UNIVERSITE DE KOLWEZI

FACULTE POLYTECHNIQUE
Département d’électromécanique

Projet de Conception
mécanique

Présenter par :
 Kahozi Malota Bodrick
 Kasaj Malond Grace
 Ngezo Tshimika Guerschom
 Pungu Tshiensse Aude-pascal

Mai 2024
 UNIVERSITE DE KOLWEZI
FACULTE POLYTECHNIQUE
Département d’électromécanique

Projet de Conception Mécanique

Présenter par :
 Kahozi Malota Bodrick
 Kasaj Malond Grace
 Ngezo Tshimika Guerschom
 Pungu Tshiensse Aude-pascal

Diriger par : Prof Lagouge Tartibu

Année académique 2023 – 2024

Déclaration
Résumé
 Table des matières
Résumé____________________________________________________________________i
LISTE DES FIGURES_______________________________________________________2
LISTE DES TABLEAUX_____________________________________________________3
LISTE DES SYMBOLES, ABBREVIATION______________________________________4
1 INTRODUCTION ET ETUDES BIBLIOGRAPHIQUES________________________5
1.1 Présentations des concepts___________________________________________________5
1.1.1 Les pompes_____________________________________________________________________5
[Link] Définitions_________________________________________________________________5
[Link] Classification_______________________________________________________________5
[Link].1 Les pompes volumétriques_________________________________________________6
[Link].1.1 Pompes volumétriques alternative_______________________________________6
[Link].1.2 Pompes volumétriques rotatif__________________________________________8
[Link].2 Pompes non volumétriques_______________________________________________14
[Link].1.1 Absence d'étanchéité interne et débit variable____________________________14
[Link].2.1 Utilisation dans des circuits à résistance fluide dominante__________________14
[Link].2.2 Domaines d’application______________________________________________14
[Link].2.3 Exploration des principaux types de pompes hydrauliques non volumétriques_15
1.1.2 Les tuyaux____________________________________________________________________19
1.1.3 Le vélo_______________________________________________________________________21
1.2 Choix de stratégie_________________________________________________________22
2 DEFINITION DU PROBLEME ET ELABORATION DU CAHIER DE CHARGES_23
2.1 Problématique____________________________________________________________23
2.2 Cahier des charges________________________________________________________24
2.2.1 Description des exigences du produit______________________________________________25
2.2.2 Contraintes (ou limitations) du produit____________________________________________25
2.2.3 Spécifications__________________________________________________________________26

3 ANALYSE FONCTIONNELLE ET SPECIFICATIONS TECHNIQUES__________27

3.1 Analyse fonctionnelle______________________________________________________27
3.2 Spécifiques techniques_____________________________________________________29
4 CONCEPTIONS________________________________________________________32
4.1 Génération de concepts____________________________________________________32
 LISTE DES FIGURES

Figure I Pompe à simple effet..................................................................................................................................5

Figure II Pompe à piston double effet....................................................................................................................6
Figure III Pompe à membrane.................................................................................................................................6
Figure IV Pompe à olive..........................................................................................................................................7
Figure V Pompe à rotor planétaire..........................................................................................................................8
Figure VI Pompe à rotor excentré...........................................................................................................................8
Figure VII Pompe à palettes libres..........................................................................................................................9
Figure VIII Pompe à palettes souple.......................................................................................................................9
Figure IX Pompe à rotor hélicoïdale.....................................................................................................................10
Figure X Pompe péristaltique...............................................................................................................................10
Figure XI Pompe à engrenage extérieur................................................................................................................11
Figure XII Pompe à engrenage intérieur...............................................................................................................12
Figure XIII Pompe centrifuge................................................................................................................................14
Figure XIV Pompe axiale.......................................................................................................................................17
Figure XV Pompe dynamique à membrane...........................................................................................................18
Figure XVI tuyau d'aspiration...............................................................................................................................18
Figure XVII Accouplement par manchon..............................................................................................................31
Figure XVIII Alternateur.......................................................................................................................................31
Figure XIX Concept 1...........................................................................................................................................32

i
ii
 1 INTRODUCTION ET ETUDES
BIBLIOGRAPHIQUES
Dans certaines régions du monde, dans de zones rurales par exemples, la distribution
en eau est ou presque inexistante, voir même négligeait. Il revient aux individus de se prendre
en charge parcourant ainsi des grands kilomètres ou non ! Pour chacune de ces régions
existant le gouvernement : n’est-il pas en mesure de prévoir quelque chose ? ou les personnes
y vivant sont moins important ? ou le financement serait-il un problème ? quoi qu’il en soit il
existe un moyen tous simple, pour établir dans ces zones particulièrement rural un système
d’alimentation en eau en utilisant des appareils et outils fondamentaux : Une pompe, un vélo
et une tuyauterie des éléments qui peuvent être mis ensembles sur un bâtis (un châssis par
exemple ) aspirant l’eau d’une source quelconque : rivière, puits , lac , fossé ou canal.

1.1 Présentations des concepts

1.1.1 Les pompes

[Link] Définitions
Les pompes sont des machines permettant la génération ou la création d’une
différence de pression entre l’aspiration et le refoulement. Elles communiquent aux fluides
véhiculé une énergie potentielle par la dépression soit une énergie cinétique par la mise en
mouvement des fluides. Ce jeu peut permettre l’augmentation du débit (par la vitesse) ou/et
augmenter la pression

[Link] Classification
Les pompes font parties de cette famille de machines dites à fluide (machines
fonctionnant ou utilisant les fluides) où elles sont séparées en deux catégories :

 Les pompes volumétriques ;

 Les pompes non volumétriques (turbopompes).

1
[Link].1 Les pompes volumétriques
Ces types de pompes permettent un écoulement du fluide résultant d’une variation de
la capacité occupé par le fluide. On distingue deux types de pompes volumétriques :

 Pompes volumétriques alternative ;

 Pompes volumétrique rotative.

[Link].1.1 Pompes volumétriques alternative

On distingue deux catégories de pompes volumétriques alternatives :

 Pompes volumétriques alternatives à piston ;

 Pompes volumétriques alternatives à membranes.

A. Pompes volumétriques alternatives à pistons

Ces pompes fonctionnent par la création des variations de volume occasionnés par le
déplacement du piston dans le cylindre par des mouvements de vas et viens
(déplacements d’un sens à un autre) qui produisent des phases d’aspiration et de
refoulements. Il en existe de simple effet et double effet :
 Les pompes à simple effet, produisent une pression hydraulique dans un seule
sens entrainant la compression des fluides.

Figure I Pompe à simple effet

2
  Les pompes à double effet ont leur piston respectif actif dans les deux sens,
générant un débit deux fois plus important et une meilleure régularité. Elles
possèdent une grande capacité d’aspiration et permettent d’atteindre des
pressions élevées au refoulement.

Figure II Pompe à piston double effet

B. Pompes volumétriques alternatif à membranes

Ici on remplace le piston par une membrane qui se comporte comme un piston (du
point de vue du déplacement de va et viens) grâce aux déformations quelle connait,
lorsqu’elle est utilisée. Elle peut être utilisé lorsqu’on à des produits corrosifs, abrasifs

ou acide.
Figure III Pompe à membrane

3
[Link].1.2 Pompes volumétriques rotatif1

Ces pompes sont généralement constituées d’un élément animé par un mouvement de
rotation autour d’un axe tournant, à l’intérieur du corps de la pompes. Il permet ainsi de créer
une aspiration du fluide jusqu’à son refoulement. On distingue les pompes volumétriques
rotatives à un seule arbre et à deux arbres :

 Pompe à piston rotatif elliptique ;

 Pompe à rotors planétaire ;
 Pompe à rotors excentré ;
 Pompe à palettes libres ;
 Pompe à palettes souple ;
 Pompe à rotor hélicoïdale ;
 Pompe péristaltique ;
 Pompe à engrenage (Deux arbres) ;
 Pompe à lobes. (Deux arbres).

A. Pompe à piston rotatif elliptique

Il se nomme également, pompe à rotor elliptique, pompe à olive ou pompe à

ogive. On emploi un moteur électrique, pour animer le piston rotatif elliptique qui
tourne selon un axe central à l’intérieur d’un corps de pompe cylindrique. Un clapet
de no retour sui t en permanence le piston rotatif par l’intermédiaire d’un ressort.
L’alimentation par la vis se fait soit dans l’axe du rotor soit perpendiculairement.

Figure IV Pompe à olive

B. Pompe à rotor planétaire

1
Tiré de : [Link] /œnologie/transfert-de-la vendange-et-du-vin/objectifs-des-pompes-
volumetriques/ ; Et [Link]
_De_la _mecanique_des_fluides_a_la_transmission_de_ puissance_105.html

4
 Conçu de la même manière que les pompes elliptiques, il intègre en son sein la
possibilité d’un déplacement tangentielle du rotor permettent ou autorisant l’usage
d’un plus grand cylindré très adapter au transfert de matière quasi solides.

Figure V Pompe à rotor planétaire

C. Pompe à rotor excentré

On pose sur un excentrique le rotor cylindrique qui tournera en prenant appui
sur la paroi intérieur du stator déplaçant ainsi le fluide de l’aspiration au refoulement.

Figure VI Pompe à rotor excentré

D. Pompe à palettes libres

5
Un corps cylindrique fixe communique avec les orifices d'aspiration et de refoulement. A
l'intérieur se trouve un cylindre plein, le rotor, tangent intérieurement au corps de la pompe et
dont l'axe est excentré par rapport à celui du corps.
Le rotor est muni de 2 à 8 fentes, diamétralement opposées deux à deux, dans lesquelles
glissent des palettes que des ressorts appuient sur la paroi interne du stator.
Le mouvement du rotor fait varier de façon continue les différentes capacités comprises entre
les cylindres et les palettes en créant ainsi une aspiration du liquide d'un côté et un
refoulement de l'autre. Ce sont des pompes caractérisées par des débits allant jusqu'à 100
m3/h et des pressions au refoulement de 4 à 8 bars.

Figure VII Pompe à palettes libres

E. Pompe à palettes souple

S'appuyant sur le même principe que les pompes à palettes libres, ces pompes
exploitent un rotor rotatif pour moduler en permanence les volumes entre les cylindres
et les palettes souples. Cette action produit une aspiration du fluide d'un côté et son
expulsion de l'autre.
F. Pompe à rotor hélicoïdale

Également connues sous le nom de pompes à vis ou "queue de cochon", ces

Figure VIII Pompe à palettes souple

pompes sont constituées de deux engrenages hélicoïdaux, le rotor tournant à l'intérieur

6
 du stator. Le mouvement rotatif excentrique du rotor assure le transfert du produit
pompé.
Spécifications et applications : ces pompes peuvent atteindre des pressions de
refoulement de 20 à 60 bars et un débit maximal de 500 m3/h. Elles sont fréquemment
utilisées pour alimenter les filtres-presses.

G. Pompe péristaltique

L’effet de pompage résulte de la compression d'un tube en élastomère par des

Figure IX Pompe à rotor hélicoïdale

galets montés sur le rotor. Le mouvement rotatif des galets entraîne le liquide vers le
refoulement.
Caractéristiques et utilisations : ces pompes permettent le pompage de liquides très
abrasifs et chargés, avec un débit maximal de 50 m3/h. Elles délivrent une pression de
refoulement de 15 bars et une hauteur manométrique maximale de 160 m CE.
H. Pompe à engrenage
 Pompe à engrenage extérieur
Également connu sous le nom de Pompe à double rotor. Cette pompe utilise
deux engrenages (extérieur et intérieur) rotatifs enfermés dans le corps de la pompe.
Le principe consiste à aspirer le liquide dans l'espace entre deux dents contiguës et à

Figure X Pompe péristaltique

le transporter vers la section de refoulement.

7
 Les pompes à double rotor peuvent atteindre des pressions de refoulement
de 5 à 30 bars et des débits pouvant aller jusqu'à 300 m3/h. Leur hauteur
manométrique maximale se situe entre 50 et 200 m CE. Il est important de noter
qu'elles ne tolèrent pas la présence de particules solides, car cela peut entraîner leur
destruction.

Avantages :
 Débit régulier ;
 Absence de clapets ;

Figure XI Pompe à engrenage extérieur

 Marche réversible.
Inconvénients :
 Nombreuses pièces d'usure ;
 Sensibilité aux particules solides et aux produits abrasifs ;
 La présence de traces de solides peut accélérer l'usure mécanique des pignons et
diminuer l'étanchéité entre le corps de pompe et les dents.

 Pompe à engrenage intérieur

Le fonctionnement de cette pompe s'apparente à celui de la pompe précédente,

mais avec deux différences majeures :

 Denture des engrenages :

8
 Un des engrenages possède une denture interne, tandis que l'autre a une denture
externe.
L'un des engrenages tourne à l'intérieur de l'autre.

 Taille des engrenages :

Les engrenages ont des tailles différentes.
L'engrenage le plus grand (le rotor) est un engrenage interne (dents en saillie à
l'intérieur) et englobe l'engrenage externe plus petit.

 Fonctionnement :
Comme illustré sur le schéma, l'huile est aspirée par la pression atmosphérique pour
combler le vide à droite du mécanisme en forme de croissant.
Elle est ensuite expulsée pour générer une action mécanique.

Figure XII Pompe à engrenage intérieur

[Link].2 Pompes non volumétriques

[Link].1.1 Absence d'étanchéité interne et débit variable

Contrairement aux pompes hydrauliques volumétriques, les pompes non

volumétriques ne possèdent pas d'étanchéité interne. Cette particularité de conception les
empêche de fournir un débit constant face à l'augmentation de la pression de travail. Le débit

9
délivré par ces pompes est influencé par la résistance du système, ce qui se traduit par une
diminution progressive du débit à mesure que la pression augmente.

[Link].2.1 Utilisation dans des circuits à résistance fluide dominante

En raison de leur caractéristique de débit variable, les pompes hydrauliques non

volumétriques trouvent leur application principale dans des circuits où la résistance principale
rencontrée par le fluide est sa propre masse et les frottements contre les parois des
tuyauteries. Dans de tels cas, la variation du débit en fonction de la pression n'affecte pas
significativement le fonctionnement du système.

[Link].2.2 Domaines d’application

Les pompes hydrauliques non volumétriques sont couramment utilisées dans une large
gamme d'applications, notamment :

 Transfert de fluides dans les procédés industriels : Elles permettent le transport de

divers fluides dans les processus de production industrielle, tels que le transfert de
matières premières, de produits intermédiaires ou de produits finis ;
 Alimentation en eau potable : Elles assurent l'approvisionnement en eau potable
dans les réseaux de distribution et les installations domestiques, commerciales et
industrielles ;
 Traitement des eaux : Elles jouent un rôle crucial dans les stations de traitement des
eaux, en contribuant à l'épuration et à la purification des eaux usées et des eaux
industrielles ;
 Lutte contre les incendies : Elles équipent les camions de pompiers et les systèmes
d'extinction d'incendie, permettant de propulser de grandes quantités d'eau ou de
mousse à haute pression pour éteindre les feux ;
 Autres applications : Elles trouvent également leur place dans divers domaines tels
que l'agriculture, l'industrie minière, la construction et l'aéronautique.

[Link].2.3 Exploration des principaux types de pompes hydrauliques non

volumétriques

Les pompes hydrauliques non volumétriques constituent une catégorie de pompes qui
se caractérisent par l'absence d'étanchéité interne et un débit variable en fonction de la
pression. Elles opèrent en absorbant l'énergie fournie par une source motrice, la transformant

10
en énergie cinétique du fluide, puis la restituant sous forme d'énergie hydraulique pour
propulser le fluide.

Le principe de transformation de l'énergie fournie varie selon le type de pompe non

volumétrique. Parmi les types les plus courants, on trouve :

A. Pompes centrifuges

Dans une pompe centrifuge non volumétrique, la force centrifuge générée par la rotation à
grande vitesse d'un rotor joue un rôle crucial dans l'expulsion du fluide vers la sortie de
refoulement. Cette force centrifuge est créée par les pales incurvées du rotor qui impriment
une accélération radiale au fluide.

L'illustration ci-dessous représente une vue schématique de l'intérieur d'une pompe centrifuge
non volumétrique :

Figure XIII Pompe centrifuge

 Fonctionnement détaillé :

1. Entrée du fluide : Le fluide pénètre dans la pompe par l'entrée, située au centre du
corps de pompe ;

11
2. Action du rotor : Le rotor, composé de pales incurvées, tourne à grande vitesse. Les
pales entraînent le fluide dans un mouvement rotatif et lui impriment une accélération
radiale ;

3. Force centrifuge : La force centrifuge, générée par la rotation rapide du rotor, pousse
le fluide vers la périphérie de la pompe ;

4. Éjection du fluide : Le fluide, sous l'effet de la force centrifuge, est éjecté des pales
du rotor et s'écoule vers la sortie de refoulement, située à la périphérie du corps de
pompe.

 Caractéristiques des pompes centrifuges non volumétriques :

 Débit variable en fonction de la résistance du système ;

 Adaptées aux circuits où la résistance principale provient du fluide ;

 Large éventail de débits et de pressions ;

 Conception simple et robuste ;

 Maintenance aisée.

 Applications des pompes centrifuges non volumétriques :

 Transfert de fluides dans les procédés industriels ;

 Alimentation en eau potable ;

 Traitement des eaux ;

 Lutte contre les incendies ;

 Irrigation ;

 Industrie chimique et pétrolière.

B. Pompes non volumétriques axiales

12
Les pompes non volumétriques axiales, également appelées pompes à écoulement continu
axiales, utilisent la force centrifuge générée par un rotor tournant à grande vitesse pour
propulser le fluide vers la sortie (refoulement).

 Principe de fonctionnement

1. Entrée du fluide : Le fluide pénètre dans la pompe par l'entrée (aspiration) située au
centre du rotor ;

2. Accélération par force centrifuge : Le rotor, composé d'aubes inclinées, tourne à

grande vitesse. Cette rotation imprime une force centrifuge au fluide, l'entraînant vers
l'extérieur du rotor ;

3. Transfert d’énergie : À mesure que le fluide s'éloigne du centre, sa vitesse et son

énergie cinétique augmentent. Cette énergie cinétique acquise est ensuite convertie en
pression à la sortie de la pompe ;

4. Expulsion du fluide : Le fluide sous pression est expulsé de la pompe par le

refoulement, situé à la périphérie du rotor.

 Schéma d'une pompe axiale

Le schéma fourni représente l'intérieur d'une pompe axiale non volumétrique. On y distingue
les éléments clés suivants :

 Rotor : Le rotor, pièce centrale en rotation, est composé d'aubes inclinées qui assurent
l'accélération du fluide par force centrifuge ;

 Aubes : Les aubes, disposées sur le rotor, sont conçues pour optimiser l'écoulement
du fluide et générer une force centrifuge efficace ;

 Corps de pompe : Le corps de pompe, enveloppant le rotor, guide le fluide et

maintient la pression différentielle nécessaire au pompage ;

 Entrée (aspiration) : L'entrée permet l'introduction du fluide dans la pompe ;

 Refoulement : Le refoulement constitue la sortie de la pompe par laquelle le fluide

sous pression est expulsé.

13
 Figure XIV Pompe axiale

C. Pompes à membrane pneumatiques

 Fonctionnement :

Les pompes à membrane pneumatiques, également appelées pompes à double membrane,

sont des pompes non volumétriques qui utilisent l'air comprimé pour actionner deux
membranes flexibles. Ces mouvements de va-et-vient des membranes créent des chambres
qui se remplissent et se vident alternativement, ce qui permet d'aspirer et de refouler le fluide.

 Avantages :

 Fonctionnement à sec : Elles peuvent fonctionner sans liquide dans la pompe, même
si le refoulement est fermé, sans dommage ;
 Polyvalence : Elles peuvent pomper une large variété de produits, y compris des
produits chimiques corrosifs, des particules solides et des fluides visqueux ;
 Auto-amorçage : Elles peuvent aspirer le fluide jusqu'à 5 à 6 mètres de profondeur et
peuvent même être immergées ;
 Débits et pressions variés : Elles offrent une plage de débits allant de quelques litres
par minute à 800-900 l/min et des pressions de refoulement allant jusqu'à 9 bars
(environ 90 mètres de colonne d'eau) ;
 Absence d'arbre d’accouplement : Elles n'ont pas d'arbre d'accouplement rotatif, ce
qui simplifie la conception et réduit l'entretien.

14
  Schéma interne :

Figure XV Pompe dynamique à membrane

1.1.2 Les tuyaux

Deux types de tuyaux principaux sont utilisés sur les pompes : les tuyaux d'aspiration
et les tuyaux de refoulement.

A. Tuyaux d'aspiration :
Les tuyaux d'aspiration transportent le fluide vers la pompe. Ils doivent être
suffisamment rigides pour supporter le vide créé par la pompe et suffisamment
flexibles pour suivre les mouvements éventuels de la pompe. Les tuyaux d'aspiration
courants sont fabriqués en PVC, en caoutchouc ou en acier.

Figure XVI tuyau d'aspiration

15
 B. Tuyau de refoulement

Les tuyaux de refoulement transportent le fluide loin de la pompe. Ils doivent être capables de
résister à la pression générée par la pompe. Les tuyaux de refoulement courants sont
fabriqués en PVC, en caoutchouc, en acier ou en fonte.

Le choix du type de tuyau approprié pour une application donnée dépend de plusieurs
facteurs, notamment :

 Le type de fluide pompé : Certains fluides peuvent corroder ou dégrader certains

types de tuyaux ;

 La tête de refoulement de la pompe : La tête de refoulement est la pression que la

pompe doit générer pour transporter le fluide vers sa destination. Les tuyaux doivent
pouvoir supporter cette pression ;

 Le débit de la pompe : Le débit est la quantité de fluide pompée par la pompe en un

temps donné. Les tuyaux doivent pouvoir transporter ce débit ;

 La distance sur laquelle le fluide doit être pompé : Plus la distance est longue, plus
la tête de refoulement et le débit sont importants, et plus les tuyaux doivent être
robustes.

En plus des deux types de tuyaux principaux, plusieurs autres types de tuyaux peuvent être
utilisés avec les pompes, notamment :

 Tuyaux d'aspiration flexibles : Ces tuyaux sont utilisés pour des applications où la
pompe doit être déplacée fréquemment ;

 Tuyaux de refoulement haute pression : Ces tuyaux sont utilisés pour des applications
où la pompe doit générer une pression très élevée ;

 Tuyaux de vidange : Ces tuyaux sont utilisés pour vidanger des fosses septiques, des
citernes et d'autres conteneurs ;

 Tuyaux d'arrosage : Ces tuyaux sont utilisés pour arroser les pelouses et les jardins.

16
1.1.3 Le vélo

Le choix du vélo pour une pompe à eau dépend de plusieurs facteurs :

1. Puissance requise :

 Déterminez la puissance nécessaire pour faire fonctionner la pompe à eau. Cela

dépend du débit et de la pression de l'eau requis ;

 Les vélos de montagne avec leurs engrenages plus bas offrent généralement plus de
couple et de puissance à basse vitesse, ce qui peut être utile pour les pompes à eau qui
nécessitent plus de force ;

 Les vélos hybrides ou de ville peuvent également convenir, surtout si la pompe à eau
est plus légère et nécessite moins de puissance.

2. Confort et ergonomie :

 Le pompage peut être une activité physique exigeante. Il est important de choisir un
vélo confortable avec une bonne position de conduite pour éviter la fatigue et les
blessures ;

 On privilégie un guidon ergonomique et une selle confortable ;

 On ajuste la hauteur de selle pour que les pieds touchent le sol confortablement
lorsqu’en position assise la plus basse.

3. Durabilité :

 Le pompage à vélo peut soumettre le vélo à des contraintes supplémentaires. Il faut

donc Choisir un vélo robuste avec un cadre et des composants durables ;

 Les vélos tout terrain avec leurs cadres renforcés et leurs pneus robustes sont
généralement plus résistants que les vélos de route ou les vélos hybrides.

4. Facilité d’installation :

 Il faut s'assurez que le vélo peut être facilement équipé du kit de pompe à eau ;

 Vérifiez si le cadre dispose de points de fixation compatibles pour le kit ;

17
  Dans certains cas il faut apporter des modifications mineures au vélo pour installer le
kit.

1.2 Choix de stratégie

Nous avons plusieurs possibilités dans le choix des stratégies. Nous pouvons décidé de
remplacer, de combiner, d’adapter, modifier, etc. Nous tenterons une conception passant soit
par la combinaison, soit par modification.

A. Combinaison
Nous pouvons au-delà d’avoir simplement un vélo, une pompe et deux tuyaux
pour l’aspiration et le refoulement. Nous pouvons l’associé à un alternateur pour
générer un courant d’une certaine tension qui aidera à faire tourner la pompe. Au-delà
de ça on peut toujours opter l’idée d’ajouter des batteries qui pourraient suppléer
l’absence de la main humaine. Et avec çà on peut prévoir un éclairage pour des
situations nocturnes.

B. Modification
Nous pouvons également être désireux de jouer sur les éléments que nous avons et
uniquement ceux-là à savoir la pompe, le vélo et les tuyaux. Dans le but de fournir un
couple important pour des tours de pédalage réduit, en agrandissant la taille de tous ce
qui est roue menante pour multiplier les tours de rotation au niveau de roue mené. On
pourrait aussi décider d’opter pour une transmission par courrier, plus tôt que par
chaine : évitant ainsi des pertes de charge, la production de bruits et un entretien élevé
certes cela peut entrainer une perte de vitesse, mais pourquoi ne pas tenté avec. On
peut aussi décider de garder la transmission par chaîne et jouer sur un autre paramètre
lié à la pompe elle-même.

Pour notre travail, nous avons opter pour la conception de notre pompe et du système
complet par modification.

18
2 DEFINITION DU PROBLEME ET ELABORATION
DU CAHIER DE CHARGES

2.1 Problématique

Dans les milieux ruraux, un peu partout dans le monde ou presque, et particulièrement
dans notre pays la République démocratique du Congo, l’approvisionnement en eau potable
est inexistant ou presque. L’obtention de l’eau potable, et même de l’eau en générale est
difficile (cela peut dépendre des régions, certains villages ou milieux ruraux, sont située à une
courte distance d’une rivière ou source d’eau) obligeant les habitant à parcourir des longs
kilomètres pour avoir de l'eau potable. Et pour d’autres la situation est telle que
l’approvisionnement en eau potable est très difficile, et s’en remettent à l’usage d’eau non
potable ou malpropre. Et il est très difficile (MAIS pas impossible) pour les cultivateurs
pendant la saison sèche, de réalisé leur activé : arroser leur plantation. Et cela affecte
négativement la vie économique dans ces milieux. On peut en outre observer un taux
d’accroissement en maladies, vu la qualité des eaux utilisées.

Dans le cadre de la conception mécanique, la dynamique des fluides et l’ingénierie

durable, nous envisageons deux possible solutions : Nous avons pensé à concevoir un
système simple qui peut être utilisé par les habitants. Il sera question de construire un système
d’approvisionnement en eau tel qu’on a un châssis auquel nous fixerons un vélo, nous
essaierons d’augmenter la vitesse et le couple en jouant sur la grandeur des poulies, nous
fixerons et allons coupler une pompe à une poulie de tel sorte que les habitant doivent juste
monter sur le vélo et pédaler pour produire le couple requis de l’aspiration au refoulement.
L’étude sera réalisée pour les cas suivants :

 Premier cas : nous pouvons utiliser les eaux de rivière comme point d'aspiration de la
pompe. Cette piste après étude est écartée car elle présente quelques inconvénients ;
l’eau est susceptible d’être pollué en saison pluvieuse, ce n’est surement pas la
meilleure qualité d’eau pour un usage domestique (boire, préparer, etc.) ; les rivières
sont exposées à beaucoup d’impureté qui la pollue (poussière, déchet, déversement
des produits toxiques par certaines usines …) Et ce n'est pas dans tous les villages
que nous aurons une rivière à proximité. La distance de refoulement peut être

19
 considérable et peut rendre le bilan négatif. De ce fait nous considérons que meilleur
est le deuxième cas ;

 Deuxième cas : nous allons forer un puits à un lieu stratégique du village, la hauteur
manométrique du puits sera d’environs 10m ou moins, et nous y placerons notre
structure (châssis-vélo-pompe) juste à côté du puits à une certaine distance. Nous
mettrons un tuyau pour aspirer l’eau du puits et un autre pour le refoulement de cette
eau ; un tuyau et une vanne peuvent être utiliser pour faciliter l’approvisionnement sur
une courte distance, il peut être envisager aussi un tuyau beaucoup plus long pour
l’arrosage de champ, et à moindre coût et sur une petite distance, entraînant un bilan
positif sur leur économie ou productivité, et contribuera à leurs santés positivement
par la consommation d’une eau propres et potable.

Pour les villages qui auront des champs aux alentours de la rivière, le premier cas serait
important pour l'arrosage de leurs champs, car c'est un système simple, facile à réaliser et
simple à utiliser.

2.2 Cahier des charges

Le système de pompage qui sera conçu, devrait respecter les exigences suivantes :

 La durabilité

 L’originalité

 La simplicité

 La praticabilité

20
2.2.1 Description des exigences du produit

La conception du système de pompage entraîné par un vélo implique la création d’un

dispositif qui peut être fixé sur un vélo et utiliser par habitant pour pomper de l’eau. Ce
système doit être compatible avec différents types vélo, efficace dans son fonctionnement,
facile à utiliser, durable etc...

Le système de pompage doit être compatible de manière à pouvoir le fixer sur le vélo
et l'utiliser facilement.

Le système doit être capable de pomper de l’eau efficacement. Il doit fournir une
pression suffisante pour réaliser la tâche du pompage.

La conception du système de pompage devrait :

 Respecter le débit de 150 m^3/sec pour un récipient de 25 litres et un débit de 120

m^3/sec pour 20 litres,

 Avoir des éléments qui sont résilient aux chocs et vibrations,

 Durer le plus longtemps possible, etc…

2.2.2 Contraintes (ou limitations) du produit

Notre système d’alimentation par une pompe entraînée par un vélo, doit pouvoir
répondre aux besoins de l'utilisateur tout en respectant les contraintes que voici :

A. Contrainte technique :

 Le système doit pouvoir remplir en au moins une minute un récipient de 20 à 25 litres.

 Le système doit être utilisable pour un couple d'entraînement de 40 Newtons mètre ou

une valeur plus petite ;

 Le système sera en acier inoxydable (le corps de la pompe et l'impeller ou autre) ; la

durabilité est une priorité.

21
 B. Autres contraintes :

 Le système ne doit pas provoquer la fatigue musculaire, ou, en cas extrême des
blessures ;

 Le système (ici le vélo) ne devra pas être utilisé avec un faible couple qui serait
inférieur à 10 Newton mètre.

2.2.3 Spécifications
 Le système doit être simple à utiliser. Il doit être stable et adapté à la géométrie ou
l'état du sol ;

 Le système devra être accessible pour tout utilisateur dont la taille varierait entre 1,30
m et 2 m ; le siège sera réglable ;

 La zone d’approvisionnement devrait être sécurisé ou réalisé de façon à éviter le

danger ;

 Le système sera placé à au moins 2 mètres ;

 Le tuyau d’aspiration et de refoulement doivent avoir une longueur adaptée au cas de

remplissage des récipients, d’arrosage et autres.

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3 ANALYSE FONCTIONNELLE ET
SPECIFICATIONS TECHNIQUES
3.1 Analyse fonctionnelle
L’analyse fonctionnelle de notre système de pompage d’eau, impliquerait l’analyse
fonctionnelle d’éléments principaux jouant le rôle majeur du système de pompage d’eau.
Pour notre cas nous citons :

 Le vélo
 Le système de transmission de mouvement
 La pompe
1. Le vélo
Le vélo sera utilisé comme le dispositif sur lequel sera engendrer le couple nécessaire
pour l’entraînement d’autres éléments.
2. Le système de transmission de mouvement
Cet élément jouera un rôle majeur pour véhiculer le mouvement venant du vélo, vers
la pompe via la courroie.
3. La pompe
Lorsque la pompe sera entraînée, elle sera là première pour créer une dépression qui
permettrait l’aspiration de l’eau et en fin refouler cette eau avec le débit qui nous a été
demandé.

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A. Organisation, block

Permettre à l'utilisateur de pomper l'eau

du puit ; Pompe entrainer par un vélo

Actionner la
pompe

transmettre le couple ou la
puissance requis(e)

Transmission par
poulie

La roue menate (' roue mener' plus

loin) à la place du pneu arrière,
transmet un couple à la rouemener lié
ou solidaire à la pompe

Actionner le pedalier(roue menate) agit sur la poulie arrière('roue

mener')

Transformation du mouvement alternatif des pieds en

mouvement rotatif : en pédalant

24
3.2 Spécifiques techniques
Ici nous allons énumérés premièrement, les normes et classifications du vélo, deuxièmes
celles de la pompe, pour finir avec les normes du système entier.

 Le vélo : la norme ISO 4210, donne les exigences de sécurité des vélos, La norme EN
ISO 4210 est une réglementation technique développée par le comité de technique
ISO/TC 149 qui établit les exigences de sécurité minimales que les vélos doivent
respecter avant d’être commercialisés. Cette norme est une composante de la directive
de sécurité des vélos de l’Union européenne.

Elle englobe un ensemble de critères techniques auxquels les vélos doivent satisfaire,
tels que la solidité et la stabilité du cadre, le bon fonctionnement des freins et la
visibilité des éléments réfléchissants. Elle inclut également des exigences relatives à
la résistance aux chocs et à l’usure. En somme, cette norme vise à assurer la sécurité
et la qualité des vélos disponibles sur le marché en définissant des critères de
performance et de fiabilité.

Il y’a d’autres normes comme, les systèmes de freinage (ISO 4210-4), la direction et
le guidon (ISO 4210-5), le cadre et la fourche (ISO 4210-6), les roues (ISO 4210-7),
les pédales et le système de transmission, (ISO 4210-8) les selles et les tiges de selle
(ISO 4210-9).

 La pompe : Les pompes fabriquées selon la norme ISO 5199 sont généralement
conçues pour répondre ou dépasser les critères de performance, de fiabilité, de facilité
de maintenance et de durabilité établis par la norme ANSI B73.1.

Cependant, il est important de noter que les pompes ISO 5199 ne peuvent pas être
directement substituées aux pompes ANSI B73.1 sans prendre en compte certaines
différences de conception et de spécifications. Bien que les deux normes partagent des
objectifs similaires en termes de performance et de qualité, elles peuvent présenter des
variations dans les dimensions, les tolérances et les caractéristiques spécifiques des
pompes.

25
 Par conséquent, lors de la sélection ou du remplacement d’une pompe, il est essentiel
de prendre en compte les spécifications de chaque norme et de veiller à ce que la
pompe choisie soit compatible avec les exigences spécifiques de l’application.

 Notre système est composé d’un vélo et une pompe, d’où il rassemble les normes de
la pompe et du vélo, en tenant compte de la transmission du mouvement, Il existe
plusieurs normes relatives à la transmission de mouvement dans différents domaines
industriels. Voici quelques-unes :

1. Normes ISO (Organisation internationale de normalisation) :

- ISO 9409-1 (2011) : Spécifie les interfaces pour les bras robotiques et les supports
d’outils.
- ISO 9409-2 (2013) : Établit les interfaces pour les robots industriels et les systèmes
de commande associés.
- ISO 9409-3 (2017) : Définit les interfaces pour les robots collaboratifs.

2. Normes DIN (Deutsches Institut für Normung) :

- DIN 5480 :2010 : Spécifie les dimensions et les tolérances pour les cannelures
parallèles et hélicoïdales.
- DIN 5482 :1973 : Établit les dimensions des cannelures parallèles pour les arbres
et les moyeux.

. Normes ANSI (American National Standards Institute) :

- ANSI B29.1 (2011) : Couvre les normes pour les chaînes de transmission de
puissance.
- ANSI/AGMA 2001-C95 (2016) : Spécifie les tolérances et les jeux pour les
engrenages cylindriques droits.

4. Normes API (American Petroleum Institute):

- API 610 (2010) : Établit les spécifications pour les pompes centrifuges utilisées dans
l’industrie pétrolière et gazière.

26
 - API 671 (2014) : Couvre les normes pour les accouplements flexibles utilisés dans
les applications de transmission de mouvement.

5. Normes JIS (Japanese Industrial Standards) :

- JIS B 1702 (2018) : Spécifie les dimensions et les tolérances pour les engrenages
cylindriques droits.

- JIS B 1703 (2016) : Établit les spécifications pour les engrenages hélicoïdaux.

Ces normes sont souvent utilisées comme références pour garantir l’interopérabilité,
la qualité et la sécurité des composants et des systèmes de transmission de
mouvement dans diverses industries. Il est important de noter que la liste ci-dessus
n’est pas exhaustive et qu’il existe d’autres normes spécifiques à des applications ou à
des pays particuliers.

27
4 CONCEPTIONS
4.1 Génération de concepts
La conception d’un système d’approvisionnement en eau, revient à inventer un système ou un
mécanisme servant aux utilisateurs ou aux habitants de déplacer de l’eau d’un endroit
inférieur à un endroit supérieur.
Pour remédier au problème d’approvisionnement en eau, nous nous sommes proposées deux
concepts ou systèmes :
 Concept 1
Le premier système de pompage d’eau sera entraîné par un vélo, ainsi le mouvement produit
sera transmis au système de transmission de mouvement par poulies et courroies, pour
l’entraînement de la pompe. Il sera ici question d’utiliser la pompe de la Figure XIII de là on
enlèvera le moteur électrique en faisant la séparation au niveau du manchon d’accouplement
ce qui nous permettre de relier à l’arbre une poulie : Par des éléments de transmissions de
mouvement (clavette-rainure) et d’assemblage (écrou, vis...).

Figure XVII Accouplement par

manchon

 Concept 2
Le second système de pompage d’eau sera constitué d’un vélo qui entraînera un générateur de
courant ou un alternateur, qui à son tour fournira un courant nécessaire pour faire tourner le
moteur électrique, afin de permettre l’entraînement de la pompe. L’idée ici est d’utiliser
l’électricité produite par l’alternateur pour alimenter la pompe centrifuge de la figure XIII.

Figure XVIII Alternateur

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 Figure XIX Concept 1

Note : Nous n’avons pas pu finir la réalisation du deuxième concept, car nous avons rencontré des
difficultés dans l’élaboration de celle-ci avec le logiciel AutoCAD étudiant que nous ne maitrisons
qu’à moitié ; Le châssis sur lequel devait reposer le système est absent pour les mêmes raisons.

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