THEME : ETUDE ET CONCEPTION D’UN SYSTEME DE DISTILLATION D’EAU

DEDICACE

A LA FAMILLE TCHOUAGA

Rédigé et présenté par DJOMATCHOUA TCHOUAGA ORICHELLE 1

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Je tiens tout d’abord à remercier le Tout puissant qui a permis que nous effectuons ce
travail dans de bonne condition. Nous adressons également nos remerciements a :
 Maître LAMANGO Magdaline epse ENOW, vice-présidente de l’Institut Universitaire
Sous-Régional Bilingue Agenla Academy de m’avoir permis d’être étudiante au sein
de son institut ;
 M. CHAMDJOU HOUMBAK Brice Jorès, chef de département de Génie Electrique
et Génie Mécanique et Productique à Agenla Academy, encadreur académique, guide
et conseiller dans le cadre de ce travail ;
 Tout le personnel enseignant de l'institut universitaire Sous-régionale Bilingue Angela
Academy Pour les enseignements reçus tout au long de l'année académique ;
 Nos encadreurs professionnels M. NYATTE JEAN JOEL, Chef de service technique à
HGOPY et M. TCHAPTCHET NANA HERMANN ULRICH, Ingénieur biomédical à
HGOPY pour leur accompagnement ;
 M. TAHOUE NOUMSI ERIC VALERY, Ingénieur biomédical et enseignant à
l'institut universitaire Sous-régionale Bilingue Angela Academy, Pour son
encadrement, ses conseils, ses critiques et sa disponibilité tout au long de ce projet ;
 Nos amis et camarades de promotion pour leurs encouragements
 Nous remercions toute personne ayant participé de près ou de loin dans l'avancé de
notre projet.

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REMERCIEMENTS
SOMMAIRE

DEDICACE..........................................................................................................................................1
REMERCIEMENTS............................................................................................................................2
SOMMAIRE.........................................................................................................................................3
RESUME...............................................................................................................................................6
ABSTRACT..........................................................................................................................................6
LISTE DES FIGURES.........................................................................................................................8
LISTE DES TABLEAUX....................................................................................................................9
LISTE DES ABBREVIATIONS.......................................................................................................10
INTRODUCTION GENERALE.......................................................................................................11
INTRODUCTION GENERALE.......................................................................................................12
CHAPITRE1: PRESENTATION DE L’ENTREPRISE.................................................................12
1.1. Historique de HGOPY.......................................................................................................12
1.2. Situation géographique......................................................................................................12
2.3. Organigramme hiérarchique de HGOPY..............................................................................13
2.1. Histoire de la distillation.........................................................................................................15
2.2. Généralités sur les distillateurs...............................................................................................15
CHAPITRE 2: HISTORIQUE DES DISTILLATEURS ET GENERALITES.............................15
2.2.1. Fonctionnement des distillateurs.........................................................................................15
2.2.2. Les types de distillateurs................................................................................................16
2.2.2.1. Distillation industrielle...............................................................................................17
2.2.2.2. Distillation fractionnée...................................................................................................18
2.2.2.3. Distillation sous vide..........................................................................................................19
2.2.2.3. la distillation simple....................................................................................................20
2.2.3. La qualité de l’eau..........................................................................................................22
2.2.3.1. Composition de l'eau pure..........................................................................................22
2.2.3.2. Influence de la température sur la composition de l'eau pure.................................22
2.2.4. Les facteurs influençant la distillation..........................................................................23
2.2.5. Applications des distillateurs.........................................................................................24
2.2.6. Normes internationales en distillation...........................................................................25
2.2.6.1. Domaine de la Santé..........................................................................................................25

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2.2.6.2. Domaine Industriel............................................................................................................25

CHAPITRE3 : CONCEPTION DU DISTILLATEUR...................................................................26
3.1. Analyse fonctionnelle...............................................................................................................26
3.1.1. Analyse du besoin.................................................................................................................26
3.1.2. Verbalisation du besoin........................................................................................................26
3.1.3. Les fonctions du produit......................................................................................................27
3.1.3.1.Diagramme de pieuvre...........................................................................................................27
3.1.3.3.Recherche de solutions techniques....................................................................................29
3.2. Choix du type de distillateur...................................................................................................30
3.3. Synoptique d'un Distillateur Simple......................................................................................31
3.3.1. Description du Schéma Synoptique en Bloc.......................................................................31
3.3.2. Explication des Flux et des Connexions entre les Composants.........................................32
3.3.3. Détails de Conception...........................................................................................................32
3.3.3.1. Matériaux et Dimensions des Composants......................................................................32
3.3.4. Fonctionnement du Distillateur...........................................................................................34
3.3.4.1.Étapes du Processus de Distillation de l'Eau....................................................................34
3.3.4.2. Paramètres de Contrôle.....................................................................................................34
3.3.4.3. Optimisation du Processus................................................................................................34
3.4. Composantes............................................................................................................................35
.............................................................................................................................................................37
CONCLUSION GENERALE............................................................................................................37
BIBLIOGRAPHIE.............................................................................................................................38
ANNEXES...........................................................................................................................................39

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RESUME

Notre projet portant sur l'étude et la conception d'un distillateur d'eau vise à concevoir
un distillateur d'eau performant pour répondre aux besoins en eau pure dans les secteurs
industriel, médical et domestique, en se concentrant sur l'amélioration des techniques de
purification de l'eau par distillation. Durant nos stages effectués en cycle BTS et licence, nous
avons été identifié un problème majeur dans les établissements de santé visités: la négligence
de l'utilisation de l'eau distillée malgré les normes strictes et les besoins cruciaux en eau pure.
Cette situation engendre des risques significatifs pour la qualité des soins et la santé des
patients. Comment pouvons-nous concevoir un distillateur d'eau performant et fiable qui
garantit une production continue et conforme aux exigences de pureté tout en étant
économique et écologique afin de remédier efficacement à cette situation ? Pour répondre à
cette problématique nous avons effectué une analyse fonctionnelle approfondie des besoins,
la sélection rigoureuse des composants adaptés. Bien que la conception théorique soit robuste
et bien documentée, aucune simulation ni test pratique n'a été réalisé à ce stade.

Ce rapport établit une base solide pour le développement futur d'une solution innovante de
distillation d'eau, tout en mettant en lumière la nécessité de travaux supplémentaires pour
valider et optimiser cette conception théorique.

Mots-clés : distillation, analyse fonctionnelle, évaporateur, condenseur

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ABSTRACT

Our project on the study and design of a water distiller aims to design a high-
performance water distiller to meet the need for pure water in the industrial, medical and
domestic sectors, focusing on improving water purification techniques by distillation. During
our work placements in the BTS and licence cycles, we identified a major problem in the
health establishments we visited: the neglect of the use of distilled water despite the strict
standards and the crucial need for pure water. This situation creates significant risks for the
quality of care and the health of patients. How can we design a high-performance, reliable
water distiller that guarantees continuous production in line with purity requirements, while
being economical and environmentally friendly, in order to effectively remedy this situation?
To answer this question, we carried out an in-depth functional analysis of the requirements
and carefully selected the appropriate components. Although the theoretical design is robust
and well documented, no simulations or practical tests have been carried out at this stage.

This report establishes a sound basis for the future development of an innovative water
distillation solution, while highlighting the need for further work to validate and optimize this
theoretical design.

Keywords: distillation, functional analysis, evaporator, condenser

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LISTE DES FIGURES

Figure 1 : Vues de face de l’HGOPY.......................................................................................13

Figure 2 : organigramme de HGOPY......................................................................................14
Figure 3 : la distillation industrielle........................................................................................17
Figure 4 : la distillation fractionnée........................................................................................19
Figure 5 : la distillation sous vide...........................................................................................20
Figure 6 : la distillation simple................................................................................................21
Figure 7 : diagramme bête a corne..........................................................................................27
Figure 8 : Diagramme pieuvre du système de distillation.......................................................28
Figure 9: Diagramme FAST.....................................................................................................29
Figure 10:synoptique du distillateur simple.............................................................................31
Figure 11: résistance chauffante..............................................................................................35
Figure 12: condenseur..............................................................................................................36

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LISTE DES TABLEAUX

Tableau 1: fiche d’identification de l’HGOPY.........................................................................13

Tableau 2: caractérisation des fonctions de service................................................................28

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LISTE DES ABBREVIATIONS

ABBREVIATIONS SIGNIFICATION

DM Dispositif Médical

FAST Fonction Analysis System Technic

ISO International Organization of Standardization

FP Fonction Principale

FC Fonction Contrainte

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INTRODUCTION GENERALE

L'eau, ressource vitale et omniprésente, exige des méthodes efficaces pour garantir sa
pureté et sa potabilité, surtout dans des contextes variés comme l'industrie, la recherche et les
besoins domestiques. Le distillateur d'eau, dispositif crucial dans ce domaine, joue un rôle
central dans la purification de l'eau en éliminant les impuretés et les contaminants. La
conception et l'étude de ces distillateurs sont essentielles pour répondre aux exigences
croissantes de qualité et de performance.
Ce rapport explore en profondeur la conception et l'étude d'un distillateur d'eau,
structuré en trois chapitres principaux : le premier chapitre fournit un aperçu de l'entreprise
qui est au cœur de ce projet de distillation. Il détaille ses antécédents, son expertise dans le
domaine, ainsi que ses capacités et ses contributions à l'innovation dans la technologie de
distillation. Le deuxième chapitre examine l'évolution historique des distillateurs d'eau,
retraçant leur développement depuis les premières inventions jusqu'aux technologies
modernes, Il aborde les différents types de distillateurs disponibles, les critères de qualité de
l'eau, et les divers facteurs influençant le processus de distillation. En outre, il décrit les
applications des distillateurs dans divers secteurs et les normes internationales qui régulent
leur utilisation. Le dernier chapitre se concentre sur l'étude détaillée et la conception d'un
distillateur d'eau spécifique. Il couvre l'analyse fonctionnelle nécessaire pour répondre aux
besoins spécifiques, le choix du type de distillateur le plus approprié, ainsi que les composants
essentiels et le schéma synoptique de l'appareil. Cette section est fondamentale pour
comprendre comment concevoir un distillateur performant et conforme aux normes
techniques et fonctionnelles.

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CHAPITRE1: PRESENTATION
INTRODUCTION GENERALE DE
L’ENTREPRISE

1.1. Historique de HGOPY

L’Hôpital Gynéco-Obstétrique et Pédiatrique de Yaoundé en abrégé HGOPY, est l’un

des fruits de la coopération sino-camerounaise. Il nait de la volonté des gouvernements
camerounais et chinois d’améliorer significativement le système de prestation des soins en
faveur de la femme, la mère, et de l’enfant au Cameroun. Le 24 septembre 2001, par Décret
présidentiel N° 2001/271, l’Hôpital Gynéco-Obstétrique et Pédiatrique de Yaoundé est créé et
inauguré le 28 mars 2002 par le Chef de l’Etat, Son excellence Paul Biya, Président de la
République du Cameroun et le Vice-ministre chinois de la Santé Publique. Le 29 mars 2002,
ouverture de l’hôpital aux patients avec lancement d’une journée de consultations gratuites.
Quatre services sont fonctionnels : les urgences, la réanimation, le laboratoire de biologie
clinique et la radiologie. Le 18 septembre 2003, nomination par Décret présidentiel
N°2003/260 des tous premiers Directeur Général et Directeur Général Adjoint
Construit avec l’aide du Gouvernement Chinois, il a été institué en septembre 2001 par
décret présidentiel N°2001/271 par le Président Paul Biya lors d’une cérémonie en présence
du Vice-Ministre chinois de la santé.
 C’est une formation sanitaire de deuxième catégorie relativement à cette classification,
il a pour mission essentielle de limiter les évacuations sanitaires en plus de dispenser
des soins médicaux et nursing de très haut niveau.
 De servir de support pédagogique en termes de formation du personnel technique

1.2. Situation géographique

L’HGOPY est situé au quartier Gousse au Nord-Est de la Capitale Politique Yaoundé

majoritairement de couleurs blanche et rouge.

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Figure 1 : Vues de face de l’HGOPY

1.3. Organigramme hiérarchique de HGOPY

ORGANIGRAMME DE L’HOPITAL GYNECO-OBSTETRIQUE ET PEDIATRIQUE DE YAOUNDE

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SGYNO : Service de Gynéco-obstétrique et sous spécialités

SPED : Service de Pédiatrie et sous spécialités
SCHIR : Service de Chirurgie Générale et spécialités
SAREA : Service de Réanimation et Anesthésie
SURG : Service des Urgences
OOO : Service des 3 « O » MED
: Service de Médecine
SAPMC : Service de Physiothérapie, d’Acupuncture et médecine chinoise traditionnelle
LABO : Service de Biologie Clinique
SRIM : Service de Radiologie et d’Imagerie médicale
SANAP : Service d’Anatomo-pathologie et de thanatopraxie

Figure 2 : organigramme de HGOPY

 Fiche d’identification de l’hôpital Gynéco-obstétriques et pédiatrique de

Yaoundé (HGOPY)

Raison social -Dispensé des soins gynécologiques,

obstétriques et pédiatriques de qualité.
- Contribuer à la formation professionnelle et au
perfectionnement
Sigle HGOPY

Siège social Avenue Ngousso, Yaoundé-Cameroun

Email. [email protected]

Boite postale 4362 Yaoundé

Téléphone (+237) 222 05 92 94/222 21 24 33

Directeur générale Pr. MBU ROBISON ENOW

Tableau 1: fiche d’identification de l’HGOPY

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CHAPITRE 2: HISTORIQUE DES DISTILLATEURS ET

GENERALITES

2.1. Histoire de la distillation

Les premiers usages de la distillation sont souvent attribués aux civilisations anciennes
comme les Babyloniens, les Égyptiens et les Chinois. Les Égyptiens utilisaient des procédés
rudimentaires pour la purification de l'eau et des huiles, tandis que les Chinois ont développé
des techniques de distillation primitive pour des boissons alcoolisées comme le vin de riz. []
Au 3e siècle av. J.-C., des descriptions de la distillation apparaissent dans les écrits de
ce scientifique grec. Les Grecs utilisaient des alambics simples pour distiller des huiles
essentielles et des extraits de plantes. Au Moyen Âge, les alambics se répandent en Europe, et
leur conception se perfectionne. Ces dispositifs permettent une séparation plus efficace des
composants en augmentant le nombre de condensations []. Au 19e siècle, la distillation
devient un processus industriel crucial pour la production de solvants, de produits chimiques
et d'huiles essentielles. La construction de distillateurs plus sophistiqués permet une
purification plus efficace et à plus grande échelle. Aujourd'hui, la distillation est utilisée dans
divers secteurs, y compris l'industrie pharmaceutique, la production d'éthanol, le traitement de
l'eau, et la fabrication de produits alimentaires et de boissons [].

2.2. Généralités sur les distillateurs

2.2.1. Fonctionnement des distillateurs

Le fonctionnement du distillateur est basé sur un phénomène observé dans la nature et

qui est le cycle de l’eau. L’énergie provenant du soleil chauffe l’eau des mers et océans et en
transforme une partie en vapeur d’eau. Cette vapeur se rassemble sous forme de nuages. Dans
des conditions atmosphériques appropriées, les nuages se refroidissent, et l’eau se condense et
retourne à la surface de la Terre sous forme de pluie.
On trouvera ci-dessous une présentation générale des éléments d’un distillateur et une
explication de leur fonctionnement :

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▪ Générateur de vapeur : Aussi appelé bouilleur, cet élément est le récipient qui
contient l’eau à distiller. En général, il est branché sur une arrivée d’eau qui permet de
remplacer l’eau évaporée et distillée. [].
▪ Jauge de niveau d’eau : Dispositif qui permet de réguler la quantité d’eau dans le
générateur de vapeur.
▪ Vanne de régulation : Dispositif mécanique ou électromécanique qui permet de
réguler le débit de l’eau entrant dans le générateur de vapeur.
▪ Raccordement au réseau de distribution : Apporte l’eau en phase liquide au
réservoir du générateur de vapeur
▪ Résistances à immersion : Aussi appelées thermoplongeurs. Dispositifs qui génèrent
de la chaleur par l’électricité. Elles sont équipées d’un thermostat qui assure qu’il
cesse de travailler si l’eau du réservoir est chauffée à une température donnée [].
▪ Arrivée d’eau froide : Tuyau d’amenée de l’eau utilisée pour condenser la vapeur
d’eau en lui retirant de l’énergie thermique (refroidissement).
▪ Condenseur : Dispositif qui permet à la vapeur de refroidir et de retourner à l’état
liquide. Pour accélérer ce processus, on produit une convection forcée par une
circulation de fluide à basse température (air ou eau) autour de la tubulure (serpentin)
où passe la vapeur d’eau.
▪ Filtre : il s’agit d’un filtre à charbon actif situé à la sortie du condenseur ou du
collecteur. Ces filtres éliminent les odeurs ou les particules qui pourraient se trouver
dans l’eau condensée.
▪ Réservoir d’eau distillée : Dispositif dans lequel le liquide ayant achevé le processus
de distillation (distillat) est recueilli. On utilise généralement des récipients en
polyéthylène, polypropylène ou polytétrafluoréthylène.

2.2.2. Les types de distillateurs

Nous pouvons distinguer plusieurs types de distillateurs à savoir :

 Distillation industrielle ;
 Distillation fractionnée ;
 Distillation sous vide ;
 Distillation simple

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2.2.2.1. Distillation industrielle

 Principe de fonctionnement

La distillation industrielle est un processus de séparation des composants d'un mélange liquide
ou gazeux. Son principe repose sur l'exploitation des différences de volatilité entre les différentes
substances constituant le mélange, généralement par chauffage et condensation [7]. Ce procédé permet
ainsi d'isoler et de purifier les composants souhaités.
La distillation industrielle est un procédé de raffinage qui consiste à traiter le pétrole brut
préalablement chauffé à 370 °C afin d'en séparer les différentes fractions. Après vaporisation, il est
envoyé dans une tour de distillation atmosphérique. Chaque niveau de température correspond à une
étape du fractionnement et donne un produit spécifique : les produits légers sont recueillis dans la
partie supérieure de la tour (butane et propane, essence légère ou naphta), les produits moyens
(essence lourde, kérosène et gazole) sont récupérés en soutirage latéral, et le résidu atmosphérique est
recueilli au fond de la tour [8].
Les unités de distillation industrielle comprennent plusieurs composants essentiels, chacun
jouant un rôle crucial dans le processus de séparation. Parmi eux, on trouve l’évaporateur, le
condenseur, les vannes de régulation et les échangeurs de chaleur. Chacun de ces éléments est
soigneusement sélectionné pour assurer un fonctionnement efficace et fiable de l'unité de distillation
industrielle.

Figure 3 : la distillation industrielle

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 Avantages et inconvénients

 Avantages

 Large gamme d’application

 Processus relativement simple

 Inconvénients

 Cout d’investissement très couteux

 Problème de sécurité : des dangers potentiels existent comme les incendies, les
expositions a des produits chimiques
 Production des déchets : ce type de distillation peut génère des déchets liquides et
solides qui doivent être traites et élimines de manière appropriée.
 Le processus n’est pas toujours efficace

2.2.2.2. Distillation fractionnée

 Principe de fonctionnement

La distillation fractionnée, aussi appelée rectification, est un procédé de séparation par

fractionnement. Son but est de séparer les différents constituants d’un mélange de liquides
miscibles, possédant des températures d’ébullition différentes. Pour cela, elle exploite le
même principe que la distillation classique mais se distingue par l'utilisation d'une colonne de
séparation, qui permet une meilleure discrimination des constituants du mélange

 Mode opératoire
La solution liquide est chauffée lentement jusqu'à ébullition. Cette ébullition
correspond à la vaporisation du composé le plus volatile. Comme lors d'une distillation
classique, les vapeurs sont condensées pour obtenir un produit A pur, collecté dans un premier
récipient. La solution liquide est alors exempte du produit A. On change le récipient de
récupération et on augmente la température du mélange liquide afin de recueillir chaque
constituant séparément (B, C, …). []
On repère plusieurs paliers de température correspondant à la vaporisation des
différents constituants du mélange initial. On a donc autant de paliers de température que de
constituants comme illustré si dessous

Rédigé et présenter par DJOMATCHOUA TCHOUAGA ORICHELLE 1818

THEME : ETUDE ET CONCEPTION D’UN DISTILLATEUR D’EAU

Figure 4 : la distillation fractionnée

 Avantages et inconvénients

 Avantages

 Séparation efficace des mélanges complexe

 Haute pureté des produits
 Large gamme d’applications

 Inconvénients

 Couteux
 Processus complexe qui nécessite un équipement spécialisé
 Consommation excessive d’énergie électrique

2.2.2.3. Distillation sous vide

 Principe de fonctionnement

La distillation sous vide est une technique de distillation qui consiste à effectuer le
processus de distillation à des pressions inférieures à la pression atmosphérique normale.
Cette méthode est utilisée pour séparer les composés sensibles à la chaleur ou qui ont des
températures d'ébullition élevées.
Le principe de la distillation sous vide repose sur le fait que la réduction de la pression
diminue la température à laquelle un liquide bout. Ainsi, les composés qui ont des
températures d'ébullition élevées peuvent être vaporisés et séparés à des températures plus
basses que celles nécessaires à la pression atmosphérique normale.

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THEME : ETUDE ET CONCEPTION D’UN DISTILLATEUR D’EAU

 Avantages et inconvénients

 Avantages

L'utilisation du vide dans les processus de distillation offre, par conséquent, plusieurs
avantages :
- Réalisation d'économies d'énergie en réduisant la chaleur requise
- Temps de fonctionnement plus élevé grâce à la contamination réduite des dispositifs
- Sécurité accrue en raison du risque plus faible d'explosions
 Inconvénients
L'inconvénient principal et le plus évident de la distillation sous vide est le coût élevé de
l'équipement.

Figure 5 : la distillation sous vide

2.2.2.1. la distillation simple

 Fonctionnement

La distillation simple est une technique de séparation d'un mélange liquide en ses
constituants individuels en fonction de leurs points d'ébullition distincts. Elle repose sur le
principe fondamental que chaque composant d'un mélange liquide a une température
d'ébullition spécifique.
Voici les étapes clés de la distillation simple :

Rédigé et présenter par DJOMATCHOUA TCHOUAGA ORICHELLE 2020

THEME : ETUDE ET CONCEPTION D’UN DISTILLATEUR D’EAU

 Chauffage du mélange : Le mélange liquide est chauffé dans un générateur de vapeur

 Évaporation : Au fur et à mesure que la température augmente, le composant le plus
volatil (celui avec le point d'ébullition le plus bas) commence à s'évaporer en premier,
se transformant en vapeur.
 Condensation : Les vapeurs montent dans un col de distillation et passent dans un
réfrigérant. Le réfrigérant refroidit les vapeurs, les transformant en liquide.
 Récupération du distillat : Le liquide condensé, appelé distillat, est collecté dans un
récipient séparé.
 Résidu : Le liquide restant dans le ballon de distillation, après l'évaporation de la
plupart des composants volatils, est appelé résidu.

Figure 6 : la distillation simple

 Avantages et inconvénients de la distillation simple

 Avantages
La distillation simple présente plusieurs avantages qui font d'elle une technique de
séparation courante dans divers domaines [] :
 Facile à utiliser : Si vous avez peur d’un déroulement de distillation complexe,
oubliez ça. Les distillateurs d’eau ont besoin d’une alimentation électrique et d’eau.

Rédigé et présenter par DJOMATCHOUA TCHOUAGA ORICHELLE 2121

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 Pureté de l'eau garantie : Distillateurs d'eau avec des filtres à charbon actif,
éliminent les métaux lourds, les bactéries et les virus. L’absence de microbes signifie
un mode de vie sain sans risque d’infection.
 Facile à transporter : Les distillateurs sont légers et portables.
 Option durable : Le plus souvent, les distillateurs ont un corps en acier inoxydable de
haute qualité. Il garantit une solution sans rouille. De plus, il n’y a plus de risques de
dommages.

 Inconvénients

 L'eau a un goût plat : le distillateur d’eau efface les minéraux et les produits chimiques
qui ajoutent de la saveur, l’eau peut avoir un goût plat. De plus, un faible taux
d’oxygène peut être à l’origine d’un goût fade.
 Besoin d’énergie électrique importante pour fonctionner
 Le rythme de production est relativement lent : Le taux de purification de l’eau est
parfois lent lorsqu’un distillateur d’eau est de faible puissance. Il faut plusieurs heures
pour produire un gallon d’eau

2.2.3. La qualité de l’eau

2.2.3.1. Composition de l'eau pure

L'eau pure est composée de molécules d'eau, qui sont formées par deux atomes
d'hydrogène et un atome d'oxygène. La formule chimique de l'eau est H₂O. Les proportions
massiques sont approximativement de 11% d'hydrogène et 89% d'oxygène. L'eau pure n'a pas
d'impuretés, de minéraux dissous ou de contaminants.

2.2.3.2. Influence de la température sur la composition de l'eau

pure

La température n'affecte pas la composition chimique de l'eau pure elle-même, c'est-à-

dire que les molécules d'eau restent H₂O, peu importe la température. Cependant, elle
influence les propriétés physiques et les comportements de l'eau :

Rédigé et présenter par DJOMATCHOUA TCHOUAGA ORICHELLE 2222

THEME : ETUDE ET CONCEPTION D’UN DISTILLATEUR D’EAU

▪ Les changements d'état : À des températures basses, l'eau se transforme en glace

(solide). À des températures élevées, elle se vaporise en vapeur d'eau (gazeux). Ces
transitions n'altèrent pas la composition chimique des molécules d'eau.
▪ La dissociation de l'eau: À des températures extrêmement élevées, l'eau peut se
dissocier en ses éléments constitutifs, hydrogène (H₂) et oxygène (O₂). Toutefois, ces
conditions sont rarement rencontrées dans des contextes ordinaires.
▪ L’équilibre ionique: La température influence la constante d'auto-ionisation de l'eau.
À des températures plus élevées, l'eau pure a une concentration plus élevée d'ions
hydronium (H₃O⁺) et hydroxyde (OH⁻), ce qui modifie légèrement son pH.

2.2.4. Les facteurs influençant la distillation

Plusieurs facteurs peuvent influencer l'efficacité et la pureté du processus de distillation

parmi lesquelles :
 Différence des points d’ébullition : Le facteur le plus important influençant la
distillation simple est la différence de points d'ébullition entre les composants du
mélange. Plus la différence est importante, plus la séparation sera efficace. Si les
points d'ébullition sont trop proches, la séparation sera incomplète et une distillation
fractionnée sera nécessaire.
 Composition du mélange : La présence de solutés non volatils ou de composés
formant des azéotropes peut compliquer la séparation et réduire la pureté du distillat.
 Taux d’alimentation : Un taux d'alimentation trop élevé peut entraîner une mauvaise
séparation des composants, tandis qu'un taux trop faible peut réduire le rendement du
processus.
 Efficacité du refroidissement : Un refroidissement insuffisant peut entraîner une
perte de vapeurs du composant le plus volatil, tandis qu'un refroidissement excessif
peut condenser des vapeurs non désirées dans le distillat
 Conception de l'appareil : La conception de l'appareil de distillation, y compris la
forme et la taille de la colonne de distillation, le type de condenseur et le matériau de
construction, peut influencer l'efficacité du processus. Un appareil bien conçu
permettra une meilleure séparation des composants et une pureté accrue du distillat.

2.2.5. Applications des distillateurs

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THEME : ETUDE ET CONCEPTION D’UN DISTILLATEUR D’EAU

Les distillateurs trouvent des applications variées et cruciales dans de nombreux

domaines, grâce à leur capacité à purifier les liquides et à séparer les composants en fonction
de leurs points d'ébullition. Voici quelques-unes des principales applications des distillateurs :
- Production de boissons alcoolisées : La distillation est utilisée pour produire des
spiritueux tels que le whisky, la vodka, et le rhum. En chauffant le moût fermenté, les
distillateurs séparent l'alcool des autres composants, permettant la production de
boissons alcoolisées à haute teneur en alcool.
- Purification de l'eau: Les distillateurs d'eau sont largement utilisés pour produire de
l'eau pure et potable, exempte de contaminants et de minéraux. Cette application est
essentielle dans les régions où l'eau potable est rare ou de mauvaise qualité.
- Industrie pharmaceutique : La distillation est utilisée pour purifier les solvants et les
ingrédients actifs dans la production de médicaments. Elle permet d'obtenir des
composés chimiques de haute pureté, nécessaires à la fabrication de produits
pharmaceutiques sûrs et efficaces.
- Industrie chimique : Les distillateurs sont utilisés pour séparer et purifier les produits
chimiques dans les processus de fabrication. Ils permettent d'isoler des substances
spécifiques et d'éliminer les impuretés, garantissant ainsi la qualité des produits finis.
- Production de carburants : La distillation est une étape clé dans la production de
carburants, tels que l'essence et le diesel, à partir du pétrole brut. Elle permet de
séparer les différents hydrocarbures présents dans le pétrole en fonction de leurs points
d'ébullition.
- Extraction d'huiles essentielle: Dans l'industrie des cosmétiques et des parfums, les
distillateurs sont utilisés pour extraire les huiles essentielles des plantes. Ce processus
permet d'obtenir des huiles pures et concentrées, utilisées dans divers produits de
beauté et de bien-être.
- Recherche et laboratoire: Les laboratoires de recherche utilisent des distillateurs
pour purifier les réactifs et les solvants, ainsi que pour séparer les composants des
mélanges complexes. Cela est crucial pour garantir des résultats précis et
reproductibles dans les expériences scientifiques.

2.2.6. Normes internationales en distillation

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THEME : ETUDE ET CONCEPTION D’UN DISTILLATEUR D’EAU

Les normes internationales en matière de distillation varient selon le domaine d'application.

Voici un aperçu des normes dans deux domaines spécifiques : la santé et l'industrie.

2.2.6.1. Domaine de la Santé

▪ Pharmacopée Européenne (Ph. Eur.) et Pharmacopée Américaine (USP)

- Ces pharmacopées définissent les normes pour la qualité, la pureté et la sécurité des
substances distillées utilisées dans les médicaments.
- Par exemple, elles précisent les méthodes de distillation pour obtenir de l'eau pour
préparations injectables (WFI).
▪ ISO 3696:1987
Spécifie les exigences pour l'eau utilisée dans les laboratoires analytiques, y compris les
méthodes de purification comme la distillation.

2.2.6.2. Domaine Industriel

▪ ISO 18325:2007 : Norme pour les procédés de distillation utilisés dans les industries
chimiques pour la séparation des mélanges liquides.
▪ API (American Petroleum Institute) Normes pour la distillation des produits
pétroliers, comme API MPMS (Manual of Petroleum Measurement Standards).
▪ ISO 6616:1994 : Spécifie une méthode de distillation pour déterminer la volatilité des
huiles lubrifiantes.
▪ Bonnes Pratiques de Fabrication (BPF) : Appliquées dans l'industrie pour assurer la
qualité et la sécurité des produits chimiques et pétroliers.

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THEME : ETUDE ET CONCEPTION D’UN DISTILLATEUR D’EAU

CHAPITRE3 : CONCEPTION DU DISTILLATEUR

La conception d'un distillateur simple est essentielle pour comprendre le processus de

distillation, ainsi que pour optimiser la performance et l'efficacité de l'équipement. Un
distillateur simple est un dispositif utilisé pour séparer et purifier des liquides en exploitant les
différences de points d'ébullition des composants du mélange. Ce chapitre explore les aspects
théoriques de la conception d'un distillateur simple. L'objectif de cette étude est de fournir une
base solide pour la conception pratique en offrant une compréhension approfondie des
facteurs qui déterminent la performance d'un distillateur simple.

3.1. Analyse fonctionnelle

3.1.1. Analyse du besoin

L’origine de notre projet résulte d’un besoin ressenti dans le domaine de la médecine. La mise
en œuvre de notre projet doit permettre de résoudre le problème de la qualité de l’eau distillée
et aussi le problème d’eau distillée dans les laboratoires, ceci en présentant un prototype final
directement utilisable et pouvant servir à produire de l’eau distillée dans les laboratoires.

3.1.2. Verbalisation du besoin

Verbaliser le besoin revient à se poser les questions suivantes :

▪ « A qui le produit rend-il service ? » : Hôpitaux, centre de santé, laboratoire, utilisateurs.
▪ « Sur quoi le produit agit-il ? » : Eau de ville.
▪ « Dans quel but ? » : Dans le but de produire de l’eau distillée.
Ces questions nous permettent d’établir le diagramme bête à corne [] qui est un diagramme
permettant de savoir si un produit ou service répond aux besoins des utilisateurs représenter
ci-dessous :

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THEME : ETUDE ET CONCEPTION D’UN DISTILLATEUR D’EAU

A qui le produit rend-il service ?

Sur quoi le produit agit-il ?

Centre de santé,
utilisateurs Eau de ville

Systeme de production d’eau distillee

Produire de l’eau distillee

Dans quel but ?

Figure 7 : diagramme bête a corne

3.1.3. Les fonctions du produit

3.1.3.1.Diagramme de pieuvre
Le diagramme de pieuvre est un outil de l’analyse fonctionnelle qui sert à mettre en avant les
fonctions de service d’un produit, les besoins qui justifie sa création et les contraintes qui y
sont liées. []

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THEME : ETUDE ET CONCEPTION D’UN DISTILLATEUR D’EAU

Eau distillée Eau de ville

Fp
Fc1
Norme de sécurité
Energie Système de production d’eau distillée
Fc5
2
Fc Fc
4

Transport Fc3 Environnement

Fiabilité

Espace occupé

Figure 8 : Diagramme pieuvre du système de distillation

3.1.3.2. Caractérisation des fonctions

Le tableau suivant présente les fonctions que doit remplir notre système de distillation
d’eau ainsi que leurs critères d‘appréciation.

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THEME : ETUDE ET CONCEPTION D’UN DISTILLATEUR D’EAU

FONCTIONS DE FONCTIONS CRITERES

SERVICES TECHNIQUES

Fonction principale Donner de l’eau distillée Capacité de distillation

Fonction de Minimiser la consommation Puissance

contrainte1 en énergie

Fonction contrainte Etre fiable Document de test

2
Fonction contrainte Respecter les normes de Electrique
3 sécurité Electronique
Fonction contrainte Facile à transporter -Poids
4 -mobilité
Fonction contrainte Interagir avec l’utilisateur Interface Homme
5 machine
Fonction contrainte Faible impact sur Pollution sonore
6 l’environnement Pollution chimique
Fonction contrainte Avoir une température stable Bac a eau
7 Distillateurs
Fonction contrainte Etre esthétique Matériau
8 Forme

Tableau 2: caractérisation des fonctions de service

3.1.3.3. Recherche de solutions techniques

La recherche de solutions techniques a pour objectif la conception du distillateur d’eau

dans le but de satisfaire les fonctions contraintes définies plus haut. Pour cela, il faut définir
les fonctions techniques et rechercher les solutions associées à chacune d’elles. Nous
proposons donc de façon résumée les solutions techniques à travers l’outil FAST (Fonction
Analysis System Technique) ci-dessous :

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Production de l’eau distillée

Chauffer l’eau Régulation de température Condenser l’eau

Résistance chauffante Thermostat Serpentins

Capteur de température

Bac a eau
Électrovanne

Figure 9: Diagramme FAST

3.2. Choix du type de distillateur

Le choix du type de distillateur est crucial pour garantir l'efficacité et la qualité du

produit final. Parmi les différentes options disponibles, notre choix s'est porté sur un
distillateur simple. Cette décision repose sur plusieurs critères que nous allons détailler ci-
dessous :
 Simplicité et facilité d'utilisation
Un distillateur simple, comme son nom l'indique, est plus facile à utiliser et à
entretenir que les distillateurs plus complexes tels que les distillateurs fractionnés ou les
distillateurs à colonne. Il ne nécessite pas de connaissances techniques approfondies pour son
opération, ce qui permet une mise en œuvre rapide et une formation minimale du personnel.

 Coût d'investissement réduit

Les distillateurs simples sont généralement moins coûteux que leurs homologues plus
sophistiqués. Cela inclut non seulement le coût initial d'achat, mais aussi les coûts

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THEME : ETUDE ET CONCEPTION D’UN DISTILLATEUR D’EAU

d'installation et de maintenance. Pour les petites et moyennes entreprises, ou pour les

laboratoires à budget limité, ce facteur est particulièrement déterminant.

 Adaptabilité à diverses applications

Un distillateur simple peut être utilisé pour une variété d'applications, allant de la
purification de l'eau à la production d'alcool, en passant par l'extraction d'huiles essentielles.
Cette polyvalence en fait un choix judicieux pour les entreprises qui souhaitent maximiser
l'utilisation de leur équipement sans avoir à investir dans des machines spécifiques pour
chaque type de distillation.

 Contrôle de la qualité
Bien que les distillateurs simples soient moins complexes, ils permettent néanmoins un
bon contrôle des paramètres de distillation, tels que la température et la pression. Cela garantit
une qualité constante du produit distillé, répondant ainsi aux normes de qualité exigées par
l'industrie.

 Efficacité énergétique
Les distillateurs simples sont souvent plus économes en énergie, car ils nécessitent
moins de puissance pour fonctionner. Cela se traduit par des coûts d’exploitations réduites et
une empreinte carbone moindre, ce qui est un avantage non négligeable dans un contexte de
responsabilité environnementale croissante.

En conclusion, le choix d'un distillateur simple est justifié par plusieurs avantages,
notamment sa facilité d'utilisation, son coût réduit, sa polyvalence, son efficacité énergétique
et la qualité du produit final qu'il permet de garantir. Pour des applications nécessitant une
distillation efficace mais sans complexité excessive, le distillateur simple représente une
option idéale.

3.3. Synoptique d'un Distillateur Simple

3.3.1. Description du Schéma Synoptique en Bloc

Le schéma synoptique en bloc d'un distillateur simple est une représentation graphique
simplifiée qui illustre les composants principaux du système de distillation et les relations

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THEME : ETUDE ET CONCEPTION D’UN DISTILLATEUR D’EAU

fonctionnelles entre eux. Il permet de comprendre facilement le flux de matière et d'énergie

dans le système, facilitant ainsi l'analyse et l'optimisation du processus.

Condenseur Reservoir de distillat

Colonne
Bouilleur

Refroidisseur

Figure 10:synoptique du distillateur simple

3.3.2. Explication des Flux et des Connexions entre les Composants

Le schéma synoptique en bloc montre les flux de matière et d'énergie entre les composants du
distillateur :
 Flux de Matière :
- Entrée : Le mélange liquide à distiller est introduit dans le bouilleur.
- Vapeurs : Les vapeurs produites dans le bouilleur montent dans la colonne de distillation.
- Condensat: Les vapeurs refroidies dans le condenseur se transforment en liquide, qui est
ensuite dirigé vers le réservoir de distillat.

 Flux d'Énergie :
- Chauffage : L'énergie thermique est fournie au bouilleur pour chauffer le mélange liquide.
-Refroidissement: L'énergie thermique est évacuée des vapeurs dans le condenseur et le
refroidisseur pour permettre la condensation.

Les connexions entre ces composants sont représentées par des lignes dans le schéma
synoptique en bloc, indiquant la direction des flux de matière et d'énergie.

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THEME : ETUDE ET CONCEPTION D’UN DISTILLATEUR D’EAU

3.3.3. Détails de Conception

3.3.3.1. Matériaux et Dimensions des Composants

Pour chaque composant du distillateur, il est essentiel de choisir des matériaux

appropriés et de déterminer les dimensions optimales pour garantir une performance efficace
et une durabilité à long terme.
 Bouilleur :
- Matériaux : Acier inoxydable
- Dimensions : Volume et surface de chauffe adaptés à la capacité de distillation
 Colonne de Distillation :
- Matériaux : Acier inoxydable
- Dimensions : Hauteur et diamètre optimisés pour la séparation efficace des composants
 Condenseur:
- Matériaux : acier inoxydable
- Dimensions : Surface d'échange thermique suffisante pour une condensation complète des
vapeurs
 Réservoir de Distillat:
- Matériaux : Acier inoxydable, plastique de qualité alimentaire
- Dimensions : Capacité de stockage adéquate pour le distillat produit
 Refroidisseur:
- Matériaux : acier inoxydable
- Dimensions : Surface d'échange thermique suffisante pour maintenir les températures
optimales

3.3.3.2. Critères de Conception pour Chaque Élément

Les critères de conception spécifiques pour chaque élément du distillateur incluent l'efficacité
thermique, la résistance à la corrosion, et la sécurité.
 Bouilleur :
- Efficacité Thermique : Maximiser le transfert de chaleur pour une production efficace de
vapeur

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THEME : ETUDE ET CONCEPTION D’UN DISTILLATEUR D’EAU

- Sécurité: Dispositifs de contrôle de température et de pression pour éviter les surchauffes

 Colonne de Distillation
- Séparation Efficace : Nombre de plateaux ou type de garnissage pour une séparation
optimale
-Résistance à la Corrosion : Matériaux résistants aux conditions corrosives du processus
 Condenseur:
- Transfert de Chaleur : Surface d'échange thermique suffisante pour une condensation
complète
- Maintenance Facile : Conception facilitant le nettoyage et l'entretien
 Réservoir de Distillat :
- Stockage Sûr: Matériaux non réactifs pour éviter la contamination du distillat
- Capacité : Suffisante pour stocker le volume de distillat produit
 Refroidisseur:
- Efficacité de Refroidissement: Maintenir des températures optimales pour la condensation
- Durabilité : Matériaux résistants à la corrosion et à l'usure

3.3.4. Fonctionnement du Distillateur

3.3.4.1.Étapes du Processus de Distillation de l'Eau

 Préchauffage: Introduction de l'eau brute et montée en température dans le bouilleur.

 Évaporation : Transformation de l'eau en vapeur dans le bouilleur.
 Montée de Vapeur : Passage de la vapeur à travers la colonne de distillation.
 Condensation : Refroidissement de la vapeur dans le condenseur pour la transformer
en liquide.
 Collecte : Récupération de l'eau distillée dans le réservoir de distillat.

3.3.4.2. Paramètres de Contrôle

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THEME : ETUDE ET CONCEPTION D’UN DISTILLATEUR D’EAU

 Température : Surveillance et régulation de la température à chaque étape pour assurer

une distillation efficace.
 Pression : Gestion de la pression pour optimiser l'efficacité de la distillation.
 Débit : Contrôle du débit d'entrée de l'eau brute et de sortie de l'eau distillée pour
maintenir un processus stable.

3.3.4.3. Optimisation du Processus

 Techniques pour Maximiser l'Efficacité : Ajustement des paramètres de température et

de débit pour optimiser la séparation et la condensation.
 Réglages en Temps Réel : Utilisation de capteurs et de systèmes de contrôle pour
ajuster automatiquement les conditions de fonctionnement.
 Maintenance et Nettoyage : Programme de maintenance régulier pour assurer la
performance optimale et la longévité du distillateur.

3.4. Composantes

Les composants typiques inclus dans ce schéma sont :

▪ Bouilleur : Le bouilleur chauffe le mélange liquide pour produire des vapeurs. Il s'agit
souvent d'un réacteur chauffé par une source de chaleur externe, comme un élément
chauffant ou une source de vapeur.

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THEME : ETUDE ET CONCEPTION D’UN DISTILLATEUR D’EAU

Figure 11: résistance chauffante

▪ Colonne de Distillation : La colonne de distillation est un dispositif vertical où se

produit la séparation des composants en fonction de leurs points d'ébullition. Les
vapeurs montent dans la colonne, tandis que les composants moins volatils condensent
et retombent.
▪ Condenseur : Le condenseur refroidit les vapeurs en les transformant en liquide. Il
utilise un fluide de refroidissement pour absorber la chaleur des vapeurs.

Rédigé et présenter par DJOMATCHOUA TCHOUAGA ORICHELLE 3636

THEME : ETUDE ET CONCEPTION D’UN DISTILLATEUR D’EAU

Figure 12: un condenseur

▪ Réservoir de Distillat : Le réservoir de distillat collecte le produit condensé (distillat)

après qu'il ait passé par le condenseur.

▪ Refroidisseur : il maintient les températures optimales pour la condensation des

vapeurs. Il peut s'agir d'un échangeur de chaleur ou d'un autre dispositif de
refroidissement.

Rédigé et présenter par DJOMATCHOUA TCHOUAGA ORICHELLE 3737

THEME : ETUDE ET CONCEPTION D’UN DISTILLATEUR D’EAU

CONCLUSION GENERALE

Au terme de ce projet nous avons établi des fondations solides pour la conception d'un
distillateur d'eau performant, adapté aux besoins critiques en eau pure des secteurs industriel,
médical et domestique. En identifiant et en analysant la problématique de la négligence de
l'utilisation de l'eau distillée dans les établissements de santé, le projet a mis en lumière
l'importance d'une solution fiable, économique et conforme aux normes internationales. Grâce
à une analyse fonctionnelle détaillée, à la sélection rigoureuse des composants et à
l'intégration de technologies écologiques, le projet a abouti à une conception théorique
prometteuse. Cependant, l'absence de tests pratiques et de simulations à ce stade souligne la
nécessité de travaux futurs pour valider et optimiser cette conception. La prochaine étape
consistera à réaliser des prototypes, des tests et des simulations pour confirmer les hypothèses
de conception et affiner les performances du distillateur.

En somme, ce projet représente un pas important vers une solution de distillation

innovante et durable, bien qu'il reste encore du travail à accomplir pour concrétiser cette
vision et répondre pleinement aux exigences de pureté de l'eau dans divers secteurs.

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BIBLIOGRAPHIE

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ANNEXES

ANNEXE1 : CALENDRIER D’ENTRETIEN ET DE MAINTENANCE D’UN

DISTILLATEUR
 Entretien hebdomadaire
▪ Nettoyage du réservoir
▪ Vérification des filtres
 Entretien mensuel
▪ Nettoyage du condenseur
▪ Vérification des joints et des raccords
▪ Test de performance
 Entretien trimestriel
▪ Détartrage a l’aide d’une solution détartrante
▪ Inspection approfondi : examinez toutes les composants internes pour détecter les
signes d’usure ou de corrosion
 Entretien annuel

Maintenance complète par un professionnel, incluant la vérification et la réparation de tous

composants, ainsi que le remplacement des pièces usées ou endommagées

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ANNEXE2 : GUIDE DE DEPANNAGE

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