CENTRE DOCUMENTATION ‐ VEILLE RÉGLEMENTAIRE : NORMES ALGERIENNES
NA.234/1 990
Norme enregistrée
CIMENTS
ESSAIS MECANIQUE
Edition et diffusion
5, rue Abou Hamou Moussa - Alger
Tél.: (02) 63 51 80 • 63 96 42 - 63 96 38 Classe de prix
Tétex:66409 Fax : (02) 61 09 71
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CIMENTS
ESSAIS MECANIQUES
1. OBJET ET DOMAINE D'APPLICATION Les moules dont les défauts de largeur ou de
La présente norme a pour objet de définir les hauteur rendant ces dimensions supérieures à 40,2
essais de flexion et de compression permettant de mm doivent être remplacées.
déterminer la contrainte de rupture à la traction par
flexion et la contrainte de rupture à la compression Les instruments destinés au nettoyage des moules
des ciments. doivent être moins durs que le métal des mou les.
2. REFERENCES 3.2. Préparation des éprouvettes
NA.227 - CIMENTS : Conditions générales des
essais.
Huiler légèrement l'intérieur des moules et rendre
3. MOULES ET EPROUVETTES leurs joints étanches pour éviter les pertes d'eau.
3.1. Moule (fig 1) 3.2.1. Le mortier normal se compose en masse
Le moule doit comporter trois compartiments d'une partie, du ciment à essayer, de trois (3)
permettant l'exécution simultanée de trois parties de sable normal et dune de mi-partie d'eau
éprouvettes prismatiques de 40 mm x 4 0 mm x
160 mm. E
( = 0,5)
Il doit être conçu pour résister aux déformations. Il C
doit être démontable, rigide et étanche. Il doit
comporter un socle sur lequel il est fixé par serrage.
3.2.2. Pesée des constituants :
Les dimensions intérieures de chaque La na:se des constituants nécessaires aux essais
compartiment doivent être les suivantes. est déterminée en fonction de l'éprouvette (ou des
- Longueur : 160 ± 0,4 mm - éprouvettes) à préparer; elle est pesée avec une
précision de 0,5 pourcent.
Largeur : 40 ± 0,1 mm -
Hauteur : 40 ± 0,1 mm
Dans le cas de la préparation de 3 éprouvettes (40 x
Les parois doivent avoir au moins 10 mm 40 x 160) mm, les quantités sont respectivement les
d'épaisseur. Les deux faces intérieures opposées suivantes :
de 40 mm x 160 mm doivent être placées à 0,02 - Sable normal sec 1350 g
mm près. -Ciment 450 g
-Eau 225 g
L'angle qu'elles font avec le moult doit être de 90 ±
0,5 degré. 3.2.3. Malaxage
Le mélange doit être effectué au moyen du
malaxeur. Le malaxeur étant en position de
fonctionnement :
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- Verser l'eau dans le récipient, lui ajouter le Inscrire les marques d'identification des
ciment, éprouvettes sur le moule.
- Mettre le malaxeur en marche à la vitesse lente 3.2.5. Conservation des éprouvettes :
pendant une minute; dans les 30 dernières 3.2.5.1. Avant démoulage
secondes, introduire le sable,
Le moule rempli de mortier, marqué et recouvert
- Mettre le malaxeur à la vitesse rapide pendant 2 d'un couvercle est placé jusqu'au moment du
minutes, démoulage di as une armoire humide à la
- Arrêter le mouvement avec le batteur démonté le température de 20 ± 1 °C dont l'humidité relative,
aussi voisinante que possible de la saturation, est
son axe, racler les parois et le fond du récipient le
d'au moins 90 %. L'air humide doit pouvoir accéder
façon qu'aucune partie du mortier n'échappe au
à tous les côtés du moule. Les moules ne sont pas
malaxage.
empilés les uns sur les autres.
Après remontage du batteur, reprendre le
Chaque moule est extrait de la chambre de
malaxage pendant 2 minutes à vitesse rapide. conservation i l'heure prévue pour son démoulage.
3.2.4. Moulage des éprouvettes : 3.2.5.2. Démoulage des éprouvettes prismatiques
_es éprouvettes sont moulées au moyen de Le démoulage est exécuté entre 20 et 24 heures
appareil à chocs conformément au mode après la mise en moule.
opératoire suivant :
Toutefois, si au bout de 24 heures, le mortier n'a
Le malaxage du mélange étant terminé, disposer pas acquis une résistance suffisante pour qu'on
celui ci sur une plaque non réactive au ciment et puisse les manipuler sans danger de détérioration,
on absorbante, former une galette le temps de démoulage est augmenté de 24
approximativement rectangulaire, la partager en 6 heures; mais le compte rendu doit le mentionner.
fractions sensiblement égales. Le démoulage doit être effectué avec précaution.
Le moule ayant été muni de sa hausse, le fixer sur 3.2.5.3. Conservation dans l'eau
la table à chocs, introduire dans chacun des 3 Une fois démoulées et marquées (*) - (sans utiliser
compartiments une fraction de la galette. Mettre a les faces de compression) et éventuellement
machine en marche pou 60 chocs. pesées, les éprouvettes sont conservées
Recommencer les mêmes opérations pour la 2 entièrement immergées dans l'eau, jusqu'au
ème couche. Après 60 nouveaux chocs le moule moment de l'essai, à 20 °C ± 1 °C.
met la hausse sur une faible hauteur sont remplis Elles doivent être sorties de l'eau moins de 15
de mortier. minutes avar les essais, elles sont alors essuyées
avec un chiffon propre.
Le moule étant retiré de la machine et débarrassé
le la hausse, araser le mortier avec l'arête d'une 3.2.5.4. Age des éprouvettes pour les essais de
règle métallique plate maintenue verticale et résistance mécanique :
déplacée par un mouvement de scie de faible Compter l'âge des éprouvettes à partir du moment
amplitude et perpendiculaire à la longueur des de malaxage d ciment et de l'eau, jusqu'au début de
éprouvettes. l'essai.
(*) Utiliser une encre ou un crayon résistant à l'eau:
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6M
Effectuer les essais de résistance à différents âges RF =
dans les limites suivantes : b3
Dans laquelle M est le moment de flexion en
- 48 h ± 30 min.
centimètres décanewtons.
- 7 jours ± 2 heures
- 28 jours ± 8 heures
- b est le côté en centimètres de la section carrée
4. ESSAI DE RUPTURE PAR FLEXION de l'éprouvette.
4.1. Appareillage
4.1.1. Dispositif de flexion (voir fig n° 1) - RF est exprimé en bars (')
Le dispositif de flexion pourvu de 2 rouleaux d'appui
de 10 mm de diamètre distants de 100 mm ou de - RF est égale à 0,234 p ou 0,250 p, suivant que la
106,7 mm et d'un rouleau de chargement de rhème portée est de 100 ou de 106,7 mm.
diamètre.
Les trois (3) plans verticaux passant par les axes - P est la charge de rupture en décanewtons.
des trois rouleaux doivent être parallèles et doivent
le rester pendant l'essai.
Indiquer dans le procès-verbal d'essai les valeurs
Un des rouleaux d'appui et le rouleau de
de P et de R obtenues pour les trois éprouvettes.
chargement doivent pouvoir osciller légèrement par
rapport à leur milieu, pour permettre une distribution
uniforme de la charge sur la largeur de l'éprouvette
5. ESSAI DE RUPTURE PAR COMPRESSION
prismatique en évitant tout effort de torsion.
5.1. Appareillage
4.1.2. Machine d'essai
Le dispositif de flexion est adapté à une machine Ces plaques sont en acier dur. Elles sont guidées
d'essai permettant de mesurer des faibles charges sans frottement appréciable au cours de l'essai,
avec une précision de 1 % dans les 415 supérieurs de manière à avoir la même projection horizontale.
de l'échelle de mesurage. L'une d'elles peut être inclinée légèrement pour
permettre le contact parfait avec l'éprouvette.
4.2. Mode opératoire
5.1.2. Machine d'essai
Faire croître la charge P progressivement de 5 da
N/s ± 1 da N/seconde. Veillez à ce que les arêtes Permettant, par sa construction et par ses
de l'éprouvette soient bien perpendiculaires aux possibilités de réglage, d'effectuer les essais avec
rouleaux et à ce que le rouleau supérieur soit bien une dispersion aussi faible que possible, sa
équidistant des rouleaux inférieurs. précision doit être de ± 1,5 % pour les charges les
plus faibles utilisées au cours des essais. Le
Noter la charge maximale supportée par plateau supérieur doit avoir une dimension au
l'éprouvette. moins égale à la petite dimension des éprouvettes,
4.3. Expression des résultats et au plus égale à 100 mm.
La valeur de la contrainte de rupture à la traction 5.2. Mode opératoire
par flexion est donnée par la formule : Placer le dispositif de compression (fig.2) et
(') 1 bar - 1,02 Kgh/cm2
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l'éprouvette entre les plateaux de la presse de au moyen de la formule :
telle manière :
- que l'éprouvette soit comprimée par ses faces p
latérales de moulage sous une section de 40 mm x RC = (N/mm2)
40 mm, 1600
- que l'axe de la rotule du plateau supérieur passe
par le centre des surfaces comprimées,
dans laquelle :
- augmenter la charge jusqu'à la rupture à une
vitesse telle que l'accroissement de contrainte soit P : est la charge maximale à la rupture (N)
compris entre 10 - 20 bars/S.
5.3. Calculer la résistance à la compression Rc 1600 = 40 mm x 40 mm est l'aire des surfaces ou
des plaques auxiliaires (mm2).
Dimensions en millimètres
1
5C.0-0.9
Figure 1 - Récipient et botteur
Figure 2 - Exemple de moule
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