Le Traitement des ERI Pharma

 Les effluents Pharma

 Technomap ERI Pharma
 Références Veolia

Journée Pharma Alger, 5 mai 2016

 1- Caractéristiques
des Eaux Résiduaires Industrielles
de l’Industrie Pharmaceutique
(ERI Pharma)
 Caractéristiques des ERI Pharma

 Forte concentration en composés organiques, solvants type alcools, glycols,.. etc.

 Saisonnalité de la production et grande variabilité dans la composition des effluents
 Peut contenir des toxiques et des composés difficiles à dégrader biologiquement
 Nécessite des traitements biologiques à faible charge et multi-étages
 Test-labo ou pilotes nécessaires

Analyses Tests labo Test Pilotes

Journée Pharma Alger- 5 mai 2016 3

ERI Pharma : les principaux paramètres de pollution

Source : Frost & Sullivan

Journée Pharma Alger- 5 mai 2016 4

TOP 10 des composés chimiques présents
dans les effluents de l’Industrie Pharmaceutique

Top 10 des composés rejetés Methanol

Ethanol
Acetone
Isopropanol
Acetic Acid
Methylene Chloride
Formic Acid
Ammonium Hydroxide
N1N-Dimethylacetamide
Toluene

Journée Pharma Alger- 5 mai 2016 5

 Les polluants Pharma et comment les traiter

MES, Métaux TDS

pH Température
colloïdes lourds (Total Dissolved
Substances)

• Neutralisation • Aéro- • Décantation • Précipitation • Evaporation

réfrigérant • Flottation chimique. • Osmose
• Groupe froid • Filtration • Echange inverse
d’ions

DCO, DBO Azote Phosphore API Coliformes

• Traitement • Traitement • Physico- • Traitement • Oxydation
Physico- biologique chimique. biologique • U.V.
chimique • Stripping • Traitement • Traitement • Chloration
• Traitement biologique tertiaire
biologique
• Traitement
tertiaire
• Evaporation

Journée Pharma Alger- 5 mai 2016 6

 2- TechnoMap
Traitement des ERI Pharma
 Technomap ERI Pharma

1 Prétraitements 2 Traitement 3 Séparation 4 Tertiaire

Secondaire Liquide Solide Adsorption

Tamisage Décanteur Clarification (Actiflo®) Filtration/

Biologique membrane
Physico-chimique
Flottation (Idraflot®) Oxydation
Neutralisation Traitement Anaérobie
UASB, EGSB
Flottation Disk Filter Désinfection
Traitement Aérobie
(Hydrotech®)
Evaporation Boues Activées , SBR,
MBBR, BRM (Biosep®)
Extraction Liquide-
Liquide Effluent traité
Thermique ou
Evaporateurs REUSE
à haut rendement 5
(Evaled TM) Contrôle des
odeurs & des COV

Filtres (Alizair®)
Charbon Actif
6 Boues
Déshydratation +
Journée Pharma Alger- 5 mai 2016 Séchage 8
Prétraitements

9
 Prétraitements
Eliminer les particules solides, les composés précipitables, les gaz dissous, les huiles
et graisses et préparer les effluents aux traitements ultérieurs

 Bassin Tampon - Bassin mélangé pour température, pH, et pointes

 Clarification - Par gravité (Décanteur primaire)
 Clarification accélérée - Par micro-sable (Actiflo™)
 Flottation - Par air dissout (Idraflot®
 Tamisage - Tamis rotatif autonettoyant
 Refroidisseur - Echangeur, Aéro-régrigérant
 Traitement spécifique - Extraction Liquide/liquide, évaporation

Tamiseur Actiflo® Idraflot

Journée Pharma Alger- 5 mai 2016 10
 Traitement Physico-Chimique par Coagulation

 La Coagulation déstabilise les colloïdes

 Les coagulants sont le plus souvent des sels métalliques

(Al3+, Fe3+)
- -
 Les Coagulants neutralisent la surface des particules +
colloïdales - - + -
+ -
 Formation de précipités d’hydroxydes métalliques qui - -
« capturent » les colloïdes neutralisés (Al(OH)3 etFe(OH)3)
+
-+ -
+
 Le Flash mixing: permet la dispersion immédiate du - -
-
coagulant et accroit le contact entre les colloïdes. + -+
-
- -
 Ph optimum :
- + -
 6-7.5 pour Al3+ - -+
 >5 pour Fe3+ -

Journée Pharma Alger- 5 mai 2016 11

 Actiflo® – Principe du floc lesté

Coagulant Microsable Polymère

Effluent à traiter
Flocs
d’Hydroxyde

Taille du floc
150 m
Actiflo® :
Apport de microsable en tant que “précurseur” et lest
pour la formation de flocs à haute densité

Flocs lesté au microsable

Journée Pharma Alger- 5 mai 2016 12

Actiflo® – Floc lesté

EFFICACE
• Haut rendement sur la turbidité : 99%
• Démarrage rapide (quelques minutes)

FIABLE
• Très bonne tolérance aux variations
de charge et de débit

COMPACT
• Jusqu’à 50 fois plus compact qu’un traitement
traditionnel
• Microsable + polymère pour de hautes vitesses
ascencionnelles
Journée Pharma Alger- 5 mai 2016 13
Actiflo® – Emprise au sol

« Super Pulsator » 150000 m3/j

Actiflo® 180 000 m3/j

Journée Pharma Alger- 5 mai 2016 14

 Flottation - Idraflot
Basic concepts
o Traitement physico-chimique basé sur la loi de Stokes par coagulation /floculation de
l’effluent

o Utilisation d’un mélange d’eau et d’air sous pression (8 bars) = eau blanche

o Microbulles : 40-70 microns

o Recyclage de l’effluent traité pour mise en oeuvre de l’eau blanche

o Efficace sur :
o MES

o DCO

o Colloïdes

o Acides humiques

o Etc….

Journée Pharma Alger- 5 mai 2016

15
 Flottation
Technical -Data
Idraflot

o Temps de rétention hydraulique: 8-20 mn

o Vitesse ascencionnelle : 0.5-3.5 m/h

o Rendements d’épuration : MES: 80%-98%

DCO particulaire: 50%-90%
Graisses : 80%-95%

o Taux d’eau blanche: 15%-50%

o Siccité des boues de flottation: 3%-8%
o Réactifs : Coagulants (FeCl3 ou Al2 SO4)
Floculants (Anionique ou Cationique)

Journée Pharma Alger- 5 mai 2016

16
Flottation - Idraflot

Model Flow Modular

Dimensions
(m3/h) l (m) w(m) h(m)
IFS 40 30-80 7 2.4 3.2
IFS 60 40-120 8 “ “
IFS 80 50-160 9 “ “
IFS 100 70-200 10 “ “
IFS 120 80-240 11 “ “
IFS 140 100-280 12 “ “
IFS 160 110-320 13 “ “
IFS 180 130-360 14 “ “
IFS 200 140-400 15 “ “
IFS 220 150-440 16 “ “
IFS 240 170-480 17 “ “

Journée Pharma Alger- 5 mai 2016 17

 Flottation - Idraflot
o Skids de traitement

18
Solutions Biologiques Aérobies
Cultures fixées :
Boues Activées SBR
Bio-filtres

MBBR™

BRM – BIOSEP™

Journée Pharma Alger- 5 mai 2016 19

Cultures fixées : le biofilm

 Un biofilm est un ensemble de micro-organismes et leurs produits

extra-cellulaires fixés sur un support.

Support plastique Support plastique

avec biofilm
Journée Pharma Alger- 5 mai 2016 20
Moving Bed Biofilm Reactor (MBBR®)

Le MBBR® combine une biomasse fixée sur

support (généralement en plastique) et une
biomasse libre.
Cette association permet de travailler à des
charges volumiques élevées.

Le rendement d’élimination en DCO obtenu est

comparable à celui obtenu sur une boue
activée forte charge conventionnelle.

Néanmoins, grâce à une concentration en

biomasse plus importante, le volume du MBBR®
est fortement réduit.

MBBR® Bassin d’activation Clarificateur

ou Flottateur

21
 Moving Bed Biofilm Reactor (MBBR®)

FIABILITE
FLEXIBILITE • Exploitation facile
• Augmentation de capacité par
• Supprime le problème de foisonnement de
simple ajout de support plastique
boues
• Possibilité de systèmes multi-
étage avec des micro-organismes
spécialisés

COMPACT
• Réacteurs biologiques et ROBUSTESSE
clarificateur/flottateurs séparés • Tolère les variations de charge et de
• Facile à installer dans des bassins débit
existants • Bonne résistance aux toxiques
Journée Pharma Alger- 5 mai 2016 22
 Moving Bed Biofilm Reactor (MBBR®)
Avantages :
 rendement important d’abattement du carbone, avec des charges volumiques
importantes,
 bonne tolérance aux variations de charges et aux chocs toxiques
 action sur la DCO dure
 implantation compacte de l’installation et minimum d’emprise au sol,
 absence d’odeur (milieu aérobie),
 rapidité de demarrage et de recupération après les arrêts,
 peu de risques de foisonnement de boues.
 limitations des risques de foisonnement de boues.
 réduction de la production de boues (système BAS)

23
 Bio Réacteur à Membranes (BRM) - BIOSEP™

BOUES ACTIVEES
Recirculation des boues

Eaux usées Zone anoxie

Zone aérobie
Clarificateur Eau traitée

Excédent de boues

BIOSEP Pack®

Eau traitée
Eaux usées

• HAUTE QUALITE DE L’EAU TRAITEE

• DESINFECTION PERFORMANTE
• REDUCTION DES BOUES
Excédent de boues • REDUCTION DE l’ENCOMBREMENT

24
 Bio Réacteur à Membranes (BRM) - BIOSEP™

QUALITE
 Elimination totale des MES SS
 Rendement élevé sur DCO et N
 Effluent partiellement désinfecté
FLEXIBILITE
 STEP neuve FIABILITE
 Revamping  Pas de pertes de boues

APPLICATIONS
 Normes de rejet restrictives
 REUTILISATION de l’eau
COMPACT
 4 - 5 fois plus compact qu’une
BOUES boues activées
Production plus faible que  Forte charge volumique
les procédés classiques (3kg DCO/m3.j)
25
 Bio Réacteur à Membranes (BRM) - BIOSEP™
L'effluent épuré est extrait de la liqueur mixte au travers des membranes par
aspiration sous une dépression de 100 à 300 mbar.


membrane gâteau colmatant
membrane

support support
couche filtrante couche filtrante

Pour débarrasser les membranes du film de boue qui se forme à sa surface, elles sont
brassées par un fort courant d'air produit par un surpresseur.
Un décolmatage à contre-courant est assuré de manière régulière.
Journée Pharma Alger- 5 mai 2016 26
 Bio Réacteur à Membranes (BRM) - BIOSEP™

Performances d’épuration :

DCO < DCO dure (mesurée à partir de l’effluent brut)

MES < 1 mg/l
Turbidité < 0.25 NTU
DBO5 < 5 mg/l (toute la matière biodégradable est éliminée)

Elimination des colibacilles > 6 log (cfu/100 ml)

Journée Pharma Alger- 5 mai 2016 27

 Bio Réacteur à Membranes (BRM) - BIOSEP™

Avantages :
- stabilité et permanence dans la qualité des rejets,
- production de boues moindre et stabilisée (âge de boues élevé),
- automatisation poussée et facilité de conduite,
- fiabilité technique et facilité de maintenance,
- excellente qualité microbiologique

28
28
Journée Pharma Alger- 5 mai 2016
 Méthanisation 1
Définition :

Conversion de la pollution organique (DCO)

dans un milieu sans oxygène, pour donner :
du biogaz composé de méthane (CH4)
et de gaz carbonique (CO2)
une faible quantité de boues
Méthaniseur EGSB®
On distingue :
La Digestion Anaérobie
=La majorité de la DCO dégradée est sous
forme particulaire (boues).
La Méthanisation
=La majorité de la DCO dégradée est soluble
dans l’effluent à traiter.
Lit de boues granuleuses

29
 Méthanisation 1
Quand choisir la méthanisation ?

Méthanisation =
1ère étape de traitement biologique du Carbone présent dans les ERI

Critères d’applications :
DCO élevée > 5 000 mg/l
Forte charge en DCO : de 1 à 50 t DCO/j, et + !
Haut rendement requis sur la DCO : 70 - 90 %
Faible emprise au sol,
Effluents chauds : 30 à 40 °C

Journée Pharma Alger- 5 mai 2016 30

Méthanisation

Composés Organiques Complexes

(Carbohydrates, proteines, graisses)

1. Hydrolyse

Composés Organiques Simples

(Acides Aminés, sucres, Acides Gras)

2. Acidogénèse

Acides Gras Volatils

CO2 H2 Acide Acétique Alcools
(Propionate, butyrate)

3. Acetogénèse

Acétate

4. Methanogénèse

Biogaz (CH4 + CO2)

Journée Pharma Alger- 5 mai 2016 31
 Méthanisation

Domaine d’application de la méthanisation UASB/EGSB®

o Température optimale de fonctionnement : 35°C

o Calcium < 400 mg/l
o DCO > 2 000 mg/l
o MES < 250 mg/l

Journée Pharma Alger- 5 mai 2016 32

 Méthanisation

Avantages de la méthanisation UASB/EGSB® :

o Rendement d’élimination élevée en DCO, combiné à une très faible production de boue :
1-5% de la DCO éliminée contre 20 à 30 % pour une boue activée faible charge.

o Faible emprise au sol.

o Production de biogaz valorisable, directement

proportionnelle à la DCO éliminée.

o Faible consommation énergétique (pas d’agitation,

pas d’aération) et faible coût de maintenance.

o Cuves totalement hermétiques à l’air

=> pas de dégagement d’odeurs

Journée Pharma Alger- 5 mai 2016 33

 Bilan- masse comparatifs simplifiés :
traitement aérobie / méthanisation

Pertes de chaleur 32 Nm3 CH4

313 kWh

Aérobie Anaérobie

100 kgBODDCO
Air (O )
100(25kg
BOD DCO
O O
C – 35 C)
2

1 kg DCO

Aération : 20 kg DCO
Energie consommée :
65 kWh 6,5 kWh

Boues : 30 kg Boues : 4 kg

100 kg DCO éliminée  32 Nm3 CH4 ou 313 kWh

Journée Pharma Alger- 5 mai 2016 34
 Evaporation / Concentration

FIELDS OF APPLICATION
• Total Dissolved Solids (TDS) up to 50% DRIVING FORCE
• No sedimentation solids • High disposal cost
• No volatile compounds • Restrictive environmental laws
• Extremely high COD (COD>50,000mg/l) • No competitive technique
• Zero liquid discharge

QUALITIES
• Concentrate (5 – 10% vol)
• Distillate (90 – 95% vol) can
contain volatile compounds

EFFICIENCY
• Complete elimination of ions, heavy
metals, hardness
EUROPEAN DIRECTIVE AWARD • Strong reduction of COD, BOD
“Best Available Technology”

Journée Pharma Alger- 5 mai 2016 35

Traitements tertiaires

DESINFECTION FILTRATION TERTIAIRE

• Destruction des bactéries et virus par voie: • Filtres à sable, disc filter, membranes
• Chimique • Polishing des MES et DCO
(Chlore, ozone, dioxyde de Chlore, etc.) • Pré-traitement pour OI et Charbon actif
• Re-USE
• Physique (UV)

OXYDATION CHARBON ACTIF

• Les grosses molécules non-biodégradables • Elimination des composants non-
sont cassées en éléments plus petits biodégradables (DCO, coloration, API)
• Ozonation, péroxyde + UV • Charbon actifs en poudre ou en grains

Journée Pharma Alger- 5 mai 2016 36

Contrôle des odeurs, Traitement de l’Air
Aquilair ™
(Lavage Acide/Base)

Alizair™
Journée Pharma Alger- 5 mai 2016
(Traitement biologique) 37
3 – Traitement des ERI Pharma
Références Veolia
 Cosmétique – L’Oréal, France
 Le site
Design & Build,
Exploitation Maintenance Faprogi (L’Oréal) fabrication de cosmétiques (gel douche,
shampooings)

 Description générale du projet

o Augmentation de production de l’usine.

o Réduction des coûts d’exploitation.

o Mise en conformité avec de nouvelles normes.

 Technologie
Replacer un physico-chimique par un traitement biologique
o Biosep™ : membranes immergées

o Compacité, Intégration dans le site, certification ISO 14000

 Capacité
o 3 400 m3 d’effluents and 40 tonnes de DCO/semaine

o 24/7 exploitation & maintenance sur 10 ans

Journée Pharma Alger- 5 mai 2016  Année de réalisation: 2002-2003 39

 Cosmétique – L’Oréal, France

Influent

Refroidissement Membrane bioreactor

(Biosep®, Neosep®) Effluent traité

Tamisage fin

Membrane bioreactor Effluent traité

Bassin tampon (Biosep®, Neosep®)

Centrifugation

Bassin tampon

Journée Pharma Alger- 5 mai 2016 40

 Pharma – Astra Zeneca, Sweden

R&D, Design & Build,

Mise en route  Astra Zeneca
Astra Zeneca est un des leaders mondiaux de l’industrie
pharmaceutique.

 Description générale du project

Nouvelle STEP pour détoxification totale et élimination des
composés organiques (>95%) avant rejet dans un lac.

 Technology
Six étages de traitement
o AnoxKaldnes™ MBBR

 Capacity
o 1 800 m3/jour

o 440 kg/jour TOC

Journée Pharma Alger- 5 mai 2016 41

Pharma – Astra Zeneca, Sweden

TOC degradation 75%

Inlet Effluent

Buffer tank AnoxKaldnes™ MBBR Flotation unit

Chemical
Treated Water
Precipitation

AnoxKaldnes™ MBBR Activated Carbon Sand Filter

TOC degradation 93% TOC degradation 98%

Journée Pharma Alger- 5 mai 2016 42
 Pharma – L’Oréal, Royaume-Uni
Design & Build, Exploitation
et Maintenance  Site
“Centre d’Excellence” L’Oréal pour les shampooings
conditionneur et produits capillaires

Description générale du projet

Augmentation de la capacité de production du site et
amélioration de la qualité de l’effluent traité.

Technology
Nouvelle STEP biologique aérobie
o Boues activées pour éliminer DCO/DBO

o Clarificateur pour atteindre les normes de rejet

demandées

 Capacité
o 350 m3/jour

o Rendement sur la DCO : 90 %

Journée Pharma Alger- 5 mai 2016 43

 Pharma – Pierre Fabre, France
 Pierre Fabre
Design & Build,
Exploitation et Maintenance Leader mondial pour les produits de beauté naturels (soins,
maquillage et parfums)

 Description générale du projet

Traitement de fortes concentration en DCO

 Technologie
Bioréacteur à membranes (BRM)
o Procédé Biosep®

 Capacité
o 2 295 m3 d’effluent et 4 tonnes de DCO par semaine

o Qualité de l’effluent :

• DCO < 125 mg/l

• MES < 10 mg/l

• DBO < 10 mg/l

• E. Coli < 1 U/ml

Journée Pharma Alger- 5 mai 2016
 Année : 2004 et extension /revamping en 2016 44
Pharma – Pierre Fabre, France

Journée Pharma Alger- 5 mai 2016 45

Pharma – Cambrex, Suède

 Le site
Design & Build, Cambrex Karlskoga-AB développe et produit des
Mise en route
médicaments et des substances intermédiaires

 General Project description

o Elimination du Carbone et de l’Azote

o Traitement du Sulfanilate

 Technologie
o Complete biological degradation possible

o AnoxKaldnes MBBR (Moving Bio Bed Reactor)

o Certification GMP & FDA

 Capacité
o 8 500 kg DCO/jour et 600 kg NO3-N/jour

o Sulfaninate <1mg/l & TOC <200mg/l

Journée Pharma Alger- 5 mai 2016 46

 Pharma – Cambrex, Suède

AnoxKaldnes™ MBBR

Carbon Source, P Chemical

Inluent Precipitation

Treated
Water

Pre sedimentation

Air

Aerated basins Final Clarifier

Denitrification basins

Journée Pharma Alger- 5 mai 2016 47

Pharma – Grifols, Espagne
 Le site
Design & Build,
Mise en route Grifols développe, produit et commercialise des dérivés du
plasma, produits de nutrition entérale, et du matériel médical.

 General Project description

o Augmentation de la capacité de traitement du site

o Traitement de : polyethylene glycol (PEG), acide acétique,

sorbitol et éthanol
o DCO: 300 000mg/l

 Technologie
o Cristallisation et évaporation, Evaled™

o 2 Evaled™ AC, EW 40000FF

 Capacité
o 85 m3/jour

o Distillat : DCO <2 000 mg/l et conductivité <95 µS/cm

 Year: 2008
Journée Pharma Alger- 5 mai 2016 48
Pharma – Grifols, Espagne

Wastewater storage tank

containing PEG solution,
provided with agitator to avoid
stratification (85 m 3 /day)

Hot water from cogeneration

Cold water from

cooling tower

Concentration
factor >3

Distillate 70% Concentrate 30%

Incineration
Other wastes Biological MBR Sludge

Journée Pharma Alger- 5 mai 2016 Discharge 49

Pharma – Dow Corning, Belgique

Design & Build,  Le site

Mise en route
Dow Corning est un leader mondial de la fabrication de
silicones.

 Description générale du projet

o Eaux de lavage provenant des ateliers de fabrication
de silicone

 Technologie
o Cristallisation et évaporation, Evaled™

o 1 Evaled™ superduplex R2000 FF en batch sur 2 flux

séparés

 Capacity
o 2 000 litres/jour

o Flux 1: DCO résiduelle 360 mg/l

o Flux 2: DCO résiduelle 220 mg/l

Journée Pharma Alger- 5 mai 2016  Année: 2008 50

 Pharma – Dow Corning, Belgique

Distillat
84% à 95%

 Le concentrat (60% silicone) est recyclé

dans le process
 Récupération de solvant dans le distillat

=> Réduction des coûts

d’exploitation
Concentré
de 5% à 16%

Journée Pharma Alger- 5 mai 2016 51

Pharma – Baxter BioScience, Singapour
 Le site
Design & Build,
Mise en route Baxter est un leader dans la fabrication de dérivés
du plasma et de protéïnes recombinées utilisées
pour traiter l’hemophilie. L’Advate™ est
notamment produit sur le site de Woodland
(Singapour)

Description générale du projet

Nouvelle STEP biologique

 Technologie
o AnoxKaldnes™ MBBR (Moving Bed Biofilm
Reactor)
o Clarificateur compact à haute vitesse, Actiflo
Pack™

 Capacité
o 486 m3/j (pointes à 703 m3/j
o 675 kg DCO/j
o Chlorures jusqu’à 1 000ppm
Journée Pharma Alger- 5 mai 2016 52
 Pharma – Baxter BioScience, Singapour

Moving Bio Bed Reactor -

Cooling heat exchanger MBBR

Neutralisation Tank 1 Neutralisation Tank 2 Equalization - buffer tank

Treated
Centrifugation Thickening
Water

Sludge
bucket
High-Rate Clarifier - Actiflo™

Final check tank

Journée Pharma Alger- 5 mai 2016 53

 Cosmétique – Coty, Espagne

Design & Build,

 Le site
Mise en route Coty est des leaders mondiaux du parfum avec les
marques
Calvin Klein, Cerruti…

 Description générale du projet

o Traitement des eaux de lavage production et
embouteillage

 Technologie
o Cristallisation et évaporation, Evaled™

o 1 Evaled™ E6000 FF & 1 Evaled™ E24000 FF

 Capacité
o 30 m3/jour

o Distillat :

• Conductivité: 17.8 µS/cm @ 20°C

• DCO : 1360 mg/l

Journée Pharma Alger- 5 mai 2016
• Chlorures: <1 mg/l 54
 Cosmétique – Coty, Espagne

Distillat : 85%

 Evaled™ E6000 FF

Concentrat : 15%

Journée Pharma Alger- 5 mai 2016 55

Veolia Water Technologies
Références Traitement ERI Pharma

Journée Pharma Alger- 5 mai 2016 56

 Veolia Water Technologies
Références traitement ERI Pharma
Diosynth Biotech 1995 MPPS 40m3/h MPPE
Simafex (Guerbet Group) 1996 VW STI 70m3/d MBR
Secifarma (Dipharma) 1996 VW STI 10m3/h UF
AstraZeneca 1997 Anox Kaldnes 1800m3/d MBBR
Cambrex Karlskoga-AB 1997 Anox Kaldnes 8500 kg COD/d MBBR
Chiesi Farmaceutici 1998 VWS Italy 4000 lt/day Evap/Cryst.
Dicosa Pierre Fabre 1999 VW STI 20m3/h MBR
Titan Pharmaceutical 2000 Anox Kaldnes N/A MBBR
Pfizer 2001 VW STI 10m3/h MBR
Elida Fabergé 2001 VW STI 10m3/h MBR
DSM 2001 SIBA 40m3/h Act. Sludge
Merck Sharpe & Dhome 2001 Anox Kaldnes 4082 kg BOD/d MBBR
Sun Ten Pharmaceutical 2001 Anox Kaldnes 60 kg BOD5/d MBBR
Searle Pharmacia 2001 Anox Kaldnes 996 kg BOD/d MBBR
Synthetech Inc. 2001 VWS Italy 12000 lt/day Evap/Cryst.
Faprogi (L'Oréal) 2002 VW STI 20m3/h MBR
Infraserve-Höchst
Journée Pharma Alger- 5 mai 2016 2003 Kruger Wabag 90m3/h Act. Sludge 57
 Veolia Water Technologies
Références traitement ERI Pharma
L'Oréal UK 2003 Kruger Wabag 350m3/d Act. Sludge
Nicobrand Ltd. 2003 VWS Italy 500 lt/day Evap/Cryst.
Pierre Fabre Avene 2004 VW STI 2 295m3/w MBR
Synthexim 2004 MPPS 6m3/h MPPE
Bayer Animal Vaccine 2005 Anox Kaldnes 560 kgCOD/d MBBR
AstraZeneca 2005 Anox Kaldnes 4 200 kg COD7d MBBR
Coty 2006 VWS Italy 30m3/d Evap/Cryst.
Cambrex Karlskoga 2006 Anox Kaldnes 810 kg TOC/d MBBR
Braun Melsungen 2006 VWS Italy 500 lt/day Evap/Cryst.
J&J Medical 2007 VWS China 9,2m3/h Neutral
Xinhua 2007 Anox Kaldnes 27 000 kg COD/d MBBR
Talecris 2007 Anox Kaldnes 6 050 kg BOD5/d MBBR
Biofal 2002 S.L, 2007 VWS Italy 1 400 lt/day Evap/Cryst.
Grifols Spain 2008 VWS Italy 85m3/d Evap/Cryst.
Dow Corning 2008 VWS Italy 2m3/d Evap/Cryst.
Baxter Bioscience 2009 VWS SEA 703m3/d MBBR/Actiflo
Journée Pharma Alger- 5 mai 2016 58