INTRODUCTION

Pendant notre stage d'imprégnation, nous avons eu l'opportunité d'assister à trois conférences
captivantes qui ont élargi nos horizons sur le rôle de l'ingénieur dans l'industrie. Ces conférences ont
abordé des sujets variés tels que la définition de l'industrie, le rôle de l'ingénieur dans les domaines
minier et métallurgique, l'importance de l'humilité chez un ingénieur, ainsi que l'importance de
maîtriser l'anglais dans le domaine de l'ingénierie. De plus, nous avons découvert de nouveaux métiers
de l'ingénieur tels que la normalisation, la qualité, le management, l'administration et l'accréditation.
Nous avons également eu l'occasion de visiter 14 laboratoires au sein de notre faculté polytechnique
où nous avons pu mettre en pratique nos connaissances à travers des manipulations concrètes. Enfin,
nous avons acquis une compréhension approfondie du processus de préparation de l'acide sulfurique
dans l'industrie.

1
 CHAPITRE I : SYNTHESE SUR LES CONFERENCES ET ECHANGE D’EXPERIENCES

THEME 1 : L’INGENIEUR A L’INDUSTRIE

[Link]ésentation de l’orateur

Ce thème a été exposé par l’Ir mineur Christophe kamiji et l’ingénieur métallurgiste Joël mutepa

I.1.2.Développement du thème et Notions apprises

L'Ingénieur : Un pilier de l'industrie, moteur de progrès et garant de sécurité

I. L'ingénieur et l'industrie : un lien indéfectible

L'ingénieur est un professionnel indispensable à l'industrie, un secteur moteur de l'économie

mondiale. Il met en application ses connaissances scientifiques et techniques pour concevoir,
développer, améliorer et gérer des systèmes, des produits, des processus et des infrastructures.

Définition de l'industrie :

L'industrie englobe un vaste éventail d'activités qui transforment des matières premières en produits
finis. On distingue généralement les industries manufacturières, qui produisent des biens tangibles,
des industries de services, qui offrent des prestations immatérielles. Parmi les secteurs industriels les
plus importants, on retrouve la métallurgie, la chimie, l'automobile, l'aéronautique, l'énergie, la
construction, etc.

L'ingénieur, acteur central de la transformation industrielle, est impliqué dans des tâches variées :

✓Conception de nouveaux produits et processus:L'ingénieur utilise des outils de CAO (Conception

Assistée par Ordinateur) et de simulation pour créer des prototypes et des modèles virtuels, optimisant
ainsi la conception et la production.

✓Amélioration des processus de production:L'ingénieur recherche des solutions pour améliorer

l'efficacité, la qualité et la rentabilité de la production, en s'appuyant sur des analyses de données, des
tests et des simulations.

✓Gestion des installations industrielles:L'ingénieur supervise la maintenance des équipements, assure

la sécurité des travailleurs et de l'environnement, et gère les aspects énergétiques et environnementaux
de l'usine.

✓Développement de nouvelles technologies: L'ingénieur participe à la recherche et au

développement de technologies innovantes pour répondre aux besoins de l'industrie, en contribuant à
l'amélioration des produits, des processus et des infrastructures.

2
II. La sécurité : un impératif absolu

Dans certains secteurs comme les mines, la métallurgie et la chimie, les risques liés à l'activité
industrielle sont importants. L'ingénieur joue un rôle crucial pour garantir la sécurité des travailleurs
et de l'environnement.

L'ingénieur est chargé de :

✓Élaborer et mettre en œuvre des procédures de sécurité strictes: Il s'assure que les équipements et
les installations répondent aux normes de sécurité, que les travailleurs sont correctement formés et
qu'ils respectent les procédures de sécurité.

✓Identifier et analyser les risques: Il identifie les dangers potentiels, évalue les risques associés, et
met en place des mesures préventives et des systèmes de protection.

✓Superviser la maintenance des équipements:Il assure que les équipements sont régulièrement
inspectés et entretenus pour prévenir les pannes et les accidents.
Gérer les situations d'urgence: Il est chargé d'élaborer des plans d'intervention et de gérer les
situations d'urgence en cas d'accident ou de catastrophe.

III. La formation continue : un investissement essentiel

L'industrie est en constante évolution. Les technologies progressent rapidement, les normes de
sécurité se renforcent et les enjeux environnementaux se complexifient. L'ingénieur doit donc
s'adapter en permanence.

Pour cela, il est crucial qu'il s'engage dans une formation continue, notamment en :

•Suivant des formations professionnelles:Il se tient au courant des dernières innovations et

technologies dans son domaine.

•Échangeant avec ses pairs: Il partage ses connaissances et les meilleures pratiques avec ses collègues.
Participant à des congrès et des conférences: Il se familiarise avec les dernières tendances de
l'industrie.

3
IV. Les clés de la réussite : réflexion, humilité, communication et maîtrise de l'anglais

Pour réussir dans l'industrie, l'ingénieur doit développer des qualités spécifiques :

•Pensée analytique et critique:L'ingénieur doit être capable d'analyser des problèmes complexes, de
développer des solutions créatives et d'évaluer leurs impacts.

•Humilité: Il doit être capable d'apprendre des autres, d'admettre ses erreurs et d'être ouvert aux
critiques et aux suggestions.

•Communication efficace:Il doit être capable de communiquer clairement ses idées, d'écouter les
autres et de travailler en collaboration avec les équipes.

•Maîtrise de l'anglais: L'anglais est la langue internationale des affaires et de la science. Une bonne
maîtrise de l'anglais permet à l'ingénieur de collaborer avec des collègues étrangers, de lire des
publications scientifiques et de participer à des conférences internationales.

V. Les rôles de l'ingénieur : conception, maintenance, sécurité et recherche

L'ingénieur assume des rôles variés dans l'industrie :

•Conception: Il conçoit des produits, des processus et des systèmes en tenant compte des contraintes
techniques, économiques et environnementales.

•Maintenance: Il assure la maintenance des équipements et des installations pour garantir leur bon
fonctionnement et prolonger leur durée de vie.

•Sécurité:Il est responsable de la sécurité des travailleurs et de l'environnement, en élaborant et en

mettant en œuvre des procédures de sécurité.

•Recherche:Il participe à des projets de recherche et développement pour améliorer les processus de
production, développer de nouvelles technologies et trouver des solutions aux problèmes techniques et
environnementaux.

VI. L'importance de l'impact positif et de l'esprit de retour

L'ingénieur doit s'efforcer de laisser une empreinte positive là où il travaille. Il doit contribuer à
améliorer les processus de production, à développer des produits innovants et à minimiser les impacts
environnementaux. Un ingénieur qui a contribué positivement à une entreprise a plus de chances de
progresser dans sa carrière et de retrouver un emploi.

4
VII. Le rôle de l'ingénieur métallurgiste et mineur

L'ingénieur métallurgiste est spécialisé dans la transformation des minerais en métaux. Il

conçoit et met en œuvre les procédés de production, assure la qualité des produits, optimise les
rendements et minimise les impacts environnementaux.

L'ingénieur mineur est spécialisé dans l'extraction des minerais et des matériaux du sous-sol. Il
gère les opérations d'exploitation, supervise les équipes de travail, assure la sécurité des travailleurs et
minimise l'impact environnemental de l'exploitation.

5
[Link] Partielle

L'ingénieur est un professionnel crucial pour le développement de l'industrie. Sa capacité à

innover, à améliorer les processus de production, à garantir la sécurité et à respecter l'environnement
est essentielle pour le succès de l'industrie. Il doit être un acteur engagé, conscient de son rôle et de
son impact sur la société. En investissant dans sa formation, en développant ses compétences et en
s'engageant dans une réflexion éthique, l'ingénieur peut contribuer à bâtir un avenir plus durable et
plus prospère pour l'industrie et pour la société.

6
 THEME 2 : LES NOUVEAUX MÉTIERS DE L’INGENIEUR

I.2.1. Présentation de l’orateur

Ce thème a été exposé par le président du département de métrologie de l’ISO Victor kanama viki
mbuya et monsieur MANSONJ Michée

I.2.2.Développement du thème et Notions apprises

Les Nouveaux Métiers de l'Ingénieur : Un Écosystème pour l'Excellence et la Fiabilité

L'ingénieur moderne est confronté à des défis constants liés à l'évolution technologique et aux
exigences croissantes en termes de sécurité, de qualité et de performance. Pour y répondre
efficacement, il doit maîtriser un ensemble de nouveaux métiers et concepts qui constituent un
écosystème essentiel pour l'excellence et la fiabilité. Cet écosystème est façonné par des organismes
internationaux et régionaux qui définissent les normes, les procédures et les certifications, permettant
une collaboration et une harmonisation globales.

1. La Normalisation : Garant de la sécurité et de l'interopérabilité

• Définition et but: La normalisation consiste à établir des règles et des spécifications techniques pour
la conception, la production et l'utilisation de produits, de processus ou de services. Son but est de
garantir la sécurité, la compatibilité et l'interopérabilité des produits et des systèmes.

• Principe: La normalisation s'appuie sur des consensus entre les différents acteurs d'un secteur
(entreprises, institutions, consommateurs). Elle vise à harmoniser les pratiques et à éviter les
incompatibilités.

• Adoption: L'adoption de normes est généralement volontaire, mais elle peut devenir obligatoire dans
certains cas, notamment pour des raisons de sécurité ou de protection du consommateur.
• Harmonisation: L'harmonisation des normes à l'échelle internationale facilite le commerce et la
collaboration entre les pays.

Organismes:

• ISO (Organisation Internationale de Normalisation): Définit des normes internationales pour une
grande variété de secteurs, de la sécurité alimentaire à la gestion environnementale.
• IEC (Commission Electrotechnique Internationale): Élabore des normes pour les technologies
électriques et électroniques, couvrant un large éventail de domaines, de l'énergie aux
télécommunications.
• CODEX Alimentarius (Commission du Codex Alimentarius): Élabore des normes internationales
pour la sécurité alimentaire et la protection du consommateur.

7
2. La Qualité et le Management : Piloter l'excellence et la satisfaction

• Définition et but: La qualité est la conformité aux exigences des clients et des parties prenantes. Le
management de la qualité vise à mettre en place un système de management pour atteindre et
maintenir un niveau de qualité élevé.

• Principe: Le management de la qualité s'appuie sur des principes comme la satisfaction client,
l'amélioration continue, la participation du personnel et la gestion des risques.

• Adoption: La norme ISO 9001 est la norme de management de la qualité la plus largement adoptée
dans le monde.

• Harmonisation: L'harmonisation des normes de qualité permet aux entreprises de démontrer leur
capacité à répondre aux exigences du marché international.

Organisme:

• ISO (Organisation Internationale de Normalisation): Publie la norme ISO 9001, largement utilisée
pour le management de la qualité.

3. La Métrologie : Mesurer avec précision et fiabilité

• Définition et but: La métrologie est la science de la mesure. Elle vise à garantir la précision, la
fiabilité et la traçabilité des mesures.

• Principe: La métrologie s'appuie sur des étalons et des méthodes de mesure définis et certifiés. Elle
permet de comparer les résultats de mesures entre différents laboratoires et d'assurer la cohérence des
mesures à l'échelle mondiale.

• Adoption: Les laboratoires de métrologie sont généralement accrédités par des organismes nationaux
ou internationaux.

• Harmonisation: L'harmonisation des normes de métrologie permet de faciliter les échanges

commerciaux et la collaboration scientifique.

Organisme:

• BIPM (Bureau International des Poids et Mesures): Établit les normes internationales pour les
unités de mesure et coordonne les activités de métrologie à l'échelle mondiale.

4. L'Accréditation : Atteindre des standards reconnus• Définition et but: L'accréditation est un

processus par lequel un organisme indépendant évalue et reconnait la compétence d'un organisme ou
d'un laboratoire à réaliser des tests, des essais ou des certifications conformes à des normes reconnues.

8
• Principe: L'accréditation s'appuie sur des audits et des évaluations rigoureux pour garantir la
compétence et l'impartialité des organismes accrédités.

• Adoption: L'accréditation est souvent exigée pour accéder à certains marchés ou pour obtenir des
contrats avec des clients exigeants.

• Harmonisation: L'harmonisation des systèmes d'accréditation facilite la reconnaissance mutuelle

entre les pays et permet aux entreprises d'obtenir une accréditation valable dans plusieurs pays.

Organisme:

• ILAC (International Laboratory Accreditation Cooperation): Organisme international de

coopération pour l'accréditation des laboratoires.

5. L'Évaluation : Analyser et mesurer les performances

• Définition et but: L'évaluation est un processus systématique et objectif qui permet d'analyser et de
mesurer les performances d'un système, d'un produit ou d'un service.
• Principe: L'évaluation s'appuie sur des critères et des indicateurs définis et mesurables. Elle permet
d'identifier les points forts et les points faibles et de proposer des améliorations.
• Adoption: L'évaluation est utilisée dans différents domaines, comme la recherche et développement,
le management de la qualité, la sécurité, l'environnement et la formation.
• Harmonisation: L'harmonisation des méthodes d'évaluation permet de comparer les résultats entre
différents projets et d'assurer la cohérence des analyses.

Organisme:

• OECD (Organisation de Coopération et de Développement Economiques): Organisme international

qui s'intéresse à l'évaluation des politiques et des programmes.

6. L'Administration : Gérer et optimiser les ressources

• Définition et but: L'administration est l'ensemble des activités qui permettent de gérer les ressources
d'une organisation, de manière efficace et efficiente.
• Principe: L'administration s'appuie sur des outils de planification, de suivi, de contrôle et
d'évaluation pour optimiser les ressources humaines, financières et matérielles.
• Adoption: L'administration est un processus essentiel pour le bon fonctionnement de toutes les
organisations, y compris les entreprises industrielles.
• Harmonisation: L'harmonisation des systèmes d'administration permet aux entreprises de partager
des informations et de collaborer plus facilement.

Organismes:

9
• ITU (Union Internationale des Télécommunications): Définit des normes pour les
télécommunications et les technologies de l'information.
• AFSEC (African Federation of Engineering Organizations): Promouvoir l'excellence en ingénierie
en Afrique.
• UMOA (Union Monétaire Ouest Africaine): Harmoniser les politiques économiques et financières
des pays de l'Afrique de l'Ouest.
• COMESA (Marché Commun de l'Afrique Orientale et Australe): Promouvoir l'intégration
économique et le développement en Afrique orientale et australe.
• SADEC (Communauté de Développement d'Afrique Australe): Promouvoir le développement
économique et social dans l'Afrique australe.

7. Importance pour les ingénieurs dans différents domaines

• Ingénieur chimiste: Maîtrise des normes de sécurité, des méthodes d'analyse, des processus de
production et des techniques de management de la qualité (ISO 9001).
• Ingénieur métallurgiste: Connaissance des normes de fabrication des matériaux, des méthodes de
caractérisation des métaux, des processus de production et des techniques de management de la
qualité (ISO 9001).
• Ingénieur mécanicien: Connaissance des normes de conception et de fabrication des machines, des
techniques de calcul et de simulation, des méthodes de maintenance et des techniques de management
de la qualité (ISO 9001).
• Ingénieur mineur: Maîtrise des normesde sécurité dans les mines, des techniques d'exploitation
minière, des méthodes de gestion des risques et des techniques de management de la qualité (ISO
9001).
• Ingénieur électricien: Connaissance des normes de sécurité électrique, des techniques de conception
et d'installation de systèmes électriques, des méthodes de maintenance et des techniques de
management de la qualité (ISO 9001).

8. Lire et voyager : Nourrir l'esprit et l'expérience

• Lire: La lecture est essentielle pour rester au courant des dernières technologies, des nouvelles
normes, des avancées scientifiques et des meilleures pratiques dans le domaine.
• Voyager: Voyager permet de découvrir d'autres cultures, d'autres industries, d'autres façons de
travailler et d'enrichir son expérience professionnelle. Voyager permet également de mieux
comprendre les différences culturelles et de faciliter la collaboration internationale.

10
[Link] Partielle

L'ingénieur moderne est un professionnel multidisciplinaire qui doit maîtriser un ensemble de

nouveaux métiers et de concepts pour exceller dans un monde en constante évolution. La
normalisation, la qualité, la métrologie, l'accréditation, l'évaluation et l'administration constituent un
écosystème essentiel pour garantir la sécurité, la fiabilité, la performance et l'excellence dans tous les
domaines de l'industrie. En s'engageant dans la formation continue, en se tenant au courant des
dernières innovations, en s'adaptant aux nouvelles technologies et en nourrissant son esprit par la
lecture et les voyages, l'ingénieur peut relever les défis du XXIe siècle et contribuer à la construction
d'un avenir plus durable et plus prospère.

11
THEME 3 : ONICIV - L’INGENIEUR ET L’ENTREPRENEURIAT

[Link]ésentation de l’orateur

Ce thème a été présenté par Ir Gratien kipuya et Ir MWAMBA Jean Paul

I.3.2.Développement du thème et Notions apprises

ONICIV : Un Acteur Clé pour l'Ingénieur en République Démocratique du Congo

ONICIV (Ordre National des Ingénieurs du Congo) est une institution d'importance capitale pour les
ingénieurs en République Démocratique du Congo (RDC). Elle joue un rôle crucial dans la
promotion, la protection et l'encadrement de la profession d'ingénieur, contribuant ainsi au
développement économique et social du pays.

I. Le Rôle d'ONICIV pour les Ingénieurs en RDC

Défense et promotion de la profession : ONICIV défend les intérêts des ingénieurs en RDC, en
assurant la reconnaissance et la valorisation de leur profession auprès des autorités et de la société.

Encadrement et discipline : L'Ordre met en place des codes de déontologie et des règles de conduite
pour garantir l'éthique et la compétence des ingénieurs. Il veille également à sanctionner les
manquements et les infractions professionnelles.

Formation et perfectionnement : ONICIV organise des formations, des ateliers et des conférences
pour permettre aux ingénieurs de se tenir au courant des dernières avancées technologiques et de se
perfectionner dans leurs domaines d'expertise.

Collaboration et réseautage : L'Ordre facilite les échanges et les collaborations entre les ingénieurs,
favorisant ainsi le partage des connaissances et le développement de projets communs.

Contribution au développement : ONICIV s'engage à contribuer au développement économique et

social de la RDC en soutenant des projets d'infrastructure, d'innovation et de recherche.

12
Défense de l'environnement : ONICIV encourage les ingénieurs à intégrer les enjeux
environnementaux dans leurs projets et à promouvoir des solutions durables pour la RDC.

II. Pourquoi ONICIV ?

Garantir la qualité des projets d'ingénierie : ONICIV assure que les projets d'ingénierie en RDC sont
réalisés par des professionnels qualifiés et respectent les normes de sécurité, de qualité et d'éthique.

Contribuer à la confiance du public: L'Ordre permet de renforcer la confiance du public envers la

profession d'ingénieur, en assurant que les ingénieurs sont compétents et responsables.

Soutenir le développement économique : En favorisant le développement de la profession

d'ingénieur, ONICIV contribue à stimuler l'innovation, à améliorer la qualité des infrastructures et à
promouvoir le développement économique de la RDC.

III. Importance d'ONICIV

L'ONICIV est une institution essentielle pour la profession d'ingénieur en RDC, car elle permet :

De garantir la qualité et la fiabilité des projets d'ingénierie : L'Ordre assure la compétence et l'intégrité
des ingénieurs, contribuant ainsi à la réalisation de projets de qualité et à la sécurité des infrastructures
et des populations.

De renforcer la confiance du public et des investisseurs : La présence d'un Ordre National des
Ingénieurs renforce la crédibilité de la profession et la confiance des investisseurs dans les projets
d'ingénierie en RDC.

De promouvoir le développement économique et social : Un secteur de l'ingénierie bien structuré et

réglementé est un atout majeur pour le développement économique et social de la RDC.

L'Entrepreneuriat : Un Levier de Développement pour l'Ingénieur en République Démocratique du

Congo

L'entrepreneuriat est une voie prometteuse pour les ingénieurs en République Démocratique du Congo
(RDC), leur permettant de mettre en pratique leurs compétences, de créer des emplois et de contribuer
au développement économique du pays.

I. Le Rôle de l'Entrepreneuriat pour les Ingénieurs en RDC

Transformation des idées en réalité : L'entrepreneuriat offre aux ingénieurs la possibilité de

transformer leurs idées innovantes en produits ou services concrets, répondant ainsi aux besoins du
marché et aux défis de la RDC.

13
Création d'emplois et de richesses : En créant leurs propres entreprises, les ingénieurs contribuent à la
création d'emplois et à la génération de revenus, stimulant ainsi l'économie nationale.

Développement de solutions locales : Les ingénieurs entrepreneurs peuvent développer des solutions
adaptées aux spécificités du contexte congolais, répondant ainsi aux besoins locaux et favorisant
l'autosuffisance.

Promotion de l'innovation : L'esprit d'entreprise encourage l'innovation, l'expérimentation et la

recherche de solutions créatives, contribuant ainsi au progrès technologique et au développement de la
RDC.

Indépendance et liberté : L'entrepreneuriat permet aux ingénieurs de prendre en main leur destin
professionnel, de gérer leur propre entreprise et de suivre leur propre vision.

Impact social positif : De nombreux entrepreneurs s'engagent dans des projets à impact social,
contribuant à résoudre des problèmes de santé, d'éducation ou d'accès à l'eau potable.

II. Pourquoi entreprendre en RDC?

Marché en croissance : La RDC possède un marché en expansion, avec une population jeune et des
besoins croissants en infrastructures, en technologies et en services.

Ressources naturelles : Le pays dispose de vastes ressources naturelles, offrant des opportunités de
développement dans les secteurs minier, agricole, énergétique et touristique.

Soutien gouvernemental : Le gouvernement congolais encourage l'entrepreneuriat et met en place des

initiatives pour soutenir les jeunes entrepreneurs.

Besoin de solutions locales : La RDC a besoin de solutions innovantes pour répondre aux défis du
développement, ce qui offre aux ingénieurs entrepreneurs une opportunité de créer des produits et
services adaptés au contexte local.

III. Importance de l'Entrepreneuriat

Croissance économique : L'entrepreneuriat est un moteur de croissance économique, car il crée des
emplois, stimule la production et favorise l'innovation.

Développement social : Les entreprises locales contribuent à l'amélioration des conditions de vie des
populations et à la résolution de problèmes sociaux.

Diversification économique : L'entrepreneuriat permet de diversifier l'économie de la RDC, en

réduisant la dépendance aux ressources naturelles.

Indépendance économique : En encourageant l'entrepreneuriat, la RDC peut devenir moins

dépendante des investissements étrangers et renforcer son indépendance économique.

[Link] Partielle

14
ONICIV joue un rôle crucial dans la promotion, la protection et l'encadrement de la profession
d'ingénieur en RDC. L'Ordre contribue à garantir la qualité et la fiabilité des projets d'ingénierie, à
renforcer la confiance du public et à stimuler le développement économique du pays. Son importance
est indéniable pour la construction d'une RDC prospère et durable.
L'entrepreneuriat offre aux ingénieurs congolais une opportunité unique de contribuer au
développement économique et social de leur pays. En mettant en pratique leurs compétences, en
créant des entreprises innovantes et en répondant aux besoins du marché local, les ingénieurs
entrepreneurs peuvent jouer un rôle majeur dans la construction d'une RDC prospère et durable.
L'entrepreneuriat représente un levier puissant pour l'émancipation économique, sociale et
technologique de la RDC, et les ingénieurs sont appelés à prendre une part active dans ce mouvement.

CHAPITRE II : MANIPULATIONS ET VISITE DES LABORATOIRES

INTRODUCTION

LABO 1 : METALLOGRAPHIE ET SCIENCES DES MATERIAUX

[Link]és du laboratoire

Analyse de la microstructure et des propriétés des matériaux (métaux, alliages, céramiques,

polymères, composites)

Essais de traction, de flexion, de dureté, de fatigue, de corrosion, etc.

Caractérisation des matériaux (microscopie, diffraction des rayons X, etc.)

Étude des transformations physico-chimiques des matériaux

Étude des procédés de transformation des métaux (fusion, coulée, formage, traitement thermique)

Essais de caractérisation des propriétés mécaniques des métaux

Contrôle de la qualité des produits métallurgiques

Etude d'impact environnemental lié à la métallurgie

[Link]ériel et Appareils Utilisés

Machines de traction:Pour mesurer la résistance à la traction des matériaux

Machines de flexion: Pour mesurer la résistance à la flexion des matériaux

Machines de dureté: Pour mesurer la résistance à la pénétration d'un matériau

Machines de fatigue: Pour mesurer la résistance du matériau à des sollicitations répétées

Appareils de corrosion: Pour mesurer la résistance à la corrosion des matériaux

15
Microscopes électroniques à balayage (MEB): Pour l'observation de la microstructure des matériaux à
une résolution très élevée

Diffractomètres de rayons X: Pour la caractérisation des phases cristallines des matériaux

Analyse thermique différentielle (ATD) et Calorimétrie différentielle à balayage (DSC):Pour l'étude

des transformations physiques et chimiques des matériaux

[Link] et Visites réalisées

Examen métallographique

[Link] apprises

Au laboratoire de métallographie, nous avons été initiés aux différents équipements et appareils
utilisés, leur fonction et leur mode de fonctionnement. Nous avons ensuite participé à un examen
métallographique pratique. Nous avons prélevé un échantillon d'un boulet et avons suivi toutes les
étapes de l'examen, de la préparation de l'échantillon à l'observation au microscope. Les résultats
obtenus, observés à l'aide d'un microscope assisté par ordinateur, ont révélé la présence de fissures et
de trous dans l'échantillon.

LABO 2 : METALLURGIE EXTRACTIVE

[Link]és du laboratoire

Étude et mise au point de procédés d'extraction et de traitement des minerais

Analyse chimique et physico-chimique des minerais et des produits intermédiaires

Essais d'enrichissement des minerais et de production de métaux

Développement de technologies de valorisation des ressources minérales

[Link]ériel et Appareils Utilisés

Broyeurs:Pour la réduction de la taille des minerais

Écrans vibrants:** Pour la séparation des particules selon leur taille

Appareils de flottation: Pour la séparation des minerais en fonction de leur hydrophobie/hydrophilie

16
Four à fusion:Pour la fusion des minerais et la production de métaux

Appareils de lixiviation: Pour la dissolution des métaux dans des solutions chimiques

Appareils de raffinage: Pour la purification des métaux

Microscopes métallographiques: Pour l'observation des structures métalliques

Spectromètres:Pour l'analyse chimique des minerais et des métaux

[Link] et Visites réalisées

Détermination du précipité de cuivre

[Link] apprises

Au laboratoire de métallurgie extractive, nous avons pu découvrir les différents équipements et

appareils utilisés, ainsi que leur fonction respective. En guise de démonstration pratique, nous avons
réalisé une réaction chimique en combinant du sulfate de cuivre et de l'acide sulfurique. Ensuite, nous
avons ajouté de l'hydroxyde de sodium (NaOH) dans le but d'obtenir un précipité. Enfin, nous avons
été initiés à l'utilisation du pH-mètre et avons appris à l'exploiter correctement.

LABO 3 : GENIE ELECTRIQUE

[Link]és du laboratoire

Étude des circuits électriques et des systèmes de production, de transmission et de distribution de

l'énergie

Analyse des réseaux électriques, de l'électronique de puissance et des machines électriques

Essais de performance des composants électriques (moteurs, transformateurs, etc.)

Etude d'impact environnemental lié aux installations électriques

[Link]ériel et Appareils Utilisés

Générateurs électriques: Pour la production de courant électrique

Transformateurs: Pour la modification de la tension et du courant électrique

Moteurs électriques:Pour la conversion de l'énergie électrique en énergie mécanique

17
Bancs d'essais électriques:Pour la mesure des performances des composants électriques

Oscilloscopes: Pour l'observation des formes d'ondes électriques

Multimetres: Pour la mesure de la tension, du courant et de la résistance

Logiciels de simulation des circuits électriques:Pour l'analyse et la conception des circuits électriques
(Multisim, LTspice, etc.)

[Link] et Visites réalisées

Initiation à l’utilisation du multimètre

[Link] apprises

Au laboratoire de génie électrique, nous avons eu l'occasion de découvrir cinq bancs d'essais
différents et leurs fonctions respectives. Le premier banc d'essai était dédié au fonctionnement des
moteurs triphasés, le second aux moteurs électriques monophasés, et le troisième au fonctionnement
des moteurs à courant continu. Nous avons également été initiés aux normes du code de couleur
française pour les installations électriques. De plus, nous avons pu mettre en pratique nos
connaissances en utilisant un multimètre. Nous avons appris à mesurer le courant continu et alternatif,
la tension continue et alternative, ainsi que la capacité d'un condensateur.

LABO 4 : REGULATION

[Link]és du laboratoire

Régulation et Électrotechnique:Étude et conception de systèmes de régulation et d'automatisation

Mise en œuvre de systèmes de contrôle et de commande des processus industriels

Essais de performance et de fiabilité des systèmes de régulation

Etude d'impact environnemental lié aux systèmes de régulation

18
[Link]ériel et Appareils Utilisés

Automatisme programmable (API):** Pour la commande et la régulation des processus industriels

Capteurs:Pour la mesure des grandeurs physiques (température, pression, débit, etc.)

Actionneurs: Pour la commande des systèmes mécaniques (vannes, moteurs, etc.)

Logiciels de programmation d'API:Pour la programmation des automatismes

Logiciels de simulation de systèmes de régulation:Pour l'analyse et la conception des systèmes de

régulation

[Link] et Visites réalisées

Examen du fluide d’air

[Link] apprises

Au laboratoire de régulation et électrotechnique, nous avons appris les techniques de mesure, de

comparaison et de correction. Nous avons également étudié le fonctionnement des chambres froides et
des turboréacteurs, ainsi que leur utilité. Enfin, nous avons approfondi nos connaissances sur l'étude
des fluides d'air.

LABO 5 : GENIE MECANIQUE

II.5.1Activités du laboratoire

Mesure,maintenance de machines, d'équipements et de systèmes mécaniques

19
[Link]ériel et Appareils Utilisés

Génie Mécanique:Logiciels de CAO/FAO (Conception Assistée par Ordinateur/Fabrication Assistée

par Ordinateur):Pour la conception et la fabrication des systèmes mécaniques (SolidWorks, CATIA,
etc.)

Logiciels de simulation numérique (FEA):Pour l'analyse des contraintes et des déformations dans les
systèmes mécaniques

Bancs d'essais:Pour la validation expérimentale des modèles numériques et la mesure des

performances des systèmes mécaniques

Machines d'essais de fatigue:Pour la mesure de la résistance des matériaux à des sollicitations répétées

Machines d'essais de vibration:Pour la mesure de la réponse des structures aux vibrations

Appareils de mesure des efforts et des déformations:Pour la mesure des forces, des moments et des
déplacements dans les systèmes mécaniques

[Link] et Visites réalisés

Mesure d’une force

[Link] apprises

Au laboratoire de génie mécanique, nous avons découvert les différents instruments et appareils de
mesure utilisés, ainsi que leur mode de fonctionnement. Nous avons ensuite mis ces connaissances en
pratique en mesurant les dimensions d'une poutre.

LABO 6 : PRODUCTION ET DISTRIBUTION D’ENERGIE

[Link]és du laboratoire

Génération, transport et distribution de l'électricité et d'autres formes d'énergie

[Link]ériel et Appareils Utilisés

Turbines: Pour la conversion de l'énergie mécanique en énergie électrique

Générateurs électriques: Pour la production de courant électrique

Transformateurs:Pour la modification de la tension et du courant électrique

Lignes de transmission: Pour le transport de l'énergie électrique

Sous-stations électriques: Pour la distribution de l'énergie électrique

20
Bancs d'essais énergétiques:Pour la mesure des performances des systèmes énergétiques

Logiciels de simulation des réseaux électriques: Pour l'analyse et la conception des réseaux électriques

[Link] et Visites réalisées

Initiation à l'utilisation de l’énergie solaire

[Link] apprises

Au laboratoire de transport et distribution de l'énergie, nous avons pu découvrir quatre bancs d'essais
différents. Le premier traitait de l'énergie thermique, le second de l'énergie photovoltaïque, le
troisième de l'énergie hydroélectrique et le quatrième de l'énergie éolienne. En complément, nous
avons appris les critères à prendre en compte lors de l'installation de panneaux solaires
photovoltaïques, tels que l'évitement des ombres, ainsi que la notion de vent et son importance dans
l'énergie éolienne.

LABO 7 : PHYSIQUE

[Link]és du laboratoire

Recherche des expériences et des tests pour étudier les lois et les phénomènes physiques. Les activités
menées dans ces laboratoires varient en fonction des domaines de recherche spécifiques.

II [Link]ériel et Appareils Utilisés

Oscilloscope: Visualise les signaux électriques dans le temps.

• Générateur de signaux: Produit des signaux électriques de différentes formes d'ondes.
• Multimètre: Mesure la tension, le courant et la résistance.
• Banc de test optique: Permet de réaliser des expériences d'optique.
• Logiciel de simulation physique: Permet de simuler des phénomènes physiques.

[Link] et Visites réalisées

Fonctionnement du pompe à chaleur

[Link] apprises

Au laboratoire de physique, nous avons étudié le fonctionnement d'une pompe à chaleur. On nous a
expliqué que ce système ne produit pas seulement de la chaleur, mais aussi du froid. Nous avons
appris les différentes parties de ce dispositif et découvert qu'il peut être utilisé pour chauffer l'eau des
piscines en fonction des besoins de la population.

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LABO 8 : ATELIER MECANIQUE

[Link]és du laboratoire

Usinage, assemblage et réparation de pièces et d'équipements mécaniques

[Link]ériel et Appareils Utilisés

Tour, fraiseuse, perceuse, rectifieuse, etc. pour l'usinage des pièces mécaniques

Machines de soudage:Soudage à l'arc, soudage à l'oxyacétylène, soudage TIG/MIG, etc.

Machines de presse: Pour le formage des métaux par pliage, emboutissage, etc.

Équipements de contrôle qualité: Pour la vérification de la qualité des pièces fabriquées (pieds à
coulisse, micromètre, etc.)

Outils de montage et d'assemblage:Tournevis, clés, etc.

[Link] et Visites réalisées

Soudage

[Link] apprises

Au laboratoire d'atelier mécanique, nous avons découvert une variété de machines et leurs
applications. Parmi elles, nous avons vu une machine robotisée, des machines utilisant des
programmes et assistées par ordinateur, une perceuse simple et une perceuse sensitive, ainsi qu'une
poinçonneuse. Nous avons également eu l'occasion de nous essayer au soudage

LABO 9 : PREPARATION DES MINERAIS

[Link]és du laboratoire

Traitement et concentration des minerais

Matériel et Appareils Utilisés
Broyeurs:Pour la réduction de la taille des minerais (broyeurs à marteaux, broyeurs à boulets, etc.)

Écrans vibrants:Pour la séparation des particules selon leur taille

Appareils de flottation:Pour la séparation des minerais en fonction de leur hydrophobie/hydrophilie

Concentrateurs à vis: Pour la séparation des minerais en fonction de leur densité

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Appareils de filtration:Pour la séparation des solides et des liquides

Appareils de séchage:Pour l'élimination de l'humidité des minerais

[Link] et Visites réalisées

La flottation de minerais

[Link] apprises.

Au laboratoire de préparation de minerais, nous avons étudié les différentes techniques

permettant de répondre aux exigences chimiques ou métallurgiques. Nous avons appris les étapes
d'exploitation, de fragmentation et de concentration des minerais. De plus, nous avons réalisé des
travaux pratiques sur la flottation des minerais, le broyage et le concassage.

LABO 10 : MECANIQUE DE SOLS

[Link]és du laboratoire

Analyse des propriétés physiques et mécaniques des sols (granulométrie, limite d'Atterberg, résistance
au cisaillement, etc.)

Essais de compactage, de consolidation et de résistance aux sollicitations (chargements, vibrations,

etc.)

Études de stabilité des sols pour les fondations, les terrassements et les ouvrages d'art

Etude d'impact environnemental lié aux sols

Matériel et Appareils Utilisés
Tamis:Pour déterminer la granulométrie des sols (taille des particules)

Appareil de Casagrande: Pour mesurer la limite d'Atterberg (limite de liquidité, limite plastique)

Cône de pénétration:Pour mesurer la résistance à la pénétration du sol

Cellule de cisaillement triaxial:Pour déterminer la résistance au cisaillement du sol sous différentes

contraintes

Oedomètre: Pour mesurer le tassement du sol sous une charge appliqué.

Appareil de Proctor: Pour déterminer la densité maximale du sol lors du compactage

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Appareil de CBR (California Bearing Ratio): Pour mesurer la résistance du sol à la compression,
utilisée pour la conception des chaussées

Microscopes: Pour l'observation des structures et des particules du sol

Logiciels de simulation numérique:Pour modéliser le comportement des sols

[Link] et Visites réalisées

Détermination du taux de chocs de concasseurs

II [Link] apprises

Au laboratoire de mécanique des sols, nous avons étudié les différents types de sols, la résistance
des matériaux, le tassement et la compression. Ensuite, nous avons mis en pratique nos connaissances
en examinant 5 kg de concassés dans une machine Los Angeles que nous avons fait tourner 500 fois
afin de déterminer leur capacité à résister aux chocs. Les résultats ont montré que les concassés étaient
de bonne qualité et qu'ils pouvaient effectivement résister aux chocs.

LABO 11 : CHIMIE ANALYTIQUE

[Link]és du laboratoire

Identification et quantification des composés chimiques, contrôle de la qualité des produits

Matériel et Appareils Utilisés
Spectrophotomètres:Pour l'analyse des substances par absorption ou émission de lumière

Chromatographes: Pour la séparation et l'identification des composants d'un mélange

Titrateurs automatiques: Pour la détermination de la concentration d'une solution

Microscopes optiques:Pour l'observation des structures chimiques et des cristaux

Logiciels de traitement des données analytiques:Pour l'analyse et l'interprétation des résultats

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[Link] et Visites réalisées

La manganimetrie

[Link] apprises

Dans le laboratoire analytique, nous avons titré une solution de permanganate de potassium avec
une solution de sulfate de fer II à l'aide de la méthode volumétrique. Nous avons appris comment
établir des demi-équations redox, puis comment les équilibrer.

LABO 12 : CHIMIE PHYSIQUE ET GENERALE

II.12.1Activités du laboratoire

Recherche et développement dans les domaines de la physique, de la chimie et de l'environnement.

[Link]ériel et Appareils Utilisés

Matériel de laboratoire de base:Béchers, éprouvettes, fioles jaugées, pipettes, etc.

Appareils de chauffage:Plaques chauffantes, fours, becs Bunsen, etc.

Appareils de mesure de la température:Thermomètres, capteurs de température

Appareils de mesure de la pression:Manomètres

Appareils de mesure du volume:Cylindres gradués, burettes

Appareils de filtration et de distillation: Entonnoirs, filtres, appareils de distillation

[Link] et Visites réalisées

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Barbotage du SO2 et préparation du NaOH

[Link] apprises

Au laboratoire de chimie physique générale, nous avons préparé une solution de soude caustique
0,1 N de 100 ml à 92%. Nous avons ensuite fait barboter du dioxyde de soufre dans de l'acide
sulfurique en utilisant la phénolphtaléine comme indicateur coloré que nous avions ajouté à la solution
de soude. Cela a été fait pour éviter le rejet de ce gaz dans la nature, car il s'agit d'un polluant.

LABO 13 : ANALYSES ENVIRONNEMENTALES

[Link]és du laboratoire

Analyse et contrôle de la qualité de l'environnement (air, eau, sol), études d'impact environnemental.

[Link]ériel et Appareils Utilisés

Spectrophotomètre: Permet d'analyser la composition chimique de l'air et de détecter la présence de

polluants.

Capteurs de particules: Mesurent la taille et la concentration des particules en suspension dans l'air
(PM10, PM2.5).

Anémomètre: Mesure la vitesse du vent.

Girouette: Indique la direction du vent.

Pluviomètre: Mesure la quantité de pluie.

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Mesure de la qualité de l'eau:

pH-mètre: Mesure l'acidité ou l'alcalinité de l'eau.

Conductimètre: Mesure la conductivité électrique de l'eau, qui indique la quantité de sels dissous.

Turbidomètre: Mesure la turbidité de l'eau, qui indique la quantité de particules en suspension.

Spectrophotomètre: Permet d'analyser la composition chimique de l'eau et de détecter la présence de

polluants.

Microscope: Permet d'observer les organismes présents dans l'eau.

Thermometre: Mesure la température de l'eau.

Oxymetre: Mesure la concentration en oxygène dissous dans l'eau.

Mesure de la qualité du sol:

pH-mètre: Mesure l'acidité ou l'alcalinité du sol.

Conductimètre: Mesure la conductivité électrique du sol, qui indique la quantité de sels dissous.

Analyse élémentaire: Permet de déterminer la composition chimique du sol, notamment la présence de

métaux lourds.

Mesure de la matière organique: Permet d'évaluer la richesse du sol en matière organique.

Echantillonneur de sol: Permet de prélever des échantillons de sol pour analyse.

Système d'échantillonnage d'air et d'eau: Permet de prélever des échantillons d'air et d'eau pour
analyse.

Laboratoire de chromatographie en phase gazeuse (GC) et en phase liquide (HPLC): Permet de

séparer et d'identifier les différents composants d'un échantillon.

Spectromètre de masse (MS): Permet de déterminer la masse des molécules présentes dans un
échantillon.

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[Link] et Visites réalisées.

Examination de l’air

[Link] apprises

Lors de notre visite au laboratoire d'environnement, nous avons eu la chance de découvrir les
différents matériels utilisés et leurs fonctions spécifiques. Par la suite, nous avons eu l'occasion
d'analyser un échantillon provenant d'une entreprise non précisée. Cet échantillon était de l'air, que
nous avons étudié afin de déterminer si l'entreprise en question polluait l'environnement. Les résultats
de l'analyse ont révélé que l'entreprise ne polluait pas l'environnement.

LABO 14 : TOPOGRAPHIE

[Link]és du laboratoire

Mesure et représentation de la surface terrestre (relief, éléments naturels et artificiels)

Réalisations de plans, de cartes topographiques et de profils en long et en travers

Levés topographiques pour des projets de construction, d'aménagement, d'infrastructures

Géoréférencement et SIG (systèmes d'information géographique)

[Link]ériel et Appareils Utilisés

Station totale:Pour la mesure des distances, des angles et des altitudes avec précision

Niveau optique:Pour déterminer des altitudes et des pentes

GPS différentiel:Pour la détermination de coordonnées géographiques précises

Scanner 3D:Pour la numérisation et la modélisation 3D de terrains et d'objets

Logiciels de dessin et de cartographie: Pour la création de plans et de cartes topographiques

(AutoCAD, QGIS, etc.)

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[Link] et Visites réalisées

utilisation de la drone

[Link] apprises

Au laboratoire de topographie, nous avons appris à utiliser un théodolite, à le manipuler et à

l'utiliser pour mener à bien une expérience. De plus, nous avons étudié la lecture des images et la
localisation spatiale.

CHAPITRE III : ACTIVITES PRATIQUES INDUSTRIELLES

LA PRODUCTION DE L’ACIDE SULFURIQUE

La production d'acide sulfurique est un processus chimique complexe qui se déroule généralement
dans une usine chimique. L'acide sulfurique est l'un des produits chimiques les plus importants et
largement utilisés dans l'industrie, avec des applications allant de la fabrication de produits chimiques
à la production de batteries. Voici les étapes détaillées du processus de production de l'acide sulfurique
:

1. Extraction du soufre : Le soufre est la matière première principale pour la production d'acide
sulfurique. Il peut être extrait de gisements naturels de soufre ou être obtenu comme sous-produit lors
du raffinage du pétrole ou du traitement des gaz naturels.

2. Conversion du soufre en dioxyde de soufre : Le soufre est brûlé pour produire du dioxyde de soufre
(SO2) selon l'équation chimique suivante : S + O2 → SO2. Ce processus peut également être réalisé
en utilisant des minerais de sulfure de fer ou de cuivre comme matière première.

3. Conversion du dioxyde de soufre en trioxyde de soufre : Le dioxyde de soufre est ensuite oxydé
pour produire du trioxyde de soufre (SO3) par réaction catalytique avec de l'oxygène, selon l'équation

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chimique : 2SO2 + O2 → 2SO3. Cette réaction est généralement réalisée à des températures élevées
en présence d'un catalyseur tel que l'oxyde de vanadium.

4. Conversion du trioxyde de soufre en acide sulfurique : Le trioxyde de soufre est ensuite dissous
dans de l'eau pour former de l'acide sulfurique concentré, selon l'équation chimique : SO3 + H2O →
H2SO4. Ce processus se fait généralement dans des tours d'absorption où le trioxyde de soufre est
introduit dans de l'eau pour former l'acide sulfurique.

5. Purification et concentration : L'acide sulfurique produit est ensuite purifié pour éliminer les
impuretés et concentré à la concentration désirée en utilisant des procédés tels que la distillation ou
l'extraction par solvant.

CONCLUSION GENERALE ET SUGGESTIONS

En conclusion, notre stage d'imprégnation nous a permis d'assister à des conférences

enrichissantes sur le rôle de l'ingénieur dans l'industrie, l'importance de l'anglais, les nouveaux métiers
de l'ingénieur, le rôle de l'ONICIV et l'entrepreneuriat. De plus, nous avons eu l'opportunité de visiter
14 laboratoires de notre faculté et de participer à des manipulations pratiques, notamment la
préparation de l'acide sulfurique dans l'industrie.

Cependant, lors de notre visite dans certains laboratoires, nous avons remarqué un manque de respect
des normes de sécurité. Des manipulations ont été effectuées sans équipement de protection adéquat,
et certains laboratoires étaient mal entretenus. Ces pratiques peuvent avoir des conséquences graves
pour la santé des étudiants et pourraient compromettre la qualité des expériences menées.

Il est essentiel que les responsables des laboratoires et les étudiants prennent conscience de
l'importance de respecter les normes de sécurité en tout temps. Des mesures strictes doivent être mises
en place pour garantir la sécurité des étudiants et la qualité des expériences réalisées. L'application
rigoureuse des protocoles de sécurité est indispensable pour prévenir tout incident potentiel et assurer
un environnement d'apprentissage sûr et productif.

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