Université de Marne la Vallée Production Industrielle IUP GSI 1ère Année

TD
Production Industrielle

Optimisation des conditions de coupe

2004/2005

Exercice 1 : Opération de tournage en finition.

On désire choisir les conditions de coupe optimales de l’opération de finition en tour-

nage du diamètre extérieur 25g6. La pièce est usinée dans la barre. Ils’agit de la der-
nière opération avant le tronçonnage de la surface C, les alésages diamètre 4 et 6 g6
ainsi que les gorges de 1mm ont été réalisés :

Dessin de définition :

∅ 0,1 B
25±0,1
A Ra 1.6
6 m6
∅

1±0,2

25 g6 E
∅
C

5 5 5
23±0,1
∅

4 g6
∅

B ∅ 0,05 A C

15
Chanfreins 0,5x45°

PISTON

Dessin de phase :

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Matière :
alliage d’alluminium apte aux traitements thermiques (coulé)

Outillage :
corps d’outil SCLCL 10 10 E 06
plaquette CCMT 06 02 x-UF nuance H13 A (x=10.rε )
Coût de la plaquette 3,25 €HT
Coût du corps d’outil 31,78 €HT pour 400 arêtes de coupe

Machine :
Tour 2 axes à commande numérique, vitesse de broche variable de 200 à 6000
tr/min, vitesse d’avance par tour comprise entre 0.001 et 9.999 mm/tr (Vf<6m/
min)
Coût horaire 53,97 €HT/h
le temps de changement de plaquette (tcs) est de 1 minute et le taux d’utilisation
de ces plaquettes est de 95%

Question 1 : Calcul du temps économique Te.

On considèrera le modèle de durée de vie suivant :

T=[Link] avec apy=1 et n=-4
a-Donner la formule du coût d’une opération en fonction de ti (temps improductifs), tu
(temps d’usinage), tc(temps de coupe effective), Cm(coût machine) et Cs (coût de
l’outillage pour une arête de coupe).
Remarque : on négligera dans le temps total d’occupation machine les change-
ments de plaquettes.
b-Calculer Vf, la vitesse d’avance en travail en fonction de f, D(diamètre de la pièce)
et Vc, en déduire l’expression de tu en fonction L, D, Vc et f, où L est la longueur du
piston.
c-En déduire l’expression de tc en fonction de L, D, Vc, f et K ; en déduire tc=[Link] , où
K est un coéficient relatif au zone d’interruption de coupe, vous calculerez K (K<1).
Remarque : vous approximerez les surfaces des alésages projetées sur le cylin-
dre extérieur par des disques plans
d-En utilisant le modèle défini précedement , donner une démarche de calcul de Te,
elle devra être la plus détaillée possible .
 Cs 
Te =  ( – n – 1 ) ⋅ -------- ⋅ K
 C m

e-Application numérique :
Calculer Cm (en €/min), Cs (en €/arête) et Te

Question 2 : Choix de la profondeur de passe ap

a-Exprimer à partir du document donné en figure 3 les limites sur la profondeur de

passe dûes à la forme du brise copeau.
b-Si l’on considère que la profondeur de passe minimum est égale à deux fois le
rayon de plaquette rε, donner les désignations des plaquettes compatibles avec cette
nouvelle contrainte.

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Question 3 : Choix de la plaquette et de l’avance f

a-Après l’avoir justifié, donner le rayon de plaquette rε le plus adapté au problème

posé.
b-Exprimer à partir du document donné en figure 3 les limites de l’avance dûes à la
forme du brise copeau.
c-A partir du document donné en figure 4 , déduisez la limite supérieure de la vitesse
d’avance (en mm/tr).

Question 4 : Calcul de la vitesse de coupe économique.

a-En utilisant le document donné en figure 5 donnant les données de coupe pour une
durée T de 15 minutes, et après avoir exprimé log(Vc) comme une fonction affine de
1/[Link](1/f), en déduire la valeur de C et x.
b-Calculer la vitesse économique Vce correspondant au Te calculé précédement ainsi
qu’à la valeur maxi de l’avance calculée en question 3.

Question 5 : Nombre de pièces usinées

Calculer le nombre de pièces usinées avec une plaquette. Vous calculerez la puis-
sance nécéssaire à la coupe.

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fig 1.

fig 2.

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fig 3.

fig 4.

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fig 5.

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Exercice 2 : Optimisation des conditions de coupe en fraisage.

On désire choisir les conditions de coupe optimales dans une opération d’ébauche en
fraisage :

Dessin de phase :

+3
−3
9
4 5

1-2 3
200=lp

100
position finale Φ
position initiale centrée
(arrivée en vitesse rapide)

L (en vitesse travail)

Outillage (document 1)
corps d’outil T MAX R 265 21 125 40 (diamètre 125mm et 6 dents)
plaquettes SPKN 15 04 ED R nuance S6
avec n=-5 et longueur utilisable de l’arête maximale : 2/3 de l. (l=15,87 et kr=75°)
On supposera que les réglages des positions radiales et axiales des plaquettes sont
parfaites.
Matériau pièce : Acier moulé non allié dureté Brinell HB=225.

Question 1 : Calcul du temps économique Te.

En faisant l’hypothèse que le parcourt en vitesse de travail de la fraise est L et lp la
longueur de la pièce (cf dessin de phase), dans la suite nous nous attacherons à
démontrer la formule (1) de calcul du temps économique Te:
 C s  Φ  lp
Te =    ( – n – 1 ) ⋅ -------- ⋅ --------- ⋅ ----- ( 1 )
 C m 360 L 
Pour cela dans un premier temps:
a-Donner la formule du coût en fonction de ti (temps improductifs), tu (temps d’usi-
nage), tc(temps de coupe effective), Cm(coût machine) et Cs (coût de l’outillage pour
une arête de coupe).
Remarque : on négligera dans le temps total d’occupation machine les change-
ments de plaquettes, de plus dans ce cas tc<tu (différent du tournage)
b-Exprimer Vf, la vitesse d’avance en travail en fonction de fz, Z et N en déduire
l’expression de tu en fonction L, D, Vc, Z et fz.

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c-En déduire l’expression de tc en fonction de lp, D, Vc, fz, Zet Φ. (on considèrera
l’angle d’engagement Φ constant)
d-En utilisant le modèle de Taylor (T=[Link]), donner une démarche de calcul de Te
permettant d’obtenir la formule (1) donnée précédemment. Cette question ne portant
pas sur l’aspect calculatoire, vous serez le plus rigoureux possible dans vos explica-
tion.
e-Application numérique :
Calculer Cm (en €/min)
Calculer Cs (en €/arête)(rem :on change toute les arêtes en même temps)
Calculer Φ
Calculer L=fonction(Φ,D,lp)
Calculer Te
Donnée :
Cm = 81 €/h
Ppp =286,15 € prix du porte outil utilisable pour 400 arêtes de coupe.
taux d’utilisation des arêtes 75%
Coût d’une plaquette (4 arêtes de coupe) 5,73 €
tcs temps de changement d’une arête 1min

Question 2 : Calcul de la vitesse de coupe économique.

On utilise à présent le modèle de Taylor généralisé T=[Link]. On prend ay=1.
a-Exprimer à partir du modèle de Taylor Généralisé Log(Vc) comme une fonction
affine de (Log(fz))/(n)
b-A partir des valeurs proposées dans le document suivant (Te=15min), estimer gra-
phiquement la valeur des coéf. x et C.

c-calculer les vitesses de coupe économiques correspondant aux différentes avances

et pour la durée économique calculée question 1 (si vous n’avez pas trouvé de résul-
tat prendre Te=15,5).

Question 3 : Nombre de passe.

Déterminer le nombre de passe et la profondeur de chaque passe. On prendra un
copeau mini d’ébauche de 3mm. Vous prendrez en compte la cote de fabrication
+3
9 −3 .

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