Module de Management Qualité 4ème Année Génie Industriel Groupe 6
Module de Management Qualité 4ème Année Génie Industriel Groupe 6
Effectué par :
AMRI Salwa
ARQANE Zaineb Encadré par :
MGADA Jihane
Mme. TOURIKI Fatima Zahra
SOUIHAL Hajar
ZOUKAL Yassine
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Liste des Tableaux:
Tableau 1: La fiche technique de l’entreprise ......................................................................................... 4
Tableau [Link] forces et les faiblesses ........................................................................................................ 7
Tableau [Link] de rapport de l’audit .................................................................................................. 8
Tableau 4: Plan d'action ............................................................................................................................ 9
Tableau [Link] ........................................................................................................................... 11
Tableau 6. Les actions les plus réalisables.............................................................................................. 12
Tableau 7.L’indicateur de performance................................................................................................. 12
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Introduction
L’objectif principal de notre étude de cas de l’entreprise Croissant d’Or, est l’amélioration de la
rentabilité de l’entreprise crée en 1962.
Dans un premier temps, on a entamé par une analyse d’existence des différents services de
l’entreprise, pour bien comprendre leur fonctionnement (préciser les points forts les points faibles) et
la classification des causes selon le diagramme Ishikawa (5M).
Dans un deuxième temps, en se basant sur les points de dysfonctionnement de l’entreprise, on
a proposé un plan d’action.
Finalement dans cette perspective d’amélioration, on a était amené à créer des indicateurs de
performance permettant de contrôler le dysfonctionnement constaté.
2. Organigramme :
L’organisation de l’usine Croissant d’Or s’articule autour de trois services, comme le montre
l’organigramme ci-dessous
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Directeur : Mr ROUSSEAU
Production : Maintenance
:[Link]
Livraison Achat Stock : Frank Laporte
:M .Ponal Matières Antonio
Premières : Dias
Réception et contrôle
Cuit Surgelé
Expédi
tion de production
Figure [Link]
5
4. Plan des locaux
5. Conclusion :
L’étude que nous avons menée, et qui consiste à définir l’environnement de l’étude de cas,
nous permet de mieux comprendre les enjeux qui attendent notre mission. Ce chapitre nous a
permis d’identifier toutes les parties importantes du projet. Le chapitre suivant sera dédié à
l’analyse d’existence de l’entreprise.
Diagnostic Interne
1. Introduction :
Dans ce contexte, nous avons choisi le diagnostic comme un outil de l’Examen méthodique de
tout ou partie de l’entreprise. En vue de trouver l’ensemble des problèmes les plus dominant au
sein de l’entreprise. Tout d’abord on va commencer par l’analyse d’existence des points forts et
faibles dans l’entreprise.
Après avoir replacé l’entreprise dans son contexte, l’étape suivante consiste à déterminer les
Forces et les Faiblesses présents dans l’entreprise.
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Tableau [Link] forces et les faiblesses
Forces Faiblesses
Service commercial :
La condition de négociation Pas de démarche cohérente de prospection
son revues une fois par mois Pas de documentation concernant le cahier des charges
avec Mr Rousseau Les commerciaux sont difficilement joignables
Satisfaire les demandes L’administration qui règle tous les problèmes
particulières Aucune idée de la rentabilité par produit
Service Achat : Faute d’outil analytique
Pour chaque MP existence Effectif réduit
de 3 fournisseurs classés. pas d’organisation concernant le secteur géographique ou les catégories de
Passation de commande clients
bien organisée Existence de 60 prix
Bon suivi des demandes Pas étude de cout concernant les nouveaux produits demandé
d’avoir Service de livraison :
Chargement des produits est fait sans contrôle
Les Recettes retournés ne sont justifiées
Politique de recherche de Aucune statistique de ventes
nouveautés Pertes importantes
Les Vendeurs sont actifs ils Le non-respect du délai horaire
réalisent un bonne chiffre Les commandes incomplètes et retard de livraison sont fréquentes
d’affaire Conflit entre chauffeurs vendeurs livreurs et commerciaux ce qui concerne les
Bonne volonté des primes
chauffeur-livreur Pas de comptage ou vérification des produits refusés avec le bon de livraison
Une Marge de sécurité Des pertes de temps au chargement
suffisante pour faire face Des nombreuses erreurs de chargement sont repérées chez le client
aux aléas de la production Aucun contrôle sur la préparation de chargement
On détermine la quantité à Les livreurs ne remplissent aucun document et ne note pas ce qu’ils chargent
acheter en fonction Les livreurs sont entièrement libres dans leur activité
des statistiques de ventes et les rebuts ne sont pas contrôlés
inventaire du stock Services de stock :
(niveaux de stock et besoin Désorganisations aux niveaux de production et de stockage
de production) Plaintes concernant la commande incomplète
Absence de système de gestion de stocks
Pas de magasinier du stock
Système Peu efficace et rupture de stock sont fréquents
Des Pertes de chiffre d’affaire
Mécontentement de clientèle
Il n’y a pas toujours de bon de livraison
Pas de mode de rangement de MP
Les lieux de stock laisser ouvert
Service d’achat :
Pour les marchandises il n’existe qu’un seul fournisseur
Pour vêtements professionnel et fournitures administrative y’a pas de
fournisseur référencé
Pas de suivi particulier pour l’achat autre que la MP
On détermine la quantité à acheter en fonction
des statistiques de ventes et inventaire du stock
(niveaux de stock et besoin de production)
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3. Dysfonctionnement constatées :
Dysfonctionnements
L’accès au stock de produits finis n’est pas limité
Service stock
4. Cause de disfonctionnement :
On a utilisé l'outil 5M comme un outil qualité afin de savoir les causes des problèmes les plus
dominats dans l'entreprise
Ainsi que pour connaitre leur catégorisation. Nous avons réalisé 4 Ishikawa : Insatisfaction des
clients, La baisse de rendement, Perte de performance de livraison, Désorganisation de stock. Voir
les annexes (1, 2, 3 et 4).
5. Conclusion :
Suite à notre diagnostic, nous avons découvert l’existence de nombreux points faibles dans
l’entreprise surtout dans les services suivants : Commercial, Stock et livraison, qui génèrent des
pertes importantes d’où la nécessité de savoir les causes de ces problèmes et d’établir un plan
d’action.
8
Le plan d’action
1. Introduction
Dans cette partie nous avons élaboré un plan d’action qui contient les actions préventives et
correctives, pour améliorer la situation actuelle de l’entreprise et atteindre son objectif.
2. Plan d’action
Tableau 4: Plan d'action
c Qui ? Comment ? Ou ?
Nom de Budget et autres Zones
Description Les acteurs
l’action ressources concernées
Augmentation du nombre de visites de Embauche
prospection d'un
Mise en place d'une action de phoning nouveau commercial
Conquête de à profil chasseur
(prospection par téléphone) Mr
nouveaux
Mailing sur une large cible ROUSSEAU Création d'une
clients
nouvelle plaquette
Participation à un salon professionnel
pour présenter
l'entreprise
Réorganisation commerciale pour Dispositif de Service
augmenter le nombre de vendeurs sur ce motivation des commercial
segment vendeurs (objectifs
Intensification Création d'un poste de vendeur grand- individuels en
des ventes sur compte pour gérer les clients les plus cohérence avec le
la base de la potentiels de ce segment (recrutement Commerciale système de prime de
clientèle interne) chaque vendeur)
existante
Motivation des vendeurs sur le
développement du chiffre d'affaires de leur
portefeuille client
Investissement sur un logiciel de Achat d’un logiciel de
Conservation
gestion des stocks pour assurer le suivi et Mr gestion de stock
des registres de
l'analyse des ventes et des niveaux de stocks. ROUSSEAU Former responsable
stock à jour
stock
Organisation Utilisation de la méthode des 5s pour Afficher des panneaux
des stocks de résoudre le problème de désorganisation Responsable qui encouragent
matière de stock l’application des 5S
première :
Mise en place Recherche de fournisseurs en mesure Lancer des marchés
d’une gestion de répondre aux besoins au moment qui publics
Commerciale
juste à temps convient. Service
des stocks stock
Porter En se renseignant sur les articles en Faire une étude de
l’attention aux demande sur le marché; pour pouvoir ainsi marché
tendances disposer de stocks d'articles récents.
Commerciale
concernant les
consommateurs
et l'industrie
Offrir un S’il est difficile d’écouler le stock Consacrer une quantité
rabais ou à Mr déterminé pour les
faire un don à ROUSSEAU rabais
une
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organisation
caritative
Eviter les En assurant un suivi efficace du Création d’un club
erreurs de traitement de commande par l’utilisation du Chefs des interne.
colisage ou colisage assisté par le logiciel Octave. équipes
chargement
(date début, date de fin prévue, date de Utilisation des bons de
fin réelle, activité, région, secteur, direction, livraison.
département, service, conducteur principal,
conducteur secondaire). Installation des GPS
Gestion des conducteurs (matricule, dans les camions
nom, prénom, numéro de permis de conduire,
service, département, type et validité de Suivi des Ordres de
Responsable mission
Gestion des permis, etc.).
de logistique
affectations Gestion des ordres de mission et transport
(autorisation de circulation, permanence,
déplacement, pointage...).
Gestion des activités (administrative,
logistique, commerciale...),
Gestion des trajets et zones, (Trajets
récurrents, nouveaux trajets ….
Gestion des cartes de consommation Installation de logiciel Service
(services et plafond), de suivi et analysé les Livraison
Affectation des cartes de consommations et
consommation par conducteur ou par affichage les tableaux
véhicule, de bord
Consultation de l'historique des
consommations par carte et/ou bon
Tableau de bord complet, pourcentage
Gestion des de consommation du parc, montants, Responsable
bons de distances parcourues, de logistique
consommation et transport
Analyse des consommations, et
détection des anomalies : consommation qui
dépasse le volume du réservoir, véhicule
inexistant, deux consommations effectuées
dans la même journée...
Gestion des cartes de péages
autoroutes.
Gestion des dépenses diverses
Primes pour les Pour les motiver et éviter conflits avec Donner une prime
Mr
chauffeurs les chauffeurs vendeurs. chaque mois pour le
ROUSSEAU
livreurs meilleur chauffeur
Il est très important de construire une Au cas d’un problème,
Créer du lien culture d’équipe qui elle-même doit s’inscrire faire un
dans l’équipe dans la culture de l’entreprise. Par la mise en Les chefs des
pour favoriser Place d’une stratégie de communication qui équipes
un sentiment permettra à chacun de s'exprimer et de
d’appartenance prendre des initiatives.
Pour demeurer impliqué et motivé, il Mettre en place un Service
Responsable
est nécessaire pour chacun des membres tableau de bord qui production
Valoriser les de RH et
compétences d’utiliser ses talents mais aussi d’acquérir et chefs des présente la rentabilité
de développer de nouvelles compétences. équipes de chaque employeur
Afin de créer la cohésion, fixer des Mettre en place des
Fixer des objectifs concrets et communs suscite Les chefs des indicateurs.
objectifs l'implication de tous. équipes
10
concrets et
communs
Mettre en place Pour demeurer impliqué et motivé, il
un système de est nécessaire pour chacun des membres Les chefs des
feed-back d’utiliser ses talents mais aussi d’acquérir et équipes
constructif de développer de nouvelles compétences.
Pour que des idées nouvelles Installation d’un
Favoriser la apparaissent ; il faut conduire les équipes à réseau de
Les chefs des
prise être force de propositions et c'est là le talent communication.
équipes
d'initiatives du manager.
Réglage de la Elimination des causes des rebuts Etalonnage des
Responsable machines de
machine à
de production production
mélanger
Mise en place d’un système de Installation d’un
pointage. système de pointage
Gestion de Mr
Mise à la disposition d’une par empreinte digitale
l’absentéisme combinaison anti froid pour ceux qui travaille
ROUSSEAU
dans -18 degré.
Après le calcul des Totale des points (Annexe 5), on trace le digramme de Pareto suivent :
11
Figure 4 . Pareto des actions
D’après le graphe, et lorsqu’on trace la tangente des points pour préciser la phase A, on
remarque que Cette phase est contient 9 actions. Donc ces actions sont les plus réalisables.
Le tableau ci-dessous montre les actions réalisables :
Tableau 6. Les actions les plus réalisables
Somme totale des Quantité moyenne prélevée lors de chaque sortie de stock.
Consommation
consommations / nombre Important à savoir pour arrondir d’autres ratios des stocks
moyenne total des consommations
Somme des coûts d’opération Evaluation du coût moyen supporté pour réaliser une
Coût moyen
/ nombre d’opérations de la opération de magasinage (préparation des commandes,
d’opération période livraison…)
Comptage des commandes Une fréquence très élevée des commandes peut déclencher
Nombre de
dans la période la révision des stocks minimum pour un article, ou révéler
commandes un problème de regroupement des postes de commande
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Capacité de Volume standard disponible Permet d’estimer le niveau de non utilisation de nos
– volume réelle produit dans
production
production capacités. Important pour réactiver les commerciaux
inutilisée la période (prospection des clients)
Coût d’arrêt par Total des coûts d’arrêt par Somme de charges enregistrées suite aux arrêts de
équipement équipement production. Présenté par équipement
Coût de revient Somme des coûts liés au Charges enregistrées durant tout le cycle de production.
par produit cycle de production Peuvent être évaluées par famille de produit
Défauts de Nombre ou valeur des pièces Statistiques des défauts par catégorie de défaut, famille de
fabrication défaillantes produit, ligne de fabrication
Somme des coûts d’opération Evaluation du coût moyen supporté pour réaliser une
Coût moyen
/ nombre d’opérations de la opération dans les achats (gestion des offres, passation des
d’opération période commandes, paiement des factures, …)
[(Nombre de documents Cet indicateur peut s’appliquer sur le changement de statut
antécédents émis - Nombre lorsque c’est le même document qui parcoure plusieurs
Densité des files de documents subséquents étapes de traitement, sur les colis, sur des opérations
Achat
Somme des temps Evaluation du temps moyen mis pour réaliser une opération
Durée moyenne
d’opération / nombre d’entreposage (réception, préparation des commandes,
d’opération d’opérations de la période chargement, déchargement, expédition, livraison, …)
(Opérations entièrement Cet indicateur est calculé sur la base des temps
traitées dans les temps / total standard d’opération ou des temps planifiés. Il s’agit de
Fluidité des
opérations de la période) x savoir la part des activités réalisées dans les délais (Accueil
opérations % 100 à quai, préparation des commandes, validation de
documents…)
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Annexe :
Méthode
Maine D’Oeuvre
Absence de communication Poste de travail n’est pas
Mauvaise répartition des déterminé
taches selon la qualification Absence de suive des Tache non déterminé
Manque de productivité Indicateurs de performance Temps de travail n’est pas fixé
Non motivation
Absentéisme La baisse de
Mauvais étalonnage des
rendement
Mauvaise qualité Condition de travail
d’emballage difficiles machines
Erreurs de mélange
Rebuts importants
Absence de motivation Cadence de travail
n’est pas imposé
Méthode
Maine D’Oeuvre
Gestion de 60 prix
Indisponibilité des
équipements
Pas de documentation
concernent le cahier des charges
Insatisfaction
des clients
Absence des
indicateurs de suivi Aucune organisation n’existe
de performance de concernant le secteur
chaque commercial géographique
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Annexe 3:Ishikawa de Perte de performance
Méthode
Maine D’Oeuvre
Absence de service logistique
Chauffeur vendeur Frais non justifier des et transport
indispensable déplacements des chauffeurs Aucune statistique de vente
Aucun suivi de chauffeur
livreur
Perte de performance
de livraison
Des rebuts non contrôlés Problème de stockage Absence de service
dans le camion logistique et
transport
Méthode
Maine D’Oeuvre
Manque de Bon de livraison
Désorganisati
on de stock
Pas de rangement de MP
Emplacement de stock
Dispersion de stock de MP est ouvert
Maitre Milieu Machine
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Annexe 5: Classification des actions par critère
C2 12
C3 Mailing sur une large cible 3 3 3 3 12
C4 Participation à un salon professionnel 1 2 3 1 7
Réorganisation commerciale pour
C5 augmenter le nombre de vendeurs sur ce 1 1 1 1 4
segment
Création d'un poste de vendeur grand-
C6 compte pour gérer les clients les plus 2 3 3 2 10
potentiels de ce segment.
Motivation des vendeurs sur le
C7 développement du chiffre d'affaires de leur 2 3 3 3 11
portefeuille client
Utilisation d’un logiciel de gestion des
S1 stocks pour assurer le suivi et l'analyse des 2 1 2 2 7
ventes et des niveaux de stocks.
Utilisation de la méthode des 5s pour
S2 3 3 3 2 11
Service stock
L1 1 1 2 2 6
Service
Octave.
L2 Gestion des affectations 3 2 3 2 10
L3 Gestion des bons de consommation 3 1 3 2 9
L4 Primes pour les chauffeurs livreurs 2 3 3 3 11
Créer du lien dans l’équipe pour favoriser
P1 3 3 3 3 12
un sentiment d’appartenance
production
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