CHRONIFER® M-4021

1.4021/AISI 420 - Acier inoxydable martensitique

Particularités La teneur relativement basse en carbone confère à cet acier une meilleure résistance
à la corrosion à l’état trempé-revenu, poli et passivé. Notamment en milieux non-
chlorés comme les solutions de savons, de solvants et de solutions. Sa résistance à al
corrosion supérieure à celle de l’acier CHRONIFER® M-13 (1.4034) et surtout à celle
de l’acier CHRONIFER® Labor M-13 (1.4035).

Domaines d’utilisation Cet acier satisfait les besoins et exigences de base des instruments médicaux, chirur-
gicaux et dentaires.

Normes Numéro matière 1.4021

ISO 7153-1 (B)
EN 10088-3 X20Cr13
DIN / AFNOR X20Cr13
AISI/SAE/ASTM AISI 420 und 420A, ASTM F899, A276, A959
NF S 94-090
JIS SUS 420 J1
UNS S 42000

Composition chimique C Si Mn P S Cr Ni Fe
(%p) 0.16 max. max. max. max. 12.00 max. solde
0.25 1.00 1.00 0.04 0.03 14.00 1.00

Dimensions et • Barres Ø < 2.00 mm: ISO h8 (h7)

tolérances • Barres ≥ 2.00 mm: ISO h6 (h7)
• Fils ≥ 0.80 mm: ISO fg7, torches pour Escomatic
•Autres tolérances sur demande½ tolérance du diamètre
Mal-rond max:

Exécutions et Standard: barres de 3 m (+50/0 mm), torches pour Escomatic

conditionnement • Barres Ø ≥ 2.00 mm: étirées à froid, meulé, poli, Ra max 0.4 µm (N5)
pointées, chanfreinées
contrôle anti-fissure selon EN10277-1, Tableau 1
• Barres Ø < 2.00 mm: surface étirée à froid
• Fils Ø < 6.00 mm:
Autres exécutions sur demande
surface étirée à froid, torches pour Escomatic

Disponibilité Dimensions courantes en stock, voir: Programme de vente

Caractéristiques A l’état standard de livraison: Résistance mécanique Rm: en fonction du diamètre

mécaniques • Ø < 4.50 mm: 725 – 875 MPa
• Ø ≥ 4.50 mm : traité QT 700 et étiré à froid: 600 – 800 MPa
• Ø ≥ 16.00 mm:
Capacité de durcissement:
recuit HB < 230
jusqu’à 45 HRc
Sous réserve de modification sans préavis.

Conditions de coupe Usinabilité: satisfaisante

forme des copeaux longs
Vitesse de coupe: Vc ≈ 30 - 40 m/min
Dernière mise à jour 08/2018

Huile de coupe: choix individuel

• Les conditions de coupe optimales sont fonction de la machine-outil, des outils de
coupe, de la taille du copeau, du lubrifiant, des tolérances et de l’état de surface à
réaliser.

L. Klein SA • 110 chemin du Long-Champ • CH-2504 Biel/Bienne

Téléphone 0041 (0)32 341 73 73 • Téléfax 0041 (0)32 341 97 20 • [Link] • info@[Link] 1/3
 CHRONIFER® M-4021
1.4021/AISI 420 - Acier inoxydable martensitique

Formage A chaud: forgeage: 970 – 1100°C, refroidissement lent

Chauffage lent jusqu’à 830°C, puis rapide jusqu’à la température de
forgeage
Déconseillé en dessous de 970°C
A froid : Relativement difficile.
• Réalisable après recuit à 750 – 825°C, refroidissement lent

Soudage Déconseillé.

Traitement de recuit Recuit doux: 730 – 880°C, maintien 2 – 4 h, refroidissement lent au four
• Recuit d’adoucissement: 650 – 750°C, refroidissement à l’air
Recuits intermédiaires en cours de déformation à froid: 630 – 680°C
• Taux de déformation plastique minimum: ≥ 10 – 15%, afin d’éviter une croissance
trop marquée du grain.

Trempe Trempe primaire: 980 – 1030°C, huile, air ou gaz

Option: Trempe secondaire par congélation:
• -20 à -80°C/12 – 48h, préférablement -80°C/12 – 24h
ou réfrigération cryogénique:
• -196°C/6 – 12h, refroidissement par paliers pour prévenir un éventuel craquèlement.
• Cette trempe doit si possible, être faite sans délai après la trempe primaire.
Plus d’info.

Revenu Revenu: selon exigences, voir: Diagramme de revenu

• Domaine de température non recommandé: 400 – 580°C
Domaine de fragilisation associé à une perte importante de la résistance à la corro-
sion inter-granulaire.

Diagramme de revenu

Sous réserve de modification sans préavis.

Dernière mise à jour 08/2018

L. Klein SA • 110 chemin du Long-Champ • CH-2504 Biel/Bienne

Téléphone 0041 (0)32 341 73 73 • Téléfax 0041 (0)32 341 97 20 • [Link] • info@[Link] 2/3
 CHRONIFER® M-4021
1.4021/AISI 420 - Acier inoxydable martensitique

Microstructures État de livraison recuit et recuit + étiré à froid : Ferrite + carbures

• Microstructure d’usinage : Ferrite + carbures
État trempé & revenu : Martensite + carbures
• Microstructure d’usinage dur : Martensite + carbures
Microstructure optimale de polissage: Martensite détendue
• Microstructure de polissage : Martensite détendue ou Martensite + carbures

Polissage Bien adapté au polissage spéculaire

• Optimal à l’état trempé et revenu à basse température < 200°C

Marquage laser • L’échauffement de la Zone Affectée Thermiquement (ZAT) peut sensibiliser locale-
ment la microstructure et réduire sa résistance à la corrosion. Plus d’info.

Décapage Il est recommandé de choisir des procédures et des solutions de décapage et de pas-
et passivation sivation effectivement adaptées aux aciers inoxydables martensitiques.
• Pour éviter le phénomène de “flash back“, il est recommandé de toujours effectuer
un décapage avant le traitement de passivation. Plus d’info.

Résistance à la Optimale: Surface propre, état trempé - revenu + polissage fin + passivation
corrosion • Etats métallurgiques d’utilisation non recommandés: “recuit“ et “recuit + écroui à
froid“. Dans ces états, cet acier peut devenir sensible à la corrosion inter-granulaire.
Oxydation superficielle:
• La formation éventuelle d’oxydes colorés ou de calamine lors des traitements ther-
miques peut fortement réduire la résistance à la corrosion. Ces oxydations doivent
être éliminées mécaniquement et ou chimiquement.

Précautions élémen-
taires
• La protection la plus simple est de constamment garder les surfaces propres, polies et
passivées.
• Veiller à éviter le séchage de résidus d’emploi adhérant sur la surface.
• Veiller à n’employer que des solutions de désinfection, de nettoyage et de lavage
ne contenant pas de chlore. Plus d’info.

Propriétés physiques Propriétés Unité Température (°C)

20 200 300
500 400
Densité g cm-3 7.70
Module de Young E GPa 215 190
Résistance électrique Ω mm m 2 -1
0.70
Dilatation thermique m m-1 K-1 20–100°C 20–200°C 20–300°C 20–400°C 20–500°C
10-6 10.5 11.0 11.5 12.0 12.0
-1 -1
Conductibilité thermique W m K 30 28.7
Chaleur spécifique J kg-1 K-1 460
Fusion 1500 – 1430 °C
Sous réserve de modification sans préavis.

Magnétisme Ferromagnétique, peut être magnétisé. Plus d’info.

Renonciation: Les informations et données de cette fiche technique ne sont qu’indicatives. Elles ne sont pas un
Dernière mise à jour 08/2018

mode d’emploi. Celui-ci doit être établi dans chaque cas par l’utilisateur de la matière.

L. Klein SA • 110 chemin du Long-Champ • CH-2504 Biel/Bienne

Téléphone 0041 (0)32 341 73 73 • Téléfax 0041 (0)32 341 97 20 • [Link] • info@[Link] 3/3