MODULE: GESTION DE PRODUCTION

PROJET

SUJET
TRANSFORMATION DE LA POMME DE TERRE EN
CHIPS

ENSEIGNANT ETUDIANTS

Issa COMPAORE OUEDRAOGO W. Guillaume

OUEDRAOGO A. Sylvestre

SAWADADOGO Adama

1
Sommaire
INTRODUCTION ................................................................................................................................... 4
CHAPITRE I DESCRIPTION DU PROJET .......................................................................................... 5
CHAPITRE II. PRODUIT ...................................................................................................................... 7
I. Origine et histoire ............................................................................................................................. 7
II. Description Botanique .................................................................................................................... 7
III. Vertus nutritionnelles de la pomme de terre.................................................................................. 8
IV. Culture de la pomme de terre au Burkina Faso ............................................................................. 8
1. semences utilisées........................................................................................................................ 8
2 .Production de la pomme de terre ................................................................................................. 9
CHAPITRE III LE PROCEDE ............................................................................................................. 11
I. STOCKAGE DE LA MATIERE PREMIERE .............................................................................. 11
II. Test de qualité ............................................................................................................................... 12
III. FRITES ET CHIPS ..................................................................................................................... 12
IV. Couleur ........................................................................................................................................ 13
IV.1 Sucres réducteurs .................................................................................................................. 13
IV 2. Le goût ................................................................................................................................. 14
IV 3. La texture ............................................................................................................................. 14
CHAPITRE IV : CAPACITE DE PRODUCTION ............................................................................... 15
I. Les ressources humaines ................................................................................................................ 15
II. Les ressources matérielles ............................................................................................................ 16
III. Les Matières premières et les consommables : les intrants ......................................................... 16
III.1. La matière première .............................................................................................................. 16
III.2. Les consommables................................................................................................................ 17
IV. Les ressources financières ........................................................................................................... 18
IV.1. Coûts fixes ............................................................................................................................ 18
IV.2. Coûts variables ..................................................................................................................... 18
CHAPITRE V : L’Amenagement et localisation ............................................................................. 19
I . L’Aménagement............................................................................................................................ 19
II. La localisation ............................................................................................................................. 19
CHAPITRE VI : LA MANUTENTION ............................................................................................... 21
I. Stockage ......................................................................................................................................... 21
II. TRANSPORT ET MANUTENSION ........................................................................................... 21
III. DISTRIBUTION ET COMMERCIALISATION ....................................................................... 21

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CONCLUSION ..................................................................................................................................... 22

3
INTRODUCTION
Le Burkina Faso est un pays essentiellement agricole ; c’est-à-dire que toutes les richesses du pays reposent en
grande partie sur l’agriculture et l’élevage. Le principal produit agricole d’exportation est le coton, cependant
celui-ci engendre d’importantes pertes financières dû au manque de transformation.
Car celui-ci est exporté de façon brute ou en d’autre terme en produit semi-fini.
Enclavé, et pays sahélien l’agriculture burkinabé rencontre d’énormes difficultés (irrégularités des pluies,
saisons pluvieuses courtes ou inachevées).
Pour palier ces difficultés, le Burkina Faso développe les cultures maraîchères ou encore les cultures de contre
saison (tomates, pomme de terre, haricot vert ect…).
Nous nous intéresserons ici de ces cultures maraichères et de la pomme de terre en particulier.

La culture de la pomme de terre est ancienne au Burkina Faso et dure déjà depuis plusieurs décennies.

Les principales zones de production sont au Nord plus précisément dans la l’échelle nationale.

A l’ouest dans la province du Houet à Karankasso sambla et la plaine du sourou.

Le niveau province du Yatenga où on y trouve 44% des surfaces cultivées et 56% des volumes récoltés à
de la production nationale de la pomme de terre reste difficile à apprécier mais est estimé entre 3 000 et 4 000
tonnes.
Au Burkina Faso, la pomme de terre est consommée essentiellement sous deux formes : Le ragout et les frites.
La transformation est embryonnaire et dans tous les cas artisanes.
Les possibilités de conservation étant très limitées, le marché est approvisionné de manière irrégulière ce qui a
d’importantes répercussions sur les cours : chute brutale des prix en période d‘abondance (150 à 200 FCFA/kg
en février- mars), montée rapide quand le produit devient rare ( 500 à 700 FCFA/kg quelques mois plutard).En
ces moments, on fait recours à l’importation pour compenser ce déficit.

Pour palier ces problèmes (déficit dû à la rareté du produit à certaines périodes et perte financière du au manque
de transformation), il est parait nécessaire de transformer et de conserver le produit pendant la période
d’abondance et d’en consommer pendant la période déficitaire.

C’est ce qui fera le thème de notre étude dans les lignes qui suivent: Transformation de la pomme de terre en
chips.

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CHAPITRE I DESCRIPTION DU PROJET

Considérée au départ comme un produit de luxe, la pomme de terre est de plus en plus consommée par
une grande partie de la population tant en milieu urbain qu’en milieu rural.
La pomme de terre, qui était considérée comme une culture de rente, tend à devenir aussi une culture de
diversification alimentaire. Promouvoir la permanence de ce produit serrai un grand pas dans la variété
nutritionnelle du pays.
Une conception d’une unité de conservation et de transformation de la pomme de terre en amont apportera une
valeur ajoutée au produit à travers une transformation industrialisée de cette matière première.
Notre étude portera essentiellement sur la phase conception du système de production.
Nous utiliserons la démarche résultant du principe de base des systèmes de production décrit selon la figure ci-
dessous :

Le plan de conception de notre système de transformation de la pomme de terre en chips va s’articuler autour :
 du produit ;
 du procédé ;
 de la capacité de production ;
 de la localisation de l’unité de transformation ;
 de ’aménagement ;
 de la manutention ;

La démarche pour la conception nous a conduits à effectuer des recherches portant sur le produit, les zones
de culture au Burkina, la capacité de la production de la pomme de terre par zone et le type de pomme de terre

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existant sur le marché (local et importée). L’équipe d’étude du projet a été constituée avec différents domaines
d’intervention. Composée d’étudiants en Master II spécialité Génie Industriel de l’Institut Supérieur de
Technologie de Ouagadougou en partenariat avec le Centre International d’Etude des Sciences Appliquées
(CIESA).

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CHAPITRE II. PRODUIT

I. Origine et histoire

Originaire de la cordillère des Andes, la pomme de terre fut introduite en Europe au XVIe siècle par les
espagnols et cultivée actuellement partout dans le monde. Les principaux pays mondiaux sont la Chine et l’Inde.
Les principaux producteurs européens sont l’Allemagne, les Pays-Bas, l’Angleterre, la Pologne, la France et la
Belgique.

II. Description Botanique

La pomme de terre du nom scientifique SOLANUM TUBEROSUM est une plante vivace multiplication
végétative appartenant à la famille des Solanacées. Cette plante à fleurs blanches ou violettes à fécondation
autogame, produit une tige souterraine vivace également appelée stolon dont les extrémités gonflées par des
réserves d’amidon forment les tubercules comestibles.

Les tubercules constituent une réserve d’éléments nutritifs qui permet à la plante de survivre au
froid, de repousser et de se reproduire. Chaque tubercule possède de deus à dix bourgeons au yeux disposés de
façon hélicoïdale. Ces bourgeons se transforment en germes qui donneront à leur tour une nouvelle plante si les
conditions sont favorables.

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 III. Vertus nutritionnelles de la pomme de terre

Riche en amidon (réserve de glucides des végétaux) et en fibres, la pomme de terre possède les qualités
d’un féculent : elle est source d’énergie progressive, favorise la sensation de satiété et le transit intestinal.

La pomme de terre est également riche en vitamine B1 qui joue un rôle essentiel dans la transmission nerveuse et
participe à la transformation des glucides en énergie et en vitamine C antioxydant qui favorise l’absorption du
fer.

IV. Culture de la pomme de terre au Burkina Faso

1. semences utilisées

Au Burkina Faso deux types de semences sont utilisées pour la culture de la pomme de terre, il s’agit de
la semence produite par les paysans eux-mêmes qui ne sont pas certifiées (semences de ferme) et appelées
semences locales. Et les plants certifiés, toujours importés d’Europe.

La semence certifiée importée reste beaucoup utilisée contrairement aux semences locales.

Il existe plusieurs variétés de semences certifiés parmi lesquelles la variété Aida constitue plus de 70% comme le
montre le tableau

Tableau d’importation en tonnes de plants de pomme de terre au Burkina Faso en 2000 et 2001

Lola Sahel Aida Elodie Safrane Atlas Justine

10 70 70 30 25 15 5
Total 225

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2 .Production de la pomme de terre

La pomme de terre est une spéculation maraichère dont la production est réalisée principalement
pendant la saison sèche et froide, la production de saison pluvieuse étant plutôt anecdotique.

a) Les zones de production

Les principales zones de production sont localisées dans la province du Yatenga, du Houet, du Sourou et du
Bazèga.

Cette production est en perpétuelle évolution au file des années tant au niveau des terres cultivées tant au niveau
quantités récoltées.

Le tableau ci-dessous montre l’évolution de la production sur deux années consécutives.

La production de la pomme de terre est réalisée par des paysans regroupés ou non au sein d’organisations des
producteurs.

 Les producteurs indépendants

Ils ne sont affiliés à aucune organisation des producteurs. C’est le cas des producteurs de karankasso
Sambla .
 Les organisations de producteurs

Certains producteurs sont affiliés à ces organisations, faîtières via les groupements de base : les organisations
faîtières qui interviennent au niveau de la filière pomme de terre sont au nombre de deux : la FNGN
principalement dans la zone de Ouahigouya et l’UCOBAM dans les zones de karankasso sambla , Guiédougou,
Kongoussi.

Leur intervention au niveau de la production se fait par voie de contractualisation.

L’organisation fournit les intrants (semences et engrais)à crédit en début de campagne à ses adhérents
demandeurs. Ceux-ci s’engagent en retour à livrer à leur organisation leur production à la récolte à un prix fixé

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par avance. L’organisation paie alors les producteurs en déduisant le prix des intrants qu’elle a fournis à crédit en
début de campagne.

Un certain nombre de difficultés ont conduit au dysfonctionnement de ce mode d’intervention notamment :

-Le non respect du contrat par les producteurs qui préfèrent vendre directement sur le marché quand le prix est
plus rémunérateur à la récolte ;

- Les retards de paiement des producteurs quand ceux-ci livrent effectivement leur production à l’organisation

Cela à conduit en particularité la FNGN à arrêter en 1999 ce mode d’intervention. L’ICOBAM qui fait face à des
difficultés financières n’a plus importé des semences de pomme de terre pour ses producteurs depuis 2000.

b) Les sociétés commerciales

Une société commerciale, l’entreprise Mutalib d’Afrique (EMA), intervient également dans la production. Le
mode d’intervention est la contractualisation de la production. Le contrat était passé avec la SOCOMAG mais
suite à des problèmes de non respect des termes du contrat par cette dernière, EMA traite depuis la campagne
2002-2003 avec le GPAMAD . Nous résumons ci-dessous les éléments clés en rapport avec la production de la
pomme de terre par EMA.

-Zones de production : périmètre agricole de Débé ( valée de sourou)

-Superficie exploitée : 37.5 ha

-Intrants utilisés :

 Semences : 30 tonnes
 Engrais :37.5 tonnes soit 1t/ha

-Eléments des termes du contrat :

 EMA préfinance les intrants. Prix des intrants livrés au groupement sur le site de production par les
soins de EMA : semences, 700FCFA/kg : engrais 12 500 FCFA/sac de 5O kg
 GPMAD livre à EMA une quantité de production d’au moins 16t/ha : Prix d’achat de la pomme de terre
bord champ par EMA :175 FCFA/kg (sacs de conditionnement livrés par EMA( 175 à 200 FCFA/sacs)

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CHAPITRE III LE PROCEDE

I. STOCKAGE DE LA MATIERE PREMIERE

Le stockage des pommes de terre a pour objectif de conserver les tubercules en maintenant le meilleur
niveau de qualité en fonction de leur utilisation ultérieure : consommation humaine (marché du frais ou
transformation industrielle), production de fécule, ou production de semences (plants). Il s'agit notamment de
minimiser les pertes inéluctables dues aux processus physiologiques (transpiration, respiration, germination) et
de lutter contre les maladies de conservation et les ravageurs des tubercules entreposés.

La durée de stockage peut atteindre de 8 à 12 mois si les conditions techniques optimales sont réunies.
Cette durée est limitée à quelques semaines lorsque les pommes de terre sont conservées à température ambiante
au domicile des particuliers.

Les conditions essentielles à respecter, outre celle de disposer de tubercules récoltés à pleine maturité et
en bon état sanitaire, sont le maintien de l'obscurité, une ventilation adaptée et le contrôle de la température, qui
doit être maintenue entre 2 et 10 °C en fonction des objectifs du stockage, tant en termes de durée que
d'utilisation finale des tubercules. Le stockage peut se faire en vrac, en limitant la hauteur du tas pour éviter
l'écrasement des tubercules, ou en conteneurs ou caisses-palettes de dimensions adaptées.

Depuis 2010, un traitement naturel à base d'huile de menthe par thermo nébulisation est autorisé à la
commercialisation en France. L'huile de menthe possède un fort pouvoir anti-germinatif. De plus, l'huile de
menthe aurait la propriété de limiter la galle argentée. Ce produit rentre dans le cahier des charges de
l'agriculture biologique
Températures requises pour le stockage de
long terme.

Destination Température

Semences 2 - 4 °C

Consommation 4 - 6 °C

Industrie (fécule) 6 - 8 °C

Transformation (chips) 7 - 12 °C

Transformation (frites) 6 - 8 °C

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II. Test de qualité

Avant d'être transformées les pommes de terre subissent une série de tests et d'analyses qui permettront de
décider à quel produit final le lot sera destiné.
On mesure d'abord le pourcentage de terre, de cailloux et pommes de terre pourries. On repère les tubercules
verts, coupés, difformes et les déchets. Enfin on procède au calibrage. Les test suivants permettent d'isoler les
pommes de terre vitreuses ou abîmées et de contrôler le taux de glucose des tubercules. La teneur en sucres a en
effet une influence directe sur la couleur du produit final. Les réglages des machines sont ainsi ajustés en
permanence selon la qualité des lots.

III. FRITES ET CHIPS

Les pommes de terre sont découpées en bâtonnets (frites), en fines rondelles (chips), ou en cubes (pommes de
terre sautées). Elles sont blanchies à l'eau frémissante, puis égouttées, séchées, passées à la friture et enfin
déshuilées sur un tapis vibrant. Les frites et cubes préfrits sont alors surgelés.
Les chips sont empaquetées en sachets de cellophane remplis d'air pour que les pétales ne se brisent pas. Tout le
monde peut trouver son bonheur : chips aromatisées au paprika, au bacon, à la crevette, à l'ancienne, au goût
indien…Elles sont de forme ondulée, plate ou de gaufrette.

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Les procédés de fabrication de l'industrie alimentaire

IV. Couleur

IV.1 Sucres réducteurs

La couleur de friture est un important critère de qualité pour les pommes de terre destinées à l'industrie
de transformation. La teneur en sucres réducteurs détermine en grande partie la couleur des produits frits. Plus
cette teneur est élevée, plus la couleur de friture sera foncée. Une couleur de friture foncée donne un goût amer,
ce qui est inacceptable dans la production de frites et de chips.

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Les exigences de teneur en sucres réducteurs dépendent du produit fini souhaité : Pour les chips, les exigences
sont les plus strictes en ce qui concerne la teneur en sucres réducteurs : celle-ci ne doit pas excéder 0,2 à 0,3% du
poids frais. Pour les frites, cette teneur doit être inférieure à 0,5% du poids frais. Pour les flocons et les fécules
utilisés dans la production de snacks, la teneur en sucres réducteurs ne doit pas excéder 0,3% du poids frais.
3
4
La répartition de la couleur est un autre aspect important. Si la couleur est répartie de manière inégale, les frites
auront une couleur brune aux extrémités. Ce phénomène est causé par la sénescence après un stockage prolongé
et par la reprise de croissance. Certaines variétés sont sensibles à ces 'extrémités sucrées' (dues à la sénescence
après un stockage prolongé). Dans les cas extrêmes de reprise de croissance, l'amidon est extrait du tubercule.
L'extraction commence au talon des pommes de terre et peut engendrer un aspect vitreux. Le terme vitreux est
utilisé pour indiquer que la chair d'un tubercule a regermé ou que l'extrémité d'un long tubercule a un aspect
aqueux et translucide quand on le coupe. La texture peut aussi être spongieuse. Les tubercules vitreux peuvent
être éliminés par triage : les pommes de terre sont alors plongées dans un bain contenant une solution saline de
densité 1.060 (153g NaCl/l eau). Les pommes de terre vitreuses flotteront et pourront être facilement éliminées.

IV 2. Le goût

Le goût du produit fini est déterminé par l'homme. Un bon goût se caractérise par l'absence de saveurs
désagréables. D'autres aspects du goût sont fortement liés à la texture du produit. La teneur en matière grasse,
critère de goût très important, doit être mesurée de manière instrumentale. Elle est en principe mesurée par
extraction de la graisse de la pomme de terre à l'aide d'un solvant tel que l'éther de pétrole.

IV 3. La texture

La texture est une notion très large, se rapportant à plusieurs aspects des différentes parties du bâtonnet telles que
le cœur ou la croûte. Pour qualifier la texture des frites, on utilise par exemple les termes suivants : croquante,
farineuse, dure, creuse et hétérogène. Le croquant des frites est déterminé par la croûte, formée par évaporation
de l'eau pendant la friture. L'évaporation de l'eau est ainsi l'un des facteurs les plus déterminants de la texture
dans le processus de production. La texture peut être en grande partie mesurée de manière instrumentale, mais il
est difficile d'établir un rapport entre les forces nécessaires pour déformer le produit fini et les qualifications
sensorielles. Les mesures instrumentales de la texture ne sont efficaces que pour certains aspects inscrits dans
des buts précis.

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CHAPITRE IV : CAPACITE DE PRODUCTION

La capacité de production se définit comme étant la quantité maximale théorique de produits pouvant
être réalisée par un système opérationnel donné durant une période précise de temps dans des conditions de
fonctionnement préétablies. L'ingénierie de la production est un élément essentiel de l'évaluation économique
d'un procédé de production. Cette évaluation, conduite pendant la phase de projet d'une réalisation d’une unité de
production de chips, est un outil analytique quand la production est en cours et que des dérives par rapport au
projet initial apparaissent ou qu'il est nécessaire d'apporter des modifications au procédé de production installé.
Quand la phase finale de la conception est achevée dans un nouveau projet, ou quand toutes les données
techniques concernant le procédé de production dans une unité existante ont été réunies, il est alors possible de
faire une estimation des coûts, étant donné que les spécifications détaillées sur les équipements et la totalité des
informations sur les besoins de l'unité sont disponibles.
Nous aborderons dans ce chapitre les aspects portant sur:
- Les ressources humaines
- Les ressources matérielles
- Les matières premières et les consommables : les intrants
- Les ressources financières

I. Les ressources humaines

Pour l’exploitation de l’unité, une estimation du personnel et de la masse salariale est

décrite dans le tableau suivant :

Nombre Poste Niveau Salaire (FCFA)

01 Directeur Général Ingénieur en génie industriel 280 150
01 Secrétaire - Comptable DUT en Finance Comptabilité 141 650
01 Commerciale BEP Techniques de vente et de 130 000
Commercialisation
01 Caissier CAP Comptabilité 81 100
01 Chef de postes BEP Electromécanicien 119 785
01 Responsable qualité DUT en Audit et contrôle qualité 141 650
04 Ouvriers qualifiés CAP Electromécanicien 83 500 X 4 = 334 000
01 Chauffeur – agent de CEP+permis de conduire cat. 57 500
liaison C
06 Manœuvres Sans Maxi : 250 000 à raison
de 1250/J/H
Total masse salariale mensuelle 1 535 835
Total masse salariale annuelle 18 430 020

Tableau N°1 : Répartition de la masse salariale

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II. Les ressources matérielles

Les équipements nécessaires pour cette unité sont comme indiqués dans le tableau qui suit:

Item Désignation Quantité Coût F CFA

01 Acquisition d’un terrain 2000 6000x 2000= 12 000 000
02 Aménagement (01 usine, un magasin de 01 ensemble. 60 000 000
stockage matière première, un magasin pour le
produit fini, 01
atelier, une grande salle compartimentée en
bureaux, drainage des eaux usées)
03 convoyeurs en bande 01 1 200 000
04 convoyeurs vibrant 01 1 750 000
de séparation d’huile
05 convoyeurs vibrants de distribution 01 1 200 000
06 coupeurs de pomme de terre, 02 500 000
07 friteuse de pommes de terre. 01 2 900 000
Coût total des équipements 79 550 000

Tableau N°2 : Estimations du coût des équipements

III. Les Matières premières et les consommables : les intrants

Ce sont les :
- pomme de terre.
- huiles alimentaires pour la friture (énergie, eau et air comprimé)
- film en plastique pour l’emballage

III.1. La matière première

Estimation de besoin de Pomme de terre pour la campagne de production

Désignation Quantité (KG) Coût (F CFA)
Temps brut de production 1.200 kg par jour 2 400 000
journalier
(8h)
Hebdomadaire (40 heures) 6000 12 000 000
Mensuel (moyenne de 172 heures) 25800 51 600 000
Annuel (moyenne de 2064 heures) 309600 619 200 000
Tableau N°3 : Estimation du besoin en pomme de terre

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III.2. Les consommables

Les consommables seront déterminés en fonction de la quantité de pomme de terre frite produite estimée selon le
tableau ci-après :
Désignation Quantité (KG) Coût (F CFA)
Temps brut de production 1.200 kg par jour 840 000
journalier
(8h)
Hebdomadaire (40 heures) 6000 4 200 000
Mensuel (moyenne de 172 heures) 25800 18 060 000
Annuel (moyenne de 2064 heures) 309600 216 720 000

Tableau N°4 : Estimation de la quantité de chips produite

Estimation des quantités des consommables

Désignation Quantité hebdomadaire Quantité Quantité annuelle
mensuelle Emballage

Eau de rinçage (m3) 1m3 pour 1200kg de Pomme 20 240

de terre soit 5 m3 par
semaine
Eau frémissante (m3) 0,5m3 pour 1200kg de 6 72
Pomme de terre soit 1,5 m3
par semaine
Huile pour friture (Litre) 0,5L pour 500g de Pomme 6 000 L 72 000 L
de terre soit 12 000L par
semaine
Emballage préfabriqué de 45g En rouleau de 200m
Emballage préfabriqué de 135g En rouleau de 200m
Energie Forfait
consommation
estimée pour un compteur de (30A)
à la puissance du
transformateur
(16 KVA) soit 12,8KW

Tableau N°5 : Estimation du besoin en consommables

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Estimation des coûts des consommables
Désignation Quantité mensuel Prix unitaire Prix total annuel
Eau de rinçage (m3) 20 900 216 000
Eau frémissante (m3) 6 900 64 800
Huile pour friture (Litre) 6 000 1200 86 400 000
Emballage préfabriqué de 45g 200m 175 000 2 100 000
Emballage préfabriqué de 135g 200m 175 000 2 100 000
Energie Forfait 450 000 5 400 000
consommation
estimée pour un compteur de (30A) à la
puissance du
transformateur
(16 KVA) soit 12,8KW
Total général consommable 8 023 400 96 280 800

Tableau N°6 : Estimation du coût des consommables

IV. Les ressources financières

IV.1. Coûts fixes

Désignation Montant
Etude 750 000
Coût des équipements 79 550 000
Divers 1 200 000
Total coûts fixes 81 500 000

Tableau N°7 : Estimation des coûts fixes

IV.2. Coûts variables

Désignation Montant mensuel Montant annuel

Masse salariale 1 535 835 18 430 020
Matières premières 51 600 000 619 200 000
Consommables 8 023 400 96 280 800
Coût du transport matières FORFAIT 10 000 000
premières
Coût du transport du produit fini FORTAIT 8 500 000
Divers FORFAIT 2 000 000
Coût total du projet 754 410 820
Tableau N°8 : Estimation des coûts variables
La recherche des fonds de financement se fera au près des banques de la place et des ONG

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CHAPITRE V : L’Amenagement et localisation

I . L’Aménagement

Notre unité de production se doit être en perpétuelle évolution pour repondre aux bésoins dela clientèle et pour
résister à laconcurrence : Nouveaux produits, nouveaux procédés, augmentation de la demande, etc…

Pour cela, il s’apparente impératif d’appliquer la méthode des 5S ( Storting /Trier, Systématicien/Systématiser le
rangement, Sweeping/Balayer, Sanitizing/réglementation sanitaire et Self-discipline autodisciplines) et la théorie
des 7 gaspillages( Fabriquer trop, temps d’attente, manutention inutiles, opérations inutiles, stocks, gestes
inutiles et pièces défectueuses.

Pour cette unité de production, nous avons prévu un terraind’une superficie de 3000 m2 où sera construit :

 L’usine de production des chips

 Un magasin pour le stockage de la pomme de terre
 Un magasin pour le stockage des chips
 L’administration
 L’atelier de maintenance

II. La localisation

La localisation est l’endroit où sera située notre unité de production, en d’autres termes c’est la localité ou ser
implantée notre unité de production.

Cette localisation depend de plusieurs facteurs :

 La main d’œuvre :Il s’agit de trouver un endroit où les coûts de main d’œuvre pour l’entreprise sera le
plus faible possible.
 La matière prémière :Nous gagnerons plus à implanter notre usine de production de chips dans une
localité où l’accessibilité de la pomme terre est facile et rapide.
 Coût des terrains et matériaux de construction : plus les coûts des terrains et matériaux de construction
est faible plus l’entrepriseréalise plus de profit.
 Niveau d’attirance de la region
 Taxes
 Règles environnementales

Ainsi,nous nous baserons sur l’analyse de ces critères pour la determination de la zone ou sera implantée notre
unité de production

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Tableau de pondération des principales localités en fonction des critères de localisation

Critères Coef Localisation

marché 5 Ouahigouya Bobo dioulasso Ouagadougou

note pondérée note pondérée note pondérée

Matières 5 5 25 5 25 4 20

premières

Main 5 2 10 3 15 5 25
d’œuvre

Coûts de 4 4 16 4 16 4 16
production

Transport 4 2 8 3 12 4 16
produit
fini

Transport 4 3 12 3 12 3 12

Matière
première

TOTAL 26 16 61 18 80 20 83

Selon nos analyses faites à partir du tableau la ville de Ouagadougou est la localité qui satisfait plus à ces
critères la. Donc elle sera la ville où sera implantée notre unité de production de chips de pomme de terre.

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CHAPITRE VI : LA MANUTENTION

I. Stockage

Nous disposons d’un magasin de stockage de la matière première (pomme de terre) d’une capacité de 25800
tonnes et un magasin de stockage produit fini (chips). La superficie totale des deux magasins est de 375 m². Les
magasins sont destinés pour le stockage de l’intrant (pomme de terre) et de l’extrant (chips).

II. TRANSPORT ET MANUTENSION

La manutention est l’art de réaliser les mouvements économiques et sécuritaires. Nous avons différents
activités au tour de celle-ci à savoir :
 Déplacement
 Stockage
 Emballage
La production des chips est principalement destinée à la consommation interne.
La seule voix de commercialisation rentable reste la voie routière via des camions de distributions.
Le volet distribution sera alloué à un sous-traitant. Nous allons alors procéder a une mise en cartons de nos
produits. Le carton est alors notre « emballage » finale de transport de chips. Sa manutention se fait facilement
par l’homme

III. DISTRIBUTION ET COMMERCIALISATION

Ces différents services s’occuperont d’une part de l’achat le suivi de stock matière première et produit
fini et le planning de livraison des produits finie.
D’autre part une stratégie managériale sur l’étendue du territoire pour la commercialisation de nos produits

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CONCLUSION

La mise en place d’une unité de production relève du travail d’ingénierie avec l’utilisation des outils d’ingénierie
applicables dans le domaine de la gestion de la production. L’objectif de ce projet étant la transformation de la
pomme de terre en chips dans le but de faire du profit, une telle unité nécessite la maitrise d’autres aspects tels
que :
 œuvrer pour un partenariat international (technologique et commercial) ;
 mettre en place des systèmes de traçabilité et de H.A.C.C.P ;
 former le personnel en technologies d’hygiène alimentaire et de conditionnement ;
 savoir que la rentabilité serait meilleure les premières années en choisissant de réaliser le projet dans
une zone d’avantages fiscaux et financiers.
Le développement passe l’auto prise en main des potentialités que dispose le pays. La promotion des petites
unités seraient un pas vers ce développement.

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BIBLIOGRAPHIE

[Link]

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Banque mondiale, rapport, 2004

AURIOL E, Echanges et certifications : les arguments de la confiance, Article, 2002

BAFD/OCDE, Perspectives économiques en Afrique, Rapport Burkina Faso, 2007

Beukema, H.P. / D.E. van der Zaag, Introduction à la Production des Pommes de Terre,
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