MINISTERE DE L’ENSEIGNEMENT SUPERIEUR REPUBLIQUE DU MALI

ET DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE Un Peuple-Un But-Une Foi

INSTITUT POLYTECHNIQUE
RURAL DE FORMATION ET
DE RECHERCHE APPLIQUEE
(IPR/IFRA) DE KATIBOUGOU

BP : 06 KOULIKORO, Tél : 20 80 27 72 /20 80 27 71/66 56 91 95

Site Internet : www.ipr-ifra.edu.ml ; E-mail : [email protected]

RAPPORT DE STAGE DE FIN DE CYCLE

THEME
EXECUTION DES TRAVAUX DE CONSTRUCTION D’UN MICRO-
BARRAGE DANS LE VILLAGE DE NANA-KENIEBA, COMMUNE
RURALE DE SIBY, CERCLE DE KATI, REGION DE KOULIKORO.

Présenté par : Mr. Mahamadou K DEMBELE, Badjan DIARRA et Zoumana TOGOLA

pour l’obtention du Diplôme Universitaire de Technicien Supérieur (DUTS) de l’IPR/IFRA
de Katibougou

Spécialité : Génie Rural

Filière : Aménagement Hydro-Agricole (AHA)

Directeur de stage Co directeur

M. Karim COULIBALY M. Oumar KONIPO
Ingénieur du Génie Rural Enseignant chercheur de
l’IPR/IFRA de katibougou

Septembre 2024
TABLE DES MATIERES
LISTE DES TABLEAUX ....................................................................................................................... iii

LISTES DES FIGURES ..........................................................................................................................iv

DÉDICACE ...............................................................................................................................................i

REMERCIEMENTS ................................................................................................................................ ii

SIGLES ET ABRÉVIATIONS ............................................................................................................... iii

FICHE TECHNIQUE ..............................................................................................................................iv

RÉSUMÉ .................................................................................................................................................. v

I. INTRODUCTION : .............................................................................................................................. 1

II. DESCRIPTION DU SITE ET STRUCTURE D’ACCUEIL : ............................................................ 2

2.1. Structure d’accueil : ...........................................................................................................................2

2.1.1. Présentation de l’Entreprise ....................................................................................................2

2.1.2. Création : ................................................................................................................................ 2

2.1.3. Missions : ............................................................................................................................... 2

2.2. Présentation du site : ..........................................................................................................................5

2.2.1. Présentation de la commune rurale de siby : ..........................................................................5

2.2.2. Présentation De Nana-kéniéba Site D’exécution : ................................................................. 6

III. ETUDE SOCIO-ECONOMIQUES DU MILIEU HUMAINE ET RURALError! Bookmark not defined.

3.1. Les activités économiques de la commune : .............................. Error! Bookmark not defined.

3.2. Les équipements et infrastructures se composent de : ................Error! Bookmark not defined.

3.3. Les ressources humaines : .......................................................... Error! Bookmark not defined.

3.4. L’Environnement institutionnel : ............................................... Error! Bookmark not defined.

IV. ACTIVITES MENEES : .................................................................................................................... 8

4.1. Objectif général : ....................................................................................................................... 8

4.2. Objectif spécifiques : .................................................................................................................8

4.3. Méthodologie de travail : .......................................................................................................... 8

4.4. Matériel utilisés ......................................................................................................................... 9

4.5. Organisation du chantier ........................................................................................................... 9

4.6. L’approvisionnement du chantier en matériaux ......................................................................12

4.6.1. Les caractéristiques des matériaux : .....................................................................................13

4.7. Déroulement des travaux .........................................................................................................14

i
 4.7.1. Installation du chantier ......................................................................................................... 14

4.7.2. Défrichage, Nettoyage ..........................................................................................................14

4.7.3. Implantation ......................................................................................................................... 14

4.8. Travaux de terrassement ..........................................................................................................15

4.9. Travaux de maçonnerie : ......................................................................................................... 15

4.9.1. Fondations: ........................................................................................................................... 15

4.9.2. Mur d’étanchéité du déversoir: ............................................................................................ 17

4.9.3. Contrefort : ........................................................................................................................... 18

V. PLAN DE GESTION ENVIRONNEMENTALE ET SOCIALE (PGES) : ..................................... 20

CONTEXTE DU PGES : ............................................................................................................... 20

VI. CONCLUSION ET SUGGESTION ................................................................................................24

CONCLUSION .............................................................................................................................. 24

SUGGESTIONS .............................................................................................................................24

REFFERENCES : .................................................................................................................................. 25

ANNEXES ............................................................................................................................................. 26

ii
LISTE DES TABLEAUX
Tableau 1: Fiche Technique ...................................................................................................... iv
Tableau 2:Coordonnées géographiques ......................................................................................7
Tableau 3:Chronogramme d’occupation de la population ......................................................... 7
Tableau 4: Liste matériel utilisés ................................................................................................9
Tableau 5:Des personnelles ......................................................................................................10
Tableau 6:liste des matériaux utilisés .......................................................................................18
Tableau 7:Origine et disponibilité des matériaux .....................................................................19
Tableau 8:Devis estimatif et quantitatif(voir dans l’annexe) ................................................... 27
Tableau 9:Planning des travaux du délai de 5mois (voir dans l’annexe) ................................. 32

iii
LISTES DES FIGURES
Figure 1:Organigramme de l’entreprise EKC ............................................................................ 4
Figure 2:Image du Moellon ...................................................................................................... 13
Figure 3:Images du joint water stop ......................................................................................... 17

iv
DÉDICACE
C’est avec une immense joie que nous dédions le présent rapport de fin d’études à toute notre
famille, particulièrement à nos parents dont l’accompagnement n’a jamais fait défaut du début
de notre formation jusqu'à ce jour.

i
REMERCIEMENTS
La rédaction de ce rapport de fin de cycle (DUTS) a été rendue possible grâce au concours de
différents acteurs tant au niveau de l’Institut Polytechnique Rural de Formation et de
Recherche Appliquée de Katibougou (IPR/IFRA) ainsi qu’au niveau de l’Entreprise Karim
COULIBALY (EKC).
Nous tenons à remercier :
Nos familles, d’avoir tout mis en œuvre pour nous assurer une formation jusqu'à ce niveau ;
Notre Encadreur de stage, M. Boubacar COULIBALY, Ingénieur du Génie Rural, pour son
encadrement, sa disponibilité et son soutien ;
Notre encadreur, M. Nouma KANE, pour son encadrement, sa disponibilité et son soutien ;
Notre directeur de stage, M. Karim COULIBALY, Ingénieur du Génie Rural, pour sa
disponibilité et son soutien ;
Notre codirecteur, M. Oumar KONIPO, Enseignant chercheur de L’IPR/IFRA de Katibougou,
pour son entière disponibilité à nous guider et orienter dans ce travail ;
Tout le corps professoral de l’IPR/IFRA de Katibougou pour leur abnégation ;
Tous nos collègues de la promotion 2022-2024 et ceux des promotions antérieures pour leur
solidarité et leur collaboration ;
Enfin, à tous ceux et celles qui ont contribué à la réalisation de ces travaux d’aménagement
du bas-fond.
C’est l’occasion pour nous, de vous témoigner notre profonde gratitude et reconnaissance.

ii
SIGLES ET ABRÉVIATIONS
AHA : Aménagement Hydro-Agricole
EKC : Entreprise Karim COULIBALY
CCTP : Cahier des Clauses Techniques Particulières
B A : Béton Armé
TVA : Taxe sur la Valeur Ajoutée
IPR/IFRA : Institut Polytechnique Rural de Formation Et de Recherche Appliquée
BIRAD : Bureau d’Ingénierie et de Recherche Appliquée au Développement
H A : Haute Adhérence
DAO : Dossier d’Appel d’Offres
DNGR : Direction Nationale du Génie Rural
GR : Génie Rural
IP : Irrigation de Proximité
RD : Rive Droite
RG : Rive Gauche
GPS Différentiel : Global Positioning System Différentiel
PDESC : Programme de Développement Economique Social et Culturel

iii
FICHE TECHNIQUE
Caractéristiques de l’ouvrage
Tableau 1: Fiche Technique

Débit de dimensionnement Qp= 205 m3/s

Longueur utile (longueur de déversement horizontale) L= 178 m

Longueur du mur de raccordement rive droite = 54,59 m

Longueur du mur de raccordement rive gauche = 27,52 m

Charge maximale h = 0,75 m

Largeur de crête du déversoir = 0,50 m

Largeur des murs latéraux en fondation (P02.1 au P05.1) = 0,60 m

Largeur des murs latéraux en élévation (P02.1 au P05.1) = 0,50 m

Hauteur maxi / TN = 5,30 m

Talus aval (V/H) = 1/1

Tranchée d’encrage – mur d’étanchéité : profondeur maxi = 3m

Tranchée d’encrage – du contre fort: profondeur maxi = 1,10m

largeur Bassin de dissipation dans le lit mineur =11,90m

Largeur de protection du Bassin de dissipation en enrochement

=14,30m
libre et en gabion

Ouverture du pertuis =2x1,50m

Hauteur du pertuis =5,30m

Nombre d’éléments =16

iv
RÉSUMÉ
L’aménagement du bas-fond de Nana - Kenieba consiste à la construction d’un micro-barrage
en béton cyclopéen avec un contrefort.
Ses caractéristiques sont :
 Longueur totale : 232,11m
 Longueur du déversoir : 150m
 Largeur de la crête : 0,5m
 Côte de calage du déversoir : 439.00
 Côte de calage des bajoyers : 440.50
 Hauteur du barrage : 5.3m
 Talus aval :1/1
 Talus amont : vertical
 Planning des travaux avec stagiaires : 3mois (11 mai au 20 juillet 2024)
C’est dans ce cadre que l’entreprise Karim COULIBALY a reçu mandat du Projet Action en
avril 2024 afin d’exécuter un micro barrage pour l’aménagement du bas-fond de Nana-
Kenieba,le contròle des travaux est assuré par le bureau de contrôle BIRAD.Les travaux ont
été menés en deux phases :
 La phase terrain : méthode d’exécution ;
 La phase bureau : rédaction de rapport

v
 I. INTRODUCTION :

Au Mali, un pays enclavé à vocation agro-pastorale, la réalisation d’infrastructures hydro

agricoles est indispensable pour son développement harmonieux et durable. De ce fait, la
formation à l’IPR/IFRA de Katibougou de la section génie rural est couronnée par un stage de
fin de cycle dans le domaine de l’aménagement hydro agricole auprès des entreprises
publiques, privées et les bureaux d’étude technique. C’est dans ce cadre que nous avons eu à
effectuer un stage de trois mois au sein de l’entreprise Karim COULIBALY (du 11 mai au 20
juillet 2024).
Le projet de « Appuis Ciblés pour Terres Irriguées et Opportunités pour la Nutrition »
(ACTION) a entrepris de multiplier ces aménagements des bas-fonds pour assurer
l’autosuffisance alimentaire des populations. Il intervient dans les régions de Mopti,
Koulikoro, Sikasso et Kita.
A cet effet nous avons consacré ces trois mois de stage dans le projet de construction du micro
barrage de Nana-kéniéba, les travaux d’exécution sont assurés par Entreprise Karim Coulibaly
(EKC) et le contrôle par BIRAD (Bureau d’Ingénierie et de Recherche Appliquée au
Développement).
Ce présent rapport comporte :

La présentation du site et de la structure d’accueil ;

Les études socio-économiques du milieu ;
Les activités menées.

1
 II. DESCRIPTION DU SITE ET STRUCTURE D’ACCUEIL :
2.1. Structure d’accueil :
2.1.1. Présentation de l’Entreprise
L’Entreprise Karim COULIBALY (EKC) est une entreprise privée formée d’ingénieurs et de
techniciens, d’administrateurs et financiers de diverses compétences et variées.
2.1.2. Création :
L’EKC. A été créée en Mars 2000. Le siège est à Bamako, Niamakoro ancien marche rue :
152, porte 254 tél : (+223) 66 89 29 95 / 76 47 27 93
2.1.3. Missions :
L’EKC est une entreprise de Bâtiment, Travaux Publics et Particuliers (BTP) ; elle répond aux
interrogations des clients en réalisant les prestations de service suivantes :
Bâtiment (public et privé) ;
Aménagement Hydro-Agricole (aménagements des périmètres irrigués, des périmètres
maraîchers, des mares et des petits -barrages) ;
Adduction d’eau potable en milieu rural et urbain, des forages, des puits modernes ;
Travaux de voiries et Réseaux divers (caniveaux, collecteurs, routes et de pistes) etc.
La direction : Le Directeur Général dirige, anime, coordonne et contrôle l’ensemble des
activités de l’entreprise avec le concours des autres cadres. Il assure la coordination et le
contrôle de l’ensemble des activités de l’entreprise.
Les taches se résument en :
 Exercer toutes les fonctions d’administration et de gestion ;
 Mettre en œuvre les stratégies et techniques de recherche des partenaires ;
 Signer les conventions et contrats au nom de l’Entreprise;
 Recruter et licencier le personnel ;
 Tenir et mettre à jour le répertoire des partenaires ;
 Représenter l’Entreprise dans les actes de la vie civile.
La direction technique: s’occupe des études relatives à l’exécution des marchés à
l’établissement des plans, à l’organisation de chantier et à l’exécution des travaux sur terrain.
Les principales tâches assignées se portent :
 Étudier et analyser des dossiers d’appels d’offres ;
 Élaborer des dossiers d’appel d’offres ;
 Participer et suivre des opérations de dépouillement des offres ;

2
 Participer à l’élaboration les projets de contrats et de marchés,
 Établir des plans d’exécutions des ouvrages soumis à l’approbation du maitre d’œuvre ;
 Suivre à pied d’œuvre les réalisations des travaux et équipements ;
 Veiller à l’application des notes de chantier, des notes de service du chantier ;
 Participer à la réception des infrastructures et des équipements ;
 Participer à l’élaboration des stratégies de développement des activités etc.

La direction administrative et financière : est chargé d’assurer la gestion administrative et

financière du patrimoine et des ressources de l’Entreprise.
Les principales tâches assignées se portent :
 Assurer le paiement des dépenses ;
 Réceptionner, gérer le stock (les entrées et les sorties des matériels) au niveau de
l’Entreprise ;
 Participer aux réceptions des infrastructures et équipements ;
 Tenir les bordereaux de livraison ;

 Établir des bons de commandes ;

 Faire l’inventaire ;
 Suivre l’exécution des contrats de services et des marchés de fournitures,
 Appliquer la législation régissant les ressources humaines ;
 Participer à la dotation de l’entreprise en personnel suffisant en vue d’assurer
efficacement les missions qui lui sont assignées ;
 Renforcer les capacités des Ressources Humaines de l’entreprise ;
 Créer des conditions pour une meilleure gestion de la carrière des agents ;

 Concevoir un plan de marketing pour tous produits des activités de l’entreprise ;

3
 ORGANIGRAMME :

Figure 1:Organigramme de l’entreprise EKC

4
 2.2. Présentation du site :
2.2.1. Présentation de la commune rurale de siby :
 Historique :
La commune rurale de Siby a été créée par la loi N°059 du 4
Novembre 1996 portant création des communes en République du Mali. Elle est issue du
découpage de l’ancien arrondissement de Siby.
La commune rurale de Siby est l’une des communes rurales du cercle de Kati, Siby, portant le
nom de la commune, est également le chef-lieu qui est situé à 50 Km de Bamako sur la route
nationale numéro cinq (RN°5) Bamako Conakry et à 65 Km de Kati.

Elle est constituée de vingt un (21) villages qui sont : Siby, Congola, Makandiana, Niambali,
Kalassa, Guena, Tabou, Djélibani, Kaka, Djoulafondo, Dogoro, Faraguéro, Keniéro, Kalagué,
Karamokola, Nana-Keniéba, Saguélé, Komanfara, Sélinkegny, Ténéya, et Kalaya.
 Présentation géographique :
La commune de Siby est limitée :
 Au Nord par les communes de Bossofala et de Dombila ;
 A l’Est et au Nord par la commune rurale du Mandé ;
 Au Sud par la commune rurale de Bancoumana ;
 Au Sud-Ouest par la commune rurale de Naréna (Cercle de Kangaba) ;
 A l’Ouest et au Nord-Ouest par la commune rurale de Sobra
Elle couvre une superficie de 1001,25 Km2
 Les principaux axes routiers sont :
 Siby- Congola- Bancoumana
 Siby-Kalassa-Guena-Tabou-Djélibani- Kobada-Naréna sur la RN5
 Siby-Djélibani-Karamokola
 Siby-Djélibani- Kaka- Sodiancoro Keniéro-Nana-Keniéba
 Siby- Djoulafondo-Dogoro-- Faraguéro.
 Le Climat :
Le climat est de type Soudano-Guinéen avec une alternance de deux saisons une saison sèche
et une saison des pluies.
La saison sèche se caractérise par deux périodes : une froide (de mi-novembre à mi-mars)
avec des températures minimales de 11° à14° et une période chaude de mi-mars à Juin) avec
des températures maximales qui varient entre 36° et 45°C.

5
La pluviométrie varie entre 800 et 1100 mm/an
L’harmattan vent chaud et sec, souffle en saison sèche du Nord au Sud et la mousson porteuse
de pluie souffle d’Ouest en Est en hivernage.
 Le Relief :
Le relief de la commune rurale de Siby est relativement accidenté du centre au Nord et par la
chaine des monts mandingues. Il est plat dans le reste de la commune.
 Hydrographie : Le réseau hydrographique est constitué essentiellement par les cours
d’eau (marigots et mares) parmi lesquels on peut citer Balé, Korokorodji, Satédaga,
Seguekan et Farani.

 Démographie : La commune rurale de Siby a une population de 24.255 Habitants avec

une densité de 21 hts par Km2.
Elle est composée des ethnies suivantes :
 Les malinkés,
 Les bambaras,
 Les peulhs
 Les maures ;
 Les Dogons et les sonrhaïs
Ces ethnies vivent en parfaite symbiose.
La société de la commune rurale de Siby est composée de nobles et des hommes de caste
(griots, founè, forgerons).
2.2.2. Présentation De Nana-kéniéba Site D’exécution :
Le village de Nana-kéniéba est l’un des 15e villages de la commune rurale de siby. Il est situé
à 40km de la ville de siby. Il est composé de 1062 d’habitant dont 120 ménage dirigé par un
chef de village actuel appelé Bandjan KEITA.
Village est délimité par ces voisins :
A côté Est par komanfara à 6 km
A côté Ouest par Baidèyan à 20 km
A côté Nord par karamokola à 7 km
A côté Sud par figura à 30 km

6
 Tableau 2:Coordonnées géographiques

N⁰ Commune/village/site Coordonnée géographique Position du site

A l’Ouest de Nana-kenieba à
1 Siby N= 12⁰22’32’’ / W= 8⁰20’06’’
40 km

2 Nana-kenieba N= 12⁰29’50’’/ W= 8⁰35’34’’ A l’Est de siby à 40 km

N= 12⁰28’39.93’’/ W= A Sud-Est de Nana-kenieba à 1

3 Site du barrage
8⁰35’35.63’’ km

Tableau 3:Chronogramme d’occupation de la population

Activités J F M A M J J A S O N D

Agriculture * * * * * * * * * * *

Elevage * *

Maraîchage * * * *

Entretien des bâtiments * *

7
 III. ACTIVITES MENEES :

Il s’agit de l’exécution des travaux de construction du micro-barrage de Nana-kenieba,

commune rurale Siby, cercle de Kati à 40km du côté Ouest de siby par le projet « Appuis
Ciblés pour Terres Irriguées et Opportunités pour la Nutrition (ACTION) ».
4.1. Objectif général :
L’objectif du projet est la relance du développement économique durable à travers
l’agriculture irriguée afin d’accroître la sécurité alimentaire et la création d’emploi par
l’augmentation de la production et des revenus agricoles des populations bénéficiaires
principalement dans les régions de Mopti, Koulikoro, Sikasso et Kita.
4.2. Objectif spécifiques :
La réalisation du micro-barrage permet entre autres :
 Accroître les revenus des paysans ;
 Renforcer les capacités des bénéficiaires en planification, gestion, entretien et
maintenance des ouvrages ;
 De rehausser le niveau de la nappe phréatique pour une alimentation permanente des
puits en eau, favorisant ainsi le maraîchage, l’arboriculture, l’abreuvement des
animaux ;
 L’accroissement de la riziculture et de la pisciculture.
 Diminue le taux d’immigration.

4.3. Méthodologie des travaux :

La réussite et la crédibilité d’une exécution repose au préalable sur la méthodologie utilisée :
 La recherche documentaire ;
 Les travaux sur le terrain ;
 Les travaux au bureau.
Recherches documentaires
C’est l’opération de recherche et de collecte des informations sur la zone d’étude, faisant
l’objet de notre présent rapport à travers les recherches bibliographiques et du projet afin de
mieux cerner le sujet.
Travaux de terrain
Il a consisté à exécuter les travaux sur le terrain cités ci-dessous et participer aux différentes
réunions de chantier. Il s’agit de :
La Prospection
La visite du terrain nous a permis de connaître mieux la zone et de prendre des dispositions
pour la réalisation des travaux.
Travaux au bureau

8
Les travaux de bureau ont porté sur la rédaction du rapport et le tirage des plans d’exécutions.
4.4. Matériel utilisés
Matériel utilisé pour réaliser cet ouvrage sont indiqués dans le tableau suivant :
Tableau 4: Liste matériel utilisés

Matériels Nombre Marque Utilisation

Pelle mécanique 1 caterpillar 350 Pour creuser les

fouilles

Camoin de bennes 2 Mercedes Pour transport des

materiaux

véhicules de livraison 1 TOYOTA Transpors des

materiels et les
personnelles

Niveau optique 1 Leica Pour le Nivellement

Bétonnière 350l 1 Berlin Pour le malaxage

des beton

Vibreurs 3 Ineco Pour vibrer le beton

Moteur pompe 2 Honda Pour aspirer de l’eau

Ruban de mesure (50m et 5m) 7 Ineco Pour les mesure

Niveau à eau 2 Pour repporter les

niveau

Bois de coffrage ENS Pour le coffrage

GPS Différentiel 1 Leica Pour avoir plus de

precision des mesure
de la GPS

Brouettes 60L 15 Français Pour le transport des

beton

Des petits matériels (pelles, pics, marteaux, tenailles, truelles, Corde, mètre ruban, tamis,
décamètre, machettes, pioches, seaux, bois de coffrage, chevrons, pointes, barriques barre à
mine.).
4.5. Organisation du chantier
Les différents intervenants sur le chantier de construction du micro-barrage de Nana-kenieba
et leurs rôles :

9
  Directeur des travaux
Il est chargé de la coordination de l’ensemble des travaux, effectue des missions de
supervision périodique (mensuelle) ou au besoin, procède à la mise en place des installations
et du personnel et il assure le contact avec le Maître d’œuvre, le Maitre d’ouvrage, les
bénéficiaires et les autres intervenants.

 Chef de chantier
C'est le technicien de l'exécution proprement dite,c’est la charnière entre les ouvriers et le
bureau.

 Maçon
C’est une main d’œuvre qualifiée qui fait tous les travaux de maçonnerie de l’ouvrage où
entre le béton, le moellon, le mortier.

 Gardien
Il est chargé de la surveillance des matériaux et matériels de l’entreprise dans le magasin.

 Mains d’œuvre non qualifié

Personnel de simple exécution, sans responsabilité, effectuant des tâches auxiliaires, ne
nécessitant pas de spécialisation ou d'adaptation préalable : rangements, manutention
manuelle de terre et chargement sur camions, nettoyage ordinaire sans qualification spéciale.

 Chauffeur
Il est chargé de conduire les engins du chantier notamment pour approvisionner le chantier en
matériaux et matériels.

 Main-d’oeuvre villageois
Les villageois s’occupent du chargement des camions benne en moellons,ils represente la
participation du village aux travaux.Il n’est pas remuneré.

Tableau 5:Du personnel

Désignation Qualification Nombre

Ingénieur Directeur des travaux 01

Technicien Chef de chantier 01

Technicien Stagiaire 06

Maçons Ouvriers qualifiés 03

Chauffeur Ouvriers qualifiés 03

10
Manœuvres Ouvriers non qualifié 15 a 25

Manœuvres villageois Ouvriers non qualifié 15 a 30

Gardien 01

11
 4.6. Gestion et administration du chantier:
4.6.1. Cahier des notes de chantier
La note de chantier est un document établi à l’échelon du surveillant du chantier et le plus
souvent destiné au responsable de l’entreprise.
Ce document a pour objectif de préciser à l’entrepreneur des dispositions particulières
généralement sur l’organisation de chantier, la sécurité, les modalités d’exécution, les
réceptions des matériaux.

4.6.2. Réunion de chantier

Les réunions mensuelles de chantier se tenait tous les premières semaines du mois pour faire
le point de l’évolution des travaux, en présence de propriétaire ou bénéficiaire, et du
contrôleur de l’entreprise.
A la demande des participants, la réunion est tenue toutes les premiere semaines du mois sur
le chantier dû aux multiples occupations.
Avant les réunions nous effectuions, une visite sur le chantier est effectuée avec les
participants de la réunion sous la conduite du chef de la mission de contrôle. L’objectif de
cette visite est de montrer l’évolution du chantier après la réunion précédente.
La réunion commence par une présentation de l’ordre du jour.
L’ordre du jour comprend :
 Visite de chantier
 Lecture et adoption du PV précédent
 Contrôle des tâches
 Etat d’avancement des travaux Remise de documents
 Observations et recommandations
Les travaux sont réalisés en fonction du planning d’exécution.

4.7. L’approvisionnement du chantier en matériaux

L’approvisionnement du chantier en granulats se fait par camions bennes. Les moellons
proviennent d’une carrière environ 3Km du site, du côté Nord-Est de Nana-kenieba.
Le gravier provient d’une carrière a 1,5Km du site et le sable à Bangui environ 6 Km du site.
Le ciment et le Sikalite viennent de Bamako par camion benne.

12
Figure 2:Image du Moellon

4.7.2. Les caractéristiques des matériaux :

Le ciment
C’est le Ciment Portland avec Ajout de résistance égale 35MPA à 28 jours d’âge CPJ 35
Les granulats (sable et gravier), qui ont été extrait aux alentour mais dont leur résistance a été
vérifier dans le laboratoire de l’ENI.
Quantité des matériaux utilisé:
Ciment
La quantité de ciment consommé par jour est déterminée en comptant le nombre de sacs
utilisés. Chaque vingt sacs de ciment correspond à une tonne de ciment.
Sable

La quantité de sable consommé par jour est déterminée en calculant suivant les dosages :

 Pour un dosage de 150 kg/m3 on utilise 3 brouettées de sable par sac de ciment ;
 Pour un dosage de 350 kg/m3 on utilise 1 brouettée de sable par sac de ciment et ;
 Pour un dosage de 400 kg/m3 on utilise 1 brouettée de sable par sac de ciment.
NB : 1 brouettée = 0.05 m3
Gravier

13
Pour le gravier, la détermination de la quantité consommée par jour se fait suivant le dosage
en ciment :

 Pour un dosage de 150 kg/m3 on utilisait 5 brouettées de gravier par sac de ciment ;
 Pour un dosage de 350 kg/m3 on utilisait 2 brouettées de gravier par sac de ciment et ;
 Pour un dosage de 400 kg/m3 on utilisait 1.5 brouettées de gravier par sac de ciment.
Moellon
La quantité de moellon consommé par jour est déterminée en divisant le volume de béton
cyclopéen par 2 comme le béton cyclopéen est constitué de 50% de béton et 50% de moellon.
Eau
La quantité d’eau consommée dans le gâchage de 1 m3 de béton varie entre 150 à 200L. Mais
le cahier de journal de chantier ne s’intéresse pas à cette quantité.
Joint water stop
Quant au joint, sa quantité consommée par jour est déterminée en additionnant les longueurs
des tranches coupées.
Sikalite
La détermination de la quantité consommée du Sikalite se faisait par :
Chaque sac de ciment correspondait à 1 kg de Sikalite.
4.8. Déroulement des travaux
4.8.2. Installation du chantier
Elle a consisté à amener tous les personnels et matériel nécessaires pour la bonne exécution
des travaux ;
La construction d’un magasin de stockage de ciments et de petits matériel aux abords du site ;
L’amélioration de la piste d’accès du village au site ;
L’ouverture et l’aménagement des pistes d’accès aux emprunts des matériaux.
4.8.3. Défrichage, Nettoyage
Le défrichage et le nettoyage ont concerné la surface d’emprise nécessaire à la bonne
organisation des travaux, exécutés sur une longueur de 272.13m correspondant à la longueur
de la fouille et sur une largeur de 0.60m.
4.8.4. Implantation
Implantation de l’axe de l’ouvrage
C’est la matérialisation des points du traçage de l’ouvrage par les piquets. Elle a été réalisée
par une équipe topographique de l’entreprise avec des appareils : le GPS Différentiel, la mire,
les piquets, le décamètre de 50 m et une corde.

14
L’opération a consisté d’abord à matérialiser l’axe de l’ouvrage qui traverse le basfond. Après
avoir stationné l’appareil sur la borne de référence, ensuite nous avons procédé au piquetage ;
ce piquetage se fait avec le GPS Différentiel. La distance partielle entre les piquets est de 10m.
4.9. Travaux de terrassement
Déblai en terrain ordinaire pour mur d’étanchéité et tranchée d’ancrage de l’ouvrage y
compris fouilles éventuelles
Les fouilles de mur d’étanchéité et tranchée d’ancrage ;
Pour fondation du contrefort ;
L’exécution correcte des fouilles du mur d’étanchéité et du contrefort. Le volume réalise est
de : 207m3.
Réception des fouilles
Après les travaux de déblais des différents corps cité ainsi que le nettoyage de la fouille ;
l’entreprise a adressé une demande écrite au projet ACTION pour la réception des fouilles.
Cette lettre a été envoyée 5jours avant la date à laquelle la réception est demandée. Elle a eu
lieu le 23 mai 2024
La mission de réception a été composée d’un représentant du projet ACTION (Maitre
d’ouvrage), un représentant de BIRAD SARL (Maitre d’œuvre), un représentant de
l’entreprise (EKC), cinq représentants du village (Bénéficiaire) ont procédé à la réception des
fouilles conformément aux dimensions du plan fourni par le projet ACTION, il s’agit entre
autre :
La longueur : 272,13 m
La largeur : 0.6
La profondeur maximale : 5.29m
La profondeur minimale : 0.50m
La profondeur moyenne : 2.89m
Le planning de Terrassement : 21 jours
Les vérifications sont portées sur
La constatation de l’achèvement ou d’inexécution partielle des travaux ;
Ensuite la mission a ordonné à l’entreprise de démarrer les travaux de maçonnerie sur la base
de la fiche de formulation soumis à l’approbation de la mission de contrôle (voir l’annexe).

4.10. Travaux de maçonnerie :

4.10.1. Fondations:
Les bétons de propreté et les bétons ordinaires :

15
La préparation du béton a été faite à la bétonnière d’une capacité de 350L et le dosage
(ciment-gravier-sable) avec le rapport de 800 litre de gravier contre 400 litre de sable.
Les agrégats utilisés dans la préparation du béton étaient déjà propres sauf le gravier qui a été
nettoyer avant son utilisation. L’eau de gâchage utilisée a été puiser dans d’un puits bien
couvert et l’eau de rivière.
Béton cyclopéen :
La mise œuvre du béton cyclopéen a été fait avec plus grande attention pour qu’une
proportion bien établie entre moellons et béton pour avoir une bonne adhérence du corps de
l’ouvrage.
Pendant la mise en œuvre ; la proportion entre moellon et béton dans un mètre cube était de
50% de béton et 50% de moellons respectée en l’application de sorte que le béton joue
pleinement son rôle de liant afin d’éviter le maximum de contact direct entre les blocs de
moellons qui diminue la résistance de l’ouvrage. Le choix des dimensions et de la qualité des
moellons sont toujours portés à l’appréciation du contrôle sur place.
Les joints en béton entre les moellons sont exécuté avec l’indication DAO pour que le béton
puisse jouir de toute sa résistance.
Joints en poteau double : Ils sont exécutés en béton ordinaire dosé à 400kg/m3
Ces poteaux sont réalisés à chaque 10 m. Les poteaux double sont réalisés en béton ordinaire
dosé à 400kg/m3 ayant de section de (2x 0.3m×0.5m) calés à la même côte que celle du
déversoir (439.00). Ils ont été tous encaissés dans les murs. A partir de la fondation jusqu’à la
crête du déversoir. Les poteaux sont séparés par un joint de dilatation de 2.5cm équipé du
dispositif d’étanchéité « joint water stop ».

16
Figure 3:Images du joint water stop

4.10.2. Mur d’étanchéité du déversoir:

Il est exécuté en béton cyclopéen dosé a 400kg/m3, avec ajout de Sikalite dans la masse du
béton.
Ces corps étant le premier en contact direct de l’eau en amont, il a été réalisée avec soins, les
joints bien bourrés afin d’éviter d’éventuelle fuite à travers le mur et de fissures sur le mur.

17
Toutes les mesures nécessaires ont été prises pour obtenir la bonne d’étanchéité de l’ouvrage
sur toute la longueur en amont tout en respectant le talus en aval de l’ouvrage. Le volume
réalisé est de : 186,285 m3
Joint water stop (plastique) scellés dans le béton quantité utilisé : 78,70ml
L’épaisseur des joints réalisés est de 3cm. Après la construction le mur a été arrosé
abondamment pendant 21 jours.
Béton cyclopéen avec moellons dosé 400kg/m3 pour le mur de raccordement de (RD) sans
ajout de Sikalite. Le volume réalise est de : 33,515m3
NB : On faisait le malaxage par 1, brouettés de gravier, 1 brouetté du sable et l’eau à un sac
de ciment plus un kilo de Sikalite.
4.10.3. Contrefort :
Il est exécuté en béton cyclopéen dosé a 350kg/m3, y compris joints polystyrène (matière
plastique) à tous les 10m.
Le contrefort est composé de trois parties:
 Le massif
 L’assise
 Le buté d’encrage
Réalisé depuis le fond de fouille jusqu’à la crête comprenant la mise en œuvre des talus et
murs de pertuis. Le talus de 1/1 est respecté conformément aux prescriptions techniques. Les
joints de polystyrène sont exécutés à tous les dix (10) m placés perpendiculairement au joint
water stop.
L’épaisseur des joints de 3cm. Après la construction le mur fut arrosé abondamment pendant
21 jours. Le volume réalisé est de : Beton de proprete (14,789m3),Blocage (88,813m3)et pour
le talus (169,933)m3
NB : Les travaux sont en cours d’exécution. Notre phase du terrain a pris fin avant l’exécution
du bassin de dissipation, enrochement etc... Etat d’avancement de l’ouvrage était de 20%

Tableau 6:liste des matériaux utilisés

N Désignation unité

1 Ciment CPJ/35 Tonne

2 Gravier ( ramassé) m3

3 Sable provenant du fleuve m3

4 Sikalite Kg

18
5 Eau (puits et rivière) m3

6 Moellons m3

7 Joint water stop ml

8 Polystyrène m2

10 Tuyau pvc 40mm Barre

11 Fil de fer Rouleau

Tableau 7:Origine et disponibilité des matériaux

Désignation Position géographique Observations

Carrière de X= 542508 Localisée au Nord-Est du site, à environ 3

moellon de grès Y= 1381855 km

X=542908
Sable Le sable provenait de Bangui ,environ 6Km
Y=1376370

Gravier X= 8°35’18.28’’ Localisée au Nord-Ouest du site, à environ

latéritique Y= 12°28’19.11’’ 1,17 Km

Possibilité de réalisation de point d’eau dans

Point d’eau Puit manuel sur site
le bas fond

Définition du produit adjuvant utilisé

Le Sikalite
Le Sikalite est un produit hydrofuge en poudre que l’on incorpore dans le mortier pour
l’imperméabiliser par son action de feutrage dans les capillaires. Il est facile à mettre en
œuvre, n’a aucune influence sur la vitesse de prise et le durcissement.

19
 IV. PLAN DE GESTION ENVIRONNEMENTALE ET SOCIALE (PGES) :
CONTEXTE DU PGES :
Le présent document constitue le Plan de Gestion Environnementale et Sociale (PGES) du
Projet d’aménagement du bas-fond de Nana Kenieba (Commune rurale de Siby, cercle de
Kati)
Le promoteur du projet est le gouvernement du Mali avec le soutien financier de la
coopération financière allemande (KFW) en partenariat avec le gouvernement canadien. En
effet, la législation en vigueur et les prescriptions du Bailleur de fonds devront être prises en
compte suivant leurs exigences sur la sauvegarde de l’environnement durant l’exécution des
travaux. C’est dans ce cadre que ce PGES a été élaboré pour s’assurer que les travaux se
feront sans incidences majeures sur l’environnement.

Il prendra en compte les risques liés aux impacts environnementaux et sociaux potentiels
identifiés et géreront conformément aux politiques de gestion environnementale et sociale en
vigueur du Mali. Il permettra également d’apporter des mesures d’atténuations et de
compensations aux impacts négatifs résiduels qui vont naitre.
En fin, l’Entreprise KARIM COULIBALY s’engage à prévenir, minimiser, atténuer,
compenser les impacts environnementaux et sociaux négatifs ; et accroître les impacts positifs
du projet.

20
Impacts positifs Impacts négatifs Impacts négatifs Mesures d’atténuation des
majeurs impacts négatifs
environnementaux sociaux

La création d’emplois Production d’énormes Risques de perturbations Les déchets seront gérés selon leur
quantités typologie ;
Pendant les travaux ; D’activités économiques
De déchets solides (déblais, La mise en place des procédures de
Meilleure protection Pendant les travaux ;
stockage ;
Démolitions, etc.) ;
Et conservation des céréales ; Gênes et nuisances causés
Tri des déchets pour faciliter leur
Pollution du milieu par les
L’augmentation de la Par les activités de collecte ;
rejets
Production et de la Préparation et de chantier ; Enfouissement Technique des déchets
Solides et liquides issus du
non
Productivité ; chanter ; Perturbation de la
Biodégradables ;
La réduction de pauvreté ; Défrichement et/ou Circulation pendant les
Les déchets biodégradables seront
Le développement des Déboisement d’ouverture de Travaux ;
collectés
Activités commerciales ; Carrières ou de zones Risque d’accidents de la
Quotidiennement et mis en compostage ;
d’emprunt ;
L’augmentation des Circulation ;
Arrosage régulier des voies d’accès ;
Bruits et vibrations
Échanges économiques et occasionnés Risques d’augmentation Information et sensibilisation sur les
Monétaires ; Des maladies maladies Covid-19,
Par les engins ;
Transmissibles ; VIH/SIDA et d’autres maladies
transmissibles ;

21
Etc. Pollution de l’air par les Prise en charge des personnels et
ouvriers en soin
Poussières et émissions Risques de conflits sur
gazeuses ; Infirmier ;
Le chantier.
Déversements Limitation des vitesses et respect du
code ;
Accidentels
La présence des panneaux signalétiques,
D’hydrocarbures, d’huiles, de
Respect des panneaux par les
Graisses et de peintures ;
chauffeurs ;
Utilisation des EPI ;
Réalisation de latrines pour la gestion des
excréta et minus de dispositifs de lave-
mains
L’utilisation des fûts pour les vidanges ;
Etc.

22
Difficultés rencontrées
 Nous avons eu des difficultés telles que :
 L’éloignement du site et l’état de la route ;
 Indisponibilité de la main-d’œuvre non qualifier ;
 Difficultés d’approvisionner les matériaux due à l’hivernage.

23
 V. CONCLUSION ET SUGGESTION
CONCLUSION
Ces mois de stage ont été l’occasion de nous enquérir des difficultés et contraintes du
développement rural en général et du génie rural en particulier. Ce stage nous a permis
également de faire la connaissance parfaite du terrain, entre autre l’utilisation et la
connaissance des matériaux tels que les Joints water stop, que nous n’avons jamais vu ni
entendu au cours de la formation théorique. Il a été bénéfique pour nous car nous avons pu
lier la théorie à la pratique.
L’aménagement hydro agricole est l’une des actions prioritaires de notre pays à travers lequel
il peut atteindre l’autosuffisance alimentaire.
SUGGESTIONS
Nous suggérons que :
L’administration de l’IPR/IFRA de Katibougou augmente les horaires de travaux dirigés de la
filière AHA, la durée du stage de fin de cycle et les visites du terrain des étudiants de fin de
cycle sur des ouvrages hydrauliques en chantier afin de leur permettre de connaître les
matériaux, le matériel et les différentes parties des ouvrages ;
L’État Malien et ses partenaires au développement rural doivent renforcer leurs soutiens à la
réalisation des aménagements hydro agricoles (bas-fonds et plaines).

24
REFFERENCES :
 Ancien rapport de stage de fin de cycle de Mr. Sadou DIAKITE, Nouma KANE,
Bazoumana TRAORE de DUTS en (AHA) 2023;
 Le document de la monographie de la commune_Révisé (mairie de Siby);
 Le document du Plan de Gestion Environnementale et Sociale (PGES) ;
 Le Dossier d’Appel d’Offre (DAO).

25
 ANNEXES
Le devis estimatif et quantitatif
Le planning d’exécution des travaux
Plans

26
Tableau 8:Devis estimatif et quantitatif(voir dans l’annexe)
Prix
N° Prix Désignation Unités Quantités Montant
Unitaires

I Série I - TRAVAUX PRELIMINAIRES

1.1 Installation du chantier FF 1,00 2 500 000 2 500 000

1.2 Replis du chantier FF 1,00 1 000 000 1 000 000

Élaboration des plans d'exécution des

1.3 FF 1,00 750 000 750 000
ouvrages

Élaboration des plans de recollement des

1.4 FF 1,00 500 000 500 000
ouvrages

Préparation du terrain et implantation des

ouvrages y compris abattage des arbres
1.5 FF 1,00 1 500 000 1 500 000
et débroussage sur l'emprise des
ouvrages

Décapage de la terre végétale sur

l'emprise des ouvrages, des zones
1.6 m² 5172,00 300 1 551 600
hautes et évacuation des produits à au
moins 50 mètres de l’emprise ; (20cm)

Total Série 1 7 801 600

II TERRASSEMENTS

Série II - DEVERSOIR

Fouilles éventuelles sous eau et blindage

2.1 des parois pour tranchée d'ancrage du m3 60 2 500 150 000
mur d’étanchéité ;

Fouilles en rigole pour tranchée

2.2 d'ancrage du mur d'étanchéité sur sol m3 150 2 500 375 000
meuble ;

Fouilles en rigole pour tranchée

2.3 d'ancrage du mur d'étanchéité sur sol m3 57 2 500 142 500
semi dur ;

Fouilles éventuelles sous eau et blindage

2.4 des parois pour fondation du contrefort et m3 69,7 2 500 174 250
buté

Fouilles en rigole pour fondation du

2.5 m3 177,42 2 500 443 550
contrefort et buté sur sol meuble ;

Fouilles en rigole pour fondation du

2.6 m3 69,7 2 500 174 250
contrefort et buté sur sol semi dur ;

Béton de propreté dosé à 150 kg/m3

2.7 sous le mur d'étanchéité, le contre fort et m3 49,48 35 000 1 731 800
les bèches ép.= 10 cm ;

2.8 Béton cyclopéen dosé à 400 kg/m3 pour m3 258,1 47 500 12 259 750
blocage des fouilles du mur d’étanchéité

27
 et des bajoyers y compris Sikalite ;

Béton cyclopéen dosé à 350 kg/m3 pour

2.9 le blocage des fouilles du contrefort et m3 316,82 47 500 15 048 950
butée ;

Béton cyclopéen dosé à 400 kg/m3 pour

2.10 l'élévation du mur d'étanchéités et les m3 166,635 3 000 499 905
bajoyers y compris sikalite ;

Béton cyclopéen dosé à 350 kg/m3 pour

2.11 m3 631 47 500 29 972 500
l'élévation du contrefort ;

Enduit au mortier de ciment dosé à

2.12 400Kg/m3 y compris sikalite pour le mur m2 938,014 3 000 2 814 042
d'étanchéité et contrefort ;

Transport et Fourniture de joint water

2.13 ff 1 75 000 75 000
stop y compris joint polystyrène

pose de joint water stop à sceller dans

un élément de béton à tous les 10
2.14 ml 91,3 17 500 1 597 750
mètres y compris toutes sujétions (joint
polystyrène)

Béton armé dosé à 350 kg/m3 pour les

poteaux doubles pour scellement des
2.15 m3 20,88 160 000 3 340 800
joints waters stop y compris pose de joint
polystyrène

Total Série 2 68 800 047

Série III- PERTUIS DE VIDANGE

Fouilles éventuelles sous eau et blindage

3.1 m3 32,18 2 500 80 450
des parois pour murs pertuis

Béton de propreté dosé à 150 kg/m3

3.2 m3 3,22 35 000 112 700
sous le mur pertuis, ép.= 10 cm ;

blocage de la fouille en béton armé dosé

3.3 m3 32,18 160 000 5 148 800
à 350 kg/m3 pour le mur pertuis

Béton Armé dosé à 350 kg/m3 pour

3.4 m3 50,94 160 000 8 150 400
l'élévation du pertuis ;

béton armé dosé à 350 kg/m3 pour

3.5 dallage de la passerelle pertuis ép.: 20 m3 0,38 160 000 60 800
cm

Enduit au mortier de ciment dosé à

3.6 400Kg/m3 y compris sikalite pour les m2 210,9 3 000 632 700
murs pertuis avec ajout du sikalite

F/P Batardeaux métalliques dec170 x25

avec tôle noir 5mm et cadre UNP60,
3.7 double couche de peinture antirouille et U 38 60 000 2 280 000
fourniture de tige de démontage y
compris toutes sujétions de pose
(Fourniture et pose de profilé UPN80

28
 pour rainure des batardeaux façonné en
cadre U, etc...)

F et P échelle d'accès aux batardeaux

avec support IPN80, tube rond Ø 50 mm
3.8 U 4 90 000 360 000
et peinture antirouille double couche,
H=4,75 m

F/P d'Échelle limnimétrique à sceller

3.9 dans un ouvrage en béton et toutes U 3 150 000 450 000
sujétions comprises

Total Série 3 17 275 850

Série IV - BASSIN DE DISSIPATION ET

PROTECTION AVALE

Fouilles éventuelles sous eau et blindage

des parois pour bassin, protection aval,
4.1 m3 160,72 2 500 401 800
mur de séparation et les bêches
d’ancrage ;

Fouilles en pleine masse et en rigole

pour bassin, protection aval, mur de
4.2 m3 409,11 2 500 1 022 775
séparation et les bêches d’ancrage ; sur
sol meuble

Fouilles en pleine masse et en rigole

pour bassin, protection aval, mur de
4.3 m3 160,72 2 500 401 800
séparation et les bêches d’ancrage ; sur
sol semi dur

Béton de propreté dosé à 150 kg/m3

4.4 sous le seuil terminal et la butée de la m3 10,68 35 000 373 800
protection aval, ép.= 10 cm ;

Béton cyclopéen en fondation dosé à

4.5 350kg/m3 pour seuil terminal du bassin y m3 48,06 47 500 2 282 850
compris toutes sujétions

Béton cyclopéen en fondation dosé à

4.6 350kg/m3 pour butées d'ancrage de la m3 37,38 47 500 1 775 550
protection aval y compris toutes sujétions

Béton cyclopéen dosé à 350kg/m3 pour

4.7 bassin et murs de séparation et enduits y m3 167,31 47 500 7 947 225
compris toutes sujétions

Béton ordinaire légèrement armé dosé à

350 kg/m3 pour les blocs de chute et de
4.8 chicane y compris enduits avec un m3 40,05 100 000 4 005 000
écartement de 20 cm entre les éléments
disposés en quinconce.

Lit de gravier pour filtre sous le bassin de

4.9 m3 25,35 12 500 316 875
dissipation épaisseur = 5 cm

29
 Lit de sable pour filtre sous le bassin de
4.10 m3 25,35 7 500 190 125
dissipation épaisseur = 5 cm

F/P de barbacane en PVC40mm y

4.11 compris grillage d'embout et toutes ml 186 1 500 279 000
sujétions

F/P de gabion de protection avale y

4.12 U 90 35 000 3 150 000
compris fouilles complémentaires

Maçonnerie sèche de moellons pour le

4.13 m3 300,9 12 000 3 610 800
reste de la protection du bassin

Total Série 4 25 757 600

Série V -MURS BAJOYERS ET MURS

V
DE RACCORDEMENT DE L'OUVRAGE

Fouille pour l'ancrage du mur de

raccordement pour murs bajoyers et
5.1 m3 72,66 2 500 181 650
muret de raccordement dans les
dimensions du plan;

Béton de propreté dosé à 150 kg/m3

sous le mur bajoyers et muret de
5.2 m3 4,49 35 000 157 150
raccordement dans les dimensions du
plan ép.= 10 cm

Béton cyclopéen dosé à 350 kg/m3 pour

blocage des fouilles du mur bajoyers et
5.3 m3 68,166 47 500 3 237 885
muret de raccordement dans les
dimensions du plan

Béton cyclopéen dosé à 350 kg/m3 pour

l'élévation du mur bajoyers et muret de
5.4 m3 44,6 47 500 2 118 500
raccordement dans les dimensions du
plan

Enduit au mortier de ciment dosé à

400Kg/m3 avec sikalite pour les murs
5.5 m2 116,8 3 000 350 400
bajoyers et murs de raccordement y
compris toutes sujétions

5.6 Transport de moellons pour cordons m3 350 4 000 1 400 000

F/P de panneau d'indication des

ouvrages (métallique de dimension
5.7 U 2 200 000 400 000
1,50x1,20m en tôle noir 1mm avec les
supports en IPN80)

Total Série 5 7 845 585

Série VI - PLANS DE GESTION

ENVIRONNEMENTAL ET SOCIAL
(PGES)

Élaboration & Suivi du PGES Chantier

6.1 FF 1 500 000 500 000
par l’environnementaliste de l’entreprise

6.2 Réalisation d’un bloc de Latrine FF 1 1 000 000 1 000 000

30
 Aire de gestion des déchets (réalisation
6.3 u 2 60 000 120 000
de fosse y compris tout sujétion)

Équipements de protection individuelle et

6.4 ff 1 1 125 000 1 125 000
collective (kits EPI)

6.5 Trousse à pharmacie U 3 200 000 600 000

Total PGES 3 345 000

Série VII RÉHABILITATION DE L'OUVRAGE DE

FRANCHISSEMENT

7.1 Préparation du terrain ff 1 250 000 250 000

Maçonnerie sèche de moellons pour

7.2 protection des pistes d'accès du pont m3 350 12 000 4 200 000
existant

Remblai latéritique compacté pour joints

7.3 m3 700 6 000 4 200 000
du moellon sèche

Total 7 8 650 000

TOTAL BARRAGE+PGES+OUVRAGE DE
139 475 682
FRANCHISSEMENT HT

31
Tableau 9:Planning des travaux du délai de 5mois (voir dans l’annexe)

PLANNING D'EXECUTION DES TRAVAUX

Avril Mai Juin Juillet Aout Sept

N° Désignation des travaux U Qtés
S1 S2 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2
Série I - TRAVAUX
I
PRELIMINAIRES

Installation et replis du
1.1 ff 1
chantier

1.2 Replis du chantier ff 1

Elaboration des plans

1.3 ff 1
d'exécutions des ouvrages

Elaboration des plans de

1.4 ff 1
recolement des ouvrages

32
 Préparation du terrain et
implantation des ouvrages y
1.5 compris abattage des arbres ff 1
et débroussaillage sur
l'emprise des ouvrages
Décapage de la terre végétale
sur l'emprise des ouvrages,
des zones hautes et
1.6 m² 5172
evacuation des produits à
moins 50 metre de l'emprise;
(20cm)
II Série II - DEVERSOIR

Fouilles éventuelles sous eau

et blindage des parois pour
2.1 m3 60
tranchée d'ancrage du mur
d'étancheité sur sol meuble

Fouilles en rigole pour

2.2 tranchée d'ancrage du mur m3 150
d'étancheité sur sol meuble

Fouilles en rigole pour

2.3 tranchée d'ancrage du mur m3 57
d'étancheité sur sol semi dur

2.4 Fouilles éventuelles sous eau m3 69,7

33
 et blindage des parois pour
fondation du contre fort et
butée

Fouilles en rigole pour

2.5 fondation du contre fort et m3 177,42
butée sur sol meuble

Fouilles en rigole pour

2.6 fondation du contre fort et m3 69,7
butée sur sol semi dur

Béton de propreté dosé à

150kg/m3 sous le mur
2.7 m3 49,48
d'étanchéité et contrefort et
les bèches ép = 10cm

Béton cyclopéen dosé à

400Kg/m3 pour blocage des
2.8 fouilles du mur d'étancheité et m3 258,1
des bajoyers y compris
Sikalite

Béton cyclopéen dosé à

2.9 350Kg/m3 pour blocage des m3 316,82
fouilles du contre fort et butée

2.10 Béton cyclopéen dosé à m3 166,635

34
 400Kg/m3 pour l'élévation du
mur d'étancheité et des
bajoyers y compris Sikalite

Béton cyclopéen dosé à

2.11 350Kg/m3 pour l'élévation du m3 631
contre fort

Enduit au mortier de ciment

dosé à 400kg/m3 y compris
2.12 m3 938,014
Sikalite pour mur d'étanchéité
et contrefort

Transport et fourniture de joint

2.13 water stop y compris joint ff 1
polystyrene

Pose de joint water stop à

sceller dans un element de
2.14 béton à tous les 10 mètres y ml 91,3
compris toutes sujétions
( joint polystyrène)
Béton armé dosé à 350kg/m3
pour les poteaux doubles
2.15 pour scellement des joints m3 20,88
waters stop y compris pose
de joint polystyrène

35
 Série III- PERTUIS DE
III
VIDANGE

Fouille eventuelles sous l'eau

3.1 et blindage des parois pour m3 32,18
murs pertuis

Béton de propreté dosé à

3.2 150kg/m3 sous le mur pertuis, m3 3,22
ép =10cm

Blocage de la fouille en béton

3.3 armé dosé à 350 kg/m3 pour m3 32,18
murs pertuis

Béton armé dosé à 350 kg/m3

3.4 m3 50,94
pour élévation du pertuis

Béton armé dosé à 350Kg/m3

3.5 pour dallage de la passerelle m3 0,38
pertuis ép= 20cm

Enduit au mortier de ciment

3.6 dosé à 400Kg/m3 y compris m2 210,9
sikalite pour les murs pertuis

36
 avec ajout du sikhalite

Fourniture et pose de
Batardeaux métalliques de
170x25 avec tôle noire 5mm
et cadre UNP 60, double
couches de peinture
antirouille et fourniture de tige
3.7 U 38
de démontage y compris
toutes sujetions de
pose,(fourniture et pose de
profilé UPN 80 pour rainure
des batardeaux façonnée en
cadre U etc.)
Fourniture en pose d'échelle
d'accès aux batardeaux avec
support IPN80, tube rod
3.8 U 4
diamètre 50mm et peinture
antirouille double couches ,
H= 4,75 m

F/P d'Echelle limnimétrique à

sceller dans un ouvrage en
3.9 U 3
béton et toutes sujétions
comprises

Série IV - BASSIN DE
IV DISSIPATION ET
PROTECTION AVALE

37
 Fouille éventuelle sous eau et
blindage des parois pour
4.1 bassins, protection aval, m3 160,72
murs de séparation et les
bêche d'ancrage
Fouilles en pleine masse et
en rigole pour bassin,
4.2 protection aval, mur de m3 409,11
separation et les bêches
d'ancrage, sur sol meuble
Fouilles en pleine masse et
en rigole pour bassin,
4.3 protection aval, mur de m3 160,72
separation et les bêches
d'ancrage, sur sol semi dur

Béton de propreté dosé à

150kg/m3 sous le seuil
4.4 m3 10,68
terminal et butée de la
protection aval, ép= 10cm

Béton cyclopéen en fondation

dosé à 350kg/m3 pour seuil
4.5 m3 48,06
terminal du bassin y compris
toutes sujetions

Béton cyclopéen en fondation

4.6 dosé à 350kg/m3 pour butée m3 37,38
d'ancrage de la protection

38
 aval y compris toutes
sujetions

Béton cyclopéen dosé à

350kg/m3 pour bassin et
4.7 m3 167,31
murs de séparation et enduits
y compris toutes sujétions

Béton ordinaire legerement

armé dosé à 350 kg/m3 pour
blocs de chutes et chicanes y
4.8 compris enduits avec un m3 40,05
ecartement de 20cm entre les
élément disposés en
quincone

Lit de gravier pour filtre sous

4.9 le bassin de disssipation m3 25,35
épeaisseur = 5cm

Lit de sable pour filtre sous le

4.10 bassin de disssipation m3 25,35
épeaisseur = 5cm

F/P de barbacane en
4.11 PVC40mm y compris grillage ml 186
d'embout et toutes sujétions

39
 F/P de gabion de protection
4.12 aval y compris fouilles U 90
complémentaires

Maçonnerie seche de
4.13 moellons pour le reste de la m3 300,9
protection du bassin

Série V-MURS BAJOYERS

ET MURET DE
RACCORDEMENT
Fouille pour ancrage du mur
de raccordement pour murs
5.1 bajoyers et muret de m3 72,66
raccordement dans les
dimensions du plan
Béton de propreté dosé à
150kg/m3 sous le mur bajoyer
5.2 et murets de raccordements m3 4,49
dans les dimensions du plan ,
ep =10cm
Béton cyclopéen dosé à 350
Kg/m3 pour blocage des
5.3 fouilles du mur bajoyer et m3 68,166
murets de raccordement dans
les dimensions du plan

40
 Béton cyclopéen dosé à 350
Kg/m3 pour l'élévation du mur
5.4 bajoyer et murets de m3 44,6
raccordements dans les
dimensions du plan
Enduit au mortier de ciment
dosé à 400 kg/m3 avec
Sikalite pour les murs
5.5 m3 116,3
bajoyers et muret de
raccordements y compris
toutes sujetions

Tranport de moellons pour

5.6 m2 350
cordons

F/P de panneau d'indication

des ouvrages (métallique de
5.7 dimension 1,50x1,20m en tôle U 2
noire 1 mm avec les supports
en IPN
Série VI - PLANS DE GESTION
ENVIRONNEMENTAL ET SOCIAL
(PGES)

Elaboration et Suivi du PGES

6.1 Chantier par ff 1
l’environnementaliste de

41
 l’entreprise

Réalisation d'un bloc de

6.2 ff 1
latrine

Pland'implantation du
6.3 ff 1
chantier et des cordons

Aire de gestion des

6.4 déchets(réalisation de fosse y ff 1
compris toutes sujetions)

Equipements de protection
6.5 individuelle et collective (Kits ff 1
EPI)

6.6 Trousse à pharmacie ff 1

42