décélération:

 C’est une phase intermédiaire,

 µ passe de µ max et tend vers 0
 Il y un ralentissement dans la rythme des divisions
 4. Cinétique microbienne en milieu renouvelé et non renouvelé:
:
 Croissance bactérienne en mode discontinu :

 Les phases de croissance :

[Link] phase stationnaire :

Le nombre total de micro-organismes viables demeure
constant. Il peut résulter de:
 arrêt de reproduction chez des cellules
métaboliquement actives.
 équilibre entre division et mort cellulaire.

Principales raisons pour entrer en phase stationnaire:

 Limitation en éléments nutritifs.
 Disponibilité limitée en oxygène.
 Accumulation de déchets toxiques.
 La population atteint une densité critique.
 4. Cinétique microbienne en milieu renouvelé et non renouvelé:
:
 Croissance bactérienne en mode discontinu :

 Les phases de croissance :

[Link] phase de déclin :

 Les conditions sont défavorables

 Cette phase est marquée par la mort cellulaire
 Donc µ est inferieur à 0
 Existence possible des formes de résistance pour les
structures qui sporulent
 4. Cinétique microbienne en milieu renouvelé et non renouvelé:
:
 Croissance bactérienne en mode discontinu :
 Les phases de croissance :

La détermination graphique :

D'après la courbe:
Le taux de croissance maximum peut être déterminé graphiquement, durant la phase
exponentielle de croissance, comme suit:

μ max = (ln N2 – ln N1) / t2 - t1

Le taux de croissance est très variable selon les espèces et les conditions de culture.

Le temps de génération peut être déterminé comme suit :

θ = ln2 / μ max

La croissance totale correspond à la biomasse produite:

CT=NS-N0
 4. Cinétique microbienne en milieu renouvelé et non renouvelé:
:
 Croissance bactérienne en mode discontinu :

 Les phases de croissance :

L’intérêt graphique des fonctions Ln(x)=f(t):

 4. Cinétique microbienne en milieu renouvelé et non renouvelé:
:
 Croissance bactérienne en mode discontinu :

 Récapitulation des courbes :

 4. Cinétique microbienne en milieu renouvelé et non renouvelé:
:
 Croissance bactérienne en mode discontinu :
4. Cinétique microbienne en milieu renouvelé et non renouvelé:
:
5. Techniques d’extraction, purification et séparation :

Fermentation

Substance Molécule cible

Ce qu’on pense obtenir par cette voie…

 5. Techniques d’extraction, purification et séparation :

Fermentation Extraction et
purification

Substance Molécule cible

- Substrats/nutriments
- Coproduits
- Biomasse
- Protéines
- Sels…

Ce qu’on obtient en réalité…

 5. Techniques d’extraction, purification et séparation :

Upstream Downstream

Fermentation

 Extraction par  Chromatographie

 Centrifugation
solvent  Électrodialyse
 Filtration
 Précipitation
5. Techniques d’extraction, purification et séparation :
5. Techniques d’extraction, purification et séparation :
5. Techniques d’extraction, purification et séparation :
 5. Techniques d’extraction, purification et séparation :
 Exemple d’une méthode Downstream :

Filtration:

Le mélange liquide/solide est séparé a travers une

ou une barrière poreuse avec filtre qui retient les
particules solides soumis à une force sous vide. La
vitesse de filtration est en relation avec la viscosité
et les particules

Le filtre doit résister à:

 La filtration;
 L’attaque des substances toxiques;
 La pression de filtration;
 Il ne doit pas être corrosif
 6. Produits de la biotechnologie :

Les produits obtenus

Métabolites primaires Métabolites secondaires

Ils sont produits de manière assez Ils sont produits

générale par les microorganismes spécifiquement par certains
notamment pendant leur phase de micro-organismes, souvent en
croissance phase stationnaire
 6. Produits de la biotechnologie :

Métabolites primaires

 Les acides organique: acide citrique produit par Penicillium trichoderma utilisé en
industrie alimentaire comme antioxydant et en industrie chimique dans la
fabrication du plastique.
 Les acides aminés: lysine produite par Enterobacter sp utilisée comme supplément
alimentaire pour prévenir les carences en protéines.
 Les enzymes: amylase produite par Bacillus sp clarification des sirop, production de
glucose et élimination de l’amidon.
 Les vitamines: B12 produites par Streptomyces utilisée comme supplément
alimentaire pour prévenir les anémies.

Métabolites secondaires

 Les antibiotiques