Sous domaine : Construction Métallique
LE CINTRAGE DES TÔLES
PRINCIPE
Le cintrage des tôles s’obtient par un effort de FLEXION provoqué :
Par pression (à la main ou à la machine)
Par chocs (au marteau ou au maillet)
Fr
Effort de F : Force de pression ou
F F
pression de chocs
Fr : Force de réaction
Fr Fr
Fig 1
Par F
chocs
Fr Fr
Conclusion : cintrer une tôle c'est lui donner, partiellement ou totalement
une forme cylindrique ou conique.
Le cintrage peut être ouvert (fig.1) ou fermé (fig.2). Fig 2
On dit couramment que la tôle est "roulée" ; on a donc réalisé une "virole"
(cylindrique ou conique).
Machines à cintrer les tôles : elles sont fréquemment désignées sous le nom
de
" rouleuses" ; les organes de cintrage sont constitués par des rouleaux
traités en acier dur, d'une grande résistance à la flexion.
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LE CINTRAGE DES TÔLES
GÉNÉRALITÉS
Ce qui se passe lorsque l’on cintre :
OBSERVATIONS
Avant cintrage Après cintrage
∏ : 3,14
D
D : diamètre
r r : Rayon
a b a b
E/2 E
E
c d c d
E/2
e f CONSTATATIONS e f
Commentaires
Epaisseur E Ne varie pas
Longueur ab S’allonge
Longueur cd Ne varie pas
Longueur ef Diminue
CONCLUSION
L’épaisseur ne varie pas après cintrage.
La ligne théorique qui conserve la même longueur après cintrage, est située
au milieu de l’épaisseur, on l’appelle FIBRE NEUTRE
Lors du cintrage les fibres qui sont à l’extérieur s’allongent, alors que
celles qui sont à l’intérieur sont comprimées et se raccourcissent ; il existe
une ligne qui reste constante lors du cintrage et qui délimite ces deux
zones, LA FIBRE NEUTRE, elle subit ni allongement ni compression. Le
calcul de la longueur développée se fera suivant la fibre neutre (FN).
FIBRE extérieure (Extrados)
CALCUL deE/2
la longueur développée (LD)
FIBRE NEUTRE
Rappel :E/2
Formule pour calculer le périmètre du cercle
Périmètre = ∏ x D ou (∏ x 2 FIBRE
x r) intérieure (Intrados)
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LE CINTRAGE DES TÔLES
Pour une tôle cintrée
LD (longueur développée) = ∏ x D (FN)
E Deux types de cotations sont
possibles :
a) Diamètre (ou rayon) extérieur et
Ø ext l’épaisseur.
½
E b) Diamètre (ou rayon) intérieur et
l’épaisseur.
Ø FN FN : Fibre neutre
Ø int
½
E APPLICATION
Ø Extérieur = 400 mm
Epaisseur = 2 mm Ø FN = Ø ext – E
Ø FN = ? LD = ?
Ø FN = Ø int + E
Ø FN = 400 – 2 = 398
EXERCICE
LD = ∏ x 398 = 1249,7 mm
Ø Intérieur = 253 mm
Epaisseur = 2 mm
CINTREUSE Type « PLANEUR »
Ø FN = ? LD = ?
La disposition des rouleaux entraîneurs permet le dégauchissage des tôles
minces et moyennes d’où leur désignation : Type PLANEUR
Ø FN =
Rouleaux
trois rouleaux
Machine à quatre : :
rouleaux
entraîneurs
LD = ∏ x =
Les 2 rouleaux
Amélioration deentraîneurs
la machinesontà3
LE CROQUAGE : situés
rouleauxdans unrouleau
; un plan vertical ;
cintreur
Le principal avantage de ces machines le rouleau cintreur
supplémentaire
est d'effectuer se le
évite
elles déplace
retour-le
mêmes
croquage des extrémités mais dans un3 sens obliquement.
seulement
-nement de lapour
tôle la machine
lors du cro-à 3
rouleaux; il faut donc retourner la tôle pour amorcer les deux. La machine à 4
quage.
rouleaux supprime cet inconvénient.
Rouleau
cintreur
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LE CINTRAGE DES TÔLES
Rouleau
cintreur Pour obtenir un cintrage total avec ce type
de machine, il est donc nécessaire de
« croquer » les extrémités
CROQUAGE Déplacement de la tôle
Phase : Phase :
Mauvais : plat à
1) sur tôles1 minces 2
l’extrémité
Se fait avec un maillet sur un des
rouleaux en frappant
M
régulièrement suivant les
a il
génératrices ; (commencer par le
le
t
bord)
CINTREUSE Type « PYRAMIDAL »
L’action du rouleau cintreur ne se fait pas sentir dès l’extrémité de la tôle,
laissant subsister ainsi un plat à chaque extrémité.
2) Sur tôles moyennes
Il se fait avec la panne du
marteau à garnir, en avançant
progressivement suivant les
génératrices.
Panne du
marteau
Bien remarquer la position de la tôle par rapport au rouleau
cintreur
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LE CINTRAGE DES TÔLES
CROQUAGE (suite)
3) Sur tôles épaisses
Il s’exécute à la presse entre
une matrice et une panne de
rayon approprier au cintrage
à obtenir.
Le croquage peut également
être effectué sur presse
plieuse avec outillage standard Cette machine est une amélioration de la
par plis successifs machine à trois rouleaux type planeur ; elle
est caractérisée par un léger décalage du
rouleau inférieur par rapport au rouleau
CINTRAGE : supérieur.
La tôle, encastrée entre les deux rouleaux
D’une façon générale, il s’exécute en plusieurs
croqueurs A et passes en serrant de
B, est maintenue enplus en
position
plus le rouleau cintreur. Les génératrices
sans exigerdu un
cylindre sontaussi
serrage parallèles aux que
énergique
rouleaux. celui demandé par le type planeur à trois ou
quatre rouleaux. Cet avantage permet
CINTREUSE à 3 rouleaux asymétrique
d'assurer une capacité de croquage
égale à la capacité de cintrage.
Décalage 5
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LE CINTRAGE DES TÔLES
C
B
A : Fixe en translation
A et B : Croqueur entraîneur
mécanique
C : Cintreur ou fou A
C
C
CROQUAGE :
B B
Semblable à celui exécuté sur machine type planeur. On peut procéder à un
seul croquage, puis sortir la tôle et la présenter en engageant l'extrémité
amorcée.
PH 1 : Amorçage d’une PH 2 : Retournement de la pièce
extrémité
Dans les travaux de série, toutes les tôles sont d'abord croquées et
reprises ensuite pour le cintrage.
Pour que les coups portent
CALIBRAGE
bien DES VIROLES
à faux, on utilise
A leur sortie de la machine, les pièces ne sont pas sur toute leur surface au
généralement
rayon
pourdésiré ; il faut les
le gabariage des calibrer
tôles . Avec l’aide du gabarit on repère les
une(parties
plats cornièreinsuffisamment
ou un fer U muni cintrées) et les creux (parties trop
cintrées ).
d'une poignée que l'on
plats sont supprimés en frappant à l’intérieur ; on ferme la pièce
Lesdéplace
Lesparallèlement aux
creux sont éliminés en frappant à l’extérieur ; on ouvre la pièce
génératrices 6
CALIBRAGE
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LE CINTRAGE DES TÔLES
Cornière
ou Fer U
Gabari
t
Poigné
e
FRAPPE
FRAPPE
A
FERMETURE OUVERTURE
Les viroles ne sont gabariées correctement qu’après soudage car cette
opération est plus facile sur une pièce fermée que sur une pièce ouverte.
D’autre part, pour le cintrage des tôles minces et moyennes, on préfère
ouvrir que fermer car l’extérieur est toujours d’un accès plus facile
CINTRAGE D’UN TRONC DE CÔNE
Le Croquage
Il faut exécuter le croquage des extrémités puis la mise au gabarit ; deux
gabarits de vérification sont utilisés : un pour la grande base, l’autre pour la
petite. Il faut également s’assurer de la rectitude des deux génératrices
extrêmes.
Le Cintrage
TÔLES MINCES : Le cône se façonne facilement à la main sur une bigorne
conique ; le terminer en rectifiant les deux extrémités au maillet.
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LE CINTRAGE DES TÔLES
TÔLES MOYENNES ET EPAISSES : Les troncs de cônes sont formés soit avec
une cintreuse, soit à la presse par plis successifs.
Machines utilisées : cintreuse type pyramidal à trois rouleaux, donnant le
meilleur résultat ; on emploie également la cintreuse type planeur en
plaçant une butée côté petit diamètre pour permettre une rotation de la
tôle ; les génératrices du cône doivent rester parallèle à l’axe des rouleaux.
Génératrices
Action de
la butée
CINTRAGE
Butée A LA PRESSE
Cintrage d’un tronc de
cône par plis successifs
Les tôles épaisses peuvent se cintrer à la presse hydraulique soit
Sur presse plieuse
horizontale, soit verticale. Elles peuvent se cintrer également à la presse-
plieuse.
A l’inverse des rouleaux qui agissent par pression continue, les presses
travaillent par pressions successives.
On utilise généralement une empreinte en V ou en U reposant sur la table
de la presse, et une panne arrondie montée sur le porte-poinçon. Pour
obtenir un meilleur résultat, on soude sur la panne une tôle épaisse cintrée
à un rayon légèrement inférieur au rayon de la pièce à obtenir.
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LE CINTRAGE DES TÔLES
REGLAGE Amorçage des extrémités
Cintrage d’un tiers environ
A une extrémité
Il est obtenu par réglage de la course du
coulisseau d’une profondeur convenable
Cintrage d’un tiers
dans la matrice (Point mort bas PMB).
a l’autre extrémité
On peut aussi garnir l’empreinte de la
matrice d’un certain nombre de cales de
façon à repérer la profondeur de descente
Cintrage alter-
du poinçon -natif d’un coté
et de l’autre
PANNE
Finition
Tôle soudée sur
le mandrin
Mandrin monté
MATRICE sur le piston
Cales en tôle
Matrice
