LA PROTECTION PHYSIQUE DES MARCHANDISES

LES EMBALLAGES
PLAN
 INTRODUCTION
I. Le rôle de l’emballage
II. Emballage et conditionnement
III. Les aspects techniques de l’emballage
IV. Les conséquences d’un emballage défectueux
V. Les dispositions spécifiques à certaines
catégories de marchandises
VI. CONCLUSION
INTRODUCTION
Au cours de leur transport, les marchandises supportent une très
dangereuse accumulation de risques, qu’il convient de bien évaluer pour
déterminer l’emballage nécessaire: casse et déformations au cours
manutention, avaries dues à la cohabitation avec d’autres marchandises,
aléas climatiques (humidité, chaleur, gel, vol) etc.
Ces risques s’accroissent dès lors que les échanges commerciaux intègrent ,
au départ ou à l’arrivée, un pays en développement dans lequel
conditions atmosphériques, passages portuaires et transports terrestres
n’assurent pas toujours la sécurité désirée.
En effet, deux moyens et deux seulement permettent aux opérateurs de
maîtriser ces risques; le premier est matériel, technique et préventif : il
consiste à un bon emballage, objet de notre présent exposé; le second
quant à lui est de l’ordre des précautions à prendre: il consiste en une
bonne assurance.
Le rôle de l’emballage

Risques liés à:
•La nature des marchandises
•Au mode de transport
•À l’itinéraire

Économies sur:
Coût de •Le transport
Emballage •Les manutentions
l’emballage adéquat •Les stockages
•L’assurance

Réussite logistique et
commerciale de l’exportation
Image de marque de
l’exportateur
Le rôle de l’emballage
L'emballage est l'action d'emballer, ou ce qui sert à emballer. Étymologiquement, c'est
mettre en balle, opération effectuée par des emballeurs chargés de grouper les
marchandises, les bagages, les biens dans des balles.
Il a pour but de protéger la marchandise pendant son transport, lors des manutentions
et au cours des stockages préliminaires; intermédiaires et terminaux.
L ’incidence de l’emballage sur la bonne réalisation de l’exportation est considérable.
Un emballage insuffisant, mal conçu, incapable de protéger la marchandise est
cause d’avaries et peut provoquer l’échec de l’opération commerciale.
L’exportateur se doit de préparer avec soin le transport de sa marchandise en
choisissant l’emballage adéquat. L’importance de l’emballage varie selon la nature
de la marchandise à transporter, le mode de transport et l’itinéraire.
Un bon emballage influe sur la qualité et le prix du transport, sur la qualité et le prix
des manutentions, sur l’étendue et sur le coût de l’assurance.
Un dernier facteur doit encore être pris soigneusement en compte: celui de l’image de
marque de l’entreprise exportatrice car le but final étant de livrer au client des
marchandises en bon état. Un emballage efficace est donc une des garanties du
renouvellement des commandes.
LES ASPECTS TECHNIQUES DE L’EMBALLAGE
La production d'emballage est une activité économique de premier plan. Elle
consomme principalement du plastique, du carton et leurs dérivés.
Les principaux matériaux en matière d’emballages sont:
• Le métal: c’est le tôle, le fer blanc et l’acier
• Le bois: il s’agit des panneaux de fibres, du brut de sciage, de contre-
plaqué
• Le carton: il y a le cartons plats et les cartons ondulés(double face, triple
cannelure)
• La matière plastique: elle est caractérisée en général de polyéthylènes et
de polystyrènes
• Le papier: il s’agit des sacs multiplis
• Le verre
• Les matériaux composites: ils sont issus de deux matériaux
distincts(caisse-carton)
Comme exemples d’emballages en métal nous pouvons avoir:
 Les fûts
 Les bidons
 Les conteneurs
 Les caisses métalliques
 Les récipients sous pression
fûts conteneurs
AUTOTRACK
Pour les emballages en bois nous
pouvons avoir:
BARRISTOCKS
LES CAISSES
LES PALETTES
POUR LES EMBALLAGES EN CARTON NOUS
AVONS
LES EMBALLAGES EN PLASTIQUE

Pour les emballages en plastique on a:

•Les sachets
•Les fûts bidons
•Les casiers à bouteilles
Les bidons
CASIERS à BOUTEILLE
Les matériaux en papier
exemple: sacherie

SACHETS
Les matériaux en verre
exemple:
bouteilles, flacons, bonbonnes
Les flacons en verre
 Les conséquences d’un emballage
défectueux

Un emballage défectueux peut avoir des conséquences dramatiques

pour l’exportateur.
Prenons l’exemple d’une marchandise arrivant détériorée à destination,
et faisant l’objet d’une expertise, dont les conclusions incriminent
formellement l’emballage.
L’acheteur , s’il n’a pas payé la fourniture, s’appuie sur le rapport
d’expertise pour ne pas payer; s’il a déjà payé( paiement à la
commande, voire même crédit documentaire), il demande à être
remboursé; souvent, il a besoin de la marchandise. Il en exige donc le
remplacement gratuit, par le mode de transport étant à la charge de
l’exportateur. De plus, le client est mécontent et l’image de marque
s’en trouve considérablement dégradée.
L’expéditeur essaiera par la suite de se retourner contre le
transporteur, présumé responsable de la perte des colis, des
avaries, et des délais. Mais la transporteur, qui n’est pas un
technicien de l’emballage, lui opposera une exonération de
responsabilité pour emballage défectueux.
L’exportateur avisé a pris soin de s’assurer. Il demande donc à son
assurance-transport le remboursement de son préjudice. Mais
cela ne marche pas. Les assurances-transport remboursent les
aléas du transport, non le vice propre de la marchandise ou la
faute de l’expéditeur.
Aucun recours possible ,donc, du côté du client, ni du transporteur, ni
de l’assurance… Il reste à l’exportateur à se retourner contre
l’emballeur, s’il a sous-traité l’emballage. Mais les emballeurs
disposent d’un grand nombre d’arguments pour se défendre,
notamment si l’emballage a été réalisé selon les instructions de
l’exportateur. Et ce dernier recours disparaît si l’entreprise
exportatrice, disposant d’un atelier intégré, a réalisé elle-même
l’emballage.
EXEMPLE D’EMBALLAGES DEFECTUEUX
CAISSES ENDOMMAGEES
LES DISPOSITIONS SPECIFIQUES A CERTAINES
CATEGORIES DE MARCHANDISES

 La Norme NF EN 13432
Cette norme définie et encadre les « caractéristiques des emballages
valorisables par compostage et biodégradation ». Elle détermine les
« schémas d'essai et les critères d'évaluation pour l'acceptation
finale des emballages ». Les emballages répondant à cette norme
peuvent donc être valorisés par compostage au même titre que des
déchets organiques.

 L'ISO 8317:2003, Emballages à l'épreuve des enfants - Exigences et

méthodes d'essai pour emballages réformables, a pour objet de
faciliter l'élaboration de meilleurs emballages à l'épreuve des
enfants afin de contribuer à la sécurité globale des jeunes enfants.
2ISO 780:1997
Emballages -- Marquages graphiques relatifs à la manutention des marchandises

15ISO 3394:1984
Dimensions des emballages rectangulaires rigides -- Emballages d'expédition

17ISO/AWI 3394
Dimensions des emballages rectangulaires rigides -- Emballages d'expédition

18ISO 3394:1984/CD Amd 1

19ISO 3676:1983
Emballages -- Grandeurs des unités de charge -- Dimensions

20ISO/AWI 3676
Emballages -- Grandeurs des unités de charge -- Dimensions

21ISO 3676:1983/CD Amd 1

22ISO 4178:1980
Emballages d'expédition complets et pleins -- Essais relatifs au système de distribution --
Informations à noter
23ISO 6590-1:1983
Emballages -- Sacs -- Vocabulaire et types -- Partie 1: Sacs en papier
24ISO 6590-2:1986
Emballages -- Sacs -- Vocabulaire et types -- Partie 2: Sacs faits d'un film thermoplastique flexible
25ISO 6591-1:1984
Emballages -- Sacs -- Description et méthode de mesurage -- Partie 1: Sacs vides en papier
26ISO 6591-2:1985
Emballages -- Sacs -- Description et méthode de mesurage -- Partie 2: Sacs vides faits d'un film
thermoplastique flexible
27ISO 6599-1:1983
Emballages -- Sacs -- Conditionnement pour essais -- Partie 1: Sacs en papier
28ISO 7023:1983
Emballages -- Sacs -- Méthode d'échantillonnage de sacs vides pour essais
29ISO 7965-1:1984
Emballages -- Sacs -- Essai de chute -- Partie 1: Sacs en papier
30ISO 7965-2:1993
Sacs -- Essais de chute -- Partie 2: Sacs faits d'un film thermoplastique flexible
31ISO/TR 8281-1:1983
Emballages -- Évaluation du volume de remplissage à partir des dimensions plates -- Partie 1: Sacs en
papier
32ISO 8351-1:1994
Emballages -- Méthode de spécification des sacs -- Partie 1: Sacs en papier
33ISO 8351-2:1994
Emballages -- Méthode de spécification des sacs -- Partie 2: Sacs faits d'un film thermoplastique flexible
34ISO 8367-1:1993
Emballages -- Tolérances dimensionnelles des sacs d'usage général --
Partie 1: Sacs en papier
35ISO 8367-2:1993
Emballages -- Tolérances dimensionnelles des sacs d'usage général --
Partie 2: Sacs faits d'un film thermoplastique flexible
36ISO/WD 11156
Guide pour toutes les personnes ayant des handicapes y compris les
personnes âgées -- Récipients et emballages
38ISO 11683:1997
Emballages -- Indications tactiles de danger -- Exigences
39ISO 11897:1999
Emballages -- Sacs faits d'un film thermoplastique flexible --
Propagation de la déchirure sur les plis de bordure
40ISO 15119:2000
Emballages -- Sacs -- Détermination du frottement des sacs pleins
42ISO 15394:2009
Emballage -- Codes à barres et symboles bidimensionnels pour
l'expédition, le transport et les étiquettes de réception
43ISO 15750-1:2002
Emballages -- Fûts en acier -- Partie 1: Fûts à ouverture totale d'une capacité totale
minimale de 208 l, 210 l et 216,5 l
44ISO 15750-2:2002
Emballages -- Fûts en acier -- Partie 2: Fûts à ouverture partielle d'une capacité
totale minimale de 212 l, 216,5 l et 230 l
45ISO 15750-3:2002
Emballages -- Fûts en acier -- Partie 3: Systèmes de fermeture à collerette (filetée)
sertie
46ISO 15867:2003
Grands récipients vrac (GRV) pour marchandises non dangereuses -- Terminologie
47ISO 17363:2007
Applications de chaîne d'approvisionnements de RFID -- Récipients de fret
48ISO/DIS 17364
Applications de chaîne d'approvisionnements de RFID -- Éléments restituables de
transport (RTIs)
49ISO/DIS 17365
Applications de chaîne d'approvisionnements de RFID -- Unités de transport
50ISO/DIS 17366.2
Applications de chaîne d'approvisionnements de RFID -- Empaquetage de produit
51ISO/DIS 17367.2
Applications de chaîne d'approvisionnements de RFID -- Étiquetage de produit
52ISO 20848-1:2006
Emballages -- Fûts en matière plastique -- Partie 1: Fûts à ouverture totale d'une
capacité nominale de 113,6 l à 220 l

53ISO 20848-2:2006
Emballages -- Fûts en matière plastique -- Partie 2: Fûts à ouverture non amovible
(ouverture partielle) d'une capacité nominale de 208,2 l et 220

54ISO 20848-3:2006
Emballages -- Fûts en matière plastique -- Partie 3: Systèmes de fermeture à bondes
pour fûts en matière plastique d'une capacité nominale de 113,6 l à 220 l

55ISO 21067:2007
Emballages -- Vocabulaire

56ISO 22742:2005
Emballages -- Code-barres linéaire et symboles bidimensionnels pour l'emballage de
produits

57ISO/CD 22742
Emballages -- Code-barres linéaire et symboles bidimensionnels pour l'emballage de
produits
Les 9 classes ONU de produits dangereux
En considération de leur degré de dangerosité, ces classes de
produits nécessitent des emballages de plus en plus sophistiqués,
qui sont répartis en trois groupes:
 Groupe I : produits très dangereux
 Groupe II : produits moyennement dangereux
 Groupe III : produits peu dangereux
Ce sont en effet 300 produits, répartis en 9 classes, répertoriés et qui
font l’objet d’un numéro à 4 chiffres.
Classe ONU Type de produits Exemples

Classe 1 Matières et objets explosifs Artifices de divertissement,

explosifs

Classe 2 Gaz comprimés, liquéfiés, Air comprimé, chlore,

dissous sous pression ou ammoniac
liquéfiés à très basse
température
Classe 3 Matières liquides inflammables Diesel, encres
d’imprimerie, acétone

Classe 4 Matières solides inflammables Allumettes, lithium, soufre

Classe 5 Matières comburantes- Engrais au nitrate

peroxydes organiques d’aluminium

Classe 6 Matières toxiques et matières Pesticides, déchets

infectieuses médicaux

Classe 7 Matières radioactives Déchets nucléaires

Classe 8 Matières corrosives Soude, acide chlorhydrique

Classe 9 Matières dangereuses diverses Piles au lithium, engrais

complexe
CONCLUSION
En somme, c’est de la qualité et de l’adéquation de l’emballage que dépend bien
souvent la réussite de l’exportation. Les grandes entreprises disposent de service
dédié à l’emballage. Ce qui n’est malheureusement pas le cas pou les petites et
moyennes entreprises dans lesquelles le responsable a d’autres priorités.
Les technologies d’emballage et de manutentions sont en constante évolution, ce qui
contraint les opérateurs à assurer une veille: l’emploi de plus en plus fréquent des
matières plastiques, du carton ondulé, l’apparition des sangles en sont des
exemples récents.
Quand on cherche en effet à concevoir un emballage, la première démarche consiste
donc à se renseigner, en consultant:
 Les textes réglementaires des organisations internationales
 Les organismes professionnels de l’emballage
 Les centres techniques d’emballage
 Les laboratoires d’essai des emballages
 Les emballeurs
 Les transitaires
 Les transporteurs
 La concurrence
 l’expérience des expéditions déjà réalisées.
Cependant en dépit de la concurrence, une grande concertation existe dans le
domaine de l’emballage.