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TD Imputation Rationnelle Des Charges Fixes 2024

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EXERCICES SUR L’IMPUTATION RATIONNELLE DES CHARGES FIXES

EXERCICE N° 1 :
La Société des Transports Aériens du Sénégal (SOTAS) est une compagnie aérienne assurant le transport de passagers
sur deux lignes :
- Dakar – Cap Skiring
- Dakar – Simenti
La SOTAS a un parc de deux appareils affectés aux deux lignes desservies. Cette entreprise regroupe 60 salariés
répartis en 5 centres de responsabilité :
- Equipe d’entretien : entretien mécanique et nettoyage des cabines après chaque vol
- Service aéroport : enregistre les demandes des clients, délivre les billets et assure un suivi des dossiers,
accueille les passagers au départ et à l’arrivée, enregistre les bagages
- Ligne Dakar – Cap Skiring
- Ligne Dakar – Simenti
- Administration générale : comptabilité, financement, gestion du personnel

La SOTAS, qui pratique l’imputation rationnelle des charges fixes, vous communique les informations suivantes pour
le dernier mois d’activité (mai 1998)
Charges directes
- charges fixes
 ligne Cap Skiring : 15 000 000 F
 ligne Simenti : 12 000 000 F
- charges variables
Charges proportionnelles Ligne Cap Skiring Ligne Simenti
Au nombre de vols 296 000 F par vol 155 000 F par vol
Au nombre de passagers 3 200 F par passager 4 650 F par passager

Charges indirectes
Centres de frais Totaux primaires Dont fixes Unités d’œuvre
Entretien 10 890 000 1 000 000 1 vol
Service aéroport 8 000 000 2 000 000 1 passager
Ligne Cap Skiring 35 000 000 6 000 000 1 passager
Ligne Simenti 17 000 000 15 000 000 1 passager
Administration 18 000 000 18 000 000 10 000 F de chiffre d’affaires

NB :
- Les charges du centre entretien sont à répartir entre les deux lignes au prorata du nombre de vols
- Il a été tenu compte de la rémunération de 200 000 000 F capitaux propres au taux annuel de 15 %
- N’ont pas été incorporées aux coûts : la dotation aux amortissements de 3 600 000 F de frais immobilisés à
répartir sur 3 ans ; d’une amende fiscale de 500 000 F

Informations diverses
- nombre de passagers et de vols
 ligne Cap Skiring : 768 passagers répartis sur 18 vols
 ligne Simenti : 942 passagers répartis sur 25 vols
- prix du billet
 ligne Cap Skiring : 80 000 F
 ligne Simenti : 67 500 F
- produits divers non incorporés : 1 750 000 F

Travail à faire :
1) Calculer pour chaque centre de frais, l’activité normale, l’activité réelle puis leur coefficient d’imputation sachant
que l’activité normale a été définie comme suit :
 Nombre de vols mensuels : ligne Cap Skiring 28 vols, ligne Simenti 22 vols
 Nombre de passagers : ligne Cap Skiring 1 200 passagers, ligne Simenti 800 passagers
2) Achever la répartition des charges indirectes sachant que le coût des unités d’œuvre est arrondi au franc inférieur
3) Calculer le coût d’imputation rationnel puis le résultat analytique de chaque ligne
4) Présenter un tableau de concordance permettant de retrouver le résultat de la comptabilité générale
5) Présenter un compte d’exploitation simplifié permettant de déterminer le résultat de la comptabilité générale

Document réalisé par M. ELHADJI IBRAHIMA NDIAYE professeur de TQG au LTCD DK


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EXERCICE N° 2 :
La sénégalaise industrielle de manufacture (SIM), fabrique deux produits P1 et P2 à partir de deux matière premièreM1
et M2 et d’une matière consommable MC.
La matière M1 est préparée à l’atelier 1 avant d’être traitée à l’atelier 2. La matière M2 est consommée dans cet atelier 2,
duquel sort le produit P1 et l’ébauche du produit P2. Le produit P1 est stocké en attendant la vente.
L’ébauche de P2 passe sans stockage intermédiaire à l’atelier 3 où elle est travaillée avec adjonction de la matière
consommable MC, pour donner le produit P2 dans sa forme définitive.
Ce produit est ensuite stocké avant d’être vendu.
NB : Un déchet de 5% de la matière consommable est produit au cours de la finition P2 et vendu à 4 500 F le Kg.
On vous informe en outre que la « SIM » pratique la méthode de l’imputation rationnelle des charges fixes.
Autres information
Etat des stocks au 01/05/06 et au 31/05/06
Matière Matière Matière cons. Produits Produits
M1 M2 MC P1 P2
01/05/06 45 kg 25kg 100 kg 12 unités 9 unités
41 160 F l’un à 32 500 F l’un à 8 500 F l’un à 393 080 F l’une à 968 427 F l’une
31/05/06 81kg 10kg - 9 unités 6 unités

Mouvement du mois
M1 M2 MC
Achats 1 200 kg à 41 160 F 600 kg à 32 000 F l’un 2 800 kg à 6 000 F l’un
Consommation P1 = 420 kg P1 = 285 kg
P2 = 724,5 kg P2 = 333 kg P2 = 2 895 kg

NB : Les sorties de stock sont évaluées au CMP mensuel.


P1 P2
Production 84 unités 63 unités
Vente 87 unités à 620 000 F l’une 66 unités à 1 450 000 F l’une

Frais de MOD (frais variable)


Atelier 1 Atelier 2 Atelier 3
MOD - 1260hà 22.000F l’une 283.5h à 25.000F l’un

Charges indirecte : elles s’élèvent à 20 139 150 F dont 2 180 000 F d’éléments supplétifs. Après répartition
secondaire, on obtient :
Frais C. I .R Frais variables Frais fixes
Approvisionnement 0,8 640 000 160 000
Atelier 1 0,81 558 000 155 000
Atelier 2 0,81 9 840 400 5 110 000
Atelier 3 0,79 1 396 350 783 000
Distribution 0,81 872 900 623 500

Natures d’unités d’œuvres


Approvisionnement : 1 kg de matière première achetée
Atelier 1 : 1 kg préparé
Atelier 2 : 1 heure de MOD
Atelier 3 : 1 unité produite
Distribution : 10.000F de vente
Données techniques : Consommation moyenne de MOD par produit :
P1 : 6 H de MOD
P2 : respectivement 12 h et 4,5 de MOD dans les ateliers 2 et 3.
Travail à faire : arrondir éventuellement tous les coûts aux francs prés.
1) Présenter le schéma technique
2) Déterminer les coûts successifs jusqu’au résultat analytique
3) Présenter le tableau de concordance et le compte de résultat simplifié.
EXERCICE N° 1 : Bac 2002 épreuve du 1er groupe
La société de confection « ALLEZ LES GAINDES » sise au village « RISTO » fabrique deux types d’équipements :
- des équipements de compétitions 100% coton traités de belle qualité (ECB)
- des équipements d’entraînement 80% coton traités de moyenne qualité (EEM)
Elle utilise pour le calcul des coûts la méthode de l’imputation rationnelle des Charges fixes.

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- Les tissus de coton sont coupés dans un premier atelier coupe entraînant des chutes de tissus représentant
1/1000 de la consommation et revendus.
- Ils passent ensuite à l’atelier montage où ils sont cousus.
- Les autres matières consommables (numérotation, nom des joueurs et du sponsor, marque etc) sont utilisées
dans l’atelier finition.
- Les équipements de compétitions sont mis dans des cartons verts de 22 unités tandis que les autres sont dans
des cartons jaunes de 30 unités.
NB : La distribution est réalisée par des agents rémunérés à 500 F par carton vendu (charges considérées comme
variable).
Tableau de répartition des charges indirectes
Approvisionne Coupe Montage Finition Condition Distribution
TR2 9 460 000 2 606 200 2 812 800 6 600 000 1 020 000 2 098 000
Dont fixes 1 920 000 1 044 000 564 000 660 000 210 000
Nature d’ U.O Mètre de Heures Heures Unité Cartons Cartons
Tissus achetés M.O.D M.O.D terminée conditionnés vendus
C.I R 1 1,2 0,8 1 - 0,9

NB : Les CIR sont aussi valables pour les charges fixes directes
Heures de main-d’œuvre directes
- Atelier de Coupe 500 heures dont 350 heures pour ECB
- Atelier de Montage 900 heures dont 500 heures pour ECB
- Atelier de Finition 700 heures dont 380 heures pour ECB
- Atelier de Conditionnement 400 heures dont 150 heures pour ECB
Le prix de l’heure de mains d’œuvres directes s’établit à 1 800 F mais il faut tenir compte d’une majoration de 30%
pour charges sociales.

NB : Seules les charges sociales sont considérées comme fixes.

Production terminée de la période


- ECB 9 000 unités
- EEM 13 000 unités
- Cartons ?
- Cartons ?
Ventes de la période
- 10 mètres de chutes de tissus 100% coton à 2 730 F le mètre
- 9 mètres de chutes de tissus 80% coton à 1 500 F le mètre
- 540 cartons ECBà 170 000 F le carton
- 800 cartons EEM à 100 000 F le carton

Etat des stocks de la période


Stocks initiaux Achat de la période Stocks finals
Eléments
Quantités Prix Unit. Quantités Prix Unit. Montant Quantités
Tissus 100%coton 3 000 2 000 12 000 2 100 4 990
Tissus 80%coton 2 000 1 500 10 000 1 400 3 000
Cartons verts vides 200 926 600 926 295
Cartons jaunes vides 100 140 500 200 98
ECB non conditionnés 2 000 3 500 0
EEM non conditionnés 5 000 1 700 2 990
Cartons ECB 60 83 600 ?
Cartons EEM 380 57 000 ?
Autres matières consommables 1 340 000

NB : il n’existe pas de différence d’inventaire pour les cartons d’équipements. Les autres matières consommables
s’élèvent à 1 340 000 F dont 885 200 F pour EEM (considérées comme variables)
Consommation de la période
- Tissus 100% coton ?
- Tissus 80% coton ?
- Cartons verts vides 500 cartons
- Cartons jaunes vides 500 cartons
- ECB ?
- EEM ?
NB : La Société utilise la méthode du CUMP pour évaluer ses sorties de stocks.

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Travail à faire : A l’aide des informations ;
1) Présenter le schéma de fabrication quantifié
2) Présenter le tableau de répartition.
3) Présenter le calcul : du coût d’achat, du coût de production des ECB et de EEM, du coût de production des ECB et
des EEM conditionnés, du coût de revient des ECB et des EEM, du résultat de chaque type d’équipements.
EXERCICE N° 7 : Bac 2004 du 1er groupe
L’entreprise SA LES JEUNES QUI GAGNENT utilise pour la confection de chemises : des tissus 100 % coton et des
boutons. Une chemise comprend : 0,8 m2 de tissu coupé en 4 pièces et 4 boutons
Les boutons sont achetés par boîtes de 100 unités, le tissu par rouleaux de 100 mètres de long sur 0,8 mètres de large.
Le montage des chemises et des boutons est effectué dans le centre Assemblage – Finition. A ce niveau, des
fournitures diverses sont consommées pour une valeur de 48 220 F.
Au niveau du centre conditionnellement, les chemises finies sont mises dans des cartons dont la contenance est de 25
chemises.
La comptabilité générale fournit les renseignements suivants :
Achats :
- 45 rouleaux de tissu à 1 000 F le mètre
- 165 boîtes de boutons à 384 F la boîte
- 190 cartons vides à 990 F le carton
- Fournitures diverses pour 48 220 F
Charges directes :
- coupe : 500 heures de main d’œuvre à 3 036 F l’heure, charges sociales incluses
- assemblage – finition : 600 heures main d’œuvre à 3 000 F l’heure, charges sociales incluses
- conditionnement : 835 heures de main d’œuvre à 3 000 F l’heure, charges sociales incluses
Vente :
- 170 cartons à 3 280 F la chemise
Consommation :
- 160 cartons vides
- 180 boîtes de boutons

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Stocks au 01/06 :
- chemise : 1 000 unités valant Stocks au 30/06 :
2 070 000 F - chemises : (à déterminer)
- cartons vides : 10 cartons à - cartons vides : 39 cartons
1 190 F l’un - boîtes de boutons : 5 boîtes
- boîtes de boutons : 20 boîtes à - rouleaux de tissu : (à
532 F l’une déterminer)
- rouleaux de tissu : 3 rouleaux à - cartons condit : manquant de 2
960 F / m cartons
- cartons condit: 20 cartons à
72 000 F l’un

Charges indirectes :
Tableau de répartition des charges indirectes
Assemblage
Elémen Approvisionne Coupes Conditionne Distribution
Finition
t
F V F V F V F V F V
TR2 160 000 948 000 150 000 540 000 80 000 633 500 60 000 629 600 45 000 308 000
CIR 1,5 1,2 0,8 1 0,9
Nat UO m2 de tissu acheté Pièces coupées Chemises Cartons 1 000 F de
montées conditionnés Chiffre d’affaires

NB :
- Il n’existe pas de différence d’inventaire pour les rouleaux et pour les chemises
- L’entreprise utilise ma méthode PEPS pour valoriser ses sorties
- L’analyse des charges indirectes montre que parmi les dotations aux
amortissements 200 000 F concernent les charges immobilisées
Travail à faire :
1) Calculer par la méthode de l’imputation rationnelle
a) les coûts d’unité d’œuvre
b) les coûts d’achat et inventaire permanent
c) les coûts de production et inventaire permanent
d) le coût de revient et résultat
2) Déterminer le résultat de la comptabilité générale
3) Procéder au rapprochement du résultat de la comptabilité analytique à celui de la
comptabilité générale

EXERCICE N° 9 : Bac 2010 1er groupe juin


L’entreprise SAESCO EMBALLAGE est spécialisée dans la fabrication et la
commercialisation d’emballage pour gaz butane. Elle utilise la méthode de l’imputation
rationnelle des charges fixes pour le calcul des coûts.
Elle fabrique trois types d’emballages : bouteilles GM, bouteilles MM et bouteilles
PM. Le processus de production est le suivant :
 Atelier 1 : Fonderie-moulage
Le fer lourd est fondu et moulé en bouteilles de grand modèle (BGM) de 12 kg l’unité.
Dans ce même atelier, le fer semi lourd est fondu et moulé en coques pour moyen
modèle (CMM) et en coques pour petit modèle (CPM). Les coques fabriquées font
l’objet de stockage à la sortie de cet atelier.
 Atelier 2 : Fabrication des produits finis bouteilles GM
Les bouteilles grandes modèles (BGM) sorties de l’atelier 1 sont directement
acheminées à l’atelier 2 où on ajoute à chaque bouteille un bouchon de (G). On obtient à
la sortie de cet atelier les produits finis bouteilles GM qui sont vendues en totalité sans
stockage.
 Atelier 3 : Fabrication des produits finis bouteilles MM et bouteilles PM
Les coques stockées à la sortie de l’atelier 1 passent ensuite dans l’atelier 3. La
production d’une bouteille se fait par assemblage de deux coques (CMM) pour obtenir

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une bouteille MM et deux coques (CPM) pour obtenir une bouteille PM. Dans cet
atelier, chaque unité produite nécessite un bouchon (P).

NB : Une coque CMM pèse 3 kg et une coque CPM pèse 1,5 kg. La transformation du
fer lourd dans l’atelier 1 entraîne l’apparition de déchets vendus.
Pour le mois de mai vous disposez des informations suivantes :
Stocks au 01/05 :
Fer lourd : 18 000 kg à 400 F le kg
Fer semi lourd : 2 100 kg pour 909 000 F
Coques MM : 420 unités pour 839 550 F
Coques PM : 1 200 unités pour 1 434 300 F
Bouteilles MM : 850 unités pour 5 542 000 F
Bouteilles PM : 480 unités pour 516 880 F
Achats du mois :
Fer semi lourd : 9 500 kg à 235 F le kg
Bouchons G : à déterminer à 300 F l’unité
Bouchons P : à déterminer à 150 F l’unité
NB : Les bouchons sont achetés en fonction des besoins.

 Consommations du mois :  Ventes du mois :


Fer lourd : 12 000 kg Bouteilles MM : 1 040 unités à 7 200
Fer semi lourd : 9 990 kg dont 3 960 F l’unité
kg pour PM Bouteilles PM : 440 unités à 4 900 F
Bouchons G : à déterminer l’unité
Bouchons P : à déterminer Bouteilles GM : 900 unités à 8 200 F
 Production du mois : l’unité
Bouteilles GM : 900 unités à la sortie Déchets : à déterminer à 300 F le kg
de l’atel 1  Stocks finals du mois :
Coques MM : à déterminer Fer lourd : 6 010 kg
Coques PM : à déterminer Fer semi lourd : 1 600 kg
Bouteilles MM : 1 100 unités
Bouteilles PM : 800 unités
NB : Il n’y a pas de différence d’inventaire sur les produits fabriqués. Les stocks en IR
sont considérés comme identiques à ceux de la comptabilité générale.
Charges directes :
MOD atelier 1 : 600 heures à 4 015 F l’heure dont 210 heures pour
GM, 200 heures pour
MM et le reste pour PM
MOD atelier 2 : 80 heures à 2 000 F l’heure
MOD atelier 3 : 430 heures dont 180 heures pour PM à 884 F
l’heure
NB : Heures machines atelier 3 : 212 heures dont 156 heures pour MM
Charges indirectes :
Eléments Approvisionne Atelier 1 Atelier 2 Atelier 3 Distribution
Total R2 1 116 500 2 600 000 525 000 2 135 000 943 800
Variables 816 500 1 750 000 113 000 1 530 000 779 800
CIR 0,92 1,1 1 0,8 1,05
Nat. UO Kg de fer H/MOD - H/Machine Unités de PF vendus
acheté

Travail à faire :
1) Achever le tableau de répartition des charges indirectes.
2) Calculer le coût d’achat du fer semi lourd et présenter les CIP des matières sachant
que l’entreprise utilise la méthode du coût unitaire moyen pondéré (arrondir
éventuellement au franc inférieur).
3) Calculer les coûts de production et présenter les CIP correspondants.
4) Calculer les coûts de revient et les résultats analytiques.
5) Présenter le tableau de concordance.
EXERCICE N° 10 : Bac 2009 octobre

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L’entreprise AB fabrique des produits P1 et P2 à partir des matières A, B et C. Le


processus de production se résume comme suit :
 Atelier 1 : Transformation de la matière A pour donner un produit semi-fini PSF
et des déchets dont le poids représente 20% du poids de la production sortie de
l’atelier ;
 Atelier 2 : Fabrication des produits P à partir des produits semi-finis et des
matières B et C ;
 Atelier 3 : Traitement des déchets obtenus dans l’atelier A avant leur
commercialisation ;
 Atelier 4 : Conditionnement des produits P vendus dans des sachets de 5 unités
avant leur livraison.
L’entreprise AB qui utilise l’imputation rationnelle des charges fixes pour le calcul des
coûts et résultats vous fournit les informations ci-après relatives au mois de mars 2008 :

Etat des stocks au 01/03 :


Valeur des stocks
Stocks Quantités Imputation Coûts
rationnelle complets
Matière A 14 000 kg 19 700 000 F 19 950 000 F
Matière B 12 000 kg 16 200 000 F 16 650 000 F
Matière C 15 000 kg 17 000 000 F 17 500 000 F
Sachets vides 200 sachets 240 000 F 295 000 F
Produits semi-finis PSF 5 000 unités 20 800 000 F 20 950 000 F
Produits P1 4 000 unités 52 150 000 F 50 500 000 F
Produits P2 3 000 unités 33 250 000 F 31 600 000 F

Charges directes :
 Consommation de matière A : 24 000 kg
 Consommation de matière B : 2 kg pour une unité de P1 et 3 kg
pour une unité de P2
 Consommation de matière C : 4 kg pour une unité de P1 et 1 kg
pour une unité de P2
 Consommation de produits semi-finis : 11 000 unités dont 5 000 unités
pour P2
 Consommation de sachets vides : à déterminer
 MOD atelier 1 : 4 000 heures à 1 500 F l’heure
 MOD atelier 2 : 7 000 heures à 2 500 F l’heure dont
4 500 heures pour P1
 MOD atelier 3 : 800 heures à 2 000 F l’heure
 MOD atelier 4 : 6 300 heures à 1 800 F l’heure à
répartir au prorata des
quantités conditionnées
Production :
 Produits semi-finis PSF : 15 000 unités
 Produits P1 : 6 000 unités
 Produits P2 : 5 000 unités
Achats du mois :
 Matière A : 15 000 kg à 1 000 F le kg
 Matière B : 18 000 kg à 900 F le kg
 Matière C : 20 000 kg à 700 F le kg
 Sachets vides : 3 000 sachets à 400 F l’un
Ventes :
 Produits P1 : 8 000 unités à 80 000 F le sachet
 Produits P2 : 6 000 unités à 65 000 F le sachet
 Déchets : tous vendus à 1 500 F le kg

Charges indirectes :

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Libellés Approvis Atelier 1 Atelier 2 Atelier 3 Atelier 4 Distribution


TR2 11 200 000 13 200 000 10 200 000 2 600 000 8 800 000 10 670 000
Dont CF 6 000 000 8 000 000 5 000 000 1 000 000 4 000 000 7 000 000
CIR 0,9 1,1 1,2 0,8 0,9 0,8
Nat UO Kg de matière H/MOD H/MOD Kg de déchet Sac 10 000 F
Achetée Traité conditionné De vente

Stocks au 31/03 valorisés au coût complet :


 Matière A : 4 900 kg pour 6 447 600
F
 Matière B : 3 000 kg pour 3 654 000
F
 Matière C : 6 000 kg pour 6 111 000
F
 Sachets vides : 400 sachets pour 187 400 F
 Produits semi-finis PSF : 9 000 unités pour
31 362 000 F
 Produits P1 : 2 000 unités pour
24 800 000 F
 Produits P2 : 2 000 unités pour
18 900 000 F

Travail à faire :
1) Achever le tableau de répartition (CUO à arrondir éventuellement au franc inférieur)
2) Présenter sous forme de tableau le calcul : des coûts d’achat et les CIP, des coûts de
production et les CIP, des prix de revient et des résultats analytiques.
3) Présenter le tableau de concordance et le compte de résultat simplifié sachant que :
- 1 200 000 F de charges supplétives ont été prises en compte dans le calcul
des coûts ;
- 2 000 000 F de charges n’ont pas été incorporées aux coûts ;
- Les produits divers ont été de 3 800 000 F ;
- Les stocks sont valorisés en coûts complets.

Document réalisé par M. ELHADJI IBRAHIMA NDIAYE professeur de TQG au LTCD DK

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