BACCALAURÉAT PROFESSIONNEL
TECHNICIEN D’USINAGE
Épreuve E2 - Unité : U 21
Elaboration d'un processus d'usinage
Durée : 4 heures Coefficient : 3
Compétences sur lesquelles porte l'épreuve :
I. C 12 : Analyser des données opératoires relatives à la chronologie des
étapes de production du produit
II. C 22 : Choisir des outils et des paramètres de coupe
III. C 23 : Elaborer un programme avec un logiciel de FAO
SUJET 2
Ce sujet comporte : Lister les documents fournis
Le dossier sujet de DS 1 à DS 10
Le plan DT1
Le dossier informatique :
Documents à rendre par le candidat (y compris ceux non exploités par le candidat) :
Lister les documents à rendre
Le dossier sujet de DS 1 à DS 10 + DT1
Ces documents ne porteront pas l'identité du candidat, ils seront agrafés à une copie d'examen par
le surveillant.
Calculatrice autorisée conforme à la réglementation.
DS1
PRESENTATION DU SUJET Gamme d’usinage
Leader mondial de la fabrication de systèmes d'entraînement par motoréducteurs, la société SEW Ph10 moulage du brut
conçoit, réalise et commercialise sa production. Elle fabrique elle-même ses bruts moulés.
Ph20 arasage et grenaillage du brut
Phase 30 posage 30 usinage alésage et face
L’entreprise utilisait des outils standard pour l’usinage du carter. Une étude rapide avec le
fabriquant d’outils a permis un gain de temps grâce à l’utilisation d’outils combinés.
On vous propose de mener une partie de cette étude. Les phases 30 et 40 sont réalisées sur le
même montage d’usinage, 4 pièces par phases.
CARTER W20
COUPE
Phase 30 posage 40 usinage taraudage C1 à C4
L’étude portera sur la phase 30 posage 30.
Après analyse des données techniques, vous élaborerez une partie du processus d’usinage à
l’aide du logiciel de F.A.O., puis validerez par simulation le programme.
Pour éviter la surcharge du dossier FAO seules les pièces en posage 30 ont été représentées.
Phase 50 contrôle sur poste
Phase 60 contrôle sur MMT
DS2
CENTRE D’USINAGE HORIZONTAL 4 AXES HEC 400 D En utilisant le document DT2. (\\Epreuve E2-SUJET 2 \sujet 2\Dossier technique)
a. voir déplacement machine (\\Epreuve E2-SUJET 2\Dossier Technique\)
DT2 a. Quel est le maximum d’outils acceptés par la machine avec des magasins
combinés?
b. Placez sur le schéma ci-dessous,: Axe : Course=
les axes de la machine
b. Quel diamètre et longueur d’outil maximum peut on mettre dans le magasin ?
les courses
Axe : Course=
Ø= L=
c. QuelleAxe
est la rotation maximale de la broche ?
:
d. Quel est le poids maxi possible pour un outil ?
Axe : Course=
e. Quel est le maximum de débit en lubrification centre broche ?
f. Quel est le moteur broche monté sur ce type de machine. Donnez les
caractéristiques dimensionnelles de la broche.
Type de machine :
Ø:
L totale :
g. Peut on charger un outil de façon manuelle dans le magasin pendant
l’usinage ?
OUI NON
DS3
ANALYSE DU BRUT : OUTILS SURFACES REALISEES(REF) COTES REALISEES par l’outil
T43
T46
Le brut est réalisé sur place et préparé avant usinage. T48
T50
Répondez aux questions suivantes en vous aidant des documents ressources (DT1) T52
F3
Quel procédé d’obtention de brut est utilisé (étirer, forger, etc…) ?
C15
F1
De quelle matière s’agit-il ?
C19
C21 C20
C22
C5-C6-C7-C8
C1-C2-C3-C4
En utilisant la liste des outils et le plan de la pièce et les références des surfaces usinées ci-contre,
complétez le tableau ci-après, en associant les cotes réalisées par les outils, et les surfaces
usinées. C13-C14-C16
C17
Outil combiné T43 – Outil ébauche au Ø54.7, surfaçage plan, Rainure 58H12
T46 – Taraud M6
Outil combiné T48 – Outil ébauche au Ø46.7 ; Ø61.7 ; Ø110.7 rainure 65H12
Outil combine T50 – Outil finition Ø47H8 ; Ø62K6 ; Ø111H7 , Fraise fileter M5
T52 – Outil finition Ø55J6
F2
C18
C22
C9-C10-C11-C12
DS4
Complétez le tableau suivant avec les données manquantes OPERATIONS N°outil ANGLE ROTATION SURFACES
OPERATIONS ANGLE ROTATION N°outil SURFACES usinées
Ebauche alésage C17-C21+chanfrein
Alésage ébauche C18 + chanfrein T48 270°
0° T43 Surfaçage F1
Surfaçage F2
Ebauche alésage C17-C21+chanfrein
Alésage ébauche C19 + chanfrein T48 90°
180° T43 Surfaçage F1
Surfaçage F3
Rainurage
gorge
T48 270° C22
Rainurage
gorge 0° T43 C22
Rainurage
gorge
T48 90° C22
Rainurage
gorge 180° T43 C20
finition T50 270°
Alésage finition 0° T52 C18
finition T50 90°
Alésage finition 180 T52 C19
Perçage+filetage T50 270°
Taraudage 0° T46 C9-C10-C11-C12
Perçage+filetage T50 90°
Taraudage 180° T46 C13-C14-C15-C16
DS5
Etude du porte pièce En utilisant les document ressources (photos montage, et plans) et la 2ème partie de la norme,
remplacez les différents éléments de mise en position et de maintien par des normales.
Le montage étudié est réalisé par une enterprise extérieure et utilise le système hydraulique
de serrage de la machine. (\Epreuve E2-U21\Sujet 1\Dossier Ressource\photos montage\)
(\Epreuve E2-U21\Dossier Technique\DT4)
En utilisant le dessin ci dessous coloriez en rouge les éléments de maintien des pièces, et en
bleu les éléments qui contribuent à la mise en position.
(\Epreuve E2-U21\Sujet 1\Dossier Ressource\video serrage\)
Quelle est la fonction de l’élément entouré sur le modèle 3D?
?
DS6
44 Choix de l’outil et des conditions de coupe.
A l’aide des documents techniques : DT3 (Epreuve E2-U21 sujet 1\Dossier
technique). Décodez les spécifications pour l’usinage phase 30.
Sur le dessin suivant :
Représentez en bleu les axes X, Y, Z sur l’Opp en position B270° A l’aide du dessin de définition T50 (\\Epreuve E2\sujet 1\Dossier technique).
Mesurez les décalages qui positionnent les origines programme OP
Représentez les vecteurs de décalage d’origine sur le schéma et notez les valeurs ci- Complétez les cotes manquantes sur le dessin du nouvel outil qui va réaliser :
dessous
finition Ø47H8 ; Ø62K6 ; Ø111H7 ,OP
Fraise fileter M5
Décalage en X :
Outil combiné T50
Décalage en Y :
Décalage en Z :
B270°
OP
Opp
___
DS7
En utilisant un outil combiné sur ce montage il est nécessaire de vérifier le passage
de la broche, par rapport au montage d’usinage pour éviter les collisions.
En utilisant les DT2 et DT3 complétez les cotes de passage broche indiquées sur les
dessins ci dessous
L de la broche =
Ø de la broche =
COTE mini=
B180° Opp B0°
Cote mini =
Cote mini avec le montage =
DS8
En vous aidant des caractéristiques de l’outil précédant et du catalogue DR1 En utilisant le dessin de définition de la pièce, calculez les différentes vitesses de
plaquette alésage, donnez les références correspondant aux 2 plaquettes du rotations de l’outil pour l’usinage de C17 et C21 (arrondir à l’entier supérieur)
constructeur utilisées.
(épreuve E2 sujet 2\Sujet 2\Dossier Ressource\/outil [Link]) C17 N=
C21 N=
Plaquette constructeur rep :11
Que pouvez-vous en déduire par rapport à l’outil combiné utilisé (T50)
Plaquette constructeur rep :12
En utilisant le dessin de définition de la pièce et de l’outil , déterminez laquelle des 2
vitesses a été privilégiée.
Sachant que l’on utilisera une nuance de base pour l’usinage de cette matière avec Donnez l’élément du dessin qui a déterminé votre choix.
une bonne durée de vie, donnez la nuance carbure de la plaquette correspondant
au Rep : 11 en utilisant le tableau du catalogue.
(\Epreuve E2-SUJET 2\Sujet 2\Dossier Ressource\DR3)
Nuance recommandée pour plaquette Rep 11 :
Déterminez la vitesse de coupe en utilisant le tableau (\Epreuve E2-U21\Sujet 1\
Dossier Ressource\DR4) on prendra l’épaisseur maximum de copeaux et le code
matière CMC n° 30-21
DS9
FAO : Elaborez le programme d’usinage. SIMULATION DU PROCESSUS :
Cette partie du travail se fera en présence de l’examinateur qui pourra demander
des informations au candidat sur son travail et l’impression de divers documents. Cette partie du travail se fera en présence de l’examinateur qui pourra demander des informations
(Imprime écran des entités d’usinages, fiches outils, etc….) au candidat sur son travail et l’impression de divers documents (imprime écran des
caractéristiques outils, relevé des erreurs, etc…)
Pour des raisons d’allégement du fichier, seules les pièces usinées dans le posage 30 sont sur le
montage, et le taraudage complet est réalisé uniquement sur les pièces 1 et 2 a. Avant de simuler, vous devez rentrer les caractéristiques de la fraise. ( \\
De plus les outils étant particuliers, des outils portant un « 1 » à la suite (ex : T481) sont les Epreuve E2\ sujet 3\Dossier de travail\Ncsimul\Liste outil)
mêmes outils avec un correcteur différent.
I. Prendre par défaut les caractéristiques suivantes pour le porte-
Ouvrir le dossier travail : \\Epreuve E2\ sujet 2\Dossier de travail\FAO\Fichier Fao outil.
usinage W20 3
a. Réaliser l’usinage finition des surfaces C17 C21 et F1 en utilisant l’outil T50 2 1
b. Réorganisez les opérations en correspondance avec le tableau 2. (Page DS5 :
Etude de la chronologie des opérations)
c. Générez le programme d’usinage de la phase 30 afin de l’exploiter avec le
logiciel de simulation.
b. Afin de valider votre processus, vous devez simuler l’usinage de la
phase 30 posage 30.
c. Après la phase de simulation, vous avez la possibilité de modifier, si
nécessaire, votre programme.
DS10
d. Après la phase de simulation, vous avez la possibilité de modifier, si
nécessaire, votre programme.
DS11
