MCO - BLOC 3 GESTION
G3 -LA GESTION DES STOCKS
Ou
Gestion des approvisionnements
[Link] –
1. LA GESTION OPERATIONNELLE DES STOCKS
1. 1. Utilité du suivi des stocks
Stocks : il s’agit de l’ensemble des marchandises conservées en
magasin et en réserve dans l’attente d’être vendues
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1. 1. 1. Nécessité des stocks
Les stocks sont nécessaires pour diverses raisons :
-présenter aux clients un assortiment attractif (suffisamment
large et profond)
-faire face à la saisonnalité des ventes
-ne pas se trouver en rupture en particulier lors d’opérations de
promotions des ventes
-profiter de conditions tarifaires avantageuses en commandant
en plus grandes quantités.
1. 1. 2. Contraintes et inconvénients des stocks
-La durée de stockage doit être limitée pour les produits
périssables.
-Les stocks sont une source de frais pour l’UC (frais de
personnel de magasinage, frais des locaux de stockage).
-Une durée trop longue de stockage dégrade la trésorerie.
1. 1. 3. Objectif du suivi des stocks
Deux objectifs majeurs doivent être respectés :
-éviter les ruptures pour satisfaire les clients
-limiter les quantités pour éviter des coûts de stockage trop
élevés.
Le gestionnaire des stocks devra donc connaître en
permanence le niveau des stocks et commander au bon
moment en bonne quantité.
1. 2. Calcul des niveaux de stocks
1. 2. 1. Les différents niveaux de stocks
IMPORTANT
Stock de sécurité : niveau de stock détenu en permanence
pour faire face à des retards de livraison et pour répondre à une
accélération des ventes pendant le délai de réapprovisionn ement
Stock minimum : quantité de stock écoulée normalement
pendant le délai habituel de livraison .(ventes pendant la
durée de livraison)
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Stock d’alerte ou stock critique ou point de commande :
niveau de stock correspondant au déclenchement de la
commande.
Stock alerte = stock minimum + Stock de sécurité
Rupture de stock : stock = 0
1. 2. 2. Représentation graphique
Le niveau de stock augmente à chaque livraison et diminue au
rythme des ventes.
L’évolution des stocks se traduit par un graphique en dent de
scie.
Exemple : le stock de 40 unités. Les ventes sont en
moyenne de 5 unités par semaine. Le délai de livraison
est de 15 jours et on souhaite conserver un stock de
sécurité de 10 articles.
Stock d’alerte
40
30
20
Stock minimum
10
S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 S10 S11 S12
Stock de sécurité
Délai de livraison
1. 3. Calendriers des approvisionnements
2 méthodes possibles :
Exemple : Les prévisions de ventes hebdomadaires d’un produit
sont les suivantes :
N° 11 12 13 14 15 16 17
semain
e
Prévisio 60 50 60 70 60 40 40
n
Le stock de sécurité est de 50, le stock initial de 100 et le délai
de livraison d’une semaine.
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1. 3. 1. Quantités variables à dates fixes
Les dates de livraison sont déterminées par le fournisseur afin
de rationaliser la logistique et les tournées de livraison.
Exemple : reprenons les données de l’exemple ci-dessus en
supposant que le magasin soit livré tous les 15 jours, le premier
jour de la semaine.
Il faut chaque semaine conduire le raisonnement suivant :
Calcul du besoin à chaque date d’approvisionnement
Besoin = consommation de 15 jours + stock de sécurité
Besoin semaine 11 = (60+50)+50=160
Détermination des dates fixes de livraison
Stock initial de la semaine 11 est de 100. Cela est insuffisant
pour couvrir le besoin de 160. Il faut donc être livré en début de
semaine 11 puis les périodes étant fixes tous les 15 jours, nous
seront livré en semaine 13, 15 et 17.
Calcul du volume de la livraison
quantité livrée = besoin –stock initial
quantité livrée en semaine 11 = 160-100=60
Calcul du stock final
SF=SI+quantité livrée-ventes
SF semaine 11= 100+60-60=100
Calcul des dates de commande : une semaine avant la
livraison car délai de livraison = 1 semaine
livré tous les 15 j
BESOIN / BESOIN /
60+50+50=160 60+70+50=180
Calendrier
N° semaine 11 12 13 14 15 16
Prévision vente 60 50 60 70 60 40
Besoin 160 180 150
SI 100 100 50 120 50 90
Livraison 60 130 100
SF 100 50 120 50 90 50
Date de Sem 9 SEM11
commande
Livraison = besoin – SI et SF = SI + Liv -Ventes
1. 3. 2. Quantités fixes à dates variables
Les quantités livrée sont fixes pour un préparation simplifiée
des livraisons chez le fournisseur et/ou pour obtenir des tarifs
avantageux liés aux quantités..
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Exemple : reprenons les données de l’exemple précédent en
supposant cette fois que les livraisons sont groupées par lot
de 120 unités et peuvent se faire chaque jour ouvré de la
semaine.
Il faut chaque semaine conduire le raisonnement suivant :
Déterminer si on doit être livré pour cela on calcule le stock
final sans livraison et on le compare au stock de sécurité.
Pour la semaine 11 SF= 100-60=40 cela est inférieur à 50 il
faut donc être livré.
Calcul de la date de livraison et de commande
Nous vendons 60/5=12 produits par jour et il faut conserver un
stock de sécurité de 50. Le jeudi il resterait 100-12x4j=52
unités en stock, le vendredi 52-12=40, cela est inférieur au
stock de sécurité de 50, il faut donc être livré le vendredi matin
pour cela il faut commander une semaine avant soit le vendredi
de la semaine 10
Calendrier 60/5= 12
N° semaine 11 12 13 14 15 16
Prévision 60 50 60 70 60 40
Ventes par jour 12 10 12 14 12 8
SI 100 160 110 50 100 80
SF Théorique 40 110 50 -20 40 40
avant livraison
Livraison 120 0 0 120 120 120
SF après 160 110 50 100 80 160
livraison
Date de livraison VEND LUNDI VEND JEUDI
Date de Vend 10 Lund 13 Vend 14 Jeudi
15
commande
Sem 11 L M M J V
SI 100 88 76 64 52
Ventes 12 12 12 12 12
/j
SF 88 76 64 52 40
Stock utile = SI – SS (c’est le stocks vendable en
préservant le SS). Ici 100 – 50 = 50. A 12 pdts /j je peux
5
tenir 50/12 = 4.16 soit plus de 4 jours. (je dois être livré
le 5ème jour, vend.)
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2. LA GESTION ECONOMIQUE DES STOCKS
2.1 Les coûts liés à la gestion des stocks
Le but ici est minimiser le coût de stockage
En dehors du prix d’achat des marchandises, le coût total des la
gestion des stocks se décompose en 2 :
Le coût de passation des commandes qui correspond aux
charges administratives de traitement des commandes. Plus le
nombre de commande est élevé plus ce coût est
important.
Le coût de possession du stock est composé des frais de
magasinage (locaux, frais de personnel de manutention …) et
du coût du financement du stock. Il est généralement
exprimé en pourcentage du stock moyen. Plus le
nombre de commande augmente et plus le coût de
possession diminue
Coût total =
coût de possession + coût de passation des commandes
L’entreprise est soumise à une double contrainte :
avoir une cadence d’approvisionnement faible ce qui accroît
le coût de stockage, car le stock moyen est plus élevé
(coût de possession plus élevé)
avoir une cadence d’approvisionnement élevée qui multiplie
le coût de passation des commandes et donc augmente
aussi le coût de stockage
La gestion économique des stocks consiste à déterminer
le nombre optimal de commandes qui permet de
minimiser le coût total.
2. 2. Le modèle de Wilson
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Le modèle de Wilson est une méthode d’optimisation de la
politique d’approvisionnement de l’entreprise
Il permet de déterminer N qui est le nombre optimal de
commandes à passer permettant de minimiser le coût total de
la gestion des stocks.
Le modèle
N Nombre optimal de commandes
C Consommation en € (Achats en €)
t Taux de possession des stocks (% du stock
moyen)
A Coût unitaire de passation d’une commande
Exemple :
L’entreprise Bertin estime que chaque commande entraîne des
coûts administratifs de 150 € environ. La consommation
prévisionnelle de l’année est de 8000 l de colorants pour
peinture à 50 € le litre. Les coûts financiers (taux de
possession) sont estimés à 10% du stock moyen.
Calculer le nombre optimal de commandes.
N = RACINE ((8000x50€x 0,1)/(2x150) = 11,547 COMMANDES
Coût passation : 150x11,54 = 1 732,05 €
STOCK MOYEN = (8000x50)/11,547 = 34 641 /2 =17 320,5 €
Coût possession = 17 320,5 x 0,1 = 1 732,05 €
Coût de stockage = 1 732,05 + 1 732,05 = 3 464,10 €
Vérification graphique du modèle de Wilson
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Y2 = (((8000 / N) x 50) / 2) x 0.1 Y1 = 150 x N
Y = Y1 + Y2
Le lot économique
C’est la quantité à commander pour un coût minimum
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3. 3. La rotation des stocks
3. 3. 1. Les ratios de gestion des stocks
Rotation des stocks : nombre de fois où un stock est renouvelé en
moyenne au cours d’une période, ou bien le nombre de fois où le
stock moyen est vendu au cours de la période
Vitesse de rotation : nombre de jours qui s’écoulent entre deux
commandes ou durée moyenne du stockage.
Si j’ai un stock moyen de 50 000 € et un coût d’achat de 5 000 000 €
Ma rotation est 5000000 / 50 000 = 100
La vitesse de rotation (durée de stockage) = 360 /100 = 3,6 jours
3. 3. 2. Avantages et limites de la rotation élevée des stocks
Avantages Limites
Réduction des frais de Fragmentation des commandes :
stockage : Les distributeurs se privent de
Le stock moyen est faible. réduction de prix liés aux quantités
Coût de possession moindre car les commandées et multiplient les coûts
coûts liés aux locaux diminuent du transport.
puisqu’il faut moins de réserves.
La durée de stockage est faible. Augmentation du nombre de
Donc réduction du coût financier la commandes , donc du coût de
durée de stockage diminuant, la passation
trésorerie s’améliore
Sur le plan commercial : Risques de ruptures de stocks :
Un stock limité permet d’être plus travailler flux tendu réduit les
réactif aux changements de goût marges d’erreur au niveau des
des consommateurs et d’offrir des livraisons.
prix plus attractifs En cas de rupture, augmentation de
On risque moins d’accumuler des l’insatisfaction des clients et
vieux stocks manque à gagner
4/ Valoriser les stocks
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Valoriser un stock, c’est lui donner une valeur en euros. La difficulté réside
dans le fait que le stock est composé de plusieurs articles qui n’ont pas
tous été achetés en même temps, ni au même prix.
L’ensemble des éléments (quantités, valeurs) apparaît sur un document
appelé « fiche de stock ».
I La fiche de stock
Ce document, dont la présentation est libre, recense, en quantité et en
valeur, les entrées et les sorties de produits en stock. La fiche de stock
détaille généralement : les quantités (Q), le prix unitaire (PU) et le
montant total (Q × PU).
La valeur unitaire des entrées en stock correspond au coût d’achat.
La valeur des produits sortis de stock doit être calculée. Deux méthodes
comptables sont autorisées pour valoriser le stock : la méthode du coût
moyen pondéré (CMP) et la méthode du premier entré premier sorti
(PEPS). Chaque produit qui sort du stock est donc valorisé selon la
méthode choisie.
II Valoriser les stocks à l’aide de la méthode CMP
La méthode du CMP est généralement utilisée pour la valorisation de stock
de matières non périssables et pouvant être stockées sur une longue
période.
Compte tenu du fait que les produits en stock proviennent de lots achetés
à différents prix, le CMP donne une valeur unitaire unique (une moyenne
pondérée) à chaque article du stock. Deux possibilités existent.
1. Utiliser le CMP fin de période
Le CMP est calculé en fin de période, une fois toutes les entrées de la période inscrites.
CMP = Entrées en valeur / Entrées en quantité
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EXEMPLE
Entrées Sorties Stock
Libellé
de
Date
l’opérati
Quanti Monta Quanti Monta Quanti Monta
on PU CMP CMP
té nt té nt té nt
28- Stock 10,0
1 000 10 10 000 1 000 10 000
févr initial 0
01-
BE n° 154 3 000 12 36 000 4 000
mars
12- BS n° 242 11,8
1 400 16 520 2 600
mars (1 400) 0
13-
BS n° 243 11,8
mars 300 3 540 2 300
(300) 0
r
15-
BE n° 155 1 000 13 13 000 3 300
mars
28- BS n° 244 11,8 11,8
1 300 15 340 2 000 23 600
mars (1 300) 0 0
12
Entrées Sorties Stock
Libellé
de
Date
l’opérati
Quanti Monta Quanti Monta Quanti Monta
on PU CMP CMP
té nt té nt té nt
Calcul du CMP fin 11,8 Le CMP fin de période est utilisé pour valoriser les sorties
5 000 59 000
de période : 0 et le stock final.
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Avec cette méthode, le stock final fin mars est de 2 000 unités pour
une valeur totale de 23 600 €.
L’inconvénient de cette méthode est de devoir attendre la fin de la période
pour valoriser les sorties et le stock final. Il est souvent incompatible avec
la gestion d’une unité commerciale.
2. Utiliser le CMP après chaque entrée
Les systèmes d’information permettent aujourd’hui d’avoir une
information beaucoup plus actualisée. Le CMP est recalculé à chaque
entrée en stock puisque l’entrée d’un nouveau lot à un nouveau prix modifie
la valeur moyenne de chaque article.
CMP = Montant en stock en € / Quantité en stock
EXEMPLE
Chaque sortie est valorisée au dernier CMP calculé :
– celle du 12 mars est valorisée à 11,50 €, celle du 13 mars aussi
(aucun nouveau calcul de CMP n’a été nécessaire puisqu’il n’y a pas eu
de nouvelle entrée en stock) ;
– celle du 28 mars est valorisée à 11,95 € (une entrée ayant eu lieu, on
a donc recalculé le CMP).
Avec cette méthode, le stock final fin mars est de 2 000 unités pour
une valeur totale de 23 900 €.
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III Valoriser les stocks à l’aide de la méthode PEPS
La méthode PEPS est utilisée pour les produits périssables afin de sortir du
stock les articles arrivés les premiers.
Avec cette méthode, les sorties sont valorisées en puisant en priorité
dans le lot le plus ancien et au prix unitaire d’entrée de ce lot.
EXEMPLE
Avec la méthode PEPS, le stock final fin mars est de 2 000 unités pour
une valeur totale de : 12 000 + 13 000 = 25 000 €.
La méthode PEPS a l’inconvénient de répercuter tardivement les variations
de prix car les sorties sont valorisées sur la base des prix des lots les plus
anciens.
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