Compression
Compression
PLAN DE LA PRÉSENTATION
La charpenterie en Asie
Historique et techniques ancestrales gros bois « Timber Frame »
Au Japon
Technique d’assemblage de menuiseries architecturales traditionnelles (Kanawa tsugi) du 17e siècle
Remplace les fixations de type clous et vis par un système d’assemblage bois-bois très élaboré.
Assemblages complexes de clés de bois imbriqués qui forment des joints structuraux très fort
Avantages:
Pas de métal et fixations nécessaires aux connexions.
Pensés pour résister aux conditions extrêmes que connaît le Japon (séismes, etc.)
Désavantages:
Évaluation d’ingénierie de connexion extrêmement complexe
Nécessite une très grande précision d’usinage
Main-d’oeuvre très spécialisée
Nécessite de la matière première de très grande qualité.
La charpenterie en Asie
La charpenterie en Asie
Historique et techniques ancestrales gros bois « Timber Frame »
En Chine
Temples dont certains ont été construits avant le 8e siècle
Photos: https://www.douban.com/photos/photo/2179162597/#image
La Charpenterie en Europe
Historique et techniques ancestrales
Photos: Heritagebarns.com
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La Charpenterie en Europe
Foret de Notre Dame de Paris
Source: https://ecotree.green/
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La Charpenterie en Europe
Charpenterie Navale
Réplique de l’Hermione (France)
2000 chênes
400 000 pièces de bois et d’acier
Grand mât à 54m au-dessus de la quille
Source: inventaire.poitou-charentes.fr
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Un peu de lexique
Lexique Charpente (français/anglais)
Pièces verticales
Colonne / Post
Poinçon-Jambette / Kingpost- Queen post
Colombage / Studs
Pièces horizontales
Panne sablière / Plate
Panne faîtière / Ridge beam
Panne / Purlin
Poutre / Girder
Solive / joist
Pièces inclinées
Chevron / Rafter
Noue / Valley
Arêtier / Hip
Échantignole / Purlin Cleat https://stevenrhorn.wordpress.com/2014/06/04/timber-frames-anatomy-and-joinery/
Empanon / Jack rafter
Pièces fermes
Arbalétrier /Principal rafter
Entrait / Tie beam
Contrefiche-Fiche / Struts-Knee brace
http://leboiseudunivolet.blogspot.com/2009/12/les-charpentes.html
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Assemblages
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Assemblages
Facteurs influençant la conception d’assemblages bois
Généralités:
Esthétisme (connexions apparentes ou non)
Coût
Durabilité (protection constructive, type de matériel, finition, etc.)
Propriétés du bois
Résistance mécanique et déformation
Type de connexion
Inversion des efforts possible?
Anisotropie (direction du grain de bois)
Hygroscopicité (retrait-gonflement)
Résistance au feu
Usinage
Technique d’usinage (CNC, manuel)
Précision et tolérances de fabrication (selon le matériau et méthode de fabrication)
Facilité et rapidité de fabrication
Facilité d’installation
Etc.
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CSA 086-14
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Compression perpendiculaire
Adaptation à CSA-086-14
Valeurs de compressions perpendiculaires basées sur une déformation limite moyenne de 1mm
Rupture ayant un très long plateau ductile
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Compression perpendiculaire
Adaptation à CSA-086-14
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Compression perpendiculaire
Tableau d’aide à la conception
Largeur d'appuis min.
Compressions perpendiculaire aux
fibres
Mp
fcp: 7,0
a 3-Lamellé-collé Nordic Lam EP 24f-ES/NPG
Épinette-Pin
L (mm) 44 86 137 184 228 279 327
Longueur
d'appuis
(") (mm) KN KN KN KN KN KN KN
Col
Colonne
onn
1
e2 Colonne5 Colonne6 Colonne7 Colonne8 Colonne9 Colonne10 Colonne11
1/2 13 3,6 7,0 11,2 15,0 18,6 22,8 26,7
1 25 7,2 14,1 22,4 30,1 37,3 45,6 53,5
1 1/2 38 10,8 21,1 33,6 45,1 55,9 68,5 80,2
2 51 14,4 28,1 44,8 60,2 74,6 91,3 107,0
2 1/2 64 18,0 35,2 56,0 75,2 93,2 114,1 133,7
3 76 21,6 42,2 67,2 90,3 111,9 136,9 160,5
3 1/2 89 25,2 49,2 78,4 105,3 130,5 159,7 187,2
4 102 28,8 56,3 89,6 120,4 149,2 182,6 214,0
4 1/2 114 32,4 63,3 100,8 135,4 167,8 205,4 240,7
5 127 36,0 70,3 112,0 150,5 186,5 228,2 267,4
5 1/2 140 39,6 77,4 123,3 165,5 205,1 251,0 294,2
6 152 43,2 84,4 134,5 180,6 223,8 273,8 320,9
6 1/2 165 46,8 91,4 145,7 195,6 242,4 296,6 347,7
7 178 50,4 98,5 156,9 210,7 261,1 319,5 374,4
7 1/2 191 54,0 105,5 168,1 225,7 279,7 342,3 401,2
8 203 57,6 112,5 179,3 240,8 298,4 365,1 427,9
8 1/2 216 61,2 119,6 190,5 255,8 317,0 387,9 454,7
9 229 64,8 126,6 201,7 270,9 335,7 410,7 481,4
9 1/2 241 68,4 133,6 212,9 285,9 354,3 433,6 508,1
10 254 72,0 140,7 224,1 301,0 373,0 456,4 534,9
Notes:
Ks 1,00 1-Service sec
Kzcp 1,15 Ratio Largeur/Hauteur < 2,0
Kb 1,00
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CSA 086 ne prévoit pas de réduction causée par l’interpénétration des fibres pour
les contacts bois/bois parallèle au fil
LA SIA 265 prévoit une réduction de la résistance de 20% pour les assemblages en
bois de bout
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Compression à angle
Adaptation à CSA-086-14
sin cos
15
0,8 5
=
0,8 sin cos 0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90
Angle p/r au fil ( )
La norme Suisse (SIA 265) est plus conservatrice que CSA 086-14 et de l’Eurocode 5
29
Photo:https://www.nordic.ca/
Stabilisation latérale KL =1
Ratio max h/l < 2.5/1
CSA O86-14 7.5.6.3.1
30
31
Poutre principal
Résistance en traction perp. au fil
34
Assemblages traditionnels
35
Photos: https://www.aumanufacturing.com.au/high-rise-
buildings-prefabricated-from-wood-factory-made-plyscrapers
36
Pas (Birdmouth)
Perpendiculaire au fil
Pas de sablière
Pas de panne intermédiaire
Pas de panne faitière (Rafter to ridge beam connection)
38
Pas (Birdmouth)
Perpendiculaire au fil
Entaille et validation du coefficient d’entaille (Fr) CSA 086-14 clause 7.5.9.2 LC ou 6.5.5.3 Sciage
39
Pas (Birdmouth)
Exemple de calcul
40
Pas (Birdmouth)
Exemple de calcul (Suite)
41
Pas (Birdmouth)
Exemple de calcul (Suite)
42
Embrèvements
Adaptation à CSA-086-14
Type d’embrèvement
Usinage simple
Permet de passer des efforts considérables
43
Embrèvements
Adaptation à CSA-086-14
Généralités
Qualité d’usinage (surtout pour embrèvement multiple)
Gonflement-retrait
Frottement non négligeable
44
Assemblages traditionnels
Adaptation à CSA-086-14
Embrèvements avant
45
Assemblages traditionnels
Adaptation à CSA-086-14
46
Assemblages traditionnels
Adaptation à CSA-086-14
Embrèvements multiples
47
Assemblages traditionnels
Embrèvement innovant
Embrèvements multiples
Usine SWG
Fermes bois 82m
Baubuche, Pollmeier
Connexion embrèvement
usine SWG
48
Embrèvement
Adaptation à CSA 086-14
49
Embrèvement
Adaptation à CSA 086-14
50
Assemblages traditionnels
Queue d’aronde (Dovetail)
Design recommendations (Werner 2002) Queue d’aronde
La hauteur du tenon doit être moins de 50% de la hauteur de la poutre
porteuse
La poutre porteuse doit maintenir une section résiduelle de t+50 (Queue
d’aronde seulement un côté)
La poutre porteuse doit maintenir une section résiduelle de t+100 (Queue
d’aronde de chaque côté)
Longueur du tenon t = 25-30mm
Sur mesure, mortaise t+3mm Queue d’aronde avec ravancement
Considérer la réduction de section de la poutre porteuse dans la conception
Précision dans l’usinage des assemblages (Tolérance recommandée de
0,2mm)
Utilisation de bois sec seulement
Maintenir une distance minimale de 600mm entre 2 assemblages sur la
poutre porteuse.
Maintenir une distance minimale de 500mm entre l’assemblage et le bois
de bout.
56
Vérifications nécessaires:
Validation de la résistance au cisaillement par fissuration à l’entaille de la solive (7.5.7.4.2 ou 6.5.5.3.1)
Lamellé-collé:
Sciage:
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Assemblages traditionnels
Queue d’aronde (Dovetail)
Éléments secondaires
Élément principal
58
Assemblages traditionnels
Queue d’aronde (Dovetail) (Suite)
Éléments secondaires
Élément principal
59
Assemblages traditionnels
Queue d’aronde (Dovetail) (Suite)
90,8% OK
60
66
68
Essence Force
Type Quantité d’adhésif
Densité Module de cisaillement
Viscosité Distribution de l’adhésif Retrait-gonflement
Teneur en humidité
Poids moléculaire Humidité relative Fluage
Coupe: radiale, mix, tangentielle
Temps de cure Aubier vs. duramen Température du bois % de défaillance de bois
Catalyseur Bois juvénile vs. Bois mature Température de l’adhésif Type de rupture
Bois de printemps vs bois d’été Conditions sèches vs humides
Mélange Température de cure
Bois de réaction: (Tension, Module d’élasticité
Type de liaison: mécanique, Temps ouvert « Open time »
compression) Raideur d’assemblage
chimique, combinaison
Angle de fil Temps fermé « Closed time » Ductilité
Agents de remplissage « Filler »
Porosité Temps de cure Température vs. résistance
Date de péremption Qualité de surface et rugosité Sur mesure usinage « Gap filling » Résistance biologique:
Age « Pot life » Défauts de séchage (gerces, fil résistance aux champignons,
Etc. bactéries, insectes, etc.
pelucheux, etc.)
Transition vitreuse Contrôle du torque
Défaut de machine et d’usinage
pH Esthétisme
Poussière et autre contaminants
Etc. Substances extractibles Etc.
pH du bois
Etc.
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Avantages
Diffusion uniforme de l’adhésif (Qualité accrue) Outillage simple
Inconvénients
Équipements et outillage complexe et dispendieux Qualité difficile à évaluer
70
Rupture de l’acier en traction ASTM-A307 15,9mm, parallèle au fil, longueur min: 300mm (Ouellet 2013)
ASTM-A307 15,9mm, perp. au fil, longueur min: 220mm (Gauthier 2020)
71
72
74
75
76
Source: Loctite
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
• Fermes
93
94
• Joints de transport
Ouellet, M.-C., Rapport d'analyse des tests de traction sur les tiges d'acier collées dans le bois. 2013, Université Laval:
Québec.
96
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