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Essais de traction et flexion des matériaux

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TP Delta 1

Banc d’essais de traction – Flexion

Ce TP est constitué de deux parties. La première partie concerne les essais de traction, la deuxième
porte sur des essais de flexion. À chaque fois, il s’agira d’estimer, à partir des mesures, la raideur de
la structure. L’impact des propriétés matériaux et de la position des appuis va être également étudié.

Pour l’analyse, nous donnons les valeurs des propriétés mécaniques des poutres utilisées :
Matériaux Module de Young Limite élastique
Acier 205 000 MPa 235 MPa
Alliage léger 69 000 MPa 30 MPa
PVC 1 500 MPa 35 MPa

0- Préparation maison
a. Donnez la limite pratique de la contrainte en traction/compression (σp) pour les matériaux acier,
alliage léger et PVC en utilisant un coefficient de sécurité ks = 8.
b. À partir de σp, estimez la force maximale que peuvent supporter les 4 poutres utilisées dans le TP
de l’essai de traction.
c. De même, estimez la force maximale que peuvent supporter les 2 poutres utilisées dans le TP de
l’essai de flexion. Pour cela, on modélisera une poutre sur deux appuis simples et une force
appliquée au centre de la poutre. On note qu’il y a 2 configurations : la distance entre les appuis
est de 400 mm ou de 500 mm. Donc il y a 4 estimations à faire au total.

1- Essai de traction

Figure 1 Configuration du banc pour l'essai de traction

1
1.1. Montage

Les opérations de configuration du banc pour les essais de traction sont les suivantes :
1. Démonter éventuellement le tirant de mise en charge des éprouvettes de flexion fixé sur la
chape inférieure, repère n°7 (voir fig. 2).
2. Placer une des têtes de la première éprouvette à étudier dans la chape supérieure, repère
n°12 et introduire la pige de diamètre 10 mm de 62 mm de long, repère n°2, pour lier
l'éprouvette à cette chape, tout en soutenant l'autre tête avec la main pour éviter de plier
plastiquement les tôles minces.
3. Placer la seconde tête dans la chape inférieure repère n°18 et tourner le volant de
manœuvre afin d'introduire la pige de diamètre 10 mm de 82 mm de long, repère n°3, dans
les alésages de la chape et de cette tête.
4. Aligner l'éprouvette et les chapes en tournant le volant dans le sens horaire jusqu'à une
légère déviation (1 à 2/100 mm) de l'aiguille du comparateur de mesure du déplacement de
la poutre dynamométrique, repère n°14.
5. Monter les comparateurs de mesure des déplacements des éprouvettes, repère n°21 et 22
sur la tige de guidage, repère n°19, en introduisant leurs rallonges dans les noix de serrage,
repère n°20. Le comparateur équipé de la plus longue rallonge est prévu pour la tète
inférieure et l'autre pour la tête supérieure.
6. Régler la position des comparateurs, touche orientable perpendiculaire à l'axe de
déplacement en contact avec les faces des têtes des éprouvettes orthogonales aux tôles ;
l'axe de translation des comparateurs étant parallèle à l'axe de l'éprouvette essayée.
7. Faire un premier zéro de tous les cadrans des trois comparateurs. Le banc est prêt pour un
essai de traction.

Pour changer d'éprouvette après avoir ramené la charge à zéro, il suffit de dégager les comparateurs de
mesure des déplacements de l'éprouvette en les faisant pivoter autour de la tige de guidage avant de
remplacer l'éprouvette étudiée par une nouvelle. Remettre en place les comparateurs de façon à ce que leurs
touches orientables soient en contact avec les têtes de la nouvelle éprouvette.

Après le calage de l'éprouvette dans ses attaches, avant d'effectuer une série de mesures, il est conseillé de
faire une première mise en charge progressive jusqu'à la force maximale demandée tout en vérifiant que les
comparateurs dévient bien et sont donc en contact avec les têtes de serrage sur toute l'étendue de la mesure
prévue. Après la première décharge, une légère correction des zéros des comparateurs peut être nécessaire.
Cette procédure d'initialisation garantit une bonne répétabilité des mesures.

Le comparateur de la poutre dynamométrique graduée en 1/100 mm est placé à la position qui correspond à
une flèche de 1 mm pour 1000 N soit 10 N par graduation du cadran : 1 tour = 1 mm = 1 kN.

Éprouvettes nécessaires à l’expérimentation :


• Acier section 1*19,8 mm
• Alliage léger section 1*19,8 mm
• Alliage léger section 2*19,9 mm
• PVC section 1,9*20,4 mm

2
1.2. Expérimentation

Augmentez la charge sur l’éprouvette par incrément de 0.1 ou 0.2 kN en tournant le volant de
manœuvre dans le sens des aiguilles d'une montre. Augmentez le chargement jusqu’à une charge
maximale de 160 daN pour les éprouvettes métalliques et 54 daN pour l’éprouvette en PVC. Avant
d’effectuer les mesures, vérifier avec l’enseignant les charges à atteindre.

Effectuez les mesures pour les 4 éprouvettes et répétez les mesures 3 fois à chaque mesure.

Il est recommandé d'arriver au point de mesure en tournant le volant toujours dans le sens horaire pour éviter les
phénomènes de jeux. De même, avant de relever les valeurs effectivement atteintes par les comparateurs de mesure des
déplacements des éprouvettes, il est recommandé de tapoter légèrement avec les doigts les montants du cadre triangulaire
pour s'affranchir des frottements résiduels et autres phénomènes d'hystérésis mineurs pouvant entacher la mesure de la
flèche de l'éprouvette qui est cruciale pour la détermination des caractéristiques mécaniques recherchées.

1.3. Résultats

Pour chaque série de mesure et pour chaque éprouvette, les résultats doivent être obtenus dans des
tableaux comme ci-dessous. Les déplacements sont exprimés en 0,01 mm et les charges en N.

Charge Déplacement inférieur Déplacement supérieur Flèche

1.4. Exploitation des résultats

3
1- Tracez les courbes charge-déplacement et contrainte-déformation. Pouvons-nous dire que nous
sommes dans la zone élastique ? (justifiez)
2- À partir des relevés, calculer pour chaque éprouvette :
• sa raideur K, tel que F=Kd. F étant la charge appliquée à l’éprouvette et d la flèche, K est donc
la pente de la courbe charge-déplacement.
Avec une incertitude relative évaluée par : ΔK/K = ΔF/F + Δd/d
• le module d'élasticité longitudinale de son matériau, E.
Avec une incertitude relative exprimée par : ΔE/E = ΔF/F + Δd/d + ΔL/L + ΔS/S
3- Comparez les courbes charge-déplacement et contrainte-déformation.
Est-ce que l’origine du zéro (et donc la pré-charge) a un impact sur le calcul de la raideur et du
module élastique ?

2- Essai de flexion

Figure 2 Configuration du banc pour l'essai de flexion.

2.1. Montage

Les opérations de configuration du banc pour les essais de flexion sont les suivantes :
1. Démonter éventuellement l'éprouvette de traction ayant été laissée sur le banc,
2. Monter sur la chape inférieure du banc, repère n°18, le tirant de mise en charge, repère n°7,
avec la pige de diamètre 10 mm de 82 mm de long, repère n°3,
3. Placer les rondelles étagées, repère n°6, et les piges de diamètre 16 mm, repère n°4, dans les
trous ménagés dans les montants. La rondelle étagée la plus épaisse devant être sur le
montant droit du cadre. Les trous supérieurs correspondent à un entre-axe de 400 mm, et

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les trous inférieurs à un entre-axe de 500 mm. Les rondelles doivent être placées avec leur
face plane sur la face supérieure de la plaque inférieure des montants du cadre triangulaire.
4. Monter la poutre éprouvette choisie, repère n°8, sur les appuis constitués par les deux piges
de diamètre 16 mm, repère n°4. Pour un essai des poutres à plat, tourner les rondelles
étagées de façon à faire porter les poutres sur le niveau inférieur des rondelles étagées. Pour
un essai des poutres à chant, tourner les rondelles étagées de façon à faire porter les poutres
sur le niveau supérieur des rondelles étagées.
5. Monter la pige épaulée de diamètre 16 mm, repère n°5, dans un des deux trous du tirant de
mise en charge, repère n°7. Tourner le volant de mise en charge, repère n°17, pour amener
en contact cette pige sur la poutre éprouvette au milieu de celle-ci. Le contact est détecté
lorsque l'aiguille du comparateur de mesure de la flèche de la poutre dynamométrique,
repère n°14, commence à dévier.
6. Placer le comparateur équipé de la rallonge la plus courte, repère n°21, au milieu de la pige
épaulée pour mesurer le déplacement total du point de chargement en déplaçant une noix,
repère n°20, sur la tige de guidage, repère n°19. On tournera le comparateur pour le
positionner avec le cadran parallèle à un plan vertical, voir figure ci-dessous.
7. Placer le second comparateur, repère n°22, au milieu de l'appui gauche de la poutre, avec
aussi le cadran orienté suivant un plan vertical. La tige mobile des comparateurs devant être
parallèle au déplacement à mesurer.
8. Faire un premier zéro de tous les comparateurs.

Pour changer la poutre de la position à plat à la position à chant, il suffit de la tourner d'un quart de
tour et de tourner les rondelles étagées d'un demi-tour après avoir ramené la charge à zéro.
Pour changer la position des appuis, il faut être à charge nulle et faire subir des mouvements de
translation aux deux piges-appuis avec leurs rondelles, à la pige étagée et à la poutre, après avoir pris
la précaution de relever les deux comparateurs, repères n°21 et 22.
Pour changer de poutre, après avoir annulé la charge, il suffit de dégager l'éprouvette des appuis en
la glissant parallèlement à la base du cadre et de replacer la nouvelle éprouvette par un mouvement
inverse.

Éprouvettes nécessaires à l’expérimentation :


• Acier à plat section 15*30 mm
• Alliage léger à plat section 15*30 mm

Le dispositif d'essai permet de comparer :


- deux matériaux : acier et duralumin
- deux moments d'inertie : section à plat et section à chant
- deux distances entre appuis, 400 et 500 mm.

Les essais de flexion permettent de mesurer la raideur d'éprouvettes-poutres par un relevé sous différentes charges
croissantes ou décroissantes de la flèche de la poutre sous son point de chargement.
À partir de cette réponse de la structure mécanique, on peut étudier l'influence des paramètres prépondérants :
- moment d'inertie
- distance entre appuis
- module d'élasticité longitudinale
et valider la théorie de la flexion des poutres.
La valeur à observer est la raideur en flexion de la poutre connaissant,

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- la dimension de la section
- l'écartement entre appuis
- le module de Young du matériau de la poutre

Figure 3 Montage des comparateurs pour les essais de flexion.

2.2. Expérimentation

Une fois la poutre éprouvette mise en place sur ses appuis, on charge par palier de 0.1 ou 0.2 kN en
tournant le volant de mise en charge dans le sens horaire pour arriver à 1.26 kN par valeur inférieure
de façon systématique pour s'affranchir du rattrapage de jeu.

Effectuez les mesures pour les 4 éprouvettes avec une distance d’appuis de 500 mm et de 400 mm.

Répétez les mesures 3 fois à chaque mesure.

Comme pour la traction, avant de relever les valeurs effectivement atteintes par les comparateurs de mesure des
déplacements de l'appui gauche de la poutre et de la pige étagée de chargement, il est recommandé de tapoter avec les
doigts les montants du cadre pour libérer les retenues dues aux frottements aléatoires et autres phénomènes mineurs
d'hystérésis.

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Comme dans le cas de la traction, il faut remarquer que la grandeur observée étant une pente, on peut en première
approximation s'affranchir de la coïncidence des zéros des différents comparateurs de mesure. On peut donc les caler à
zéro sous une légère pré-charge pour rattraper tous les jeux de montage du cadre et positionner correctement la poutre
sur ces appuis. Il est aussi recommandé de faire une première montée en charge sans prise de mesure pour caler
l'éprouvette sur toute la gamme de mesure. Cette précaution garantit une bonne répétabilité des mesures et il est conseillé
de n'effectuer l'initialisation à zéro des comparateurs qu'après cette première montée en charge.
Le comparateur de la poutre dynamométrique, comme pour l'essai de traction est placé pour assurer une lecture simple à
raison de 1/100e de mm par daN de charge appliquée.

2.3. Résultats

Pour chaque série de mesure et pour chaque éprouvette, les résultats doivent être obtenus dans des
tableaux comme ci-dessous. Les déplacements sont exprimés en 0,01 mm et les charges en N.

Charge Dépl. Point chargement Déplacement appui Flèche

2.4. Exploitation des résultats

La raideur est dans ce cas la pente de la courbe : charge appliquée en fonction de la flèche du point
de chargement. Cette flèche étant le déplacement relatif du point de chargement par rapport aux
appuis, on l'obtient par différence des déplacements totaux du point de chargement et des appuis,
pour extraire le mouvement de corps solide de la poutre-éprouvette des mouvements dus aux
déformations du cadre.

1. Tracez la courbe charge-déplacement. Pouvons-nous dire que nous sommes dans la zone
élastique ? (justifiez)
2. Calculez les raideurs expérimentales (avec les incertitudes) et les comparer à une valeur
théorique. (utilisez les formules données dans les questions de la 1ere expérimentation)
3. Comparez les raideurs des poutres acier à plat et à chant lors des mêmes chargements.
Quelle est l’influence des moments d’inertie sur le résultat ? Justifiez-le à l’aide des formules
de RDM.
4. Comparez les raideurs des poutres acier à chant et alliage léger à chant lors du même
chargement. Quelle est l’influence des modules élastiques ? Justifiez-le à l’aide des formules
de RDM.
5. Comparez les raideurs des éprouvettes entre les sollicitations en traction et en flexion.
Commentez.

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