I.

Introduction:
Le béton a été utilisé pour la première fois au Japon en raison des structures à
haute densité de renforcement, car le pays est connu pour ses tremblements de
terre fréquents et violents. Ce béton est connu pour ses nombreuses propriétés
Ce béton est reconnu pour sa grande fluidité et sa facilité de déplacement au
sein de structures difficiles.

II. Définition et Historique:

- Le béton est reconnu pour sa fluidité, sa plus grande homogénéité et sa
facilité d’utilisation dans les endroits difficiles. De plus, lorsque vous
travaillez avec, il n'a pas besoin de vibrations et est également plus stable et
n'a pas besoin d'être nivelé.
- L'abréviation de son nom est BAP.
- Un bref aperçu de ce type de béton: Cette espèce est originaire du Japon
par les chercheurs K. OZAWA ET K. MAEKAWA de l'Université de
Kochi (Tokyo) en 1988.
III. Avantages de l'utilisation:
- Il n'a pas besoin de vibration lors de sa mise en place.
- Silence pendant le coulage du béton.
- Le plus grand diamètre du gravier utilisé ne dépasse pas 20 cm
- La mise en œuvre de Béton auto plaçant moins cher par rapport le
béton ordinaire
IV. la formulation en gèneral :
Cette formulation pour un 1m³ de béton:
✓ La pâte de ciment plus fine : 330 à 400 L/m³.
G
✓ le rapport ≈ 0.9 (Proche de 1).
S
✓ dosage de ciment: 300 à 350 kg/m³.
✓ dosage de fines(fillers): 120 a 200 kg/m³.
✓ le volume de adjuvant: 1% à 5% du dosage de ciment.
✓ le volume des granulates: 600 à 670 L/m³.
 V. Les essais de caracrèrisation:

essai d'etalement essai d'etalement modifié essai de boite en L

Essai de l’entonnoir (V) essai de boite en U Essai de stabilité en tamis

VI. Partie Experimentale:

NOTE : L'essai que nous allons mener en laboratoire et sur laquelle elle se
base cette tp c'est L’essai d’étalement d’un mortier auto plaçant.

i. Définition de mortier auto-plaçant:

Le mortier ordinaire est un mélange composé de ciment et d'ajout de
granulats d'un diamètre inférieur à 4 mm, c'est-à-dire du sable et de
l'eau.
Mais pour obtenir un mortier autoplaçant, on y ajoute deux
compositions spéciales, qui sont un adjuvant (super plastifiant) et
un filler, et c'est ce qui modifie le cahier des charges du mortier.
ii. Matériel utiliser :
Pour ce TP, nous avons utilisé l'essai d'etalement alors :
 Table balance sable ciment filler (fume de
d'etalement silice)

Adjuvant eprouvette mini cône mini malaxeur

4*4*16 cm

iii. Principe de l’essai :

• Mélange les composition de MAP et ajouter l'eau avec
l'adjuvant progressivement.
• Remplir le cône de mortier sans vibration. Le cône doit
également être fixé et au milieu d'une table d'étalement
• Après avoir vérifié le mortier, remplir des moules de
4*4*16 cm
• Après séchage, démolage des éprouvettes.
• Réaliser une expérience mécanique: compression et
flexion, après 7j et 14 j et 21j et 28 j
• En déduire la classe de résistance du mortier.
iv. Calcul les composition du BAP et du un-MAP:
✓ BAP:
Constituants masses de 1 m³ REMARQUE:
EAU 175 L/m³
La masse de gravier 3/8 et 8/15
CIMENT 350 Kg/ m³ 1
G3/8 = 3 × 𝑀𝑔𝑟𝑎𝑣𝑖𝑒𝑟 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒 .
FINES 150 Kg/m³
2
G3/8 = 251.061 Kg/m³ G8/15= × 𝑀𝑔𝑟𝑎𝑣𝑖𝑒𝑟 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒 .
3
GRAVIER
G8/15=502.122 Kg/m³ ADJUVANT = 4% de dosage de
805.239 Kg/m³
ciment
SABLE
ADJUVANT 14 kg/m³

✓ Pour un mortier normal on a:

 Constituants Masses (g)
EAU 225

CIMENT 450

SABLE 1350

✓ Pour le mortier auto-plaçant:

REMARQUE:

DONNES: - Fines (fume de silice) =40% de dosage de

ciment
- Sable = 1350 g.
- Adjuvant = 4% de dosage de ciment
1
- Ciment = 3 × 1350 = 450 g. 1
- Ciment = 3 × 𝑠𝑎𝑏𝑙𝑒
𝐸
- Le rapport 𝐶+𝐹 = 0.6

-Les calculus:
Constituants Pesées (g) 𝑬
EAU: 𝑪+𝑭 = 𝟎. 𝟔 ⇒ 𝑬 = 𝟎. 𝟔 × (𝑪 + 𝑭)
EAU 378
⇒ 𝑬 = 𝟑𝟕𝟖 𝒈
CIMENT 450 FINES: 𝑭𝑰 = 𝟎. 𝟒 × 𝑪
⇒ 𝑭𝑰 = 𝟏𝟖𝟎 𝒈
FINES 180
ADJUVANT: 𝑨𝒅 = 𝟎. 𝟎𝟒 × 𝑪
SABLE 1350

ADJUVANT 18 ⇒ 𝑨𝒅 = 𝟏𝟖 𝒈

v. Mode operatoire:
• Dans ce travail appliqué, la première chose que nous avons faite a été de
calculer sa composition selon le tableau ci-dessus.
• • Ensuite, nous avons mélangé le mélange sec composé de sable, de fume
de silice et de ciment. Après quelques minutes de malaxage, on commence
à ajouter petit à petit l'eau et le mélange auxiliaire, tout en surveillant le
lisier.
• Quand on voit que le mélange de mortier est bon, on arrête d'ajouter de
l'eau et on le laisse dans le mixeur pendant 10 minutes.
• On place la table de distribution dans un endroit de niveau à 99%, puis on
place le cône au centre de la table, puis on le remplit directement sans
vibrations.
• Après avoir rempli le cône, attendez un peu, tirez-le vers le haut et
regardez le mortier.
 • A la fin de cette expérience, on mesure le diamètre du cercle formé avec le
mortier. Lorsque nous sommes sûrs que les résultats sont bons, nous
remplissons des moules de 4*4*16 cm et les laissons sécher.
• Au bout d'un jour ou deux, on démoule le mortier solide et on le laisse à
l'air libre pendant 28 jours, puis on passe à une autre expérience liée aux
expérimentations mécaniques sur le mortier à l'état durci.
• Les expériences appliquées aux moules à mortier sont les suivantes :
pressage, pliage, et observation de la résistance du mortier, est-ce bon ou
pas..... ?
vi. Partie appliquée:
1- Après le mélange, Nous avons remarqué qu'il reste des
quantités d'eau estimées à 100 ml.
2- L'etalement du mortier
 MAP:
Moule 1: D₁ = 28.9 cm et D₂ = 29.3 cm

Moule 2: D₁ = 30.3 cm et D₂ = 29.5 cm

Moule 3: D₁ = 30.3 cm et D₂ = 29.5 cm

Nous remarque tout les moule entre 27 cm et 33 cm alors, nous avons
un motrier Auto-Plaçant ou bein un mortier Auto-Nivelamt.
 MO:
Pour trouver l'etalement de MO rempli le mini cone, et le mini-cone
sera au-dessus le secousse et Fais-moi un 30 cou trouvee:
𝑑1 = 10,3 𝑐𝑚 𝑒𝑡 𝑑2 = 10,1 𝑐𝑚 𝑎𝑙𝑜𝑟𝑠 𝑑𝑖 = 10,2
𝑑1′ = 16,9 𝑐𝑚 𝑒𝑡 𝑑2′ = 17,2 𝑐𝑚 𝑎𝑙𝑜𝑟𝑠 𝑑𝑓 = 17,05
𝑑𝑓 − 𝑑𝑖 17,05 − 10,2
= = 0,671
𝑑𝑖 10,2
⇒ 𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑡𝑖𝑟 𝑙𝑒 𝑡𝑎𝑏𝑙𝑒 𝑑𝑒𝑠 𝑐𝑙𝑎𝑠𝑠 𝑜𝑛 𝑡𝑟𝑜𝑢𝑣𝑒𝑟 𝑞𝑢𝑒 𝑙𝑒 𝑚𝑜𝑟𝑡𝑖𝑟 𝑒𝑠𝑡 𝑀𝑂
𝒑𝒍𝒂𝒔𝒕𝒊𝒒𝒖𝒆

3- Calcul las masses volumiques appatentes

  MAP:
- volume d'eprouvette 4*4*16 cm = 256 cm³ = 0,256 l

moule 1(28j) 2(14j) 3(7j)

les masse des
528.3 535.7 544.8 582.7 580 567.8 588.2 587.2 579.6
eprouvettes (g)
les masses
voulumiques 2.064 2.093 2.128 2.276 2.266 2.218 2.298 2.294 2.264
(𝒈⁄𝒄𝒎𝟑 )
Moy 2.0950 2.2533 2.2853

 MO:
- volume d'eprouvette 4*4*16 cm = 256 cm³ = 0,256 l

moule 1(28j) 2(14j) 3(7j)

les masse des
564.1 570.6 581.1 587.2 568.9 577 558 565.5 575
eprouvettes (g)
les masses
voulumiques 2.204 2.229 2.270 2.294 2.222 2.254 2.180 2.209 2.246
(𝒈⁄𝒄𝒎𝟑 )
Moy 2.2343 2.2567 2.2116

4- les essai mécaniques:

✓ La compression:
MAP
moule 1(28j) 2(14j) 3(7j)
Force 68.5 66.8 67.9 38.9 42.6 39.6 31.7 32.4 33.1
moy 67.73 40.37 32.40
contrante 36.4 39.8 37.5 27.3 32.5 29.3 19.2 20.2 21.8
Moy 37.90 29.70 20.40
MO
moule 1(28j) 2(14j) 3(7j)
Force 44.9 47.1 45.7 41.3 43.2 42.7 37 35.3 36.4
moy 45.90 42.40 36.23
contrante 29.2 27.2 29.9 26.8 25.9 27.1 21.2 22 23.1
Moy 28.77 26.60 22.10
 o Le graphe:

le graphe de compression
40 37.9
29.7 28.77
30 26.6
contrante

20.4 22.1
20

10

0
7J 14J 28J
le temps

MAP MO

✓ La flexion:
MAP
moule 1(28j) 2(14j) 3(7j)
Force 2.4 3 2.6 1.6 1.8 1.4 1.1 1.4 1.7
moy 2.67 1.60 1.40
contrante 6.9 8.5 7.2 4.4 5.2 4.6 3.1 4 4.7
Moy 7.53 4.73 3.93
MO
moule 1(28j) 2(14j) 3(7j)
Force 2.6 2.8 2.5 2.1 1.8 2.2 1.1 1.4 1.7
moy 2.63 2.03 1.40
contrante 6.5 5.5 6.9 5.8 5 6.3 3.1 4 4.7
Moy 6.30 5.70 3.93
o Le graphe:

le graphe de flexion
8 7.53
6.3
6 5.7
4.73
contrante

3.93 3.93
4

0
7J 14J 28J
le temps

MAP MO
 VII. Interprétations des graphes:
D’après les essais qui on à fais sur notre éprouvette de mortier ordinaire et
mortier auto plaçant, on a dessiné des graphes de contrainte par rapport au
temps (7/14/28 jours) pour avoir notre résultant clairement : On à remarquer
que la résistance a la compression pour les 7 jours de mortier ordinaire est
élevé par rapport a mortier auto plaçant, mais plus le temps passe, plus le
mortier auto plaçant dépasse l’ordinaire dans la résistance a la compression
MAP=37,9MPA>MO=26,6MPA
Mais d’après les essais de la flexion on voir que les deux mortiers sont au
même niveau de résistance pour 7jours (BAP:3.93MPA=MO:3.93MPA),
mais dans les 14 jours le mortier ordinaire l'a surpassé le mortier auto
plaçant avec une différence de 0.97 MPA, mais bien sur le mortier auto
plaçant dépasse l’ordinaire avec le temps il devenir résistant à la flexion
avec 7.73MPA.
VIII. Interprétations :
Voici quelques éléments importants liés au BAP :

Rhéologie : Les BAP ne s'écoulent que si la contrainte qui leur

est appliquée est supérieure à leur seuil d'écoulement car ils sont
des fluides à seuil. La fluidité du BAP est fortement influencée
par la formulation du béton, en particulier la fraction volumique
granulaire.
Mécanique : Les BAP doivent assurer la stabilité la plus
élevée, même en présence d'une structure ferraillée. Les
performances du béton formulé sont vérifiées par des essais
mécaniques et de retrait au jeune âge.
Durabilité : Bien que peu d'études aient été menées sur la relation
entre la rhéologie et la durabilité des BAP, il est important de noter que
les BAP garantissent une stabilité maximale même en présence d’une
structure fortement ferraillée

VII. Conclusion :

Le béton fibré, intégrant des fibres synthétiques ou métalliques, représente une

innovation notable dans la construction. Les fibres renforcent la résistance et
la résilience du matériau, limitant la fissuration et améliorant la durabilité. Ce
béton s'adapte à diverses applications, réduisant la fragilité et nécessitant
moins d'entretien à long terme. Toutefois, son succès dépend d'une
formulation appropriée, exigeant une compréhension approfondie des
conditions spécifiques du projet. En conclusion, le béton fibré offre des
avantages significatifs pour renforcer et améliorer la performance du béton
dans diverses applications de construction.