BETON PRECONTRAINT
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COURS SUR LA PRECONTRAINTE
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INTRODUCTION A LA PRECONTRAINTE
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INTRODUCTION A LA PRECONTRAINTE
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IMPORTANCE DE LA PRECONTRAINTE
Résiste mieux
en traction
Fin 1920, Eugene Freyssinet met au
point le béton précontraint, dans lequel La compression initiale introduite
les efforts de compression permanents grâce à la précontrainte des poutres
sont obtenus à l'aide d'armatures en PRECON s'oppose aux tractions engendrées
acier fortement tendues par les charges et surcharges
TRAINTE appliquées.
comporte un ajout
de câble permettant
de réaliser des
structures beaucoup
plus légères, donc de
très grande portée 5
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Compétences visées
• Appréhender le béton précontraint
• Maitriser le principe de la précontrainte
• Comprendre les modes de la précontrainte
• Maitriser les systèmes de précontrainte
• Identifier les domaines d’application
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Effet de G+Q subit des contraintes de flexion
zone comprimée en partie supérieure et par une zone
tendue en partie inférieure et fissures à 45° générées
Solution N°1: L’ajout d’une quantité d’armatures capable de reprendre
les efforts de traction dans le béton (Principe du béton armé).
Solution N°2 : L’application d’un effort de compression axial qui
s’oppose aux contraintes de traction dues aux chargements (Principe
du béton précontraint).
INTRODUCTION A LA PRECONTRAINTE
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La précontrainte a pour objectif, en imposant aux éléments un
effort de compression axial judicieusement appliqué, de supprimer
(ou fortement limiter) les sollicitations de traction dans le béton
1. Effet d’un câble de précontrainte
1.1. Equilibre d’ensemble d’une pièce précontrainte
Le câble de précontrainte est tendu en prenant appui sur le béton. L’ensemble béton +
câble est en équilibre donc soumis à un système de forces nulles
P = Fb
En conséquence, Précontrainte ne développe que des efforts internes
1. Effet d’un câble de précontrainte
1.2. Effets internes développés par la précontrainte
a. Equilibre du câble
En conséquence, Précontrainte ne développe que des efforts internes
b. Equilibre du béton
L’équilibre du système béton-câble impose que les termes soient identiquement égaux
L’effort appliqué au béton entraine une traction dans l’acier tandisque
l’effort appliqué au câble entraine une compression dans le béton
c. Sollicitations dues aux câbles dans une section
Effet du câble
* Soit comme l’effet de la force existant dans le câble appliquée au point du passage du câble
c. Sollicitations dues aux câbles dans une section
Effet du câble
* Soit comme l’effet de la force existant dans le câble appliquée au point du passage du câble
Les contraintes dues à l’action de la précontrainte en tout point peuvent être déterminées:
L’inclinaison du câble réduit l’effort tranchant dans S(x)
c. Sollicitations dues aux câbles dans une section
Effet du câble
* Soit comme l’effet de la force du câble dans la section d’about et des effets des forces réparties
entre A et S (méthode externe ou indirecte)
L’action du câble de précontrainte est alors
considérée comme une action globale extérieure
agissant aux ancrages de ce fait on peut obtenir
le moment total de précontrainte M comprenant
le moment isostatique et le moment
hyperstatique
1.3. Déformation du à la précontrainte
a. Raccourcissement du béton
b. Déformation de flexion (Formule de BRESSE en RDM appliquée)
2. Sollicitations créées par la précontrainte dans une structure
2.1. Cas d’une structure isostatique
2.2. Cas d’une structure hyperstatique
INTRODUCTION A LA PRECONTRAINTE
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Trois possibilités
3.1. Précontrainte par pré- tension
les câbles de précontrainte sont tendus entre deux massifs solidement ancrés avant
le coulage du béton, employée sur les bancs de préfabrication, pour réaliser des
éléments répétitifs
Trois possibilités
3.1. Précontrainte par pré- tension
Etapes générales de réalisation
Mise en tension des câbles. Coulage du béton.
La libration des câbles après le durcissement du béton.
Par adhérence, la précontrainte de compression est transmise au béton.
D’une façon plus détaillée, la méthode de précontrainte par pré-tension suit les
cycles
suivants :
nettoyage des moules ;
mise en place d’huile de décoffrage sur les moules ;
déroulement des armatures actives et blocage aux extrémités dans des plaques ;
mise en place des armatures passives ;
mise en place des moules dans leur position finale;
mise en place des déviateurs éventuels ;
mise en tension des armatures par des vérins ;
mise en place du béton par pont- roulant ou grue ;
lissage de la partie supérieure ; vibration du béton ; étuvage ou chauffage
du béton ; décoffrage ; dé-tension des armatures actives ; découpage des
fils situés entre deux éléments préfabriqués ;
manutention et stockage.
Trois possibilités
3.2. Précontrainte par post- tension
les câbles de précontrainte sont tendus après coulage et durcissement du béton, en
prenant appui sur la pièce à comprimer. Technique utilisée pour les ouvrages
importants et, généralement, mise en ouvre sur chantier.
La précontrainte par post tension se présente sous deux formes :
Une précontrainte par post-tension interne
Une précontrainte par post-tension externe
Trois possibilités
3.1. Précontrainte par post- tension
Etapes générales de réalisation
Placement des gaines dans le coffrage. Coulage du béton. Après le
durcissement du béton, la mise en tension des câbles. Le blocage se fait par
différents systèmes de cales sur une zone de béton fretté. L’injection d’un coulis de
ciment.
* Placement des gaines
* Coulage du béton
* Mise en tension
•La mise en tension peut être faite en tendant l’acier aux deux extrémités de la pièce
(actif - actif) ou en tendant une seule extrémité uniquement (actif – passif)
L’injection est une opération extrêmement importante, car elle assure un double rôle :
1) La protection des armatures de précontrainte contre la corrosion.
2) L’amélioration de l’adhérence entre les armatures et les gaines.
L’opération de l’injection doit être réalisée dès que possible après la mise en tension
des armatures. Le produit d’injection doit répondre aux impératifs suivants :
avoir une assez faible viscosité pour couler facilement et pénétrer dans toutes
les ouvertures et entre fils des câbles de précontrainte ;
conserver cette faible viscosité pendant un délai suffisant pour que l’injection puisse
s’effectuer dans de bonnes conditions avant le début de prise ;
Trois possibilités
3.1. Précontrainte par post- tension
Etapes générales de réalisation
après durcissement, avoir une résistance suffisante pour assurer efficacement
l’adhérence de l’armature au béton ;
présenter un retrait minimal ;
ne pas être agressif vis-vis de l’acier de précontrainte.
Placement des gaines
Coulage du béton
Mise en tension
Poutre précontrainte
Actif - Actif
Actif – Passif
Le produit d’injection était autrefois un mortier formé de ciment, de sable et de l’eau ;
aujourd’hui le sable est à peu près complètement abandonné, au profit de coulis
de ciment CPA, comportant un adjuvant.
L’ensemble d’un procédé de précontrainte comprend, généralement, les
INTRODUCTION A LA PRECONTRAINTE
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Une étude comparative
Pré-tension
1) L’économie des gaines, des dispositifs d’ancrage et de l’opération de l’injection.
2) La nécessite des installations très lourdes ce qui limite, par voie de
conséquence,
le choix des formes.
3) La simplicité de la réalisation du procédé.
4) Une bonne collaboration du béton et des armatures.
5) La difficulté de réalisation des tracés courbes d’armatures.
6) L’impossibilité de régler l’effort dans les armatures après la mise en tension.
Post- tension
1) Ne demande aucune installation fixe puisque ; c’est sur la pièce elle même que
s’appuie le vérin de précontrainte.
2) Elle permet le choix des différentes formes.
3) La possibilité de régler l’effort de précontrainte, ce qui permet d’adapter le
procédé
à l’évolution de la masse de l’ouvrage.
4) La facilité de réalisation des tracés courbes d’armatures de précontrainte.
Procédés spéciaux existants appliqués à certains ouvrages ou qui font appel à
d’autres principes pour la mise en tension :
Précontrainte par enroulement
Précontrainte par compression externe
Mise en tension par dilatation thermique
Mise en tension par expansion du béton
Avantages
1) Une compensation partielle ou complète des actions des charges.
2) Une économie appréciable des matériaux.
3) Augmentation des portés économiques.
4) Une réduction des risques de corrosion.
Inconvénients
1) La nécessité de matériaux spécifiques.
2) La nécessité de main d’oeuvre qualifié.
3) La nécessité d’équipements particuliers.
4) Risque de rupture à vide par excès de compression.
5) Un calcul relativement complexe.
INTRODUCTION A LA PRECONTRAINTE
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Système Freyssinet T, K, Mono groupe:
Ce système utilise des câbles composés de torons T 13, T 13 S, T 15 et T 15 S.
Système PAC :
Ce système utilise des câbles composés de 1 à 37 T 13, T 13 S , T15 ou T 15 S.
Système CIPEC :
Ce système utilise des câbles 4 T 13 à 19 T 13, 4 T 15 à 27 T 15, normaux et
super.
Système VSL :
Ce système utilise des unités 3 T 12 à 55 T 13 , 3 T 15 à 37 T 15, normales ou
super. Leur dénomination est de la forme 5-n pour n T 13 et 6-n pour n T 15.
INTRODUCTION A LA PRECONTRAINTE
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Première application en 1933
Domaines d’utilisation :
• Bâtiments de dimensions importantes
•Ouvrages d’art
•Ponts
•Poutrelles préfabriquées de planchers
•Réservoirs
•Pieux de fondations
•Tirants d’ancrage
•Barrages
•Enceintes de réacteurs nucléaires
