Procedure D'exucution Des Travaux de Betonnage Rev A
Procedure D'exucution Des Travaux de Betonnage Rev A
ATLocos-CO-00-PRO-00003
SOMMAIRE
1. DOCUMENT DE REFERENCE .................................................................................................... 4
2. OBJECTIF ....................................................................................................................................... 4
3. GENERALITES .............................................................................................................................. 4
4. RESSOURCES ................................................................................................................................ 4
4.1. MAIN-D’ŒUVRE ...................................................................................................................... 4
5.7. TOPOGRAPHE/GEOMETRE.................................................................................................... 6
6. MATÉRIAUX ................................................................................................................................. 7
7. MISE EN PLACE ............................................................................................................................ 7
8. LE BETON DE PROPRETE ........................................................................................................... 7
9. DECOUPE, PLIAGE ET FIXATION DE L’ACIER D’ARMATURE .......................................... 8
9.1. GENERALITES .......................................................................................................................... 8
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Doc. Réf : ATLocos-CO-00-PRO-00003
N° du document : ATLocos-CO-00-PRO-00003
Révision : A
PROCEDURE D'EXECUTION DES TRAVAUX DE Date : 21/04/2024
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1. DOCUMENT DE REFERENCE
− CCTP
− Plan de contôle qualité
− Plan de Gestion Environnementale et Sociale (PGES)
2. OBJECTIF
Cette déclaration de méthode de travail décrit la méthodologie à suivre pour l'exécution des travaux de
bétonnage général. Elle détaille les procédures, les techniques, les précautions de sécurité, ainsi que la
séquence des activités requises pour effectuer des tâches de construction en béton de manière efficace et sûre
dans le cadre de la réalisation de l'ATELIER D'ENTRETIEN DES LOCOMOTIVES DU CFB À KAMSAR.
3. GENERALITES
Le champ d'application de cette déclaration de méthode de travail englobe une série d'activités, notamment
l'implantation, la préparation des coffrages, la formulation du béton, le coulage du béton, le compactage, la
finition et le durcissement. Son objectif est de fournir des lignes directrices et des procédures claires pour
l'exécution de travaux de béton conformes aux objectifs du projet.
4. RESSOURCES
4.1. MAIN-D’ŒUVRE
N° LISTE DES CATÉGORIES
1 Chef de projet
2 Directeur de la construction
3 Ingénieur en construction
4 Responsable/Inspecteur QA/QC
5 Responsable HSE
6 Agent HSE
7 Superviseur de site
8 Géomètre/Topographe
9 Maçons
10 Gréeur
11 Coordinateur permis de travail (HSSE)
12 Conducteurs
13 Aides / Ouvriers qualifiés / Ouvriers non qualifiés.
14 Flagman
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15 Échafaudeurs
16 Conducteur de véhicule lourd
17 Opérateur de pompe
18 Centraliste
4.2. MATERIEL ET OUTILS
Toutes les listes d'équipement spécifiées dans le plan de mobilisation seront facilement accessibles et seront
utilisées sur le site en fonction des besoins. Tous les outils et équipements déployés pour le projet doivent être
dûment inspectés et approuvés avant d'être mobilisés sur le site.
N° ÉQUIPEMENT
1 Station totale / Niveau
2 Central à béton
3 Mélangeurs de béton / camion topie
4 Pompe à béton
5 Vibreurs
6 Cône d'abrams
7 Des éprouvettes
8 Thermomètre
9 Réservoir d'eau/citerne
10 Laboratoire et équipement associé pour effectuer tous les tests nécessaires
11 Cisaille /Coudeuse
12 Boîte à outils
5. LES RESPONSABILITÉS
5.1. CHEF DE PROJET
Le gestionnaire de projet est responsable de la mise en œuvre globale de cette procédure, ainsi que de la
coordination avec toutes les autorités concernées.
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5.7. TOPOGRAPHE/GEOMETRE
Le géomètre est responsable du transfert de tous les points de repère et de l'établissement des coordonnées
conformément aux plans approuvés. Il doit s'assurer que tous les instruments d'arpentage sont calibrés et en
bon état de fonctionnement. De plus, il doit préparer tous les registres d'arpentage et les soumettre à
l'inspecteur du contrôle de qualité pour examen. Il doit rendre compte des activités quotidiennes à l'ingénieur
civil.
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6. MATÉRIAUX
Tous les matériaux utilisés dans les travaux doivent être approuvés :
• Coffrage
• Matériel d'échafaudage
• Éléments encastrés (Comme les angles, les plaques, les boulons d'ancrage, les conduits, la protection
cathodique, etc.)
• Formulation de béton (Ciment, Agrégat, ..)
• Armature d’acier
• Étanchéité
• Blocs de couverture en béton
• Feuille de polyéthylène
• Mortier de réparation structurelle
• Matériaux d'injection structuraux
• Les addétifs ( adjuvants, produits du cure ..)
RÉSISTANCE À LA COMPRESSION DE BÉTON
La résistance à la compression de béton cylindrique/cubique à 28 jours (fck), doit être appliquée selon le cahier
de charge.
7. MISE EN PLACE
Lorsque le niveau désiré pour le fond de fouille est atteint, un essai de compactage est réalisé. Une fois le
compactage terminé et les résultats des tests de compactage reçus, les travaux débutent par la mise en place de
marqueurs pour le traçage des fondations. Le géomètre piqueterra les lignes et les niveaux des zones où le béton
sera coulé. Il est impératif que le marquage soit conforme aux plans approuvés.
8. LE BETON DE PROPRETE
La classe de béton de propreté doit être conforme aux spécifications requises. Si nécessaire, un coffrage doit
être installé pour contrôler le bétonnage, et des niveaux et des chevilles doivent être installés à différents
endroits ou dans les coins du coffrage pour contrôler les niveaux du béton aveuglant. Avant de commencer à
couler le béton, le coffrage doit être correctement fixé, aligné et nivelé. De plus, l'épaisseur du béton de propreté
doit être réalisée selon les plans et les spécifications technique.
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9. FACONNAGE D’ARMATURE
9.1. GENERALITES
Avant la mise en place, il est essentiel de débarrasser l'acier d'armature de toute trace de rouille, de calamine
ou de contamination. Lors de la fixation de l'armature, la propreté de la zone de coulée est une priorité absolue.
Aucun déchet général, tel que les étiquettes d'armature ou les fils d'attache excédentaires, ne doit être déposé
dans la zone de coulée. Après chaque section d'armature, la zone de coulée doit être soufflée afin de réduire la
nécessité de nettoyage avant la mise en place du béton. De plus, les barres d'armature doivent être entreposées
bien au-dessus du sol, sur des supports en bois, pour éviter tout contact avec le sol.
Il est interdit de plier ou de redresser les barres d'armature de manière à endommager ou fracturer les
matériaux. Lorsqu'un grand nombre de barres doivent être pliées de la même manière, la première barre doit
être vérifiée avant que les autres ne soient pliées. De plus, toute armature excessivement rouillée ou piquée ne
doit pas être utilisée dans les ouvrages.
En outre, toutes les barres d'armature doivent être attachées en paquets et chaque paquet doit être identifié à
l'aide d'étiquettes durables clairement marquées et solidement fixées.
Les cales doivent être constituées d'un mortier de ciment standard approuvé et être placées à intervalles
réguliers pour soutenir la première couche d'armature par rapport au béton de propreté, au fond et aux côtés
du coffrage. Elles doivent être solidement fixées à l'armature, en nombre suffisant et dans la bonne position.
L'épaisseur de la cale en béton varie en fonction de l'enrobage de béton, tel qu'indiqué dans les plans. Chaque
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cale en béton doit être équipée de fils d'ancrage suffisamment longs qui pendent au centre et peuvent être fixés
à la barre d'armature.
La mise en place de la couche d'armature inférieure commence après avoir installé un nombre suffisant de cales
en béton. Une fois que la quantité appropriée d'armature inférieure est en place, l'installation de l'armature
supérieure peut débuter. Des chaises en acier seront utilisées pour supporter le renforcement du tapis supérieur
à des intervalles appropriés.
[Link] ET ETAIEMENT
10.1. CONCEPTION DE COFFRAGES/ETAIEMENT
Un projet détaillé de coffrage et de étaiement doit être préparé et soumis à l'approbation avant le début de
toute activité de coffrage. Les conceptions de l'étaiement et des coffrages doivent être examinées par l'équipe
du projet afin de s'assurer qu'elles sont conformes aux exigences spécifiques du projet. Sur le chantier, pendant
le montage des coffrages ou des étaiements, une vérification de l'utilisation du plan approuvé ainsi que de sa
dernière révision doit être maintenue.
Les moyens de livraison doivent assurer le transport sûr des matériaux. La livraison des coffrages et de
l'étaiement doit être effectuée sans causer de dommages qui pourraient entraîner un refus de ces matériaux. La
zone désignée sur le chantier pour les matériaux et les coffrages doit être dégagée et accessible aux véhicules
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de livraison, sans aucune obstruction. À l'arrivée, le déchargement des matériaux doit être supervisé pour
garantir une manipulation correcte et les décharger dans la zone désignée.
Les matériaux livrés doivent être inspectés pour vérifier qu'ils ne sont pas endommagés et ne présentent pas
d'anomalies. Tout problème identifié doit être documenté et signalé rapidement au fournisseur.
Pour les coffrages de fondation, le béton de propreté doit être installé avant la mise en place du coffrage. Le
matériau de coffrage doit être résistant à l'action du ciment et de l'eau, construit de manière rigide dans un
matériau agréé et exempt de tout défaut de surface. Les surfaces en contact avec le béton doivent être lisses et
exemptes de coulis adhérent, de clous en saillie, de fissures et d'autres défauts. Les coffrages en bois ou en
contreplaqué doivent être correctement nettoyés sur toutes les surfaces en contact avec le béton.
Toutes les faces de coffrage en contact avec le béton frais doivent être traitées avec un composé antiadhésif
approuvé et approprié avant chaque utilisation afin d'empêcher l'adhérence au béton. Cette précaution permet
de faciliter le retrait du coffrage après le durcissement du béton.
Les coffrages à installer doivent être calés sur les lignes et les pentes tracées à l'aide d'un cordeau, d'un niveau à
bulle, d'un instrument d'arpentage, etc. Cela garantit que les coffrages sont alignés correctement selon les
spécifications du projet.
Pour assurer la stabilité des coffrages pendant le coulage du béton, ils doivent être maintenus fermement en
position par la mise en place de tirants ou d'un support externe. Cette mesure prévient les mouvements ou les
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déplacements indésirables pendant le processus de coulage. De plus, les coffrages doivent être solidement fixés
au coffrage pour éviter tout soulèvement par le béton, ce qui pourrait compromettre la qualité de la structure.
Les coffrages doivent être rigides, conformes à la forme, à l'alignement et aux dimensions requises, et
étroitement ajustés, avec une résistance suffisante pour supporter le béton humide.
Remarque :
− Le coffrage doit être correctement soutenu ou étayé pour éviter les mouvements ou les déplacements
pendant le coulage du béton, ce qui garantit la solidité et la précision de la forme du béton.
− Une fois le coffrage en place, l'accès, les mains courantes et les garde-corps doivent être installés pour
garantir le respect des règles de sécurité en matière de travail en hauteur, assurant ainsi la sécurité des
travailleurs.
− Il est important de vérifier l'alignement des coffrages en tendant une corde le long des bords des
coffrages installés, garantissant ainsi une construction précise et conforme aux plans.
− Les joints doivent être suffisamment étanches pour empêcher les fuites de coulis de ciment et éviter la
formation d'ailettes ou d'autres défauts, assurant ainsi l'intégrité structurelle de la construction.
− Tous les bords exposés du béton doivent être finis à un angle de 45 degrés à l'aide d'un outil ou d'un
congé de forme, assurant ainsi une finition esthétique et une protection contre les dommages potentiels.
− En cas de reprise de bétonnage les surfaces en béton doivent être décapées pour garantir l'adhérence
du nouveau béton à l'ancien. De plus, un axe et un niveau précis doivent être établis pour l'implantation
des fondations, assurant ainsi leur alignement et leur niveau corrects.
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Toutes les ouvertures et tous les éléments encastrés, indiqués sur les plans approuvés, doivent être installés
avant le coulage du béton et sécurisés contre tout déplacement. Il est essentiel de les placer de manière à
garantir leur stabilité pendant le coulage du béton
Tous les éléments d'encastrement et les ouvertures doivent être fixés par le géomètre et contrôlés pendant le
coulage du béton pour en garantir l'exactitude et éviter toute déviation par rapport aux spécifications.
Dès que l'installation est terminée et avant le coulage du béton, une demande d'inspection doit être émise pour
vérifier que l'élément formé est conforme à la conception. Une fois que la conformité est confirmée lors de
l'inspection, l'élément est prêt à être coulé, assurant ainsi l'intégrité et la conformité de la structure selon les
plans approuvés.
10.4. DECOFFRAGE
Le processus de décoffrage ne doit être entamé qu'après autorisation du département qualité, et la résistance
du béton doit être atteinte conformément aux spécifications de conception et au temps de durcissement
recommandé. Les délais minimaux recommandés entre l'achèvement du bétonnage et l'enlèvement des
étaiement et des coffrages devraient être d'au moins 3 jours. Cette période permet au béton de développer la
résistance nécessaire pour supporter son propre poids et les charges potentielles avant que les coffrages ne
soient retirés, garantissant ainsi l'intégrité structurelle de l'ouvrage.
Remarque :
Afin de réduire ces périodes de coffrage et de décoffrage, il convient d'adopter une approche soigneusement
planifiée pour garantir la solidité et la sécurité de la structure. Ceci peut être réalisé en :
− Utilisant des adjuvants accélérateurs pour accélérer le temps de prise et de durcissement du béton.
− Contrôlant la température et l'humidité pour accélérer le processus de durcissement du béton.
− Appliquant une méthode de cure appropriée en fonction des conditions climatiques et du type d'élément
en béton armé.
En suivant ces recommandations, la période d'enlèvement peut être réduite :
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− Pour les éléments verticaux comme les colonnes et les murs en béton, le coffrage peut être enlevé après
24 heures.
− La correction serait : "Le décoffrage prématuré des éléments horizontaux tels que les dalles et les poutres
est autorisé si les résultats de résistance à l'écrasement des éprouvettes atteignent 80 % des valeurs
requises à 28 jours à la date du décoffrage.
L'enlèvement des étaiements et des coffrages doit être effectué avec le plus grand soin pour éviter les chocs et
les inversions de contraintes dans le nouveau béton. Après le décoffrage, la surface du béton doit être finie,
réparée de tous les défauts pour assurer la régularité et l'uniformité de la couleur. Toutes les surfaces en béton
doivent être exemptes d'irrégularités. En cas de défauts, des mesures correctives seront convenues avec le
département de la qualité. Tous les coffrages doivent être décrassés, nettoyés et empilés pour être enlevés
immédiatement après le décoffrage.
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Avant bétonnage 9 échantillons cylindriques/cubique doivent être prélevés pour l'essai d'écrasement du béton
: trois éprouvettes pour l'essai à 7 jours, trois éprouvettes pour l'essai à 28 jours et trois éprouvettes pour l'essai
à 90 jours. Les échantillons d'aluminium sont marqués et identifiés, et un registre de suivi est tenu à jour et
communiqué à l'autorité compétente.
La première charge de béton commencera à être déversée dans la trémie de la pompe. Le béton provenant de
la pompe doit être déversé dans les déchets jusqu'à ce qu'un mélange homogène soit produit à l'extrémité du
tuyau de la pompe.
Tube plongeur du pompe a beton ou un bec de décharge doit être utilisé lorsque le béton est coulé au-delà de
la portée manuelle ou au-dessus du sol afin d'éviter la ségrégation du béton prêt à l'emploi pendant le coulage,
et la hauteur de chute maximale dépend de l'élément à couler.
Lorsque le béton est déchargé du camion, un échantillon doit être prélevé pour un test d'affaissement du béton.
Le béton sera coulé par couches en fonction de l'épaisseur de la coulée.
Le béton sera vibré à l'aide de vibrateurs électriques, pneumatiques ou mécaniques pour compacter le mélange.
Chaque couche de béton doit être vibrée. Le compactage du béton sera effectué de manière à éliminer l'air du
béton, mais sans provoquer de ségrégation dans le béton, et la conduite du béton sera maintenue sous tension
afin d'éviter les joints froids.
Le compactage doit commencer dès le début de la mise en place et se poursuivre pendant l'opération de mise
en place de manière à ce qu'il n'y ait à aucun moment un volume important de béton non compacté dans le
coffrage. La vibration ne sera pas utilisée pour déplacer le béton dans le coffrage. Le béton ne doit pas être mis
en tas lors du déchargement, mais placé de manière cohérente en couches d'épaisseur correcte, et le béton doit
être coulé de manière continue jusqu'au niveau de finition.
En cas de conditions météorologiques particulières, il est essentiel de prendre les dispositions nécessaires pour
garantir la qualité requise du béton :
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13.1. RESPONSABILITES
• Responsable QA / QC :
Il est responsable de :
− Examiner toute la documentation relative à la qualité et l'approuver si nécessaire.
− Planifier, établir et maintenir des systèmes efficaces de gestion de la qualité des projets afin de guider
et de fournir un retour d'information sur les performances des projets.
− Contrôle de la conformité de toutes les activités d'inspection et d'essai.
− Assister et approuver les points d'inspection lorsque cela est spécifié dans le PCQ (Plan de Contrôle
Qualité).
− Fournir des orientations et des conseils sur toutes les activités d'inspection et d'essai
− Gérer et suivre les non-conformités et les actions correctives.
− Planifier, organiser et participer à des audits.
− Vérifier le respect des exigences de qualité par l'organisation du projet
− Avoir une connaissance des activités des inspecteurs du contrôle de qualité.
− Suivre les réclamations des clients.
− Retrouver et obtenir les documents "originaux" d'inspection et d'essai
• Inspecteurs QA / QC :
Ils seront chargés de :
− Suivre les opérations de contrôle, conformément au PCQ.
− Appliquer les normes et les exigences en matière de contrôle de la qualité, telles que définies avec le
client et les spécifications du projet.
− Élaborer le "dossier de documentation final"
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− Mettre en place des équipements de pompage qui sont contrôlés de manière à être sûrs pour les
employés.
− Appliquer des régimes d'inspection et d'entretien appropriés pour les équipements de pompage du
béton.
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