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Hydrogène Vert

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Yannick Koffi
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Thèmes abordés

  • stratégies d'optimisation,
  • énergie excédentaire,
  • énergie renouvelable,
  • surdimensionnement,
  • impact environnemental,
  • électrolyse,
  • réduction des émissions,
  • investissement initial,
  • réservoirs haute pression,
  • évaluation des coûts
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  • énergie excédentaire,
  • énergie renouvelable,
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  • impact environnemental,
  • électrolyse,
  • réduction des émissions,
  • investissement initial,
  • réservoirs haute pression,
  • évaluation des coûts

Module de Travaux Dirigés : Conception et

fonctionnement des barrages


Séance 5 : Production d'hydrogène vert
Contexte général :

Dans le cadre de la transition énergétique, il est envisagé d'intégrer une unité de production
d'hydrogène vert à la centrale hydroélectrique du site B. Cette séance vise à dimensionner
cette unité et à évaluer son impact sur le fonctionnement global de l'installation.

Rappel des caractéristiques du site B :

 Puissance effective de la centrale : 75,05 MW


 Production annuelle d'énergie : 460 GWh/an

Schéma du processus :

[Insérer ici le schéma de production d'hydrogène vert intégré à une centrale hydroélectrique]

Exercice 1 : Dimensionnement de l'unité de production d'hydrogène

Énoncé :
1. Calculez la quantité d'énergie disponible pour la production d'hydrogène si 20% de la
production annuelle y est allouée.
2. Sachant qu'il faut environ 55 kWh pour produire 1 kg d'hydrogène par électrolyse,
estimez la production annuelle d'hydrogène en tonnes.
3. Déterminez la puissance de l'électrolyseur nécessaire pour cette production, en
supposant un fonctionnement continu (8760 heures par an).
4. Calculez le volume de stockage nécessaire pour l'hydrogène produit en une journée,
sachant que 1 kg d'hydrogène occupe environ 11 m³ à pression atmosphérique.
5. Proposez une méthode de stockage adaptée (compression, liquéfaction, ou hydrures
métalliques) et justifiez votre choix.

Corrigé :
1. Énergie disponible pour la production d'hydrogène : Formule : EH2 = Etotale * 0,20
Calcul : EH2 = 460 GWh * 0,20 = 92 GWh/an
2. Production annuelle d'hydrogène : Formule : mH2 = EH2 / consommation spécifique
Calcul : mH2 = (92 * 10^6 kWh) / 55 kWh/kg = 1 672 727 kg ≈ 1 673 tonnes/an
3. Puissance de l'électrolyseur : Formule : P = EH2 / temps de fonctionnement annuel
Calcul : P = (92 * 10^6 kWh) / 8760 h = 10 502 kW ≈ 10,5 MW
4. Volume de stockage journalier : Formule : V = (mH2 / 365) * 11 m³/kg Calcul : V =
(1 672 727 / 365) * 11 = 50 456 m³/jour
5. Méthode de stockage : Proposition : Stockage par compression à 700 bar Justification :
o Réduit considérablement le volume (facteur de compression d'environ 700)
o Technologie éprouvée et relativement peu coûteuse
o Adapté aux grands volumes de production
o Facilite le transport ultérieur pour la distribution

Volume de stockage à 700 bar : 50 456 / 700 ≈ 72 m³ Ce volume pourrait être stocké
dans plusieurs réservoirs cylindriques haute pression.

Exercice 2 : Impact sur le fonctionnement de la centrale

Énoncé :
1. Calculez le nouveau facteur de charge de la centrale hydroélectrique après l'intégration
de l'unité de production d'hydrogène.
2. Évaluez l'impact de cette production d'hydrogène sur la flexibilité de la centrale pour
répondre aux pics de demande du réseau électrique.
3. Proposez une stratégie de production pour optimiser la génération d'hydrogène tout en
maintenant la capacité de la centrale à répondre aux besoins du réseau électrique.
4. Estimez la réduction des émissions de CO2 permise par cette production d'hydrogène
vert, en supposant qu'elle remplace une production d'hydrogène gris (à partir de gaz
naturel, émettant environ 10 kg CO2/kg H2).
5. Discutez des avantages et des inconvénients de l'intégration de cette unité de
production d'hydrogène à la centrale hydroélectrique du site B.

Corrigé :
1. Nouveau facteur de charge : Formule : Facteur de charge = (Eélectrique + EH2) /
(Puissance installée * 8760) Calcul : Facteur de charge = (368 GWh + 92 GWh) /
(75,05 MW * 8760 h) = 0,70 (inchangé)
2. Impact sur la flexibilité : La production d'hydrogène utilise 20% de la capacité de
production, ce qui réduit la flexibilité de la centrale pour répondre aux pics de
demande. Cependant, l'électrolyseur peut être arrêté rapidement si nécessaire,
restaurant cette flexibilité.
3. Stratégie de production optimisée :
o Produire de l'hydrogène principalement pendant les heures creuses de demande
électrique.
o Utiliser des prévisions de demande électrique pour planifier la production
d'hydrogène.
o Maintenir un stock tampon d'hydrogène pour permettre l'arrêt de l'électrolyseur
en cas de pic de demande électrique.
o Envisager un surdimensionnement de l'électrolyseur pour une production plus
intensive pendant les périodes de faible demande.
4. Réduction des émissions de CO2 : Formule : Réduction CO2 = Production H2 *
Émissions évitées par kg Calcul : Réduction CO2 = 1 673 000 kg * 10 kg CO2/kg H2
= 16 730 000 kg CO2 ≈ 16 730 tonnes CO2/an
5. Avantages et inconvénients : Avantages :
o Valorisation de l'énergie excédentaire
o Contribution à la transition énergétique
o Diversification des revenus de la centrale
o Réduction significative des émissions de CO2
o Stockage indirect de l'énergie hydroélectrique

Inconvénients :

o Investissement initial important


o Complexification de la gestion de la centrale
o Réduction potentielle de la flexibilité pour le réseau électrique
o Nécessité de développer une infrastructure de distribution d'hydrogène
o Risques de sécurité liés au stockage et à la manipulation de l'hydrogène

Cette intégration présente un bilan globalement positif, notamment en termes d'impact


environnemental et de contribution à la transition énergétique, mais nécessite une gestion
soigneuse pour optimiser les bénéfices tout en minimisant les inconvénients.

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