I.
GENERALITE
Les poutres mixtes partiellement enrobées, ce sont des éléments de construction
utilisés dans les structures en béton armé. Elles combinent généralement des profilés
métalliques avec du béton, offrant ainsi une résistance et une efficacité structurelle accrues.
L'enrobage partiel fait référence à la couche de béton qui recouvre partiellement la surface de
la poutre métallique.
L'enrobage partiel peut être conçu pour répondre à des exigences spécifiques en termes de
résistance structurale, de résistance au feu, ou d'esthétique. Cependant, il est essentiel de
concevoir et de construire ces poutres conformément aux normes et réglementations en
vigueur pour garantir leur performance et leur sécurité.
Dans cette
I. Avantages et inconvénients de l’utilisation des poutres mixte partiellement
enrobées
1.1. Les avantages de l’utilisation des poutres mixtes partiellement enrobées
Résistance élevée et efficacité structurale : Les poutres mixtes combinent les
avantages du béton et de l'acier, offrant ainsi une résistance et une efficacité
structurale élevées. Le béton apporte la capacité de supporter des charges importantes,
tandis que l'acier offre une grande résistance à la traction, ce qui les rend idéales pour
des structures soumises à des charges variables et complexes.
Faible poids propre : Les profilés métalliques utilisés dans les poutres mixtes sont
généralement plus légers que les éléments en béton armé équivalents, ce qui réduit le
poids global de la structure. Cela peut conduire à des économies de matériaux et à une
construction plus rapide et plus économique.
Flexibilité de conception : Les poutres mixtes offrent une grande flexibilité en termes
de conception et de forme. Elles peuvent être adaptées pour répondre à des exigences
spécifiques de charge, de portée et de configuration structurelle, ce qui les rend
polyvalentes pour différents types de bâtiments et de structures.
Réduction des coûts de construction : En raison de leur faible poids propre et de leur
efficacité structurale, les poutres mixtes peuvent réduire les coûts de construction, y
compris les coûts de matériaux, de main-d'œuvre et de temps de construction. De plus,
leur durabilité et leur faible entretien contribuent à des économies à long terme.
Résistance au feu améliorée : En ajoutant une couche de béton, les poutres mixtes
offrent une meilleure résistance au feu par rapport aux structures entièrement
métalliques. Le béton protège l'acier contre les températures élevées, prolongeant ainsi
la durée de survie structurelle en cas d'incendie.
Durabilité et longévité : Les poutres mixtes sont généralement durables et offrent une
longue durée de vie. Elles sont moins sensibles à la corrosion que les structures
métalliques traditionnelles en raison de la protection offerte par le béton. Cela garantit
une structure robuste et fiable sur le long terme.
1.2. Les inconvénients de l’utilisation des poutres mixtes
Complexité de la conception et de la construction : La conception et la construction
de poutres mixtes peuvent être plus complexes que celles des systèmes structurels
traditionnels en béton ou en acier seul, nécessitant une expertise spécifique.
Coût initial plus élevé : Bien que les poutres mixtes puissent offrir des avantages à
long terme en termes de performance et de durabilité, leur coût initial peut être plus
élevé en raison de la nécessité d'utiliser des matériaux et des techniques de
construction spécifiques.
Problèmes de compatibilité des matériaux : Les différences de comportement entre
le béton et l'acier peuvent poser des défis en termes de compatibilité des matériaux, ce
qui nécessite une attention particulière lors de la conception et de la construction.
Difficultés d'inspection et d'entretien : La présence de deux matériaux différents
dans les poutres mixtes peut rendre l'inspection et l'entretien plus difficiles, nécessitant
des méthodes d'évaluation spécifiques pour garantir la sécurité et la durabilité de la
structure.
II. Normes sur les calculs d’une poutre mixte partiellement enrobée
Voici quelques-unes des principales parties de l'Eurocode 4 pertinentes pour le calcul des
poutres mixtes :
EN 1994-1-1 : Conception des structures mixtes en acier et en béton - Partie 1-1 :
Règles générales et règles pour les bâtiments Cette partie énonce les règles
générales pour la conception des structures mixtes en acier et en béton dans le
domaine des bâtiments. Elle couvre les principes de base, les charges, les matériaux,
les combinaisons d'actions, les vérifications de la résistance et de la stabilité, ainsi que
les dispositions constructives.
EN 1994-1-2 : Conception des structures mixtes en acier et en béton - Partie 1-2 :
Règles générales - Calcul des poutres et dalles mixtes Cette partie fournit des règles
spécifiques pour le calcul des poutres et dalles mixtes en acier et en béton. Elle
comprend des dispositions concernant la résistance des matériaux, les conditions
limites, les déformations, ainsi que les méthodes de calcul pour la vérification de la
résistance et de la déformation des poutres mixtes.
EN 1994-2 : Conception des structures mixtes en acier et en béton - Partie 2 :
Règles générales - Conception de ponts Cette partie traite spécifiquement de la
conception des ponts en structures mixtes acier-béton. Elle inclut des dispositions pour
la conception des tabliers, des éléments de ponts, des connexions, ainsi que des règles
spéciales pour les ponts routiers et ferroviaires.
Ces normes de l'Eurocode 4 fournissent un cadre complet pour la conception des structures
mixtes en acier et en béton, en garantissant la sécurité, la durabilité et la performance des
ouvrages.
III. Les étapes à suivre pour la conception et dimensionnement d’une poutre mixte
partiellement enrobé selon l’Eurocode 4
La conception d'une poutre mixte partiellement enrobée selon l'Eurocode 4 suit généralement
les étapes suivantes :
Analyse des charges
Sélection des matériaux
Détermination des propriétés matériaux
Analyse structurale
Dimensionnement
Conception des connexions : Concevez les connexions entre la poutre mixte et les
autres éléments de la structure conformément aux exigences de l'Eurocode 4 en
matière de résistance et de déformation.
Détails constructifs : Définissez les détails constructifs de la poutre mixte, y compris
les dispositions de l'armature métallique et le recouvrement du béton partiellement
enrobant les profilés métalliques, en respectant les prescriptions de l'Eurocode 4.
Vérification finale : Effectuez une vérification finale de la conception pour garantir
que toutes les exigences de l'Eurocode 4 ont été respectées et que la poutre mixte est
prête pour la construction.
3.1. Analyse des charges
Pour le calcul des charges, les formules suivantes nous permettent d’avoir les
paramètres nécessaires dans la combinaison des charges:
Poids propre
- Poids propre de la poutre G:
G=Ap×γb
Ap : la section transversale de la poutre
γb : la masse volumique du matériau de la poutre
- Poids des revêtements et équipements Q:
Q=Ar×γr
Ar : la surface des revêtements
γr : la masse volumique des matériaux de revêtement
Charges d’exploitation:
Les charges d'exploitation sont celles qui résultent de l'utilisation normale de la structure,
telles que le poids des personnes, des meubles, ...
- Charge uniformément répartie (q): q = charge par unité de surface
- Charge concentré (F): F = charge ponctuelle
Charges variables:
Les charges variables comprennent les charges de vent, de neige, de séisme, ...
- Charge du vent (Fv):
Fv=Cv×Pd
Cv : le coefficient de pression du vent
Pd : la pression dynamique du vent.
- Charge de neige (Fs):
Fs=Cs×Ps
Cs : le coefficient de répartition de la neige
Ps : la charge de neige sur la poutre
Combinaison des charges
Selon l'Eurocode 4, plusieurs combinaisons de charges doivent être vérifiées pour
garantir la sécurité et la stabilité de la poutre. Les combinaisons les plus courantes incluent :
- en ELU:
A = 1,35 G + 1,50 Qn
- en ELS:
A = 1,0 G + 1,0 Qn
- combinaison incendie selon le D.T.U:
A = 1,0G + ψ1Qn
Dans cette expression, le facteur de pondération ψ 1 varie entre 0,5 et 0,9 suivant la catégorie
du bâtiment projeté (0,5 pour des bureaux ou des résidences, et un maximum de 0,9 pour des
locaux de stockage).
3.2. Sélection et détermination des propriétés mécaniques des matériaux
3.2.1. Sélection des matériaux
Pour sélectionner les matériaux appropriés pour une poutre mixte conforme à l'Eurocode 4, on
doit tenir compte des propriétés requises pour le béton et les profilés métalliques en acier.
Voici les étapes à suivre :
- Propriétés du béton:
Résistance caractéristique à la compression (fck): Cette valeur détermine la résistance
du béton sous charge de compression. Elle est généralement spécifiée en MPa. Pour
une poutre mixte, une résistance typique du béton pourrait être fck=30 MPa.
Classe d'exposition environnementale: L'Eurocode 4 classe les environnements en
différentes catégories (XC, XD, XS, XF, ...) en fonction du niveau d'humidité, de la
présence de chlorures, ... On peut sélectionner une classe appropriée en fonction de
l'environnement dans lequel la poutre sera située.
- Profilés métalliques en acier:
Résistance caractéristique à la traction (fyk): Il s'agit de la résistance du matériau de
l'acier à la traction. Elle est généralement spécifiée en MPa. Pour un acier structurel,
une valeur typique pourrait être fyk=355 MPa.
Classe de qualité de l'acier: L'Eurocode 4 définit différentes classes de qualité pour les
profilés métalliques en acier (par exemple, S235, S275, S355). On peut choisir la
classe appropriée en fonction des exigences de résistance et de ductilité.
Le choix des matériaux doit assurer que les matériaux sélectionnés sont capables de supporter
les charges spécifiées dans les combinaisons de charges conformément à l'Eurocode 4. Cela
implique de vérifier que les matériaux sélectionnés ont une capacité portante suffisante et une
résistance aux déformations adéquate sous toutes les conditions de charge. En tenant compte
de la durabilité, le coût et la disponibilité des matériaux.
3.2.2. Détermination des propriétés mécaniques des matériaux
- Propriétés de l'acier :
Résistance caractéristique à la traction (fyk): La résistance caractéristique à la traction
de l'acier est généralement spécifiée en MPa. Selon l'Eurocode 4, pour un acier
structurel typique, on peut utiliser:
fyk=355 MPa pour les aciers de qualité S355
Module d'élasticité (E) : Le module d'élasticité de l'acier est la mesure de sa raideur, et
il est généralement exprimé en MPa. Pour un acier structurel typique, on peut utiliser :
E=210 GPa (210 000 MPa) pour l'acier de qualité S355
- Propriétés du béton :
Résistance caractéristique à la compression (fck): La résistance caractéristique à la
compression du béton est spécifiée en MPa. Pour du béton standard, on peut utiliser :
fck=20 MPa pour du béton de classe C20/25
Module d'élasticité (E): Le module d'élasticité du béton mesure sa raideur et est
exprimé en MPa. Une valeur typique pour le module d'élasticité du béton est :
E=30 GPa (30 000 MPa) pour du béton standard
Ces valeurs données peuvent varier en fonction de la spécificité locale et la norme nationale.
3.3. Analyse structurale
3.3.1. Modèle de la structure
Cette étape consiste à la définition de la géométrie de la poutre mixte partiellement enrobée, y
compris la longueur, la section transversale, et les conditions aux limites telles que les
supports.
3.3.2. Modélisation des matériaux et charges appliqués
Cette étape consiste à la modélisation des propriétés des matériaux, notamment l'acier, le
béton et le matériau d'enrobage. Cela inclut les caractéristiques mécaniques telles que les
modules d'élasticité, les limites d'élasticité, et les coefficients de Poisson. Les formules
importantes à connaître incluent celles qui calculent le module d'élasticité E, la limite
d'élasticité fy et d'autres propriétés des matériaux.
3.3.3. Charge appliquée et calcul des actions aux appuis
Cette étape consiste à l’identification des charges qui agissent sur la poutre mixte, en
indiquant s’il s’agit des charges surfaciques ou des charges ponctuels.
Pour les réactions aux appuis, les équations de l’équilibre statique sont utilisées pour les
calculs:
∑Fy=0 (pour les forces verticales)
∑M=0 (pour les moments)
3.3.4. Analyse de la contrainte
Pour les calculs des contraintes, les formules suivantes sont utilisées:
F
σ= (pour la contrainte normale)
A
VQ
τ= (pour la contrainte de cisailliment)
Ib
A: section transversale
V: effort tranchant
Q: moment statique
I: moment d’inertie
b: largeur de la section
3.3.5. Efforts internes
Dans cette partie, on essaie de trouver le Moment fléchissant et l’effort tranchant.
Par exemple:
2
d v
M =−EI 2 (pour le moment fléchissant)
dx
E: module d’élasticité
I: moment d’inertie
v: déflexion de la poutre
x: la position le long de la poutre
3.4. Dimensionnement de la poutre
Apres avoir terminé les étapes précédentes, on passe à la vérification en ELU pour le service
normal. L’Annexe G à l’EC4-1.1 définit les règles permettant de prendre en compte le béton
armé enrobant l’âme. Toutefois, les poutres partiellement enrobées sont très souvent
justifiées en service normal comme des poutres mixtes sans enrobage de l’âme. Dans ce cas,
le béton armé situé entre les ailes est pris en compte comme charge permanente, mais négligé
dans les calculs de la résistance ultime.
3.4.1. Vérification en ELU pour le service normal
Dans le calcul, il existe 2 options pour la contre-flèche:
- Option 1:
Il est possible de compenser par une contre-flèche la déformation permanente que
prendra la poutre métallique sous le poids de béton liquide en phase de réalisation.
Cette option conduit en général à des profilés plus légers, et favorise l’usage d’acier
S355, voire même S460. Il est prudent cependant de limiter l’amplitude des contre-
flèches de manière à pouvoir maîtriser les conséquences des rotations et des déplacements
horizontaux aux appuis des poutres lors du bétonnage.
L’effet de mare en travée dû à la flèche de la poutre sera annulé par la contre-flèche.
- Option 2:
Pour éviter les contre-flèches, il est nécessaire d’utiliser des profilés plus rigides,
généralement de plus grande hauteur, et la qualité d’acier S235 peut alors s’avérer
suffisante. Dans cette seconde option le poids mort de la dalle sera majoré d’office d’un effet
de mare dû à une flèche permanente des poutres jugée admissible. Nous l’évaluerons
équivalent à un supplément de béton frais uniforme de 25 mm, donnant lieu à un
accroissement de poids de la dalle.
- Notion sur l’effet de mare:
Phase de construction:
La vérification pour la poutre métallique seule s’établit comme suit:
W pl , y × f y
M apl ,Rd =
γM 0
M apl ,Rd : moment résistant de la section
W pl , y: section plastique de l’acier
f y : limite d’élasticité de l’acier
γ M : coefficient de sécurité
0
W pl , y × f y
M apl ,Rd =
f
γ M + Ac × cd
γc
M apl ,Rd : moment résistant de la section
W pl , y: section plastique de l’acier
f y : limite d’élasticité de l’acier
γ M : coefficient de sécurité pour l’acier
f cd : résistance caractéristique du béton
γ C : coefficient de sécurité pour l’acier
Phase finale mixte:
Le moment résistant s’écrit comme suit:
h
M apl ,Rd =γ M ×W pl , y × f y ×( −a)
2
M apl ,Rd : moment résistant de la section
W pl , y: section plastique de l’acier
f y : limite d’élasticité de l’acier
γ M : coefficient de sécurité pour l’acier
h : hauteur total de la poutre
a : la distance du bord supérieur de la poutre au centre de gravité de l'acier
Cette vérification consiste à comparer les valeurs des moments calculés ci-dessus et les
combinaisons à l’ELU.
Calcul des moments ultimes réduits à froid
Le moment réduit à froid est trouvé à partir d’effet de la connexion partielle:
On applique la méthode d’interpolation à partir de ce graphe.
3.4.2. Vérification de comportement en ELS
Détermination de la section minimum d’armatures longitudinales
L’Eurocode 4 fixe une section minimum d’armatures longitudinales dans le béton enrobant
l’âme du profilé pour satisfaire aux conditions de fissuration. Cette section est donnée par la
formule suivante:
A s ≥ k × k c × f cte × A ct /σ st
k =0. 8
k c =0. 4
f cte : valeur sécuritaire
Act : aire du béton
3.5. Résistance au feu
L’expression
Pour illustrer le processus de conception d'une poutre mixte partiellement enrobée selon
l'Eurocode 4, prenons un exemple hypothétique :
Supposons que nous devons concevoir une poutre mixte partiellement enrobée pour une
structure industrielle. Les spécifications sont les suivantes :
La portée de la poutre est de 6 mètres.
La charge uniformément répartie est de 20 kN/mètre.
Le matériau de la poutre en acier est de l'acier S355 (fy = 355 MPa, fu = 510 MPa).
Le béton utilisé est un béton C30/37 (fcu = 30 MPa).
Voici les étapes du calcul :
1. Analyse des charges : Charge uniformément répartie (q) = 20 kN/m
2. Analyse structurale : Déterminons les réactions aux appuis et les moments
fléchissants maximaux.
Réaction à chaque appui (R) = (q * L) / 2 = (20 kN/m * 6 m) / 2 = 60 kN
Moment fléchissant maximal (Mmax) = (q * L^2) / 8 = (20 kN/m * (6 m)^2) / 8 = 45
kNm
3. Dimensionnement : Utilisons les formules d'Eurocode 4 pour dimensionner la poutre
mixte en fonction des charges et des propriétés des matériaux.
Selon les prescriptions d'Eurocode 4, les dimensions minimales de la poutre peuvent
être déterminées en fonction du moment fléchissant maximal.
4. Vérification des états limites : Vérifions que la poutre satisfait aux exigences de
résistance ultime, de résistance de service, de stabilité, de durabilité, etc.
5. Conception des connexions : Concevons les connexions entre la poutre mixte et les
autres éléments de la structure, conformément aux prescriptions d'Eurocode 4.
6. Détails constructifs : Élaborons les détails constructifs de la poutre mixte, y compris
les dispositions de l'armature métallique et le recouvrement du béton partiellement
enrobant les profilés métalliques, en respectant les prescriptions d'Eurocode 4.
7. Vérification finale : Effectuons une vérification finale de la conception pour garantir
que toutes les exigences d'Eurocode 4 ont été respectées et que la poutre mixte est
prête pour la construction.
Ces calculs et étapes illustrés ci-dessus offrent un aperçu de la manière dont la conception
d'une poutre mixte partiellement enrobée peut être réalisée en suivant les principes de
l'Eurocode 4.