‫اﻟﺠﻤﻬﻮرﻳﺔ اﻟﺠﺰاﺋﺮﻳﺔ اﻟﺪﻳﻤﻘﺮاﻃﻴﺔ اﻟﺸﻌﺒﻴﺔ‬

‫وزارة اﻟﺘﻌﻠﻴﻢ اﻟﻌﺎﻟﻲ واﻟﺒﺤﺚ اﻟﻌﻠﻤﻲ‬

UNIVERSITÉ BADJI MOKHTAR - ANNABA

BADJI MOKHTAR – ANNABA UNIVERSITY
‫ﺟﺎﻣﻌﺔ ﺑﺎﺟﻲ ﻣﺨﺘﺎر – ﻋﻨﺎﺑ ـ ـ ـ ـ ـ ـ ــﺔ‬

Faculté : des sciences de l’ingéniorat

Département : Electromécanique
Domaine : Electromécanique
Filière : Electromécanique
Spécialité : Electromécanique

Mémoire
Présenté en vue de l’obtention du Diplôme de Master
Thème:
Détection et Localisation de Défauts dans un
système photovoltaïque.

Présenté par : ZAIOUR Meriem

Encadrant : M. HAMDAOUI Raouf MAA U.B.M-Annaba

Jury de Soutenance :
CHEGHIB Hocine Professeur U.B.M -Annaba Président
HAMDAOUI RAUF MAA U.B.M-Annaba Encadrant
MERIDJET Mohamed-S MCA U.B.M-Annaba Examinateur

Année Universitaire : 2019/2020

 Dédicace

Je dédie ce modeste travail à

A la lumière de ma vie, ma mère avec toute mon affection ;

A mon père avec toute ma reconnaissance ;
A mes sœurs : Selma, Wahiba, Fatiha ;
A mes frères : Nabil, Aissa ;
Aux rechentoufs de la famille ;
A mes amis, mes cousines ;
A toute la promotion Electromécanique 2020.
 Remerciements

Avant tout,
Je remercie Dieu le tout puissant qui m’a donné le courage et la patience
pour réaliser ce travail, malgré toutes les difficultés rencontrées.
Ensuite,
Je remercie mon encadreur M. HAMDAOUI Raouf, qui m’a donné
l’occasion de travailler sur un sujet passionnant, pour sa confiance, tous ses
conseils et critiques sur le plan scientifique qui m’a permis de bien orienter mes
recherches.
Mes remerciements vont également à tous ceux et celles qui nous ont
apporté, de près ou de loin, orientation, soutien et aide dans la réalisation et la
concrétisation de ce travail, plus particulièrement M. OUADA Mehdi.
Enfin une pensée pleine de reconnaissance à tous les enseignants de mon
Département d’Electromécanique, pour leurs efforts et leur Collaboration lors
de mon cursus.

Meriem ZAIOUR
 Résumé

Résumé :

Comme tout processus industriel, un système photovoltaïque peut être soumis, au

cours de son fonctionnement, à différents défauts et anomalies conduisant à une baisse de la
performance du système, voir à son indisponibilité. Permettre de diagnostiquer finement et de
faire de la détection et de la localisation de défauts dans une installation PV réduit les coûts de
maintenance et surtout augmente la productivité.
Dans ce travail de mémoire, nous nous intéressons spécifiquement à la détection et la
localisation de défauts côté DC du système PV, c’est-à-dire du côté générateur PV.

Mots-clefs
Générateur photovoltaïque, modélisation, diagnostic, localisation de défauts PV.

Abstract :
As every industrial process, a photovoltaic system may subject, during his operation,
to various faults and abnormalities leading to a drop of its efficiency up to its unavailability. A
precise diagnosis and a fault detection and isolation make it possible to reduce the
maintenance costs and above all increase the yield. In this work, a focus has been made on the
fault detection and isolation in the DC part of the PV system, it means of the PV array.

Keywords
Photovoltaic generator, modeling, diagnosis, isolation of fault in sys PV.

: ‫ﻣﻠﺨﺺ‬

‫ ﻷﻋﻄﺎل وﺣﺎﻻت ﺷﺎذة‬،‫ أﺛﻨﺎء ﺗﺸﻐﯿﻠﮫ‬،‫ ﯾﻤﻜﻦ أن ﯾﺘﻌﺮض اﻟﻨﻈﺎم اﻟﻜﮭﺮوﺿﻮﺋﻲ‬،‫ﻣﺜﻞ أي ﻋﻤﻠﯿﺔ ﺻﻨﺎﻋﯿﺔ‬
‫ إن اﻟﺴﻤﺎح ﺑﺎﻟﺘﺸﺨﯿﺺ اﻟﺪﻗﯿﻖ واﻟﻜﺸﻒ ﻋﻦ اﻷﺧﻄﺎء وﺗﺤﺪﯾﺪ‬.‫ أو ﺣﺘﻰ ﻋﺪم ﺗﻮﻓﺮه‬،‫ﻣﺨﺘﻠﻔﺔ ﺗﺆدي إﻟﻰ اﻧﺨﻔﺎض أداء اﻟﻨﻈﺎم‬
‫ ﻧﺤﻦ‬،‫ ﻓﻲ ﻋﻤﻞ اﻷطﺮوﺣﺔ ھﺬا‬.‫ﻣﻮﻗﻌﮭﺎ ﻓﻲ ﺗﺮﻛﯿﺐ اﻟﻜﮭﺮوﺿﻮﺋﯿﺔ ﯾﻘﻠﻞ ﻣﻦ ﺗﻜﺎﻟﯿﻒ اﻟﺼﯿﺎﻧﺔ وﻗﺒﻞ ﻛﻞ ﺷﻲء ﯾﺰﯾﺪ اﻹﻧﺘﺎﺟﯿﺔ‬
‫ أي ﺟﺎﻧﺐ اﻟﻤﻮﻟﺪ‬،‫ﻣﮭﺘﻤﻮن ﻋﻠﻰ وﺟﮫ اﻟﺘﺤﺪﯾﺪ ﺑﺎﻛﺘﺸﺎف وﺗﺤﺪﯾﺪ اﻷﻋﻄﺎل ﻋﻠﻰ ﺟﺎﻧﺐ اﻟﺘﯿﺎر اﻟﻤﺴﺘﻤﺮ ﻣﻦ اﻟﻨﻈﺎم اﻟﻜﮭﺮوﺿﻮﺋﻲ‬
.‫اﻟﻜﮭﺮوﺿﻮﺋﻲ‬

: ‫اﻟﻜﻠﻤﺎت اﻟﻤﻔﺘﺎﺣﯿﺔ‬
.‫ ﺗﻮطﯿﻦ اﻷﻋﻄﺎل اﻟﻜﮭﺮوﺿﻮﺋﯿﺔ‬، ‫ اﻟﺘﺸﺨﯿﺺ‬، ‫ اﻟﻤﺤﺎﻛﺎة‬، ‫اﻟﻤﻮﻟﺪات اﻟﻜﮭﺮوﺿﻮﺋﯿﺔ‬
 Liste des figures
Page

Chapitre 1

Figure I.1 Villages du sud objet du premier programme 05

Figure I.2 Composants du système photovoltaique 05
Figure I.3 Site isolé d’une installation photovoltaïque 06
Figure I.4 Site connecté au réseau d’une installation photovoltaïque 07
Figure I.5 Schéma simplifié d’un système PV 07
Figure I.6 Jonction PN et conversion photovoltaïque 08
Figure I.7 Système autonome à couplage direct 09
Figure I.8 Système autonome avec batteries de stockages 10
Figure I.9 Système non-autonome décentralisé 10
Figure I.10 Centrale photovoltaïque 11
Figure I.11 Etat de fonctionnement de diode by-pass 13
Figure I.12 Protection avec une diode anti-retour 13

Chapitre 3

Figure III.1 Système de poursuite Auresolar sur site avec positions du capteur optique et 26
emplacement des pyranomètres

Figure III.2 Photographie des cellules solaires polycristallines 28

Figure III.3 Photographie des cellules solaires monocristallines 29
Figure III.4 Modèle d’une cellule photovoltaïque 30
Figure III.5 Bloc de simulation MATLAB / SIMULINK 31

Figure III.6 Caractéristique électrique d’une cellule solaire 32

Figure III.7 Comparaison entre les caractéristiques ( P-V) dans le cas uniforme et la de 32
déséquilibre
Figure III.8 Comparaison entre les caractéristiques I -V dans le cas 32
uniforme et la déséquilibre
Figure III.9 Schéma bloc d’un groupe de cellules PV avec la diode de bypass défaillante 33
Figure III.10 Bloc de simulation mouvaise protection (diod by-pass) 33
Figure III.11 Résultat simulation et elimination un diod by-pass 34
Figure III.12 Résultat simulation et elimination 2 diod by-pass 34
Figure III.13 Résultats de simulation de diode anti-retour déconnectée 35

Chapitre 4

Figure IV.1 Quelques exemples de la localisation (non la détection) de défauts par la 37

caméra thermique
Figure IV.2 Principe de fonctionnement de la caméra infrarouge 38
Figure IV.3 Principe de la réflectométrie pour localiser le défaut dans un string PV 39
Figure IV.4 Allure de la caractéristique I -V d’un champ PV en fonctionnement défaillant 40
 Liste des tableaux

Tableau II.1 Différents défauts du générateur ………………….. 17

Tableau II.2 Différents défauts dans le générateur photovoltaïque …………………... 18

Tableau II.3 Différents défauts dans la boite de jonction …………………... 19

Tableau II.4 Différents défauts dans le système de câblage …………………... 20

Tableau II.5 Différents défauts dans le système de protection …………………... 21

Tableau II.6 Différents défauts de l’onduleur …………………... 22

Tableau II.7 Différents défauts dans le système d’acquisition des …………………... 23

données

Tableau IV.1 Avantages et inconvénients de la caméra infrarouge ………….................. 38

 Sommaire
Résumé
Liste des figures
Liste des tableaux
Table des matières
Introduction Générale
Chapitre I
I.1. Introduction ………………….. 04
I.2. Etat de l’art : ………………….. 04
I.3. Le photovoltaïque en Algérie : ………………….. 04
I.4. Définition du système photovoltaïque : ………………….. 05
I.4.1. Cellules, panneaux et champs photovoltaïques ………………….. 05
I.4.1.a. La cellule photovoltaïque ………………….. 05
I.3.1.b. Un panneau photovoltaïque ………………….. 05
I.5. Structures d’une installation photovoltaïque ………………….. 06
I.5.1. Site isolé ………………….. 06
I.5.2. Site connecté au réseau ………………….. 06
I.6. Principes de fonctionnement ………………….. 07
I.6.1. Principe physique ………………….. 07
I.6.2. Principe électronique ………………….. 08
I.7. Types de systèmes photovoltaïques ………………….. 08
I.7.1. Systèmes PV Autonomes (Stand-Alone) ………………….. 09
I.7.2. Systèmes PV non-autonomes (On-Grid) ………………….. 10
I.8. Les différents types de générateurs photovoltaïques : ………………….. 11
I.8.1. Silicium monocristallin : ………………….. 11
I.8.2. Silicium poly-cristallin (multi cristallin) ………………….. 11
I.8.3. Silicium amorphe ………………….. 12
I.9. Système de protection ………………….. 12
I.9.1. Diode de by-pass ………………….. 12
I.9.2. Diode anti–retour ………………….. 13
I.10. Avantages et inconvénients ………………….. 13
I.10.1. Avantages ………………….. 14
I.10.2. Inconvénients ………………….. 14
I.11. Conclusion ………………….. 14
Chapitre II

II.1. Introduction ………………….. 16

II.2. Défauts de fonctionnement d’un générateur PV 16
II.3. Les défauts les plus fréquents dans une installation ………………….. 17
photovoltaïque
II.3.1. Défauts dans le générateur photovoltaïque ………………….. 18
II.3.2. Défauts dans la boîte de jonction ………………….. 19
II.3.3. Défauts dans le système de câblage ………………….. 20
II.3.4. Défauts dans le système de protection ………………….. 21
II.3.5. Défauts de l’onduleur ………………….. 22
II.3.6. Défauts dans le système d’acquisition des ………………….. 23
données
II.4. Conclusion ………………….. 24
Chapitre III
III.1. Introduction ………………….. 26
III.2. Plan de stage ………………….. 26
III.3. Modélisation de générateur photovoltaïque ………………….. 27
III.3.1. La Cellule ………………….. 27
III.3.2. Les types de cellules ………………….. 25
III.3.2.1. 1ère génération : cellules cristallines ………………….. 25
III.3.2.2. 2ème génération : couches minces "thin films" ………………….. 28
III.3.2.3. 3ème génération : multi-jonction, concentration ………………….. 29
III.3.3. Modélisation de la cellule solaire ………………….. 29
III.3.3.1. Modèle à une seule diode ………………….. 30
III.4. Résultats de la simulation de cellule à une seule diode ………………….. 31
III.4.1. Simulation d’un panneau photovoltaïque sain ………………….. 31
III.4.2. Simulation de défauts de bypass ………………….. 33
III.4.3. Simulation de défauts de diode anti retour ………………….. 34
III.5. Conclusion ………………….. 35
Chapitre IV
IV.1. Introduction ………………….. 37
IV.2. Méthodes de diagnostic d’un générateur PV : ………………….. 37
IV.2.1. Méthodes de diagnostic utilisées dans ………………….. 37
l'industrie :
IV.2.1.1. Méthodes non –électriques ………………….. 37
IV.2.1.2. Méthodes électriques ………………….. 38
IV.2.2. Méthodes dans la littérature ………………….. 39
IV.2.2.1. Méthode de réflectométrie ………………….. 39
IV.2.2.2. Analyse de la puissance et de l’énergie produite ………………….. 40
IV.2.2.3. Analyse du point de fonctionnement ………………….. 40
IV.2.2.4. Analyse de la caractéristique statique ………………….. 40
IV.3. Conclusion ………………….. 41
Conclusion générale ………………….. 43
Bibliographie ………………….. 44

Annexe ………………….. 47
Introduction Générale
 Introduction Générale

Introduction générale :

L’énergie est un élément essentiel dans la vie humaine et l’un des moteurs du développement
des sociétés. Depuis des milliers d’années l’homme utilise l’énergie pour satisfaire ses besoins
vitaux [BNI 15].

Depuis le premier choc pétrolier en 1973, et face à une demande croissante d’énergie et aussi
l’augmentation de la pollution de l’environnement, les pays industrialisés s’orientent
progressivement vers les énergies nouvelles et renouvelables [BNI 15].

Les sources essentielles des énergies renouvelables sont fournies par le soleil, le vent, la
chaleur de la terre, les chutes d’eau et les marées. En plus de leur caractère illimité, ces
sources d'énergie sont peu ou pas polluantes. Le solaire, l'éolien, l'eau,…etc. ne rejettent
aucune pollution lorsqu'elles produisent de l'énergie [BNI15] [LTE12].

L'énergie électrique est le poumon de la société moderne et industriel, et aujourd’hui,

l’énergie électrique d'origine photovoltaïque est parfois considérée comme la plus
prometteuse des énergies renouvelables à développer afin de remplacer le charbon, le pétrole,
le gaz et même le nucléaire.

Au cours des dix dernières années, le marché du photovoltaïque a connu une croissance très
remarquable, grâce aux différents facteurs stimulants : réduction des coûts de production et
politiques de soutien. Ces facteurs stimulants rendent le retour sur investissement d’une
installation photovoltaïque de plus en plus intéressant.

Or, comme tous les autres processus industriels, un système photovoltaïque peut être soumis,
au cours de son fonctionnement, à différents défauts et anomalies conduisant à une baisse de
la performance du système voir même l’indisponibilité totale de celui-ci.

Toutes ces conséquences défavorables vont évidemment réduire la productivité de

l’installation, et donc réduire son profit, sans compter le coût de maintenance pour remettre le
système en état normal [LB06].

Cependant les installations photovoltaïques (comme le cas de tous les systèmes électriques et
électroniques), tombent en panne et se dégradent pendant la durée de fonctionnement.
Ceci nécessite un diagnostic dont l'objectif principal est de fournir un outil qui permet de
détecter les défauts et de maximiser ainsi la production énergétique du système
photovoltaïque [CHA016].

Permettre de diagnostiquer finement et de procéder à la détection et la localisation de défauts

dans une installation PV augmente la productivité et réduit les coûts de maintenance en
augmentant le taux de disponibilité des installations et en veillant à ce que leur rendement soit
optimal. L’ajout de fonctions avancées de surveillance, de diagnostic et de supervision ne
devra pas être ressenti pas l’exploitant [LB06].

1
 Introduction Générale

A la lumière de ce que nous venons d’avancer et afin de présenter une analyse concrète, nous
présentons aujourd’hui ce mémoire réparti en quatre chapitres dont chacun dispose d’un but
bien déterminé :

Le premier est consacré à une approche générale sur le système photovoltaïque, il comprend
les définitions et rappels nécessaires, le principe de fonctionnement, les types ainsi que les
avantages et les inconvénients de ce système.

Le deuxième chapitre cerne les différentes erreurs qui se produisent dans le système
photovoltaïque.

Dans le troisième chapitre, nous procédons à une modélisation et puis à des simulations d’un
modèle photovoltaïque sain puis avec différents défauts.

Enfin, le quatrième chapitre illustre l’analyse et l’explication des techniques de détection de

défauts dans les systèmes photovoltaïques.

2
 Chapitre I
Approche théorique sur les systèmes photovoltaïques
 Chapitre I : Approche théorique sur les systèmes photovoltaïques

I.1. Introduction :
Avec la croissance remarquable quant à l’utilisation de l’énergie dans le monde et dans le but
de réduire les émissions des gaz à effet de serre notamment le CO2 dans l’atmosphère,
plusieurs pays ont opté pour une stratégie afin de développer différentes applications des
énergies renouvelables parmi lesquelles les applications de l’énergie photovoltaïque.

Le système photovoltaïque produit de l’électricité grâce à des rayonnements solaires.

Dans ce chapitre nous allons développer une idée générale sur ce système allant de sa
définition jusqu’à ces avantages et ces inconvénients.

I.2. Etat de l’art :

Découvert en 1839 par le physicien A. Becquerel, l’effet photovoltaïque a été peu utilisé
jusqu’au début des années 60 où il a connu un développement important du fait de ses
applications spatiales. L’électricité photovoltaïque, qui est aujourd’hui largement répandue
notamment dans le domaine de l’électrification rurale, est obtenue par transformation directe
de l’énergie lumineuse en électricité par les cellules PV [AB014].

I.3. Le photovoltaïque en Algérie :

L’Algérie a une superficie de 2,4 millions de km² dont une très grande partie est désertique (le
Sahara représente 87 % de la superficie totale du pays) et une population d’environ 35
millions d’habitants, concentrée dans les régions proches du littoral méditerranéen sur une
longueur de 1200 km environ. D’après les estimations, la population algérienne ne devrait
atteindre 52 millions d’habitants à l’horizon 2025 [EPV].

L’Algérie amorce une dynamique d’énergie verte en lançant un programme ambitieux de

développement des énergies renouvelables (EnR) et d’efficacité énergétique. Cette vision du
gouvernement algérien s’appuie sur une stratégie axée sur la mise en valeur des ressources
inépuisables comme le solaire et leur utilisation pour diversifier les sources d’énergie et
préparer l’Algérie de demain. Grâce à la combinaison des initiatives et des intelligences,
l’Algérie s’engage dans une nouvelle ère énergétique durable. Le programme consiste à
installer une puissance d’origine renouvelable de près de 22 000 MW entre 2011 et 2030 dont
12 000 MW seront dédiés à couvrir la demande nationale en électricité et 10 000 MW à
l’exportation. L’exportation de l’électricité est toutefois conditionnée par l’existence d’une
garantie d’achat à long terme, de partenaires fiables et de financements extérieurs [MEM011].

L’Algérie entend mettre en valeur son potentiel solaire, l’un des plus importants au monde, en
lançant des projets importants en solaire thermique. Deux projets pilotes de centrales
thermiques à concentration avec stockage d’une puissance totale d’environ 150 MW chacune
seront lancés sur la période (2011-2013). Ces projets s’ajouteront à la centrale hybride de
Hassi R’Mel d’une puissance de 150 MW, dont 25 MW en solaire [MEM011].

Sur la période 2016-2020, quatre centrales solaires thermiques avec stockage d’une puissance
totale d’environ 1 200 MW auraient dû être mises en service. Le programme de la phase
(2021-2030) prévoit l’installation de 500 MW par an jusqu’en 2023, puis 600 MW par an
jusqu’en 2030 [MEM011].

4
 Chapitre I : Approche théorique sur les systèmes photovoltaïques

Fig I.1 : Villages du sud objet du premier programme [EPV].

I.4. Définition du système photovoltaïque :

I.4.1. Cellules, panneaux et champs photovoltaïques
I.4.1.a. La cellule photovoltaïque : est l’unité de base qui permet de convertir l’énergie
lumineuse en énergie électrique [CGL]

I.3.1.b. Un panneau photovoltaïque : est formé d’un assemblage de cellules

photovoltaïques. Parfois, les panneaux sont aussi appelés modules photovoltaïques
[CGL].

 Lorsqu’on regroupe plusieurs panneaux sur un même site, on obtient un champ

photovoltaïque [CGL].

Cellule Panneau
Champ
Fig I.2: Composants du système PV [CGL].

5
 Chapitre I : Approche théorique sur les systèmes photovoltaïques

I.5. Structures d’une installation photovoltaïque :

I.5.1. Site isolé :
En site isolé le champ photovoltaïque peut fournir l’énergie électrique nécessaire pour faire
fonctionner les récepteurs (éclairage et équipement domestique) [CGL].

Un système de régulation et une batterie d’accumulateurs permettent de stocker l’énergie

électrique en l’absence de soleil.

Les batteries sont utilisées pour stocker l’énergie électrique sous une forme chimique. Elles
restituent l’énergie électrique selon les besoins de l’utilisateur. Le régulateur de charge a pour
fonction principale de protéger la batterie contre les surcharges et les décharges profondes.
Il est un élément essentiel pour la durée de vie de la batterie.

L’onduleur permet d’alimenter les récepteurs fonctionnant en alternatif [CGL].

Fig I.3: Site isolé d’une installation photovoltaïque [CGL].

I.5.2. Site connecté au réseau :

Pour ce type de site, le champ photovoltaïque est connecté au réseau par l’intermédiaire d’un
onduleur. Le particulier peut revendre tout ou partie de l’électricité qu’il produit.

Dans ce cas, il n’est pas nécessaire d’installer de batteries de stockage de l’énergie produite
[CGL].

6
 Chapitre I : Approche théorique sur les systèmes photovoltaïques

Fig I.4 : Site connecté au réseau d’une installation photovoltaïque [CGL].

I.6. Principes de fonctionnement :

I.6.1. Principe physique :
Une réaction chimique intervient lorsque la batterie alimente une charge connectée à ces deux
électrodes. Pendant la décharge, il y a une oxydation à la plaque négative qui se traduit par
une perte d'électrons et réduction à la plaque positive ou gain d'électrons. L'électrolyte en
présence dans la batterie facilitée déplacement des charges électrochimiques sous forme
d'ions. Le processus inverse se produit quand la batterie se recharge on voit apparaître
immédiatement une force électromotrice entre les deux électrodes. Les équations des
réactions suivantes décrivent la réaction principale [BMD08]:

Electrode Positive: PbO2+ 3H+ + HSO4- + 2e-⇔ PbSO4+ 2H2O.

Electrode negative: Pb + HSO4-⇔ PbSO4+ H+ + 2e-.

Reaction: Pb + PbO2+ 2H+ + 2HSO4-⇔ 2PbSO4+ 2H2O.

Fig I.5: Schéma simplifié d’un système PV [BMD08].

7
 Chapitre I : Approche théorique sur les systèmes photovoltaïques

I.6.2. Principe électronique :

Le principe de fonctionnement d'une cellule solaire repose sur le principe de l'effet
photovoltaïque. Ce dernier permet de convertir directement l'énergie lumineuse des rayons
solaires en électricité par le biais de production et de transport de charges électriques
positives et négatives dans un matériau semi-conducteur comme le silicium. Ce matériau est
composé de deux couches, l'une présentant un excès d'électrons et l'autre un déficit, dites
respectivement dopée de type N et dopée de type P. Lorsque la première couche est mise en
contact avec la seconde, les électrons en excès dans le matériau N diffusent dans le matériau
P. La zone initialement dopée N devient chargée positivement et la zone initialement dopée P
chargée négativement. Il se crée donc entre elles un champ électrique qui tend à repousser les
électrons dans la zone N et les trous vers la zone P. La mise en contact des deux couches à
dopages opposés dans ce semi-conducteur en y ajoutant des contacts métalliques constitue un
élément connu: la diode. Lorsque la jonction est éclairée, les photons d'énergie égale ou
supérieure à la largeur de la bande interdite communiquent leur énergie aux atomes, chacun
fait passer un électron de la bande de valence dans la bande de conduction, créant ainsi une
paire électron-trou.

Si une charge est placée aux bornes de la cellule, comme représentée sur la figure I-2-2, les
électrons de la zone N rejoignent les trous de la zone P via la connexion extérieure, donnant
naissance à une différence de potentiel: le courant électrique circule [CHA016].
Cette jonction a donc les caractéristiques électriques d'une diode au silicium classique avec,
sous illumination, l'apparition d'un photo-courant indépendant de la tension est proportionnel
au flux lumineux et à la surface de la cellule [CHA016].

Fig I.6: Jonction PN et conversion photovoltaïque [CHA016].

I.7. Types de systèmes photovoltaïques :

Les systèmes photovoltaïques peuvent être très simples, il suffit d'un module PV et de la
charge, comme dans l'alimentation directe d'un moteur de pompe à eau, ou plus complexe,
comme dans un système pour alimenter une maison. Tandis qu'une pompe à eau ne peut avoir
besoin que du soleil qui brille pour fonctionner, alors que le système de la maison devra
fonctionner jour et nuit.

8
 Chapitre I : Approche théorique sur les systèmes photovoltaïques

En fonction de la configuration du système, on peut distinguer deux types principaux :

Autonome (Stand Alone) et raccordé au réseau ou non autonome (On-Grid).
Dans les deux cas, les principes et les éléments du système PV restent les mêmes [LH016].

I.7.1 Systèmes PV Autonomes (Stand-Alone) :

I.7.1.a) Système autonome à couplage direct
Les Systèmes autonomes photovoltaïques sont conçus pour fonctionner indépendamment du
réseau de distribution d'électricité, et sont généralement conçus et dimensionnés pour
alimenter certaines charges électriques DC et /ou AC.

Le type le plus simple de l'installation photovoltaïque autonome est un système à couplage

direct, où la sortie du courant continu d'un module photovoltaïque est directement connectée
à une charge à courant continu (Figure I.6.1.a). Dans les systèmes à couplage direct, la charge
ne fonctionne que pendant les heures où le soleil brille. Les applications courantes pour ce
type de système sont tels que les ventilateurs, les pompes à eau et les petites pompes à eau
dans les systèmes de chauffage solaires thermiques [LH016].

Champ DC
Photovoltaïque Charge

Fig I.7: Système autonome à couplage direct [LH016].

I.7.1.b. Système autonome avec batteries de stockages

Dans les applications photovoltaïques autonomes, l'énergie électrique est nécessaire pendant
la nuit ou les heures d'obscurité. Ainsi, le stockage doit être ajouté au système.

En général, les batteries sont utilisées pour le stockage d’énergie.

Plusieurs types de batteries peuvent être utilisés, tels que plomb-acide, nickel-cadmium, le
bromure de lithium et de zinc, le chlorure de zinc, le sulfure de sodium, le nickel-hydrogène,
et le vanadium redox.

L'onduleur utilise un générateur de fréquence interne pour obtenir la fréquence de sortie

correct.

Un contrôleur de charge doit garder la batterie à l'état le plus élevé possible tout en la
protégeant de surcharge causé par le générateur photovoltaïque et d'une décharge excessive
causé par les charges reliées au système [LH016].

9
 Chapitre I : Approche théorique sur les systèmes photovoltaïques

Fig I.8: Système autonome avec batteries de stockages [LH016].

I.7.2. Systèmes PV non-autonomes (On-Grid) :

Les systèmes photovoltaïques non-autonomes ou connectés au réseau offrent la possibilité de
générer des quantités importantes d'énergie de haute qualité à proximité du point de
consommation, en évitant les pertes de transmission et de distribution. Ces systèmes
fonctionnent en parallèle avec les réseaux électriques existants, ce qui permet l'échange
d'électricité entre le système PV et le réseau électrique [LH016].

I.6.2.a. Système non-autonome décentralisé

Dans ces systèmes, le stockage d’énergie n’est pas nécessaire parce que durant les jours
ensoleillés le rayonnement solaire peut fournir l'énergie nécessaire ou plus pour alimentées
les maisons ou le système désiré. Et s'il y a un surplus d'énergie, elle peut être injectée dans
le réseau (Figure I.6.2.a) [LH016].

Dans ce cas, l'onduleur doit intégrer harmonieusement avec l'énergie fourni par le réseau
électrique (tension et fréquence). Au cours de la nuit ou durant les jours où la puissance PV
est insuffisante, le réseau électrique peut être utilisé comme un système de stockage pour
alimentés les maisons [LH016].

Fig I.9: Système non-autonome décentralisé [LH016].

10
 Chapitre I : Approche théorique sur les systèmes photovoltaïques

I.7.2.b. Système non-autonome centralisé

C’est une station centrale photovoltaïque et elle est installée pour des systèmes avec une
puissance allons jusqu'au MW. Avec cette centrale, nous pouvons obtenir un réseau à
moyenne tension ou à haute tension (Figure I-6) [LH016].

Fig I.10 : Centrale photovoltaïque [LH016].

I.8. Les différents types de générateurs photovoltaïques :

I.8.1. Silicium monocristallin :
Les cellules en silicium monocristallin représentent la première génération des générateurs
photovoltaïques. Pour les fabriquer, on fond du silicium en forme de barreau. Lors d’un
refroidissement lent et maîtrisé, le silicium se solidifie en ne formant qu'un seul cristal de
grande dimension. On découpe ensuite le cristal en fines tranches qui donneront les cellules.
Ces cellules sont en général d'un bleu uniforme. Durée de vie : 20 à 30 ans [CGL].

Avantages Inconvénients

 Bon rendement, de 12% à 18% ;

 Bon ratio Wc/m² (environ 150  Coût élevé ;
Wc/m²) ce qui permet un gain de  Rendement faible sous un faible
éclairement.
place si nécessaire ;
 Nombre de fabricants élevé.

I.8.2. Silicium poly-cristallin (multi cristallin) :

Pendant le refroidissement du silicium dans une lingotière, il se forme plusieurs cristaux. La
cellule photovoltaïque est d'aspect bleuté, mais pas uniforme, on distingue des motifs créés
par les différents cristaux [CGL].

Ce sont les cellules les plus utilisées pour la production électrique (meilleur rapport qualité-
prix). Durée de vie : 20 à 30 ans [CGL].

11
 Chapitre I : Approche théorique sur les systèmes photovoltaïques

Avantages Inconvénients

 Moins bon rendement qu’une

 Cellule carrée (à coins cellule monocristalline : 11 à
arrondis dans le cas du Si 15% ;
monocristallin) permettant un  Ratio Wc/m² moins bon que
meilleur foisonnement dans pour le monocristallin (environ
un module ; 100 Wc/m²) ;
 Moins cher qu’une cellule  Rendement faible sous un
monocristalline. faible éclairement.

I.8.3. Silicium amorphe :

Le silicium lors de sa transformation, produit un gaz, qui est projeté sur une feuille de verre.
La cellule est gris très foncé. C'est la cellule des calculatrices et des montres dites "solaires"
[CGL]

Avantages Inconvénients

 Fonctionne avec un  Rendement faible en plein

éclairement faible ou diffus soleil, de 6% à 8% ;
(même par temps couvert) ;  Nécessité de couvrir des
 Un peu moins chère que les surfaces plus importantes que
autres technologies ; lors de l’utilisation de silicium
 Intégration sur supports cristallin (ratio Wc/m² plus
souples ou rigides. faible, environ 60 Wc/m²) ;
 Performances qui diminuent
avec le temps (environ 7%).

I.9. Système de protection :

Des protections électriques sont ajoutées aux modules PV, afin d’augmenter sa durée de vie,
en évitant les pannes liées à l’association des cellules. Pour cela, deux types de protections
sont employées dans l’installation PV. Du fait que notre travail porte sur les défauts du
générateur PV nous nous n’intéressons donc qu’aux composants servant à la protection du
générateur PV [CHA016].

I.9.1. Diode de by-pass :

Les cellules dans un module sont associées en plusieurs groupes. Chaque groupe est ensuite
connecté en antiparallèle avec une diode, appelée diode de by-pass ou diode de dérivation.
Cette diode sert à protéger les cellules contre leur fonctionnement en régime inverse. On
compte généralement 18 cellules pour une diode de by-pass. Par contre, ce nombre peut varier
selon les différents fabricants des modules.

12
 Chapitre I : Approche théorique sur les systèmes photovoltaïques

Par ailleurs, pour mieux protéger les cellules, la connexion de chaque cellule individuelle à
une diode de by-pass, d’autres architectures de connexion des diodes de by-pass dans le
module [CHA016].

En court-circuitant le groupe de cellules associées en défaut et évitant ainsi l’apparition d’un

sur-échauffement (Point chaud), ce qui peut endommager le groupe affecté et peut
dégrader définitivement les performances du module PV en entier ou risque de feu. Comme
le montre la figure ( I.7.1) [CHA016].

Fig I.11: Etat de fonctionnement de diode by-pass [CHA016].

I.9.2. Diode anti–retour :

La tension produite par chaque string peut être différente. Lors de la mise en parallèle de ces
strings pour former un champ, le string avec la tension la plus faible peut absorber un courant
provenant des autres strings. Cela conduit donc à une baisse de production et les modules du
string traversés par le courant inverse pourraient être également susceptibles de la défaillance.
Pour éviter ces courants inverses, une diode anti-retour est placée au bout de chaque string
[CHA016].

Sans diode anti-retour Avec diode anti-retour

Fig I.12: Protection avec une diode anti-retour [CHA016].

13
 Chapitre I : Approche théorique sur les systèmes photovoltaïques

I.10. Avantages et inconvénients :

I.10.1. Avantages :
Les systèmes solaires électriques offrent de nombreux avantages, dont les suivants :

 Ils sont de fonctionnements sûrs, non polluants et silencieux [LH016] ;

 Ils sont très fiables [LH016] ;
 Ils n’exigent presque aucun entretien [LH016] ;
 Ils fonctionnent de façon rentable dans les régions éloignées et dans de nombreuses
applications résidentielles et commerciales [LH016] ;
 Ils sont flexibles et peuvent être élargis à n’importe quel moment pour répondre aux
besoins en matière d’électricité [LH016] ;
 Ils ont une longue durée de vie [LH016].

I.10.2. Inconvénients :
L’inconvénient majeur d’énergie d’origine photovoltaïque est le cas d’absence de
l’ensoleillement, ciel couvert ou pendant la nuit, ce qui exige un stockage d’énergie produite
par le système durant les jours ensoleillés sous forme chimique dans des accumulateurs, qui
sont souvent des batteries en Plomb ou en Nickel, sachant que l’énergie stockée n’est pas
intégralement restituée, le coût additionnel du système de stockage est capital en outre ses
système ont une durée de vie limitée de 4 à 7 ans, qui alourdit l’investissement [LH016].

 Production d’énergie qui dépend de l’ensoleillement, toujours variable [MS017] ;

 Le coût d'investissement des panneaux [MS017] ;
 S’il faut stocker l’énergie avec des batteries, le coût de l’installation augmente
[MS017] ;
 Le rendement réel de conversion d'un module est faible [MS017].

I.11. Conclusion :
Dans ce chapitre nous avons survolé une approche des panneaux photovoltaïque allant des
généralités, aux définitions, au principe de fonctionnement et les types jusqu’aux avantages et
les inconvénients.

14
 Chapitre II
Défauts et anomalies dans les systèmes PV
 Chapitre II : Défauts et anomalies dans les systèmes PV

II.1.Introduction :
Un système photovoltaïque peut être soumis, au cours de son fonctionnement, à différents
défauts et anomalies conduisant à une baisse de la performance du système voir même à son
indisponibilité.

Dans ce chapitre, nous survolons ces défauts et leurs conséquences sur le système
photovoltaïque.

II.2.Défauts de fonctionnement d’un générateur PV :

Pour mieux comprendre, nous avons défini quelques notions dans les phrases suivantes :

Défaut : On appelle défaut tout écart entre la caractéristique observée sur le dispositif et
la caractéristique théorique [CHA016].

Symptôme : C’est le changement de la quantité observée du comportement normal

[CHA016].

Détection : Elle consiste à reconnaitre qu’un dispositif est dans un mode de

dysfonctionnement à partir de la connaissance de certaines caractéristiques [CHA016].

Localisation : Elle consiste à déterminer les couses physiques ou fonctionnelles d’une

panne, c'est-à-dire à déterminer le ou les éléments à l’origine du défaut [CHA016].

Le tableau II-1 suivant représente les différents défauts et anomalies classés suivants
l’emplacement de leur apparition au niveau d’un générateur PV

16
 Chapitre II : Défauts et anomalies dans les systèmes PV

Composant Défaut et anomalie

 Feuilles d'arbre, déjections, pollution, sable, neige

Générateur PV etc.
 Détérioration des cellules, fissure, échauffement des
cellules.
 Pénétration de l'humidité, dégradation des
interconnexions.
 Corrosion des liaisons entre les cellules.
 Modules de performances différentes.
 Module arraché ou cassé.
 Modules court-circuités, modules inversés.
Boite de jonction  Rupture du circuit électrique.
 Court-circuit du circuit électrique.
 Destruction de la liaison.
 Corrosion des connexions.
Câblage et  Circuit ouvert.
connecteur  Court-circuit.
 Mauvais câblage (module inversé).
 Corrosion des contacts.
 Rupture du circuit électrique.
Protection (diode by-pass et  Destruction des diodes.
diode anti-retour)  Absence ou non fonctionnement de diodes.
 Inversion de la polarité des diodes au montage.

Tableau II.1: Différents défauts du générateur [CHA016].

II.3. Les défauts les plus fréquents dans une installation photovoltaïque :
Les défauts que l'on peut retrouver sur une installation photovoltaïque, surviennent autant lors
de sa conception, de son installation, que lors de son exploitation. Ils sont alors responsables
d'une baisse voir d'un arrêt total de la production photovoltaïque. Une bonne connaissance des
différents défauts possibles permet d'assurer une bonne maintenance du système
photovoltaïque [LH016].

Les défauts sont classifiés selon la fonction des différents composants constituant
l’installation PV. Sept groupes de défauts ont été formés :

 Défauts dans le générateur photovoltaïque.

 Défauts dans la boîte de jonction.
 Défauts dans le système de câblage.
 Défauts dans le système de protection.
 Défauts de l’onduleur.
 Défauts dans le système d’acquisition des données.

17
 Chapitre II : Défauts et anomalies dans les systèmes PV

II.3.1. Défauts dans le générateur photovoltaïque :

Défaut Conséquence
Salissure (pollution, sable, neige) Perte de puissance

Inversion des liaisons de sortie Module mal câblé, diminution des

Performances
Air marin, Couple galvanique dû au
mélange de matériau de la Corrosion
jonction module/support

Dégradation des modules par Diminution des performances, Non

Vandalisme fonctionnement de l'installation

Vol des modules Non fonctionnement de l'installation

Mauvaise orientation et/ou Ombrage, diminution des performances

inclinaison des modules
Module mal ou pas ventilé Échauffement

Module mal fixé Déplacement du module, diminution des

Performances
Modules non câblés Diminution des performances
Fissure Perte d'étanchéité, détérioration des
cellules, diminution des performances
Rouille par infiltration d'eau Perte d'étanchéité, détérioration des
Cellules

Mauvaise isolation entre Court-circuit, destruction du module,

modules et onduleur Incendie
Détérioration des joints Perte d'étanchéité, détérioration des
d'étanchéité Cellules

Déformation du cadre des Infiltration d'eau

Modules
Corrosion du cadre des modules Perte d'étanchéité, détérioration des
Cellules

Délaminage Diminution des performances,

échauffement

Foudre Détérioration des modules

Tempête, Faiblesse au vent des Module arraché, cassé

Structures

18
 Chapitre II : Défauts et anomalies dans les systèmes PV

Pénétration de l'humidité Hot spot, augmentation du courant de

fuite, corrosion, perte d'adhérence et
d'isolation, diminution de la résistance
de CC à la terre

Foudre sur l'installation Destruction des modules

Modules de performances Diminution des performances du champ

Différentes

Sortie par le bas des boîtes Mauvais câblage

de connexions impossibles

Support mécanique des Efforts mécaniques importants sur les

modules inadéquat ou mal Modules
posé

Inclinaison des modules trop Stagnation d'eau, dépôt de terre,

Faible prolifération de champignons, problème
d'étanchéité

Panneaux inaccessibles Panneaux inaccessibles

Chaleur échauffement, détérioration des joints

Tab II.2: Différents défauts dans le générateur photovoltaïque [LH016].

II.3.2. Défauts dans la boîte de jonction :

Défauts Conséquences
Absence de parafoudre ou Destruction en cas de foudre
protection foudre inadaptée

Presse-étoupe mal serré Corrosion des contacts, rupture du

circuit électrique

Liaison de mise à la terre non Pas de mise à la terre

fixée ou sectionnée

Boîte de jonction sans presse-étoupe Pas d'étanchéité, corrosion des

contacts, rupture du circuit électrique

Presse-étoupe en caoutchouc Corrosion des contacts, rupture du

circuit électrique

19
 Chapitre II : Défauts et anomalies dans les systèmes PV

Infiltration d'eau par les vis de Corrosion des contacts, rupture du

Fixation circuit électrique

Boîte de jonction non repérée Problème pour contrôle et

Maintenance

Déconnexion des soudures Arc électrique, incendie, diminution

des performances

Boîtier infesté d'insectes Rupture du circuit électrique

Fourreaux non prévus pour Destruction de la protection

usage extérieur

Liaison sans protection Destruction de la liaison

Pénétration de l'eau ou de Corrosion des connexions, des diodes,

l'humidité des bornes, incendie

Tab II.3: Différents défauts dans la boite de jonction [LH016].

II.3.3. Défauts dans le système de câblage :

Défauts Conséquences
Mauvais dimensionnement Chute de tension >3 %, échauffement
des câbles

Connexion desserrée ou Arc électrique, incendie, destruction de

Cassée la boîte de jonction, destruction des
diodes

Principe de câblage en Mauvais câblage

goutte d'eau non respecté

Câbles inter module de Corrosion des contacts, rupture du circuit

section trop faible par Electrique
rapport au presse-étoupe

Bornes rouillées Faux contacts, circuit ouvert, arc

Electrique

Câbles non fixés Boucle de câblage, circuit ouvert

Mauvais câblage Court-circuit, claquage des diodes anti-

retour, destruction des connecteurs
(circuit ouvert), aléas de fonctionnement
sur disjoncteur

20
 Chapitre II : Défauts et anomalies dans les systèmes PV

Toron Boucle électromagnétique

Câbles d'arrivée des sous-champs entamés Mauvais câblage, faux contacts, circuit
lors du dénudage ouvert, arc électrique

Absence de graisse de Humidité

Silicone

Câble mal dénudé Mauvais câblage, faux contacts, circuit

ouvert, arc électrique

Câble rongé par des rats Faux contacts, circuit ouvert, arc
Electrique

Modification du câblage par Mauvais câblage, faux contacts, circuit

l'usager non compétent ouvert, arc électrique

Boîte de connexion décollée Connexion des cellules en série

Endommagée

Tab II.4: Différents défauts dans le système de câblage [LH016].

II.3.4. Défauts dans le système de protection :

Défauts Conséquences
Protections inappropriées ou Court-circuit, hot spot, incendie, arrêt
mal dimensionnées de l'installation

Interrupteur, disjoncteur Arc électrique, incendie, destruction à

Inapproprié l'ouverture

Disjoncteur différentiel non Non déclenchement, tension entre

conforme à la norme neutre et terre

Armoire électrique posée à Dysfonctionnement en cas de pluie

même le sol à l'extérieur

Parafoudre non connecté à la Pas de protection

Terre

Impossibilité de déconnecter
les modules par branche

Pas de possibilités de Problème de sécurité

sectionnement extérieur au
coffret

21
 Chapitre II : Défauts et anomalies dans les systèmes PV

Mauvaise dissipation de la Échauffement

chaleur des diodes

Sous dimensionnement des

diodes de bypass Hot spot, destruction des diodes,
échauffement de la boîte de jonction
Absence de protection contre
les courants inverses

Non fonctionnement des diodes,

Diode mal connectée absence de protection contre les
courants inverses

Inversion de la polarité des Non fonctionnement des diodes, court-

diodes au montage circuit, hot spot

Phénomènes de résonance Non fonctionnement des fusibles et

des protections de surtension

Dégradation à cause de la Non fonctionnement des diodes de

Lumière Bypass

Échauffement des diodes Température de destruction atteinte

placées dans un endroit mal
ventilé

Vieillissement des Non fonctionnement des disjoncteurs

Disjoncteurs

Tab II.5: Différents défauts dans le système de protection [LH016].

II.3.5. Défauts de l’onduleur :

Défauts Conséquences
Dégradation à cause de la chaleur Détérioration de l'onduleur, des
Connexions

Faux contact, Fusible fondu, Bobine des Arrêt de l'onduleur

filtres, thyristors,
capacités en défaut

Surtension Déconnexion de l'onduleur

Foudre sur le réseau Surtension, destruction de
l'onduleur

Tension du générateur inférieure à la Déconnexion de l'onduleur

limite basse de l'onduleur

22
 Chapitre II : Défauts et anomalies dans les systèmes PV

Onduleur sous dimensionné Destruction de l'onduleur

Problème d'interface avec le réseau Découplage de l'onduleur

Défaut d'isolement Détérioration de l'onduleur

Surchauffe des onduleurs Diminution des performances

Onduleur installé dans un lieu non Panne de l'onduleur

Etanche

Onduleur mal fixé Chute de l'onduleur

Onduleur surdimensionné Perte de puissance, diminution

des performances

Visserie et bouton de commande Réglage impossible

Oxydés

Mauvais choix de la tension nominale Diminution des performances

d'entrée

Pile de sauvegarde HS Perte de données

Témoins de défaut d'intensité allumé Mauvaise information sur

en permanence l'intensité

Onduleur non mis à la terre Disjoncteur différentiel non

Actif

Perte de la mémoire (mauvaise Perte de données

manipulation du technicien)

Afficheur de cristaux liquide Pas d'information sur le

endommagé ou illisible Fonctionnement

Tab II.6: Différents défauts de l’onduleur [LH016].

II.3.6. Défauts dans le système d’acquisition des données :

Défauts Conséquences
Coupure de courant Perte de données

Sonde de température non câblée

Mesure impossible
Sonde d'ensoleillement non câblée

23
 Chapitre II : Défauts et anomalies dans les systèmes PV

Défaut de paramétrage Enregistrement de fausses

Données

Mauvais câblage des shunts de mesure Mesure impossible ou

Erronée

Afficheur de données mal placé (trop Données non visibles

haut)

Carte électronique mal positionnée Touches inactives, défaut de

Commande

Non configuré pour l'acquisition des Pas de donnée enregistrée

Données

Armoire fermée par le service de Lecture des données par

maintenance ou présence d'un code l'exploitant impossible

Bornier de mesures et de sonde de Câblage difficile, risque de

température trop proches court-circuit

Acquisition de données vierge Aucune information

Enregistrée

Mesure de données non nulles alors que Données non fiables

système PV à l'arrêt

Tab II.7: Déférents défauts dans le système d’acquisition des données [LH016].

II.4.Conclusion :
L’objectif de ce chapitre a été de cerner les différents défauts qui se produisent dans le
système photovoltaïque et les conséquences de ces anomalies.

24
 Chapitre III
Modélisation et simulation du système photovoltaïque
 Chapitre III : Modélisation et simulation du système PV.

III.1. Introduction :
Suite aux directives de mon Directeur de mémoire, mon plan initial était de me rendre au
« LABORATOIRE DE RECHERCHE EN PRODUCTIQUE « LRP » de la Faculté de
Technologie à l’université El-Hadj Lakhdar de Batna qui est bien équipé en photovoltaïque
pour accomplir un stage de courte durée sous le suivi d’enseignants chercheurs travaillants
dans ce domaine précis.

Expérimentalement, ce séjour allait me permettre d’effectuer des essais et prélever des

mesures sur des panneaux réels illustrés sur la figure qui suit.

J’avais programmé des séries de test à effectuer sur le site expérimental du PROJET
SOLAIRE INTEGRE “AURESOLAR” dans le Campus de l’université, et ce sur un système
fixe orienté vers le sud et incliné de 45° par rapport à l’horizontal.

Dans cette installation, l’énergie solaire collectée en termes d’éclairement est mesurée par
deux pyranomètres qui sont placés en parallèles à la surface du panneau solaire.

Les résultats expérimentaux sont obtenus par un Enregistreur Digital “Data Acquisition
Recorder BD300 Kipp & Zonen” connecté avec un PC on-line afin d’enregistrer les valeurs
d’éclairement obtenues le long de la journée.

Pyranomètre poursuite
à 2 axes

Pyranomètre fixe Capteur

45° Sud optique

Fig. III.1: Système de poursuite Auresolar sur site avec positions du capteur optique et
emplacement des pyranomètres.

III.2. Plan de stage :

Après une large recherche bibliographique, nous nous sommes tracés le plan suivant que nous
avons même adressé au Directeur du Laboratoire pour avis en prévision de mon déplacement
à Batna :

26
 Chapitre III : Modélisation et simulation du système PV.

a-Détection des défauts dans la génératrice

 Salissure (pollution, sable, neige, pluie…) ;
 Module mal fixé ;
 Inversion des liaisons de sortie.

b-Détection des défauts dans la boite de jonction

 Liaison de mise à la terre mal fixé ;
 Liaison sans protection.

c-Détection des défauts dans le système de câblage

 Câbles non fixés ;
 Mauvais câblage.

d-Détection des défauts dans le système de protection

 Interrupteur, disjoncteur ;
 Diode mal connecté ;
 Absence de protection contre les courants inverses.

e-Détection des défauts de l’onduleur

 Faux contact, thyristor ;
 Surtension ;

f-Détection des défauts d’acquisition des données

 Coupure de courant ;
 Défaut de paramétrage ;
 Afficheur de données mal placé.

Malheureusement, pour cause principale de la pandémie qui a touché le monde entier comme
elle a touché notre pays, il nous a été impossible de se rendre à Batna et exécuter le plan que
nous nous sommes tracés.

III.3. Modélisation du générateur photovoltaïque :

III.3.1. La Cellule :
En 1839, Antoine-César Becquerel constate les effets électriques que produisent les rayons
solaires dans une pile. En 1905, Einstein découvrit que l’énergie de ces quanta de lumière est
proportionnelle à la fréquence de l'onde électromagnétique [OM017].

27
 Chapitre III : Modélisation et simulation du système PV.

L'utilisation des cellules solaires débute dans les années quarante. Le domaine spatial a besoin
d'une énergie sans combustible embarqué. La recherche s'intensifie sur le photovoltaïque
[OM017].

En 1954 est créée par les laboratoires BELL la première cellule photovoltaïque avec un
rendement de 4% [OM017].

III.3.2. Les types de cellules :

Une cellule photovoltaïque est un composant électronique qui lorsqu’il est exposé au spectre
solaire génère une tension électrique par effet photovoltaïque [OM017].
Toutes les cellules sont créées à partir de matériaux semi-conducteurs. La plupart du temps,
c’est le silicium (Si) qui est utilisé mais on rencontre aussi le sulfure de cadmium le tellure de
cadmium, des alliages de cuivre indium et sélénium [OM017].

Trois technologies de cellules existent suivant leur mode de production :

III.3.2.1. 1ère génération : cellules cristallines

Ces cellules, généralement en silicium, ne comprennent qu’une seule jonction p-n. La

technique de fabrication de ces cellules, basée sur la production de "wafers" à partir d’un
silicium très pure, reste très énergivore et coûteuse. On distingue deux types de cellules
cristallines :

III.3.2.1.a. Les cellules poly cristallines :

Le refroidissement du silicium en fusion est effectué dans des creusets parallélépipédiques à
fond plat. Par cette technique, des cristaux orientés de manière irrégulière se forment. Cela
donne l’aspect caractéristique de ces cellules bleutées présentant des motifs générés par les
cristaux Figure (III.2.2.1.a) [OM017] .

FigIII.2 : Photographie des cellules solaires polycristallines [OM017].

28
 Chapitre III : Modélisation et simulation du système PV.

III.3.2.1.b. Les cellules monocristallines :

Ces cellules sont constituées de cristaux très purs obtenus par un contrôle strict et progressif
du refroidissement du silicium Figure (III.2.2.1.b).

FigIII.3 : Photographie des cellules solaires monocristallines [OM017].

III.3.2.2. 2ème génération : couches minces "thin films"

Dans le cas de "couches minces", le semi-conducteur est directement déposé par vaporisation
sur un matériau support (du verre par exemple).

Le silicium amorphe (a-Si) (silicium non cristallisé de couleur gris foncé), le tellurure de
cadmium (le disélénium de cuivre indium (CIS) font notamment partie de cette génération. Ce
sont des cellules de cette technologie que l’on retrouve dans les montres, calculatrices,… dite
solaires [OM017].

III.3.2.3. 3ème génération : multi-jonction, concentration

Pour améliorer les rendements des cellules, la recherche se tourne actuellement vers plusieurs
pistes dont notamment :

 Cellules multicouches : superposition de multiples cellules aux propriétés différentes

(utilisant des bandes d'énergie différentes permettant un balayage plus large du spectre
solaire).

Ce type de cellules est déjà commercialisé, mais principalement pour des applications
spatiales. Les rendements obtenus sous concentration sont très prometteurs (de l'ordre
de 30 %) [OM017].

 Cellules à concentration (permet d’utiliser des photons à basse énergie qui ne sont
habituellement pas absorbés par la cellule) [OM017].
 Cellules organiques [OM017].

29
 Chapitre III : Modélisation et simulation du système PV.

III.3.3. Modélisation de la cellule solaire :

Nous proposons l’étude de trois configurations (schéma équivalent) de cellule photovoltaïque
[OM017].

 Modèle à une seule diode.

 Modèle à deux diodes.
 Modèle à trois diodes.

III.3.3.1.Modèle à une seule diode :

La figure (III.4) présente le schéma équivalent à une diode d’une cellule photovoltaïque :

Le courant délivré par la cellule est exprimé comme suit [OM017] :

I= IPh ˗Id ˗ Ip

Tel que :

Iph : le courant photonique généré dans les conditions standard(STC) (A).

Ce courant définit par : =( + ∆ )

∆ =( − )

Tel que :

T : température de référence 298(Ok).

Tn : température de la cellule(Ok).

G et Gn : ensoleillement et l’ensoleillement de référence (1000 W/m2).

Ki : coefficient de température court –circuit

Fig. III.4: Modèle d’une cellule photovoltaïque [OM017].

T : température de référence 298 ( ° k ) ;

Tn : température de la cellule ( ° k ) ;

30
 Chapitre III : Modélisation et simulation du système PV.

Le courant de la diode est défini par :

+
= ( −

Bien que : I0 = courant de saturation de la diode qui est égale à :

+ ∆
=( + ∆ )/ −

Où :
K =1.38 ×10-23 J/K (constante de Boltzmann).
q=1.6×10-19 OC.
Vco=tension du circuit ouvert (v).
Isc : courant de court-circuit(A) .
Rs :la résistance série (Ω).
V :la tension au borne de la cellule (v).

Le courant de la résistance shunt égale:

( + )
=

III.4. Résultats de la simulation de cellule à une seule diode :

III.4.1. Simulation d’un panneau photovoltaïque sain :
La figure (III.5) représente un générateur PV, il contient trois (03) modules de type
KC200GT tel que : l’irradiation G1= 750W/m2, G2=1000W/m2, G3=250W/m2.

Fig. III.5: Bloc de simulaition MATLAB / SIMULINK.

31
 Chapitre III : Modélisation et simulation du système PV.

Les figures (III.7), (III.8) montrent la différence entre les caractéristiques P-V, I-V
des trois panneaux KC200GT associés en série dans le cas uniforme et dans le cas
d‘ombrage partiel (déséquilibre de la répartition d’irradiation solaire).

D‘après ces résultats, on déduit que sous le no-uniforme pour une coordonnée donnée
de température, il a plusieurs pics (maximums), cette caractéristique est plus compliquée
par rapport à la caractéristique uniforme.

Fig. III.6: Caractéristique électrique d’une cellule solaire.

Fig. III.7: Comparaison entre les caractéristiques ( P-V)

dans le cas uniforme et la de déséquilibre.

32
 Chapitre III : Modélisation et simulation du système PV.

Fig. III.8: Comparaison entre les caractéristiques (I –V)

dans le cas uniforme et la déséquilibre.

III.4.2. Simulation de défauts de bypass :

Dans son bon état, la diode de bypass est passante quand la somme de la tension des cellules
qu’elle protège est négative et elle est bloquée dans le cas contraire.

Dans son état défaillant, ce rôle de protection n’est plus assuré.

Les défauts électriques associés à cette diode sont : diode court-circuitée, diode déconnectée
et diode inversée.

En plus de ces défauts électriques, cette diode pourrait être éventuellement claquée en cours
de fonctionnement et se comporter comme une impédance d’une valeur quelconque.

Fig. III.9: Schéma bloc d’un groupe de cellules PV avec diode de bypass défaillante.

La Figure (III.9) montre un schéma d’un groupe de cellules dans lequel la diode de bypass est
remplacée par un élément qui peut, à chaque fois, prendre un des états défaillants de la diode :
court-circuit, circuit ouvert, impédance quelconque et diode inversée.

33
 Chapitre III : Modélisation et simulation du système PV.

Fig. III.10: Bloc de simulation mauvaise protection (diode by-pass).

La figure suivante représente la caractéristique P = f (V) :

350

300

250

200
P[W]

150

100

50

0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
V[V]

Fig. III.11: Résultats de simulation et élimination d’une diode by-pass.

34
 Chapitre III : Modélisation et simulation du système PV.

180

160

140

120

100
P[W]

80

60

40

20

0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
V[V]

Fig. III.12: Résultats de simulation et élimination de diode by-pass.

III.4.3. Simulation de défauts de diode anti retour :

De la même manière que pour la diode de bypass, 4 types de défauts peuvent être envisagés
pour la diode anti-retour : court-circuit, impédance quelconque, circuit ouvert et inversée.

La toute première étape de cette méthode d’inférence consiste à établir une base de
connaissance sur la relation entre les défauts définis et les symptômes apparus.

L’étape suivante est de générer analytiquement les symptômes potentiels identifiés à partir de
la base de connaissance établie.

La dernière étape consiste à établir le tableau d’inférence (ou tableau de signatures de défauts)
afin d’analyser ensuite la capacité de diagnostic.

35
 Chapitre III : Modélisation et simulation du système PV.

Avec diode Anti-retour

9 Diode Anti-retour déconnectée

5
I[A]
4

0
0 5 10 15 20 25 30 35
V[V]

Fig. III.13 : Résultats de simulation de diode anti-retour déconnectée.

III.5. Conclusion :

Dans ce chapitre, nous avons élaboré la modélisation et la simulation de deux systèmes

photovoltaïques : l’un sain et l’autre avec des défauts.

Nous avons par conséquent établis le suivi et l’analyse des changements de caractéristiques
P-V et V-I dans les deux cas.

36
 Chapitre IV
Techniques de détection des défauts
 Chapitre IV : Techniques de détection des défauts

IV.1. Introduction :
Dans la majorité des recherches et études, on cite que uniquement les machines tournantes
sont souvent exposées à différentes pannes.

Dans d’autres études, on montre que ceci est faut parce que le panneau photovoltaïque en tant
qu’une machine de production statique est également exposé à plusieurs pannes et défauts.

Dans ce chapitre, nous exposons les différentes méthodes de détection des défauts.

IV.2. Méthodes de diagnostic d’un générateur PV :

On peut distinguer deux grandes catégories de méthodes de diagnostic d’un générateur PV,
ceux qui sont utilisées dans l’industrie, et ceux qui sont listées dans la littérature.

IV.2.1. Méthodes de diagnostic utilisées dans l'industrie :

On peut distinguer deux catégories de méthodes de diagnostic courantes industrialisées :

- Des méthodes reposant sur l’analyse du courant et de la tension (que nous appellerons
méthodes électriques) [AB014].

- Des méthodes reposant sur l’analyse d’autres grandeurs que I et V (que nous appellerons
méthodes non-électriques) [AB014].

IV.2.1.1. Méthodes non –électriques :

Il existe plusieurs méthodes non-électriques, destructives ou non destructives, pour

diagnostiqué le défaut au niveau de cellule P V.

Le défaut principal qui peut avoir lieu à ce niveau est la fissure de la cellule.

On peut citer comme méthodes : les essais mécaniques de flexion, l’imagerie par
photoluminescence et électroluminescence, tests de thermographie.

Pour le diagnostic des modules PV, la méthode de l’imagerie (caméra thermique) infrarouge
est largement appliquée [AB014].

Fig IV.1 : Quelques exemples de la localisation (non la détection) de défauts par la caméra thermique[AB014].

37
 Chapitre IV : Techniques de détection des défauts

IV.2.1.1.a. Définition thermographie infrarouge :

La thermographie infrarouge «TIR» est la science de l'acquisition et de l'analyse

d'informations thermiques à l'aide de dispositifs d'imagerie thermique à distance.

La technologie de détection par thermographie infrarouge est devenue un moyen

irremplaçable de garantir la sécurité des conditions de production industrielle.

Son utilisation est commune à des secteurs de l’industrie aussi divers que la métallurgie et la
sidérurgie, l’énergie électrique, l’industrie pétrolière, l’automation, l’exploitation du gaz
naturel, l’industrie des transports, et à d’autres professions engagées tel que dans la lutte
contre le feu et la surveillance des frontières [BRA].

IV.2.1.2.b. Principe de l’analyse thermographique :

La caméra infrarouge capte au travers d’un milieu transmetteur les rayonnements émis par
une scène thermique.

Le système radiométrique convertit la puissance de rayonnement en signaux numériques ou

analogiques : ceux-ci sont transcrits en température par le calculateur et transformés en points
lumineux sur un écran.

L’image ainsi obtenue s’appelle «thermogramme » [BRA].

Fig IV.2 : Principe de fonctionnement de la caméra infrarouge [BRA].

IV.2.1.3.c. Avantages et inconvénients :

Avantages Inconvénients

Mesure sans contact ;

Gain de temps ; Nécessite du matériel spécifique et onéreux ;

Multidimensionnel ; Risques d’erreur ;

Aide à la compréhension ; Nécessite un opérateur compétant et formé.

Mesure en temps réel ;

Prédiction des défauts.

Tab IV.1 : Avantages et inconvénients de la caméra infrarouge [BRA].

38
 Chapitre IV : Techniques de détection des défauts

IV.2.1.2. Méthodes électriques :

Dans ces méthodes les grandeurs mesurées les plus courantes sont [AB014] :

 Le courant débité par le GPV.

 La tension aux bornes du GPV.
 La résistance d’isolement entre les bornes positive et négative du GPV.

Il est aussi possible d’ajouter les grandeurs complémentaires que sont la température ambiante
du site et l’ensoleillement aux mesures électriques.

Les mesures du côté AC sont plus importantes en nombre car directement liées à l’énergie qui
sera vendue. Il est courant de relever [AB014] :

 Le courant AC.
 La tension AC.
 La fréquence.
 L’impédance du réseau vue par l’onduleur.

Des mesures écrites dans les deux paragraphes précédents, il est aisé de déduire [AB014]:

 La puissance instantanée DC
 La puissance instantanée AC
 L’énergie produite sur différentes périodes (suivant la capacité de stockage des
données) côtés DC et AC.

On y ajoute souvent [AB014] :

 La durée de fonctionnement de l’onduleur

 La date de mise en service
 Le CO2 non rejeté dans l’atmosphère (économisé)

Les alertes de défaillance du système (principalement les défauts d’isolement) [AB014].

IV.2.2. Méthodes utilisées dans la littérature :

Les différentes méthodes proposées dans la littérature pour la détection et la localisation des
défauts ou l'une des deux fonctions (détection ou localisation), sont les suivantes :

IV.2.2.1. Méthode de réflectométrie :

La méthode de réflectométrie est une méthode de diagnostic qui consiste à envoyer un signal
dans le système ou le milieu a diagnostiqué.

Ce signal se propage selon la loi de propagation du milieu étudié et lorsqu’il rencontre une
discontinuité, une partie de son énergie est renvoyée vers le point d’injection.

L’analyse du signal réfléchi permet de déduire des informations sur le système ou le milieu
considéré [AB014].

39
 Chapitre IV : Techniques de détection des défauts

Fig IV.3: Principe de la réflectométrie pour localiser le défaut dans un string PV [AB014].

IV.2.2.2. Analyse de la puissance et de l’énergie produite :

La puissance ou l’énergie mesurée est comparée à celle attendue et lorsqu’une déviation

importante a lieu, on considère qu’il y a un défaut.

L’analyse mentionnée consiste à générer des attributs supplémentaires de la chute de la

puissance ou de l’énergie produite telles que : la durée, l’amplitude, la fréquence et les
instants de la chute. Ces mêmes attributs sont également prédéterminés pour les différents
défauts considérés.

Lors de leur comparaison, le défaut dont la valeur des attributs considérés est la plus proche
de celle déduite des grandeurs mesurées est considéré comme le défaut responsable de la
chute [AB014].

IV.2.2.3. Analyse du point de fonctionnement :

Outre la comparaison de la puissance ou de l’énergie produite actuelle et celle attendue, la

comparaison du point de la puissance maximale actuel (courant et tension correspondant à la
puissance maximale) et celui attendu peut apporter plus d’information sur l’état du système
PV [AB014].

La comparaison relationnelle entre ces courants et entre ces tensions donne deux couples de
valeur binaire (0 ou 1).

Suivant la combinaison de ces deux couples, la nature des problèmes du champ PV peut être
identifiée. Les quatre familles de problèmes sont les suivantes [AB014] :

 Modules défectueux dans un string ;

 String défectueux ;
 Famille de défauts non discriminables : ombrage, erreur de MPPT, vieillissement ;
 Fausses alarmes.

IV.2.2.4. Analyse de la caractéristique statique :

La déformation de la caractéristique courant-tension peut être provoquée par le changement

de la condition de fonctionnement (ensoleillement ou température) ou par l'apparition d'un ou
des défauts dans le système PV.

La figure dessous montre l'allure de la caractéristique I-V en mode défaillant (ombrage d'un
module de 36 cellules à 50%) comparée à celle du mode normal [AB014].

40
 Chapitre IV : Techniques de détection des défauts

Fig IV.4 : Allure de la caractéristique I -V d’un champ PV en fonctionnement défaillant [AB014].

Une telle analyse a été trouvée dans quelques études dans la littérature :

 La dérivée du courant par rapport à la tension (dI/dV) tout au long de la caractéristique

permet de détecter le défaut d’ombrage dans un string ou dans un champ [AB014].

 L’extraction des paramètres (résistance série, température de fonctionnement au STC

– Conditions de Test Standard, point de puissance maximale au STC) permet de
détecter le défaut dans un module ou dans un string (augmentation de la résistance
série entre cellules ou entre modules, vieillissement) [AB014].

L'analyse de la caractéristique I-V consiste à étudier l’impact des différents défauts (dans la
cellule, module, string et champ) sur la performance du champ PV, donc sur la caractéristique
I-V elle-même [AB014].

IV.3. Conclusion :
Le suivi du système PV d’une manière périodique augmente le rendement global du produit et
diminue des pannes.

Dans ce chapitre, nous avons établis une synthèse des méthodes de détection des défauts dans
les panneaux photovoltaïques.

41
Conclusion Générale
 Conclusion Générale

Conclusion générale :

Ce travail représente une initiation à une recherche sur les panneaux photovoltaïques et en
particulier sur les différents défauts dans ce système.

Dans notre mémoire, nous nous sommes principalement concentrés sur la détection et la
localisation des défauts dans le système solaire photovoltaïque.

Suite à une étude bibliographique sur les différentes méthodes de diagnostic des défauts d’un
champ PV, couramment industrialisées ou non, l’approche reposant sur l’analyse de la
caractéristique I-V a été retenue. L’utilisation de cette caractéristique pour évaluer l’impact
des différents défauts sur la performance du champ PV a été largement appliquée.

Par contre, l’utilisation d’une telle caractéristique pour remonter à la nature des défauts n’est
pas largement répandue. Deux raisons principales peuvent être citées comme barrière à
l’application d’une telle méthode pour faire le diagnostic : la difficulté d’obtention en ligne de
la caractéristique complète I-V d’une part et d’autre part le manque d’une base de données
pertinente sur les causalités entre défauts et modifications de la caractéristique I-V.

Pour analyser la caractéristique I-V d’un champ PV défaillant à des fins de diagnostic, une
brève étude bibliographique sur les différentes approches théoriques de diagnostic a été
menée.

La démarche la plus simple et la plus efficace, du côté utilisateur du système de diagnostic,

consiste à s’appuyer uniquement sur la réduction de la puissance maximale pour fixer le seuil.

Le seuil du symptôme pour la détection de défauts est donc choisi selon la réduction de la
puissance maximale tolérée. Pour éviter les problèmes de fausses alarmes, le seuil minimum
de chaque symptôme devrait être également évalué.

En conclusion et en comparant la caractéristique I-V d’un champ PV en fonctionnement sain

et celle en fonctionnement défaillant pour les différents défauts considérés dans la base de
connaissance, cinq symptômes ont été retenus pour faire la détection et la localisation de
défauts.

Ce sont :

 La réduction de la puissance maximale ;

 La réduction de la tension de circuit ouvert ;
 La réduction du courant de court-circuit ;
 La présence d’un ou de points d’inflexion ;
 La déviation de la pente de la caractéristique I-V.

43
Références Bibliographiques
 Références Bibliographiques

Références Bibliographiques :

[LH016] : LAHLOU Samir, Mémoire de fin d’études «Détection et localisation des défauts
convertisseurs statiques dans un système Photovoltaïque raccordé au réseau moyenne
tension », Université M’Hamed BOUGARA – Boumerdes, Juin 2016.

[CHA016] : CHEBABHI Ardjouna, mémoire de master « Etude d’identification et

localisation des défauts d’un générateur photovoltaïque » , Université MOHAMED
BOUDIAF M’SILA, juin 2016.

[PPT011] : PETIT Pierre, thèse de doctorat « Optimisation du transfert d’énergie dans les
systèmes photovoltaïques », Université de Metz , 06 juillet 2011.

[BW012] : BENSACI Wafa, projet de fin d’études «Modélisation et simulation d’un système
photovoltaïque adapté par une commande MPPT », Université Kasdi Merbah–Ouargla,
2011/2012.

[JS010] : R. Merahi, R. Chenni, M. Houbes, 10ème Séminaire International sur la Physique

Energétique « Modélisation et Simulation d’un Module PV par Matlab »,2010

[BMD08] : BELHADJ Mohammed ,Mémoire de Magister « Modélisation D’un Système De

Captage Photovoltaïque Autonome »,Universitaire De Bechar,2008.

[MS017] : SAOUDI Messaoud , SALHI Massinissa , Mémoire de Fin de Cycle « Etude et

optimisation d’un système Photovoltaïque » ,Université A.MIRA-BEJAIA, 15 Juin 2017.

[CRA011] : CHOUDER Aissa, Division Energie solaire photovoltaïque « Diagnostic et

détection des Pannes dans les Systèmes Photovoltaïques »,2011.

[LB06] : BUN Long, thèse de doctorat « Détection et Localisation de Défauts pour un

Système PV », Université de GRENOBLE , 7 août 2006.

[AB014] : BELAOUT Abdesslam, mémoire de magister « Etude et diagnostic des défauts

fréquents aux systèmes photovoltaïques (PV) par emploi de la caractéristique courant-
tension », Université – Sétif-1, 28/10/2014.

[SH011] : HACHOUR Samir , Approche décentralisée pour la détection et la localisation de

défauts dans une ferme photovoltaïque, 07 septembre 2011.

[BNI 15] : Benali Oussama, Evaluation de potentiel énergétique éolien dans la région sud-est
du Sahara algérienne, le : 08 / 06 / 2015.

[LTE 12] : LATRECHE Mohammed Tahar, mémoire de magister « Commande Floue de la

machine synchrone à aimant permanant (MSAP) utilisée dans un système éolien»,
département d’Electrotechnique, université Ferhat Abbas de Sétif le: 24 /06 /2012.

[CGL] : Notions de base sur l’énergie solaire photovoltaïque, Lycée Jules GARNIER .

45
 Références Bibliographiques

[OM017] : OUADA Mehdi, thèse de doctorat « Analyse, conception et optimisation des

systèmes de commande relative aux énergies renouvelables», Département électromécanique,
université Badji Mokhtar Annaba.

[BRA] : BOURAS Abdelkrim, cours « L’analyse par thermographie infrarouge».

[MEM011] : «Programme des énergies renouvelables et de l’efficacité énergétique», Société

du Groupe Sonelgaz.

[EPV] : Article « Expérience photovoltaïque et perspectives des énergies renouvelables au

Sud», l’énergie en Algérie.

46
Annexe
 Annexe

Les défauts les plus rencontrés dans une installation photovoltaïque ont été collectés grâce au
retour d’expérience des partenaires exploiteurs. Les défauts collectés ont été classifiés selon la
fonction des différents composants constituant l’installation PV.

Sept groupes de défauts ont été formés :

- Défauts dans le générateur photovoltaïque ;
- Défauts dans la boîte de jonction ;
- Défauts dans le système de câblage ;
- Défauts dans le système de protection ;
- Défauts de l’onduleur ;
- Défauts dans le système d’acquisition des données.

Dans chaque groupe de défauts, un tableau a été établi reprenant le type du défaut, sa
conséquence principale, puis son degré d’impact sur la production du système ou criticité (1 :
faible, 2 : moyen, 3 : fort), son occurrence (1 : faible, 2 : moyenne, 3 : forte). Ainsi que sa
phase d’origine (C : Conception ; I : Installation ; E : Exploitation).

Dans cette annexe, quelques exemples de défauts sont également illustrés sous forme
d’images.

A.1. Défauts dans le générateur PV :

Défaut Conséquences Cri. Occ. Ori.
Salissure (pollution,
Perte de puissance 3 3 E
sable, neige)
Inversion des liaisons de Module mal câblé, diminution des
3 2 I, C
sortie performances
Air marin Corrosion 3 2 E
Dégradation des modules Diminution des performances, Non
3 2 E
par vandalisme fonctionnement de l’installation

Vol des modules Non fonctionnement de l’installation 3 2 I, E

Mauvaise orientation
et/ou inclinaison des Ombrage, diminution des performances 2 3 C, I
modules
Couple galvanique dû au
mélange de matériau de la Corrosion 2 3 C
jonction module/ support
Module mal ou pas
Echauffement 2 2 I, C
ventilé
Module mal fixé Déplacement du module, diminution des
2 2 I, C
performances

Modules non câblée Diminution des performances 2 2 I, C

 Annexe

Perte d'étanchéité, détérioration des cellules,

Fissure
diminution du shunt, diminution des 3 1 E
performances
Rouille par infiltration
Perte d'étanchéité, détérioration des cellules 3 1 E
d'eau
Mauvaise isolation entre Court-circuit, destruction du module,
3 1 I, C
modules et onduleur incendie
Détérioration des joints
Perte d'étanchéité, détérioration des cellules 3 1 E
d'étanchéité
Déformation du cadre des
Infiltration d'eau 3 1 E
modules
Corrosion du cadre des
Perte d'étanchéité, détérioration des cellules 3 1 E
modules
Délaminage Diminution des performances, échauffement 3 1 E
Foudre Détérioration des modules 3 1 E
Tempête Module arraché, cassé 3 1 E
Hot spot, augmentation du courant de fuite,
Pénétration de l'humidité
corrosion, perte d'adhérence et d'isolation, 3 1 E
diminution de la résistance de CC à la terre
Faiblesse au vent des
Module arraché, cassé 3 1 C, I
structures
Foudre sur l’installation Destruction des modules 3 1 E
Modules de performances
Diminution des performances du champ 1 3 I, C
différentes
Sortie par le bas des
boîtes de connexions Mauvais câblage 1 3 C, I
impossible
Bouchons de presse-
étoupe manquant Pénétration d'eau, corrosion des liaisons 1 3 I, C
sur la boîte de connexion
Boîte de connexion Entrée d'eau dans le boîtier par le
1 3 I, C
montée à l'envers presseétoupe
Ombrage partiel (feuilles
Hot spot, détérioration de cellules 2 1 E
d’arbre, déjections)
Dégradation de
Absorbe les photons qui n'arrivent plus
l'encapsulant à cause
jusqu'à la cellule, diminution des 2 1 E
des ultraviolets, EVA
performances
jaunissant
Augmentation de la
résistance série Diminution des performances 2 1 E
due au cycle thermique
Détérioration de la
Diminution des performances 2 1 E
couche anti-reflet
 Annexe

Dégradation à cause de la Diminution des performances, surtension,

2 1 E
lumière destruction de diodes
Dégradation à cause de la Diminution des performances, échauffement,
2 1 E
chaleur détérioration des joints
Inclinaison des modules Stagnation d'eau, dépôt de terre, prolifération
2 1 C,I
trop faible de champignons, problème d'étanchéité
Détérioration des joints, diminution des
Dégradation des
performances, augmentation de la résistance 2 1 E
interconnexions
série, de la chaleur
Support mécanique des
Efforts mécaniques importants sur les
modules inadéquat ou mal 2 1 I, C
modules
posé
Mauvaise résistance
mécanique des supports Déformation du support 2 1 I, C
des modules
Diffusion du phosphore
Perte d'adhérence de l'encapsulant 2 1 E
(dopant) vers la surface
Important courant de fuite Echauffement 2 1 E
Echauffement des
Décollement du Tedlar, diminution des
modules par la boîte de 2 1 C, I
performances
connexion
Nid d’insectes sur les
Diminution des performances 2 1 E
modules
Panneaux inaccessibles Nettoyage impossible 2 1 C, I
Module produisant moins
Diminution des performances 1 1 E
que prévu
Apparition de bulles à la
Diminution des performances 1 1 E
surface des modules

(a) Salissure (b) Ombrage

 Annexe

(c) Echauffement de la cellule (face avant) (d) Echauffement de la cellule (face arrière)

(e) Echauffement des soudures (face avant) (f) Echauffement des soudures (face arrière)

(g) Dégradation de EVA (h) défaut mécanique de la face arrière

Figure 1 : Exemples de défauts rencontrés dans des générateurs PV.

A.2. Défauts dans la boîte de jonction :

Défaut Conséquences Cri. Occ. Ori.
Absence de parafoudre ou
Destruction en cas de foudre 3 2 C, I
protection foudre inadaptée
Presse-étoupe mal serré Corrosion des contacts, rupture du
2 3 I
circuit électrique
Liaison de mise à la terre non fixée
Pas de mise à la terre 2 2 I
ou sectionnée
Pas d’étanchéité, corrosion des
Boîte de jonction sans presse-
contacts, rupture du circuit 2 2 I
étoupe
électrique
 Annexe

Presse-étoupe en caoutchouc Corrosion des contacts, rupture du

2 2 C, I
circuit électrique
Infiltration d'eau par les vis de Corrosion des contacts, rupture du
2 2 I
fixation circuit électrique
Problème pour contrôle et
Boîte de jonction non repérée 1 3 I
maintenance
Arc électrique, incendie, diminution
Déconnexion des soudures 2 1 E, I
des performances
Boîtier infesté d'insectes Rupture du circuit électrique 2 1 E
Fourreaux non prévus pour usage
Destruction de la protection 2 1 C
extérieur
Liaison sans protection Destruction de la liaison 2 1 C, I
Pénétration de l'eau ou de Corrosion des connexions, des
2 1 I
l'humidité diodes, des bornes, incendie

Figure 2 : Exemples de défauts rencontrés dans des boîtes de jonction.

 Annexe

A.3. Défaut dans le système de câblage :

Défaut Conséquences Cri. Occ. Ori.
Mauvais dimensionnement des
Chute de tension> 3%, échauffement 2 3 C
câbles
Arc électrique, incendie, destruction de la
Connexion desserrée ou cassée 2 3 I, E
boîte de jonction, destruction de diodes
Principe de câblage en goutte
Mauvais câblage 2 3
d'eau non respecté
Câbles inter module de section
Corrosion des contacts, rupture du circuit
trop faible par rapport au 2 3 CI
électrique
presse-étoupe
Mauvais dimensionnement des
Chute de tension> 3%, échauffement 2 3 C
câbles
Arc électrique, incendie, destruction de la
Connexion desserrée ou cassée 2 3 IE
boîte de jonction, destruction de diodes
Principe de câblage en goutte
Mauvais câblage 2 3 I
d'eau non respecté
Câbles inter module de section
Corrosion des contacts, rupture du circuit
trop faible par rapport au 2 3 CI
électrique
presse-étoupe
Bornes rouillées Faux contacts, circuit ouvert, arc électrique 2 2 E
Câbles non fixés Boucle de câblage, circuit ouvert 2 2 I
Court-circuit, claquage des diodes anti-
retour, destruction des connecteurs (circuit
Mauvais câblage 2 2 I
ouvert), aléas de fonctionnement sur
disjoncteur
Toron Boucle électromagnétique 2 2 I
Câbles d'arrivée des sous-
Mauvais câblage, faux contacts, circuit
champs entamés lors du 2 2 I
ouvert, arc électrique
dénudage
Absence de graisse de silicone Humidité 2 2 I
Mauvais câblage, faux contacts, circuit
Câble mal dénudé 2 2 I
ouvert, arc électrique
Câble rongé par des rats Faux contacts, circuit ouvert, arc électrique 2 2 E
Modification du câblage par Mauvais câblage, faux contacts, circuit
2 2 E
l'usager non compétent ouvert, arc électrique
Bornes rouillées Faux contacts, circuit ouvert, arc électrique 2 2 E
Câbles non fixés Boucle de câblage, circuit ouvert 2 2 I
Boîte de connexion décollée Connexion des cellules en série endommagée 2 1 E
 Annexe

Figure 3 : Exemples de défauts rencontrés dans le système de câblage.

A.4. Défauts dans le système de protection :

Défaut Conséquences Cri. Occ. Ori.
Protections inappropriées ou Court-circuit, hot spot, incendie, arrêt de
2 2 C
mal dimensionnées l'installation
Interrupteur, disjoncteur Arc électrique, incendie, destruction à
3 1 C
inapproprié l’ouverture
Non déclenchement, tension entre neutre
Disjoncteur différentiel non
et 3 1 C
conforme à la norme
terre
Armoire électrique posée à
Dysfonctionnement en cas de pluie 3 1 C, I
même le sol à l'extérieur
Parafoudre non connecté à la
Pas de protection 3 1 I
terre
Impossibilité de déconnecter
Problème de sécurité 1 3 C, I
les modules par branche
Pas de possibilités de
sectionnement extérieur au Problème de sécurité 1 3 C
coffret
Mauvaise dissipation de la
Echauffement 2 1 C, I
chaleur des diodes
Sous dimensionnement des Hot spot, destruction des diodes,
2 1 C
diodes de bypass échauffement de la boîte de jonction
Absence de protection contre Hot spot, destruction des diodes,
2 1 C
les courants inverses échauffement de la boîte de jonction
Non fonctionnement des diodes, absence
Diode mal connectée 2 1 E, I
de protection contre les courants inverses
Inversion de la polarité des Non fonctionnement des diodes, court-
2 1 E, I
diodes au montage circuit, hot spot
Non fonctionnement des fusibles et des
Phénomènes de résonance 2 1 C
protections de surtension
 Annexe

Dégradation à cause de la
Non fonctionnement des diodes de bypass 2 1 E
lumière
Echauffement des diodes
placées dans un endroit mal Température de destruction atteinte 2 1 C, I
ventilé
Vieillissement des
Non fonctionnement des disjoncteurs 1 1 E
disjoncteurs

Figure 4 : Exemples de défauts de diodes de bypass.

A.5. Défauts dans l’onduleur :

Défaut Conséquences Cri. Occ. Ori.
Détérioration de l'onduleur, des E, C,
Dégradation à cause la chaleur 3 2
connexions I
Faux contact Arrêt de l'onduleur 3 2 I
Surtension Déconnexion de l’onduleur 3 2 C
E, C,
Fusible fondu Arrêt de l’onduleur 3 2
I
Surtension, destruction de
Foudre sur le réseau 3 2 E
l’onduleur
Tension du générateur inférieure à la
Déconnexion de l’onduleur 3 2 C
limite basse de l'onduleur
Onduleur sous dimensionné Destruction de l’onduleur 2 3 C
Bobine des filtres, thyristors, capacités E, C,
Arrêt de l’onduleur 3 1
en défaut I
Problème d'interface avec le réseau Découplage de l’onduleur 3 1 E
Défaut d'isolement Détérioration de l'onduleur 3 1 C, I
Surchauffe des onduleurs Diminution des performances 3 1 E
Onduleur installé dans un lieu non
Panne de l'onduleur 3 1 I, C
étanche
Onduleur mal fixé Chute de l’onduleur 3 1 I
Perte de puissance, diminution
Onduleur surdimensionné 2 1 C
des performances
Visserie et bouton de commande
Réglage impossible 2 1 E
oxydés
 Annexe

Mauvais choix de la tension nominale

Diminution des performances 2 1 C
d’entrée
Pile de sauvegarde HS Perte des données 1 2 E
Témoins de défaut d'intensité allumé Mauvaise information sur
1 2 E, I
en permanence l’intensité
Disjoncteur différentiel non
Onduleur non mis à la terre 1 2 I
actif
Perte de la mémoire (mauvaise
Perte des données 1 1 E
manipulation du technicien)
Afficheur de cristaux liquide Pas d’information sur le
1 1 E
endommagé ou illisible fonctionnement

A.6. Défauts dans le système d’acquisition :

Défaut Conséquences Cri. Occ. Ori.
Coupure de courant Perte de données 1 3 E
Sonde de température non
Mesure impossible 1 3 I
câblée
Défaut de paramétrage Enregistrement de fausses données 1 3 I
Mauvais câblage des shunts de
Mesure impossible ou erronée 1 3 I
mesure
Afficheur de données mal
Données non visibles 1 2 C, I
placé (trop haut)
Carte électronique mal Touches inactives, défaut de
1 2 I
positionnée commande
Non configuré pour
Pas de donnée enregistrée 1 2 I
l'acquisition des données
Armoire fermée par le service
Lecture des données par l’exploitant
de maintenance ou présence 1 2 E, I
impossible
d'un code
Bornier de mesures et de sonde Câblage difficile, risque de court-
1 1 C, I
de température trop proches circuit
Acquisition de données vierge Aucune information enregistrée 1 1 E
Mesure de données non nulles
Fiabilité des données 1 1 E
alors que système PV à l’arrêt