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Les assemblages
A- Mise en situation :
L’objet technique : Escabeau pliant dont la fonction : permettre d’accéder
d’un niveau bas à un niveau plus haut. Cet escabeau est constitué de
différents profilés qui sont assemblés selon différents procédés.

Problème : Quels sont les différentes procédés d’assemblages utilisés?

……………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………….

On distingue deux types de procédés d’assemblages :

 Assemblage …………………
 Assemblage …………………

B- Assemblages démontables (assemblage par boulon) :

1- Principe :

Un filetage est obtenu à partir d’un arbre ou d’un alésage sur lequel ont
été réalisées une ou plusieurs rainures hélicoïdales. La partie pleine
restante est appelée ……………

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2- Description d’un filetage et taraudage :

3- Caractéristiques des filetages et taraudages :

Pour qu’un écrou puisse être assemblé à une vis, les éléments doivent
avoir les mêmes caractéristiques : Profilé du filet, diamètre nominal, pas,
sens de l’hélice et nombre de filets

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4- Visserie et boulonnerie :

5- Types d’assemblages :

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6- Application :

Compléter les dessins suivants

Dessiner un assemblage de deux pièces avec un boulon H, M30-60

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C- Assemblages permanents :
I- Rivetage :
1- Principe :

L’assemblage par rivetage est obtenu au moyen de rivets (tiges

cylindriques comportant une tête) que l’on introduit dans les trous de
deux ou plusieurs pièces préalablement superposées.

La formation d’une rivure qui assure un serrage axial.

2- Type des rivets :

 Rivets pleins :

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Rivets pleins utilisées en construction métallique qui diffèrent par la

forme de leur tête ; R rond ; Rb ronde avec bavure ; F fraisée ; FB
fraisée bombée ; G goutte de suif ; c cylindrique.

 Rivets tubulaires :

Un rivet POP à tige cassable est une attache de haute qualité qui
consiste en deux pièces métalliques ; une courte tige cylindrique renflée
à une extrémité.

II- Soudage :
1- Soudage oxy-acétylénique :

a) Définition :

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Opération qui consiste à réunir deux ou plusieurs parties d’un

assemblage, de manière à assurer la continuité métallurgique par fusion.

b) Types de soudure oxy-acétylénique :

 Autogène :

Métal de base et métal d’apport sont de même nature et température de

fusion.

 Hétérogène :

Les soudages hétérogènes se distinguent nettement de la soudure

autogène par deux faits essentiels.

- Métal de base et métal d’apport ne sont pas de même nature.

- La température de fusion du métal d’apport est inférieure à celle du
métal de base.
c) Flamme oxy-acétylénique :
Buse de soudage
Tube de mélange

Embout de lancé

Métal d’apport
Métal solidifié

Bain de fusion

Métal de base

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d) Accessoires du poste oxy acétylénique :

DETENDEU ECONOMISE
R UR
ARRET
DE DEBIT
LUNETTE
S
CHALUMEAU
TUYA SOUDEUR
UX

RACCORDS
RAPIDES
ARPF-
(antiretour pare
CHARIOT PORTE- flamme)
BOUTEILLES
CHALUMEAU
COUPEUR

2- Soudage à l’arc électrique avec électrode enrobée :

a) Définition :

La soudure à l’arc électrique est une soudure de type « autogène qui

permet d’assembler des pièces et de réparer des objets métalliques.
Une soudure température très élevée, supérieure à 4000°C.

b) Principe :

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A l’aide d’un courant électrique, fourni par le poste de soudage, un arc

électrique jaillit entre l’électrode et la pièce, la chaleur dégagée fait
fondre l’électrode et crée le bain de fusion.

c) Poste de travail :

d)

Electrode enrobée :

L’électrode est composée de 2 parties :

 L’âme : elle sert de métal d’apport, elle est de même nature

que le métal à assembler.
 L’enrobage : c’est la partie qui entoure l’âme, il protège le métal
déposé et la soudure contre l’oxydation de l’air.
 L’intensité de soudage sera variable suivant le diamètre de
l’électrode.

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3- Soudage semi automatique : ( MIG)

a) Principe :

C’est un soudage à l’arc sous flux gazeux avec fil électrode fusible. Le fil
conditionné sous forme de bobine, à la fois métal d’apport et électrode,
est façon automatique, à la torche qui est tenu à la main. L’arc se forme
entre le fil d’apport qui avance automatiquement et le métal de base.

b) Description d’un poste de soudage : métal inerte gaz.

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4- Soudage par résistance :

a) Principe :

Procédé de soudage avec pression, dans lequel la chaleur nécessaire à

la fusion des métaux, en un point, est obtenue par effet thermique d’un
courant électrique intense traversant les pièces superposées.

b) Cycle de soudure :
 Accostage (A) : maintenir un bon contact entre les pièces à
assembler.
 Soudage (chauffage) (S) : le courant passe pendant un temps
déterminer.
 Forçage ou maintien (F) : après soudage les pièces sont
maintenues pendant la solidification du point.
 Temps de repos (C) : c’est l’intervalle de temps entre 2 cycles
consécutifs.

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c) Description d’une opération de soudage :

III- Symbole des soudures :

1- Représentation symbolique des soudures :

Les soudures peuvent être représentées suivant les règles

d’établissement des dessins techniques (représentation simplifiée) il
convient d’adopter une représentation symbolique.

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- La ligne de repère est terminée par une flèche qui touche

directement le joint de soudure.
- La ligne de repère et la ligne de référence doivent former un angle.
- Il est conseillé de tracer la ligne de référence parallèlement au bord
inférieur du dessin.

2- Les différents procédés de soudages :

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3- Nomenclatures des procédés de soudures :

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