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CMSI Adressable: Manuel D'Installation

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Damien Taccoen
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Thèmes abordés

  • Normes NF,
  • Câblage,
  • Contrôle de qualité,
  • Signalisation sonore,
  • Mise en place de la carte bus,
  • Alimentation électrique,
  • Raccordement à l'ECS,
  • Mise en place de la carte liai…,
  • Caractéristiques mécaniques,
  • Fonctions assurées par les ent…
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  • Contrôle de qualité,
  • Signalisation sonore,
  • Mise en place de la carte bus,
  • Alimentation électrique,
  • Raccordement à l'ECS,
  • Mise en place de la carte liai…,
  • Caractéristiques mécaniques,
  • Fonctions assurées par les ent…

CMSI adressable

MANUEL D’INSTALLATION
Centralisateur de mise en sécurité incendie adressable : Réf. 406 33

CNMIS
Système de
Sécurité Incendie

NF 508 (SSI)

Matériel
d'Incendie
Certifié
SOMMAIRE

Page Page
PRESENTATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 CONFIGURATION ET
LES SSI DE CATEGORIE A . . . . . . . . . . . . . . .3 TELECHARGEMENT . . . . . . . . . . . . . . . .45
GENERALITES SUR LE CMSI RAPPEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .45
ADRESSABLE 406 33 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 MISE SOUS TENSION . . . . . . . . . . . . . . . . . .45
CONCEPTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 TRANSFERT DES DONNEES DE SITE . . . . .45
SYNOPTIQUE MATERIEL . . . . . . . . . . . . . . . .6
CAPACITES DU CENTRALISATEUR . . . . . . . .6 MISE EN SERVICE . . . . . . . . . . . . . . . . .46
CARACTERISTIQUES GENERALES . . . . . . . .7 LES MOYENS SPECIFIQUES
MATERIALISATION DES FONCTIONS NECESSAIRES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46
DE MISE EN SECURITE . . . . . . . . . . . . . . . . .8 CONTROLE DES LIGNES . . . . . . . . . . . . . . . .46
Etiquettes relogeables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 Principe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46
Fonction évacuation (EVC) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 Résistance d’isolementt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .47
Fonctions compartimentage (CMP) Connexion des lignes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .47
et désenfumage (DSF) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 Acces aux différents niveaux d’exploitation . . . . . .47
Arrêt moteur (AM) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10 PRINCIPES D’UTILISATION DU CMSI
Fonctions assurées par les entrées/sorties . . . . . .10 ADRESSABLE 406 33 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48
Mise en/hors essai d’une fonction . . . . . . . . . . . . . .48
CARACTERISTIQUES DES Mise en/hors service d’une fonction . . . . . . . . . . . .48
SOUS-ENSEMBLES . . . . . . . . . . . . . . . .12 Mise en/hors arrêt d’une UGA . . . . . . . . . . . . . . . .48
PANNEAU EG406 33 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12
PANNEAU USC 406 34 . . . . . . . . . . . . . . . . . .14 CONTROLES ET ESSAIS
PANNEAU CE406 33 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16 FONCTIONNELS . . . . . . . . . . . . . . . . . . .49
CARTE CPUB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18 CONTROLES DES SOURCES
CARTE BUS 406 35 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20 D’ALIMENTATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .49
BLOC ALIMENTATION ET SOURCE DE CONTROLES DES FONCTIONS
SECURITE ASSOCIEE . . . . . . . . . . . . . . . . . .21 GENERALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .49
ELEMENTS DEPORTES « ED » . . . . . . . . . . .22 GENERALITES SUR LES ESSAIS
CHOIX DE L’AES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24 FONCTIONNELS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .49
Détermination . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24 PROCESSUS MANUEL . . . . . . . . . . . . . . . . . .50
Détermination de la capacité des batteries . . . . . .24 Objet du contrôle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50
Remarques particulières . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50
INSTALLATION ET RACCORDEMENT .25 Fonction évacuation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50
RECOMMANDATIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . .25 Autres fonctions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50
PARTIE CENTRALE DU CMSI . . . . . . . . . . . .25 PROCESSUS AUTOMATIQUE . . . . . . . . . . . .51
Mise en place de la carte bus Objet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51
optionnelle 406 35 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25 Procédure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51
Mise en place de la carte liaison ECS optionnelle .25 FIN DE MISE EN SERVICE . . . . . . . . . . . . . . .51
Mise en oeuvre de la signalétique . . . . . . . . . . . . .26
Configuration des cartes et modules . . . . . . . . . . .28 FICHE DE MISE EN SERVICE . . . . . . . .52
Choix du lieu d’implantation . . . . . . . . . . . . . . . . . .29
Fixation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29 GLOSSAIRE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .53
Raccordement de l’alimentation principale . . . . . . .31
Raccordement à l’ECS 405 12 . . . . . . . . . . . . . . . .32
Raccordement à un deuxième ECS 405 12 . . . . . .32
PARTIE DEPORTEE DU CMSI . . . . . . . . . . . .33
Nature des liaisons internes et externes . . . . . . . . .33
Eléments déportés « ED » . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36
Alimentations électriques de sécurité « AES » . . . .41
Autres matériels . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42
A propos des entrées et sorties à relais . . . . . . . . .44

2
PRESENTATION
- Les SSI de catégorie A

Un système de sécurité incendie de catégorie A (SSI-A) associe principalement :

• un système de détection incendie (SDI) composé d’un équipement de contrôle et de signalisation (ECS), de
détecteurs automatiques d'incendie (DI) et de déclencheurs manuels (DM) ;

• un équipement d‘alarme (EA) qui regroupe une unité de gestion d’alarme de type 1 (UGA1) ou de type IGH
(UGA.igh) et des diffuseurs sonores d’évacuation (DS) ;

• un système de mise en sécurité incendie (SMSI) qui intègre un centralisateur de mise en sécurité incendie
de catégorie A (CMSI-A) et des dispositifs actionnés de sécurité (DAS).

SDI SMSI

matériels centraux du système de


sécurité incendie de catégorie A

unité de gestion
équipement d'alarme
de
"UGA "
contrôle
et de
signalisation centralisateur
de mise en
" ECS " sécurité incendie
de catégorie A
" CMSI "

3
PRESENTATION -
Généralités sur le CMSI adressable 406 33

PARTIE DEPORTEE
(éléments, AES)
PARTIE CENTRALISEE
(CMSI)

Elément Déporté vers AES x

bus de
communication
8/10 CR1
128 adresses
de ligne

ligne redondante
AES 24 ou 48V
>= 1,5 mm≤CR1

Elément Déporté

vers AES x+1

adresse de ligne
entrée, télécommande, relais

Concept CMSI adressable

De conception originale, ce matériel réalise une adaptation parfaite au vu de la réglementation française en


associant les parties signalisation et lignes de commande par des liens logiciels et une signalétique adaptable.

Le CMSI réf. 406 33 est un Centralisateur de Mise en Sécurité Incendie « adressable » utilisant majoritairement
les techniques délocalisées, au standard 24 ou 48V, conçu pour répondre aux exigences des normes
NF S 61-934 (CMSI), NF S 61-935 (US) et NF S 61-936 (EA).
L'alimentation de la partie centrale est pour sa part conforme à la norme NF EN54-4.

Le CMSI 406 33 s’intègre dans un Système de Sécurité Incendie (SSI) de catégorie A au sens de la norme
NF S 61-931. A ce titre, il est associable à un ou deux SDI et est conçu pour réaliser les types de fonction de
sécurité suivants :
• Evacuation (UGA.igh et UGA1) ;
• Compartimentage (CMP) ;
• Désenfumage (DSF).

La technique de câblage des DAS contrôlés en position utilise 3 câbles au départ des éléments déportés
«ED» : 1 pour la télécommande et 1 pour chaque contrôle (Début de Course et Fin de Course).

Le CMSI adressable est proposé sous forme de coffret mural mais peut également s’intégrer dans une baie
19”.

4
PRESENTATION
- Conception

Le CMSI se compose de deux parties distinctes :

• la partie centrale qui se présente en coffret mural mais qui peut également s’intégrer dans une baie 19” ;
• la partie déportée regroupant des éléments déportés ED (EDL, ED4L et ED4R) et des AES qui autorisent
la connexion aux DAS et diffuseurs sonores.

Au CMSI viennent s'ajouter principalement :

• les matériels de l’équipement d’alarme (EA) : les diffuseurs sonores ou/et dispositifs d’alarme générale
sélective ;
• les dispositifs actionnés de sécurité (DAS) dont l'installation est réalisée selon les directives des
constructeurs de ce type de matériel.

En ce qui concerne les moteurs ou groupe de moteurs de désenfumage placés sur un conduit collectif, DAS
généralement commun à un grand nombre de ZS, ils se traitent à l’aide de lignes indépendantes de contrôle et
de télécommande.
Partie centrale
Désignation Référence Quantité Commentaire
CMSI avec 406 33 1 Livré avec 2 panneaux pleins
équipement suivant :
- carte CPUB - unité centrale et connexions générales
- carte BUS - gestion de 1 ou 2 bus de communication
bouclés de 128 adresses de ligne (a)
- carte liaison ECS - liaison avec un ECS 406 32
- bloc alimentation - alimentation - chargeur de la base.
- panneau EG406 33 - USG + 16 US/UCMC (1 UGA1 = 2 US/UCMC).
- panneau CE406 33 - Aide à l’exploitation avec afficheur alphanumérique
Batterie 12V 407 52 2 17Ah - source de sécurité du CMSI Réf. : 406 33.
Panneau USC 406 34 406 34 0à2 24 US/UCMC (1 UGA1 = 2 US/UCMC).
Carte BUS 406 35 1à2 Gestion de 1 ou 2 bus de communication par carte
Carte liaison ECS 1à2 Liaison à 1 ECS 406 32 par carte
Alimentation 24-2A 614 85 0à1 AES intégrée avec 1 batterie 12V/17Ah.

Partie déportée – éléments déportés "ED" (b)


Désignation Référence Commentaire
EDL 406 15 1 ligne et 1 adresse pour 4 DAS surveillés en position ou pour DS (0,6A).
ED4L 406 16 4 fois la capacité d’un EDL 40615 en terme de ligne et d’adresse.
ED4R 406 17 4 relais et 4 adresses pour télécommande, contact auxiliaire ou répétition.
Eléments de câblage 406 20 Sachet de 40 éléments de câblage intermédiaires pour ligne de
intermédiaires pour ligne de contrôle (1 par DC et 1 par FC).
contrôle (c)
Eléments de câblage 406 21 Sachet de 40 éléments de câblage intermédiaires pour ligne de
intermédiaires pour ligne de télécommande (1 par DAS contrôlé).
télécommande (c)
Partie déportée– alimentations électriques de sécurité "AES"
Voir notice dédiée
(a) : 1 adresse de ligne est soit 1 ligne de télécommande de DAS, soit 1 ligne de diffuseurs sonores, soit 1 relais, soit 1 entrée.
(b) : la constitution du CMSI ne nécessite pas l’emploi de tous les types d'éléments déportés ; le type est fonction de l'application.
(c) : intermédiaire signifie que le DAS considéré n'est pas le dernier placé sur une ligne de contrôle ou une ligne de
tèlécommande. Des éléments de câblage terminaux pour lignes de contrôle et ligne de télécommande sont livrés avec chaque ED.
5
PRESENTATION
- Synoptique matériel - Capacités du centraliseur

Synoptique matériel

ou ou
DAS DAS

EDL EDL ED4R


1 ligne surveillée 1 ligne surveillée 4 relais
pour 4 DAS maximum pour 4 DAS maximum télécommande,
(cont.+télécommande) (cont.+télécommande) contact aux.
ou diffuseurs sonores ou diffuseurs sonores ou répétition

PARTIE DEPORTEE DU CMSI


A.E.S. A.E.S.

ED4L ED4L EDL


4 lignes surveillées 4 lignes surveillées 1 ligne surveillée
pour 4 DAS maximum pour 4 DAS maximum pour 4 DAS maximum
(cont.+télécommande) (cont.+télécommande) (cont.+télécommande)
ou diffuseurs sonores ou diffuseurs sonores ou diffuseurs sonores

ou ou ou
DAS DAS DAS

PARTIE
CENTRALE
DU CMSI

230V

IP30
50HZ

- IK07
- 1A

aux
: 1997
ECS

normes
CE40633 : Unité d'Aide à l'Exploitation (locale)
Conforme
EN54-2 : 1997
32 EN54-4
E 406
Liaison ECS

ADRESSABL
ATION
SIGNALIS
ET DE
CONTROLE
T DE FEU
EQUIPEMEN
SOUS
TENSION

Liaison ECS
DEFAUT
SECTEUR
DEFAUT veille
BATTERIE

HORS
SERVICE
0
9
CARTE

8
TEST 7 P
6 O
5 I
DEFAUT
4 U M
SYSTEME
SERVICE
3 Y L
DEFAUT
HORS
2 T K ›
SYSTEME
1 R J
E H
Z G ESPACE
F +
T ., A
D N *
REARMEMEN S B
Q V
SIGNAL
SIGNAL -/ C
ARRET
ARRET X
SONOREL W

24V

RS232
ECS
EG40633 : USG et 16 facettes fonction - module de base du CMSI
Réf : 406 32
CPUB : Unité Centrale

Supervision par RS422/Jbus


CGB : 1 voie bouclée
128 adresses
1 à 2 cartes

4 entrées prog.
USC 40634 : 24 facettes fonction - 0 à 10 modules
2 RLT prog.

24V/0,25A 614 85
alimentation/chargeur AES avec platine support
et ses 2 batteries 12V
0 à 1 ensemble

Capacités du centraliseur
Paramètre Capacité
types de fonction de mise en sécurité évacuation - diffusion sonore, compartimentage,
désenfumage et arrêt moteur
nombre maximal de fonctions de mise en sécurité 64
nombre maximal de facettes fonction (a) 64
nombre maximal de zones de sécurité « ZS » (a) 64
nombre maximal de « ZA UGA1» et « ZA UGA.igh » (a) 32 et 64
nombre maximal de DCT - nombre maximal de DAS 2048 DCT - 1024 DAS
méthodes de prise en compte de la DI par RS485 (ECS adressable)
nombre de SDI connectés sur RS485 2
nombre maximal de points de DI sur RS485 512
nombre maximal de zones de déclenchement « zd » (b) 128
nombre maximal de modules USC 406 34 2
nombre maximal d’imprimantes 1
(a) : en mixage, dans la limite du nombre maximal de facettes fonction avec pour équivalence
1 ZS = 1 ZA UGA.igh = 1/2 ZA UGA1.

6
PRESENTATION
- Caractéristiques générales

Paramètre Capacité
nombre maximal de cartes BUS 40635 (c) 2
nombre maximal de départs par carte BUS 406 35 2
nombre maximal d’adresses par carte BUS 406 35 128
nombre maximal d’ED par carte BUS 406 35 128 dans la limite de 128 adresses de ligne
nombre maximal d’adresses d’éléments physiques 263, pour 2 cartes BUS 406 35 à 256 + CPUB à 7
(b) : une ZD regroupe des points de détection généralement de même nature (DI ou DM) qui mènent au(x)
même(s) asservissement(s).
(c) : dont 1 livrée d’origine avec le CMSI réf : 406 33

Caractéristiques générales
Caractéristiques des sources d’alimentation électrique
Source Normal - Remplacement :
partie centrale du CMSI Secteur 230V (+10% ; -15%) ; 50Hz.
Consommation maximale du CMSI Réf. : 406 33 : 1,2A
Source de sécurité :
partie centrale du CMSI La base reçoit 2 batteries d’accumulateurs étanches au plomb de
12V/17Ah (Réf. : 407 52) raccordées en série qui assurent une
autonomie de 12h en veille et 1h en sécurité avec une réserve
minimale de 50%. Fournisseurs préférentiels : YUASA ou Powersonic
Résistance au feu : V0

Caractéristiques climatiques du matériel central


Classe du matériel selon NF/CMSI Classe AC1
Fonctionnelles Température : de -5°C à +40°C pour matériels AC1
Humidité relative admissible : ≤ 93% sans condensation
Stockage Gamme de température : de +5°C à +55°C
Humidité relative admissible : ≤ 85% sans condensation

Caractéristiques mécaniques du coffret de base 406 33


Encombrement (mm) Largeur : 510 - hauteur : 620 - profondeur : 220 version murale
Matière Tôle peinte d’épaisseur 15/10e
Couleur Gris RAL 7035
Indice de protection IP30 - IK07
Masse 15kg sans batteries
Fixation 4 vis diamètre 6mm

Caractéristiques mécaniques pour intégration en baie 19”


Encombrement en face avant 6U pour la base, 3U pour chacune des USC 406 34
Encombrement dans la baie Coffret de base sans porte
Largeur : 476 - hauteur : 616 - profondeur : 210
Indice de protection Celui de la baie

7
PRESENTATION
- Matérialisation des fonctions de mise en sécurité

Etiquettes relogeables

Chaque panneau EG406 33 et USC 406 34 est livré avec un lot de caches et de 61 étiquettes qui permet de
répondre à une majorité d’applications. Chaque étiquette est identifiée par un n°.

N° nb places qté/lot
1A fonction évacuation : Unité de Gestion d’Alarme de type 1 2 5
2A fonction de mise en sécurité : US/UCMC avec DAS contrôlés en position 1 24
3A fonction de mise en sécurité : US sans DAS contrôlés en position 1 6
4A fonction évacuation : Unité de Gestion d’Alarme pour IGH 1 4
5A fonction de mise en sécurité : US/UCMC sans DAS contrôlés en position 1 8
6A fonction de mise en sécurité : US pour moteur(s) sur conduit collectif 1 6
7A arrêt moteur 1 4
8A cache pour emplacement non utilisé 1 4

Fonction évacuation (EVC)


Réalisation de la fonction
Matériels utilisés en signalisation/commande EG406 33 ou/et USC 406 34
Matériels utilisés en gestion de lignes CPUB, EDL 406 15, ED4L 406 16 ou/et ED4R 406 17

Signalisation, commande, étiquettes UGA1 UGA.igh


Nombre de facettes 8 par EG406 33 16 par EG406 33
12 par USC 406 34 24 par USC 406 34
Etiquette signalétique relogeable n°1A n°4A

Ligne de diffuseurs sonores Standard 24V Standard 48V


Nombre de lignes 1 sur EDL 406 15 - 4 sur ED4L 406 16
Courant maximal par ligne 0,6A
Nombre maximum de diffuseurs sonores 5 sur EDL 406 15 - 20 par ligne sur ED4L 406 16
Réf. : 415 04/08
Nombre maximum de diffuseurs sonores Réf. : 415 14 2 sur EDL 406 15
sans objet
4 par ligne sur ED4L 406 16
Nombre maximum de diffuseurs sonores Réf. : 415 43 5 sur EDL 406 15 - 20 par ligne sur ED4L 406 16
Temporisation de mise en œuvre 0 à 300s au pas de la seconde
Durée assignée de fonctionnement 300 à 900s au pas de la seconde

Contact auxiliaire
Nombre de relais 2 CRT par CPUB et 4 CRT par ED4R 406 17
Puissance maximum commutable par ligne 24W pour CPUB et 12W pour les ED
Temporisation et durée assignée Identiques à celles des diffuseurs sonores
Fonctions possibles Déverrouillage instantané des issues, remise en lumière, etc.
Nombre maximum de BAAS 30
Réf. 406 37/38/40/57

8
Fonctions de compartimentage (CMP) et de désenfumage (DSF)

Réalisation de la fonction
Matériels utilisés en signalisation/commande EG406 33 ou/et USC 406 34
Matériels utilisés en gestion de lignes CPUB, EDL 406 15, ED4L 406 16 ou/et ED4R 406 17

US/UCMC, étiquettes
Nombre d’US/UCMC 16 par EG406 33 et 24 par USC 406 34
Etiquette signalétique relogeable n°2A pour US/UCMC avec contrôle de position
n°5A pour US/UCMC sans contrôle de position
n°6A pour US seule (DAS commun sur conduit collectif)
n°3A pour US de DAS autocommandé

Télécommande et contrôle standard 24V standard 48V


Ligne de télécommande :
nombre 1 par EDL 406 15, 4 par ED4L 406 16
puissance maximum commutable 16W 32W
nb de DAS par ligne (a) 4 sur EDL 406 15 /ED4L 406 16
type de DAS associable à émission ou à rupture
temporisation à la commande 0 à 30s au pas de la seconde
Ligne de contrôle :
nombre 2 par EDL 406 15, (4x2) par ED4L 406 16
Particularité • Sur EDL 406 15 /ED4L 406 16, une adresse de ligne
regroupe une ligne de télécommande et 2 lignes de contrôle.
• Sur EDL 406 15 /ED4L 406 16, les DAS intermédiaires (celui
ou ceux placés entre ED et DAS le plus éloigné
électriquement) doivent être dotés d’éléments de surveillance :
« EILC » pour le(les) contrôle(s) et « EILT » pour la
télécommande. Le DAS final est doté d’éléments terminaux
« ETLC » et « ETLT » fournis avec l’ED.
• Pour un DAS autocommandé, seule la ligne de début de
course d’une adresse est utilisée.
• Une ligne de contrôle peut être utilisée en entrée dans la
mesure où le reste de l’adresse n’est pas utilisé.
(a) : lorsque les DAS sont non contrôlés en position, leur nombre est limité par la puissance de la ligne et celle des dits DAS.
Télécommande par relais
Nombre de relais 4 CRT par ED4R 406 17
2 CRT par CPUB
Puissance maximum par relais 12W pour les ED et 24W pour CPUB
Temporisation à la commande 0 à 30s au pas de la seconde
A propos de la fonction Non Arrêt Ascenseurs Seuls les relais des ED4R 406 17 sont utilisables dans la
mesure où ces éléments doivent être installés en
machinerie.

9
PRESENTATION
- Matérialisation des fonctions de mise en sécurité (suite)

Arrêt moteur (AM)


Réalisation de la fonction
Matériels utilisés en signalisation/commande EG406 33 ou/et USC 406 34
Matériels utilisés en gestion de lignes (AM) CPUB ou/et ED4R 406 17

US/UCMC, étiquettes
Nombre d’US/UCMC 16 par EG406 33 - 24 par USC 406 34
Etiquette signalétique relogeable n°7A

Télécommande par relais


Nombre de relais 2 CRT par CPUB et 4 CRT par ED4R 40617
Puissance maximum commutable par ligne 24W pour CPUB et 12W pour les ED
Temporisation à la commande 0 à 30s au pas de la seconde

Fonctions assurées par les entrées/sorties


Les différents constituants tant centraux que déportés sont dotés d’entrées ou/et de sorties qui peuvent
assurer des fonctions particulières qui ne sont pas à proprement parler des fonctions de mise en sécurité.

Les entrées
Paramètre CPUB EDL ED4L ED4R
406 15 406 16 406 17
Nb d’entrées surveillables - 2 8 -
Nb d’entrées non surveillées 4 - - -

Les éléments déportés possèdent des entrées généralement affectées au contrôle de position des DAS (E1 pour
DC et E2 pour FC). Lorsque celles-ci ne sont pas utilisées à cette tâche, c’est à dire dans le cas d’une non
utilisation de la ligne de télécommande associée ou dans le cas où cette dernière n’utilise aucune surveillance
de position (ni DC, ni FC), ces entrées peuvent être, au même titre que celles de la carte CPUB, affectées par
téléchargement à la réalisation de fonctions particulières.

Les entrées sont classées en 3 types :


• entrée de report : défaut d’attente (DC), défaut de sécurité (FC), dérangement, défaut batteries (voir nota),
défaut secteur (voir nota), défaut énergie, défaut dialogue ;
• entrée d’alarme : liée à une Zd ;
• entrée de commande : type non exploitable dans le cadre de la marque NF/CMSI.

D’un point de vue câblage, 2 possibilités sont offertes :


• le mode série : gestion de contacts NO raccordés en série, l’entrée est activée lorsque tous les contacts sont
fermés (cas des DC/FC, par exemple) ;
• le mode parallèle : gestion de contacts NO raccordés en parallèle, l’entrée est activée dès que l’un des
contacts est fermé.

Les entrées « surveillables déclarées surveillées » peuvent gérer jusqu’à 4 contacts sur les ED.

Nota :
Ce type d’entrée (entrée configurée non surveillée et parallèle) doit être utilisé pour réaliser la synthèse des
défauts de source des AES au niveau de l’unité de signalisation générale (USG) du CMSI.

10
Les sorties

Paramètre CPUB EDL ED4L ED4R


406 15 406 16 406 17
Nb de relais programmables 2 - - 4

Hormis pour la réalisation de la fonction de télécommande ou de contact auxiliaire, les sorties à relais peuvent
réaliser une fonction de répétition liée :
• soit aux états de l’USG : alarme, commande, sécurité, défaut sécurité, dérangement, anomalie, défaut
secteur, défaut batteries, défaut liaison SDI, défaut système, hors service, essai, état d’arrêt, acquit sonore,
défaut énergie, défaut dialogue ;
• soit aux états des facettes : défaut d’attente, sécurité, défaut sécurité, dérangement, hors service, état
d’arrêt, essai, commande manuelle, veille restreinte, commande automatique.

11
CARACTERISTIQUES DES SOUS-ENSEMBLES
- Panneau EG406 33

Caractéristiques fonctionnelles
Fonction(s) assurée(s) Ce panneau est équipé :
• d’une fonction USG (Unité de Signalisation Générale) ;
• d’un ensemble de 16 emplacements permettant de matérialiser les facettes de
fonction par l’intermédiaire d’étiquettes relogeables.
Composition Une face avant/clavier (configurable), une carte électronique et un lot d’étiquettes.
Caractéristiques électriques :
- tension d’alimentation : de 21,5V à 29V
- consommation sous 24V : 60mA en condition de veille

L1 L4 SW3 SW4 B6 BP1 J3 B5

B1

B2
ST2

B3

B4

SW1 J2 J4 ST3 J6
Face composants du panneau
Signalisations internes
Nom Couleur Fonction Mode normal Défaut
L1 WD voyant jaune Bon déroulement du Clignotant Fixe ou éteint : carte
programme (1s/2s) défectueuse
L4 HMI (dialogue) voyant jaune Témoin du dialogue Clignotant Fixe ou éteint : carte
interne défectueuse

Connexions
Interconnexions
J2 pour la communication avec le premier panneau USC 406 34 (câble nappe 14 conducteurs)
J3 pour la communication avec le panneau CE406 33 (câble nappe 10 conducteurs)
J6 pour communication EG406 33 de base et CPUB (câble nappe 10 conducteurs)
B6 non utilisé
Liaisons extérieures
B1 non utilisé
B2 non utilisé
B3 non utilisé
B4 Sortie fil de l’eau pour une imprimante (liaison série RS232 semi-duplex type DTE à 4800bauds).
La liaison est réalisée par un câble 1 tierce ou 2 paires 8/10 sous écran (RX, TX et masse).
B5 Lecture des défauts secteur et batterie d’alimentation(s) externe(s)
Entrées polarisées non surveillées :
Contact ouvert entre 0V et DB : veille Contact fermé entre 0V et DB : défaut batterie
Contact ouvert entre 0V et DS : veille Contact fermé entre 0V et DS : défaut secteur
Chaque liaison est réalisée en câble 8/10e
Tension : 5Vdc, par pull-up
J4 pour terminal de maintenance (DB9 mâle - liaison série RS232 sur micro-ordinateur par câble 3 fils, 10m maxi)

12
Configuration
Elément Fonction
Adresse du panneau
1 2 ADDR
ON OFF EGA4 de base adresse 1 (configuration en sortie usine)
OFF ON non utilisé
SW1 et configuration de la liaison RS485
3 4 Rc (Résistance de charge)
ON ON configuration en sortie usine
OFF OFF non utilisé
SW3 Switch destiné à la maintenance.
• Nor : Position en fonctionnement normal.
• Prog : position incorrecte – carte non fonctionnelle
SW4 Switch configuré en usine. Ne pas modifier sa position.
ST2 BUZZER OFF : doit être positionné pour permettre le bon fonctionnement du buzzer
ST3 Si non positionné : sortie TERMINAL (J4) standard
Si positionné : permet de fournir l’alimentation 5V sur le DTR de la sortie TERMINAL J4.
BP1 RESET du module

Panneau EG 406 33 avec emplacement pour étiquettes


Signalisations lumineuses de la partie USG
Sous tension voyant vert Défaut liaisons SDI voyant jaune
Synthèse alarme feu voyant rouge Défaut dialogue voyant jaune
Synthèse commande voyant rouge Défaut système voyant jaune
Synthèse sécurité voyant rouge Accès niveau 2 voyant jaune
Synthèse dérangement/anomalie voyant jaune Accès niveau 3 voyant jaune
Défaut secteur voyant jaune Essai voyant jaune
Défaut batterie voyant jaune Hors service voyant jaune
Défaut énergie voyant jaune Etat d’arrêt voyant jaune
Signalisations sonores générales
Alarme ou sécurité son discontinu rapide, prioritaire sur le signal de défaut
Dérangement/anomalie son discontinu lent
Action sur une touche « Bip » sonore

Organes de commande de la partie USG


Niveau 1 Arrêt signal sonore, essai signalisations, bilan.
Niveau 2 Codes de 4 lettres à partir des touches A et B. Réarmement.
Niveau 3 Codes de 4 lettres à partir des touches A et B. Essai, hors service et état d’arrêt.

13
CARACTERISTIQUES DES SOUS-ENSEMBLES
- Panneau USC 406 34

Caractéristiques fonctionnelles
Fonction(s) assurée(s) Ce panneau est équipé de 24 emplacements permettant de matérialiser les facettes
de fonction par l’intermédiaire d’étiquettes relogeables.
Composition Une face avant/clavier (configurable), une carte électronique et un lot d’étiquettes.
Caractéristiques électriques :
- tension d’alimentation : de 21,5V à 29V
- consommation sous 24V : 10mA en condition de veille
L3 L4 J1

SW2 J2
Face composants du panneau
Signalisations internes
Nom Couleur Fonction Mode normal Défaut
L3
POWER ON Vert Présence tension allumé éteint : panneau hors tension
L4
Dialogue HMI Jaune Témoin du dialogue clignotant allumé ou éteint : carte en panne
avec EGA4

Connexions
Interconnexions
J1 pour la communication avec le panneau précédent (EG406 33 ou USC 406 34) (câble nappe 14 conducteurs)
J2 pour la communication avec le panneau USC406 34 suivant (câble nappe 14 conducteurs)

Configuration
Elément Fonction
Adresse du module : 10 adresses possibles (de 1 à 11)
1 2 3 4
OFF ON OFF OFF Adresse 2 (Premier USC 40634)
ON ON OFF OFF Adresse 3 (Deuxième USC 40634)
SW2 … … … …
ON ON OFF ON Adresse 11 (Dixième et dernier USC 40634)
et configuration de la liaison RS485 (non utilisé)
5 6 7
ON ON ON Configuré en usine. Ne pas modifier sa position
OFF OFF OFF Configuré en usine. Ne pas modifier sa position

14
Panneau USC 406 34 équipé d’étiquettes relogeables

Les signalisations et commandes disposées en face avant dépendent des fonctions à réaliser.

Nota :
L’introduction des facettes dans leurs logements en face avant des panneaux du CMSI nécessite un accès à la
tranche de chaque panneau et suppose que ceux-ci soient non montés sur le CMSI.
(le panneau EG40633 devra être démonté pour insertion des facettes).

15
CARACTERISTIQUES DES SOUS-ENSEMBLES
- Panneau CE406 33

caractéristiques fonctionnelles
Fonction(s) assurée(s) Ce panneau est équipé :
• d’une fonction UAE (Unité d’aide à l’Exploitation) ;
• d’une fonction TRE (Tableau de Report d’Exploitation).
Composition Une face avant/clavier (configurable), une carte électronique et deux étiquettes.
Caractéristiques électriques :
- tension d'alimentation de 21,5V à 29V
- consommation sous 24V 25mA en condition de veille
BP1 BP2 SW1

B2

B3

B1

ST1 J2 ST2 ST3

Face composants du panneau


Connexions
Interconnexions
J2 Connexion au panneau EG406 33 si installé à côté (câble nappe 10 conducteurs)
Liaisons extérieures
B1 Non utilisé
Lecture des défauts secteur et batterie d’alimentation(s) externe(s)
Entrées polarisées non surveillées configurables indépendamment normalement ouvertes ou
normalement fermées
B2 Chaque liaison est réalisée en câble 8/10e
Tension : 5Vdc, par pull-up
1 entrée Alarme feu et 1 entrée Dérangement général de l’ECS
Entrées polarisées surveillées configurables indépendamment en normalement ouvertes ou
B3 normalement fermées (résitance 2,2kOhms +/-5% 1/4 W).
Chaque liaison est réalisée en câble 8/10e
Tension : 5Vdc, par pull-up

Configuration
Elément Fonction
SW1 Adresse du panneau : SLAVE=1 : CE406 33 de base adresse 1. Livré configuré
ST1 Doit être positionné pour permettre le bon fonctionnement du buzzer
ST2 Surveillance de la source auxiliaire.
En mode TRE : le cavalier ne doit pas être positionné. En mode UAE : le cavalier doit être positionné.
ST3 Ce cavalier ne doit jamais être positionné (utile pour le test usine).
BP1 Reset du panneau

16
Elément Fonction
Configuration du panneau :
• Désactivation (NU) ou mode de fonctionnement NO ou NF des 2 entrées DI
• Désactivation (NU) ou mode de fonctionnement NO ou NF des entrées défaut secteur
et défaut batterie
BP2 • Réglage du contraste
• Réglage de la durée (15s, 30s ou infini) et du niveau (standard, fort) du rétro-éclairage
Pour entrer dans ce mode, maintenir BP2 appuyé et presser brièvement BP1.

Panneau CE406 33 équipé de l’étiquette UAE

Signalisations lumineuses sans TRE (étiquette UAE)


Sous tension voyant vert Défaut terminal d’exploitation voyant jaune
Signalisations lumineuses avec TRE
Sous tension voyant vert Alarme voyant rouge
Défaut liaisons voyant jaune Dérangement liaisons voyant jaune
Alarme feu voyant rouge Veille restreinte voyant jaune
Dérangement général voyant jaune Synthèse sécurité voyant rouge
Evacuation générale voyant rouge Synthèse dérangement/anomalie voyant jaune

Signalisations sonores
Continue • En présence du TRE, alarme feu en provenance du SDI ;
• absence d’alimentation (si source auxiliaire présente) ;
• carte défaillante (pas de possibilité d’acquitter le signal).
"Bip" Suit l’appui sur une touche.
Cadencée lente La source auxiliaire est absente ou présente un niveau insuffisant.
Cadencée rapide Recopie de la signalisation de l’EG406 33 ;
Défaut de liaison avec l’EG406 33 ;
Entrée défaut secteur ou défaut batterie activée ;
Avec TRE, dérangement en provenance du SDI ou issu de la surveillance.

Organes de commande
Niveau 1 Arrêt signal sonore, essai signalisations et essai source auxiliaire (TRE uniquement).
4 touches de fonctions, 2 touches d’excursion menus et 1 clavier 12 touches.
Niveau 3 La carte est équipée de 1 switch (SLAVE), 3 cavaliers (ST1 à ST3) et 2 boutons poussoir (BP1
et BP2) qui permettent de configurer le panneau (voir p 28).

17
CARACTERISTIQUES DES SOUS-ENSEMBLES
- Carte CPUB

Caractéristiques fonctionnelles
Fonction(s) assurée(s) Cette carte constitue l’unité centrale, elle reçoit, sauvegarde et contrôle des données de site
utiles à la configuration.
Selon la nature de ces données, elle réalise les traitements nécessaires à la synthèse,
l’archivage et la signalisation des événements liés à la mise en sécurité incendie.
Caractéristiques électriques :
- tension d’alimentation : de 21,5V à 29V
- consommation sous 24V : 40mA en condition de veille avec un relais défaut général sollicité.

J3 J2

BP1

L1
L2
L3
L4
L5
B1
ST3

B2

B3
Pile

SW2

SW3
ST1
SW1
J6
ST4

J1 B5 B6 B7 B8 B9 J4 J5

Carte CPUB

Signalisations internes
Nom Couleur Fonction Mode normal Défaut
L1 watch dog Voyant vert Bon déroulement Clignotant (1s/2s) Fixe ou éteint : carte en panne
du programme
L2 Voyant jaune Bon déroulement Eteint Allumé : carte en panne
du programme
L3 Voyant jaune Bon déroulement Eteint Allumé : carte en panne
du programme
L4+5V Voyant vert Présence tension Allumé : Eteint : module hors tension ou en
panneau sous tension panne
L5 Earth fault Voyant jaune Défaut de terre Eteint : Allumé : masse et terre connectées
masse et terre isolées

18
Connexions
Interconnexions
B1 (2 bornes) pour le bloc alimentation
B2 (2 bornes) pour source de sécurité interne
B4 Non utilisé
B5 Non utilisé
B7 Connexion à la (aux) carte(s) liaison ECS (5x8/10e)
B10 Non utilisé
J1 (DB9 mâle) pour terminal de maintenance
J2-J3 (20 points) pour carte BUS 40635
J4 Non utilisé
J5 Connexion à la (aux) carte(s) liaison ECS (câble nappe 5 conducteurs)
J6 (10 points) pour EG406 33 de base
Liaisons extérieures
B3 Nature : sortie en tension 24V (de 21 à 29V avec ondulation < 0,25V)
Fonction : fournir de l'énergie
Protection : par fusible réarmable
Courant max. disponible = 0,25A
B6 Non utilisé
BB6 Non utilisé
BB7 Fonction : fournir des informations d’état du SSI vers une centralisation (GTC, supervision, etc).
Type : liaison série différentielle RS422 semi-duplex à 57600 Bauds maximum, sans parité avec 1 bit
de start, 8 bits, 1 bit de stop
Câblage : chaque liaison est réalisée en câble 1 paire 8/10e sous écran
B8 Fonction : fournir une information sur un changement d’état programme
Type : 2 contacts CRT, libres de potentiel
Courant max. commutable : 0,3Adc
Tension max. commutable : 50Vdc
B9 et BB9 Fonction : reprise d'un contact sec informant d'un état particulier du S.S.I.
(défaut secteur issu d’alimentation(s) extérieure(s), A.E.S. par exemple)
Type : 4 entrées polarisées non surveillées
Câblage : chaque liaison est réalisée en câble 1 paire 8/10e

Configuration
Elément Fonction
SW1 Autorisation de téléchargement des données de site.
• HS : Position en fonctionnement normal. Téléchargement non autorisé ;
données de site protégées contre l’effacement.
• ES : téléchargement autorisé
SW2 Switch destiné à la maintenance.
• Norm : Position en fonctionnement normal.
• Prog : position incorrecte – carte non fonctionnelle
SW3 Switch configuré en usine. Ne pas modifier sa position.
ST1 Module livré avec cavalier ouvert, pour préserver l’énergie de la pile (sauvegarde des données de site).
Fermer le cavalier pour la mise en service du CMSI
ST3 Permet de calibrer le courant de charge des batteries
• 1A : destiné aux batteries de 4Ah à 10Ah
• 2A : position par défaut ; destiné aux batteries de plus de 10Ah
ST4 Si non positionné : sortie TERMINAL (J1) standard
Si positionné : permet de fournir l’alimentation 5V sur le DTR de la sortie TERMINAL J1.
BP1 Reset du panneau.

19
CARACTERISTIQUES DES SOUS-ENSEMBLES
- Carte BUS 406 35

Caractéristiques fonctionnelles
Fonction(s) assurée(s) Cette carte gère 128 adresses de ligne réparties sur 1 ou 2 voies de transmission rebouclées
au sens de la norme NF S 61-932 et dénommée ici « bus de communication ».
Caractéristiques électriques :
- tension d'alimentation de 21,5V à 29V
- consommation sous 24V 50mA en condition de veille et d’alarme (hors ED)
J2 BP1 U2

L1

L2

L3
B1

Carte BUS 406 35


signalisations internes
Nom Couleur Fonction Mode normal Défaut
L1 Fault Voyant jaune Bon déroulement éteint Fixe : carte en panne
du programme Clignotant : défaut boucle
L2 Power on Voyant vert Présence tension Allumé : module Eteint : module hors tension ou en
sous tension panne
L3 Dialogue Voyant jaune Dialogue entre clignotant Fixe : absence de dialogue
CPUB et carte Bus
Connexions
Interconnexions
J2 Connexion enfichable pour carte CPUB (connecteur 20 points).
Liaisons extérieures
B1 Bus de communication. Permet la gestion des éléments déportés de la série ED.
Une ou deux lignes rebouclées, surveillées contre les coupures et courts circuits, pour 128 adresses maximum d’ED au global.
Liaison bouclée sous protocole NET.C d’une longueur maximale de 1,5km (0,08A disponible pour les ED avec une
disjonction à 0,18A). Tension de sortie 24V.
Chaque liaison est réalisée en câble 1 paire 8/10e sous écran

Si une ligne n’est pas utilisée, elle doit être impéraivement rebouclée en reliant les bornes.
Configuration
Elément Fonction
U2 Indiquer l’adresse de la carte bus (n°1 ou 2 uniquement)
1 2 3
ON OFF OFF Adresse 1
OFF ON OFF Adresse 2
BP1 Reset du module

20
CARACTERISTIQUES DES SOUS-ENSEMBLES
- Bloc alimentation et source de sécurité assosiée

Caractéristiques fonctionnelles
Fonction(s) assurée(s) Ce bloc, associé à la carte CPUB, constitue l’alimentation - chargeur de la partie
centrale du CMSI 40633, il fournit à ce titre l’énergie nécessaire au fonctionnement et
ce au standard 24V.
Interconnexion Sortie utilisation (2 bornes) vers CPUB
Caractéristiques électriques de la sortie :
- tension d’alimentation : de 26,4V à 29V (27,6V à 20°C)
- courant maximal : 3,5A
- ondulation résiduelle maximale : < 250mVpp
- protection : contre les courts-circuits et surcharges par limitation de puissance

Liaisons extérieures
entrée secteur Nombre : 1
Fonction : Connexion de la source Normal - Remplacement
Type : 230V (-15% à +10%) - de 47 à 63Hz
Consommation maximale : 1,2A (protection par fusible)
Bornier de raccordement : Terre - Phase - Neutre
Câblage : 2P+T de 1,5mm2.

Bloc Alimentation

Détermination de la capacité de la source de sécurité associée


Poste quantité I unitaire (A) I totale (A)
carte CPUB 1 0,040 0,040
sortie 24V/0,25 1 0,250 0,250
carte BUS 406 35 2 0,050 0,100
consommation 128 ED 2 0,080 0,160
EG406 33 1 0,060 0,060
CE406 33 1 0,025 0,025
USC 406 34 2 0,010 0,010
consommation maximale en veille 0,645

Poste quantité I unitaire (A) I totale (A)


consommation en veille 1 0,83 0,83
relais programmable carte CPUB 2 0,01 0,02
signalisations supplémentaires en sécurité 1 0,01 0,01
consommation maximale en sécurité 0,86

Poste t (h) I unitaire (A) utilisée (Ah)


capacité utilisée en veille 12 + 6 0,83 14,94
capacité utilisée en sécurité 1 + 0,5 0,86 1,29
capacité minimale présentée par la source 16,23

21
CARACTERISTIQUES DES SOUS-ENSEMBLES
Eléments déportés « ED »

Ces éléments constituent la partie déportée du CMSI et assurent à ce titre l’interface avec les diffuseurs sonores,
les dispositifs actionnés de sécurité, etc.

Chaque ED regroupe, selon sa capacité de gestion, de 1 à 4 adresses de ligne et demande pour sa mise en
œuvre le kit d’adressage réf. 406 19. Seule la première adresse est codée par le kit, pour les éléments
ED4L 406 16 et ED4R 406 17 pouvant gérer jusqu’à 4 adresses, le switch SW2 fixe le nombre d’adresses qui
seront réellement utilisées (sans effet sur l’adresse 0).
Par exemple : première adresse : 99 ; nombre d’adresses : 2 ; adresses utilisées : 99 et 100.

Caractéristiques climatiques
Classe des matériels selon NF/CMSI Classe AC2
Fonctionnelles Température : de -20°C à +40°C
Humidité relative admissible : ≤ 93% sans condensation
Stockage Gamme de température : de +5°C à +55°C
Humidité relative admissible : ≤ 85% sans condensation
Caractéristiques mécaniques de la partie déportée
Référence EDL 406 15 ED4L 406 16 ED4R 406 17
Masse (g) 450 800 450
Dimensions (mm) largeur 130 190 130
longueur 175 240 175
hauteur 81 94 81
Entrée de câble (nb presse étoupe) 10 PE 14 PE 10 PE
Indice de protection IP 55 - IK07
Matière PVC
Couleur Gris RAL 7035
Fixation Par 4 trous (visserie non fournie)
Raccordement Sur borniers débrochables - conducteurs de 0,5 à 2,5mm2

Caractéristiques fonctionnelles
Nb d’adresses 1 1à4 1à4
Isolateur de boucle intégré oui, sur chaque entrée et sortie de bus de communication
Lignes de télécommande (a) : nombre 1 4 -
surveillance (b) oui oui -
puissance en W en 24V/48V 16/32 16/32 -
nombre de DAS contrôlés par ligne 4 (c) -
type de DAS rupture, émission permanente ou émission -
impulsionnelle
Sortie à contact sec NO/NF 12W - - 4 (d)
Entrée (lecture de contact) : nombre 2 2x4 -
surveillance (b) oui oui -
type report (DC), alarme ou commande -

22
Caractéristiques fonctionnelles (suite)
Référence EDL 406 15 ED4L 406 16 ED4R 406 17
bus de communication : bornier 1 entrée/sortie “ boucle “
tension de fonctionnement de 14V à 28V
consommation en mA 0,70 0,70 0,5
bus d’alimentation : bornier 1 entrée/sortie par AES -
tension de fonctionnement de 14V à 60V -
consommation en mA 0,6 0,6 -
Nombre maximum de diffuseurs sonores
415 04/08/43 5 20 -
415 14 2 4 -

(a) : sur EDL 406 15 et ED4L 406 16, une ligne de télécommande peut également être configurée en ligne
de diffuseurs sonores (I max. : 0,6A).
(b) : la surveillance est assurée par un élément intermédiaire ou terminal placé sur chaque DAS
(1 pour la télécommande, 1 pour le DC et 1 pour le FC).
(c) : lorsque les DAS sont non contrôlés, c’est la puissance de la ligne et celle des DAS qui fixent
leur nombre.
(d) : peut être utilisée pour la télécommande d’une ligne de DAS à rupture sans contrôle.

23
CARACTERISTIQUES DES SOUS-ENSEMBLES
Choix de l’AES

Détermination
De façon générale, les exigences suivantes sont prises en compte :
• En application du principe de redondance, l’alimentation de la partie déportée nécessite au moins une
AES à sorties redondantes (2 départs respectivement protégés par un fusible) ou 2 AES ;

La détermination prend en compte (voir nota) :


• Le standard de tension des DAS et DS : 24 ou 48V ;
• Le nombre total de DAS à rupture « nbr » et le courant consommé par chacun « Ir ».
• Le nombre de DAS à émission « nbe » de la plus grande ZS et le courant consommé par chacun « Ie ».
• Le nombre de diffuseurs sonores « nbs » de la plus grande ZA et le courant consommé par chacun « Is ».
• Un coefficient de sécurité de 1,2.

U nom. (V) = 24 ou 48 et I util. (A) = 1,2 x [(nbr x Ir) + (nbe x Ie) + (nbs x Is)]

Nota :
L’AES doit être également capable dans ses conditions, d’assurer la charge de ses batteries.

Détermination de la capacité des batteries


Pour chaque AES, les paramètres à prendre en compte sont les suivants :
• Le courant en veille, destiné aux DAS à rupture, est programmé pour assurer une autonomie de « tr »
(par exemple : 20 min, soit 0,33h, définies au téléchargement) :
- « Ir » = nb de lignes à rupture x 0,6A ;
• Le courant en sécurité, destiné à l’évacuation et aux DAS à émission, il est fixé pour les plus grandes ZS
et ZA (pour les ED concernés) et assure une autonomie de « te » (par exemple : 6 min, soit 0,1h) :
- « Ie » = (nb de lignes à émission + nb de lignes de diffuseurs sonores) x 0,6A ;
• Un coefficient de sécurité (selon NF S 61-940) de 2.

U nom. (V) = 24 ou 48 et Capacité (Ah) ≥ 2 x [(tr x Ir) + (te x Ie)]

24
INSTALLATION ET RACCORDEMENT
- Recommandations - Partie centrale du CMSI

Recommandations
Au regard de la sécurité électrique et de la norme EN 60-950, toutes les connexions d’entrées/sorties sont
classées « TBTS » à l’exception de la prise d’entrée secteur, classée « tension dangereuse ».

Le raccordement au secteur s'effectue par l’intermédiaire de câble 3x1,5mm2 et ceci au niveau du bloc
alimentation (voir page 31), des AES et autres alimentations (voir notice spécifique).

Au titre de la sécurité électrique et plus particulièrement de la norme EN 60-950, le câble d’arrivée secteur doit
être maintenu au produit de manière satisfaisante, ainsi, réaliser la tenue mécanique du câble par un collier
serre-fils en utilisant les trous prévus à cet effet.

La partie centrale du CMSI et chaque alimentation doivent être réunies à la terre électrique. Cette terre doit être
dédiée aux matériels signaux faibles.

Le centralisateur n’étant pas équipé de système d’isolation de la source normale, il doit être raccordé au réseau
d’alimentation du bâtiment via un système de protection et de sectionnement (exemple : disjoncteur bipolaire
avec différentiel 30mA) en accord avec les normes d’installation électrique (NF C 15-100, par exemple) et ce,
pour un courant maximum de 2,3Aac.
Nota :
On parle de source Normal – Remplacement lorsque l’établissement à mettre en sécurité est doté d’un
onduleur qui vient se substituer au réseau public en l’absence de ce dernier.

Partie centrale du CMSI


Bloc alimentation

Carte CPUB
Attention
laisser une zone libre de 100mm
sur chaque côté du coffret afin de
faciliter la circulation des câbles et
les opérations de mise en service
et de maintenance. 75

Panneau Carte
CE 406 33 liaison ECS
4 trous diamétre 7

Carte bus
406 35
535

616

Emplacement
carte bus optionnelle
406 35

320
37,5

Panneau
EG 406 33
476

Panneau
profondeur hors tout : 207 USC 406 34 Batteries

Mise en place de la carte bus optionnelle 406 35


En vous référant à la représentation CMSI 406 33 ouvert (voir ci-dessus), enficher et fixer la seconde carte bus
406 35 sur le connecteur J2 (voir page 18) de la carte CPUB.

Mise en place de la carte liaison ECS optionnelle


En vous référant à la représentation du CMSI Réf. : 406 33 ouvert (voir ci-dessus), superposer la seconde carte
liaison ECS à celle déjà en place par l’intermédiaire des entretoises livrées avec la carte.

Nota :
Attention à la bonne insertion des broches du connecteur.

25
INSTALLATION ET RACCORDEMENT
- Partie centrale du CMSI (suite)

Mise en oeuvre de la signalétique


Etiquetage et mise en place des facettes

Les panneaux EG406 33, USC 406 34 et CE406 33 doivent être équipés de facettes (1 jeu adapté de facettes
relogeables est fourni avec chaque module).
Les étiquettes de repérage de zone et de fonction doivent être imprimées préalablement avec l’étiqueteuse en
utilisant de préférence les abréviations suivantes :
• « UGA » pour évacuation ;
• « CMP » pour compartimentage ; CMP Cadre
• « DSF » pour désenfumage ; ZS12
• « AM » pour arrêt moteur ; Etiquette de repérage
• « ZA » pour zone de diffusion d’alarme ; Sécurité
coupée en largeur
Dérang./
• « ZS » pour zone de sécurité. Anomalie bord à bord
Attente
Procéder comme suit :
• vérifier que le CMSI est hors tension ; Etiquette de
• identifier chaque facette par sa référence et son configuration
emplacement dans le CMSI en consultant les fiches de Cde
manu
configuration éditées par le logiciel de téléchargement ; Facette
• coller l’étiquette de repérage, préalablement imprimée,
sur la facette en calant l’étiquette
de repérage sur le cadre (voir ci-dessus) ;
• sur le panneau démonté insérer la facette par le haut ou le bas dans la fente d’accès se trouvant dans
l’épaisseur du LEXAN (voir ci-dessus) puis installer le module équipé de toutes ses facettes.

Facette de configuration
Fente d'insertion de la facette
dans l'épaisseur du lexan.

Face supportant
le lexan collé

Zone transparente
du lexan

Lexan collé

Pour enlever ou changer une facette d’un panneau, pousser celle-ci avec une autre facette, sur 1 à 2 cm,
permettant ainsi de saisir la première avec les doigts.

Combinaison panneau de signalisation - facettes

Chaque panneau pour remplir sa fonction de signalisation doit être doté de facettes (une facette/fonction).

Démontage des panneaux EG406 33 et CE406 33 :


1) Déposer la porte en retirant les 2 vis la maintenant sur le CMSI Réf. : 406 33,
2) Dévisser à l’aide d’une clé les 4 écrous maintenant le panneau sur le cadre de la porte.

26
Insertion des facettes
Panneau EG40633

Panneau EG406 34

Panneau USC 406 34 équipé de facettes relogeables

Facettes relogeables
• n°1A :Unité de Gestion d’Alarme de type 1 ;
• n°2A :US/UCMC pour DAS contrôlés de position ;
• n°3A :US pour DAS non contrôlés de position ;
• n°4A :Unité de Gestion d’Alarme de type IGH ;
• n°5A :US/UCMC pour DAS non contrôlés en position ;
• n°6A :US seule pour moteur(s) sur conduit collectif ;
• n°7A :Arrêt Moteur ;
• n°8A :cache pour emplacement non utilisé.
• n°9A :cache double hauteur.

Nota :
Lorsqu’une même fonction met en œuvre des DAS contrôlés et des DAS non contrôlés, c’est une facette
avec contrôle qui doit être utilisée.

27
INSTALLATION ET RACCORDEMENT
- Partie centrale du CMSI (suite)

Panneau CE406 33
Utiliser l’étiquette simplifiée « Unité d’Aide à l’Exploitation »

Montage des panneaux


- Pour le 406 34 : dévisser à l’aide d’une clé les 4 écrous maintenant le panneau sur le cadre de la porte.
- Monter le 406 34 : positionner le panneau 406 34 et visser à l’aide d’une clé les 4 écrous le maintenant
sur le cadre de la porte.
- Monter les autres panneaux : les positionner sur le cadre de la porte puis visser les 4 écrous à l’aide d’une clé.
- Monter la porte avec les 2 vis.

Configuration des cartes et modules


Le paramétrage à l’aide des cavaliers et switches des divers panneaux et cartes est une phase obligatoire avant
le téléchargement de la machine.

Cartes de la base
Sous-ensemble Composant Option possible
CPUB pile de sauvegarde et ST1 présente et ST1 présent ; assure la sauvegarde des données de
site pendant 15 jours au moins en l’absence totale d’alimentation
extérieure.
cavalier • ST3 (charge batteries) : doit être sur « 2A » (position usine)
• ST4 : pas de cavalier
switch SW1 (téléchargement), en exploitation doit être sur « HS »
SW2 (maintenance), en exploitation, doit être sur « Norm »
led L1 (déroulement logiciel) : clignotant = correct
L2 (déroulement logiciel) : allumé = panne
L3 (déroulement logiciel) : allumé = panne
L4 (présence 5V) : allumé = correct
L5 (liaison terre/masse) : allumé = connexion établie
Carte bus 128 adresses switch • U2 (codage adresse de carte) : selon tableau ci-après.
406 35 n° carte 1 2
1 ON OFF
2 OFF ON
si le module est sous tension, pour réaliser une prise en compte,
appuyer sur le bouton BP1 de la carte considérée
bouton poussoir • BP1 : remise à zéro du module.
led • L1 WD (déroulement logiciel) : clignotant = correct
• L2 A : non utilisé
• L3 B : éteint = correct

28
Modules de signalisation
Sous-ensemble Composant Option possible
EG40633 switch SW1-1 SW1-2 SW1-3 S W1-4
ON OFF ON ON
si le panneau est sous tension, pour réaliser une prise en compte, appuyer
sur le bouton BP1 de la carte considérée
bouton poussoir BP1 : remise à zéro du panneau
led L1 (déroulement logiciel) : clignotant = correct
L4 (dialogue interne) : clignotant = correct
USC 40634 switch SW2-1 à SW2-4 (adresse panneau)
SW2-5 et SW2-7 : ON
n° carte 2-1 2-2 2-3 2-4 2-5 2-6 2-7
2 OFF
ON OFF OFF ON ON ON
3 ON
led L3 (présence tension) : allumé = correct
L4 (dialogue EG40633 - USC 40634) : clignotant = correct
CE40633 cavalier • ST1 (buzzer) : en place pour autoriser la signalisation sonore.
• ST2 (surveillance source auxiliaire) : lorsque l'utilisation de la
partie TR est requise (TRE : Tableau Répétiteur d’Exploitation), ce
cavalier doit être enlevé.
• ST3 (test usine) : doit être absent
switch • SW1 (adresse module) à 1
bouton poussoir BP1 (reset) : remise à zéro du panneau
BP2 (configuration) : activation et choix du type pour les entrées DI
et lecture de défaut source, réglage du contraste, réglage de la durée
et de l’intensité du rétro-éclairage.

Choix du lieu d’implantation


Les textes législatifs en vigueur, notamment la norme NF S 61-932, demandent que la partie centrale d’un CMSI
soit implantée dans un Poste Central de Sécurité (PCS) ou tout local assimilé, présentant les niveaux d’accès
requis (accès réservé aux personnes habilitées).
Il appartient au propriétaire du site ou à l’exploitant de désigner un tel local.

Fixation
A l'emplacement prévu sur les plans de l'installation et à une hauteur préconisée de 1,60m (axe médian
horizontal du coffret), fixer solidement le coffret par l'intermédiaire de vis ∅ 6mm (voir ci-après).
Installer les 2 batteries dans les logements prévus à cet effet dans le coffret.

29
INSTALLATION ET RACCORDEMENT
- Partie centrale du CMSI (suite)

Attention
laisser une zone libre de 100mm
sur chaque côté du coffret afin de
faciliter la circulation des câbles et
les opérations de mise en service
et de maintenance. 75
4 trous diamétre 7

535

616

320
37,5

476

profondeur hors tout : 207 Batteries

Montage dans une baie 19”

La partie centrale du CMSI peut être installée dans une armoire au standard 19" (le coffret est alors fixé en
fond d’armoire et les faces avant fixées sur les montants en façade de l’armoire à une distance respectant la
longueur des cordons de liaison).
Il est fortement conseillé d'implanter dans la base l’ensemble des éventuelles options et de réaliser le
paramétrage avant d’installer le CMSI Réf. : 406 33 dans l’armoire.

30
Raccordement de l’alimentation principale

Réseau
230V ~

Disjoncteur 20A Disjoncteur différentiel 30m


omnipolaire avec protection 6A
(064 69) 30mA (078 60)

L1 L2 Longueur mini 5m

Parafoudre CHASSIS
(038 22)

Nota :
Les références sont soumises à titre indicatif (voir catalogue Legrand en vigueur).

Raccordement secteur et mise à le terre

Tenue du câble par collier


Goujons chassi
BLOC
ALIMENTATION

Ph

Nota :
Voir Chapitre “Cas particuliers de l’AES 614 85” page 41 dans le cas d’une AES intégrée.

31
INSTALLATION ET RACCORDEMENT
- Partie centrale du CMSI (suite)

Raccordement à l’ECS 405 12

B2 V2
RX -
RX+

TX -
TX+
GND GND
B1

+
-

B2 V2
B2

RX -
RX+

TX -
TX+
GND GND
CMSI
+
ECS A1 B1 0 -
Réf. : 405 12

Câbles 1 paire 9/10 e


de catégorie C2 au sens
de la norme NF C 32-070

Carte CONVECS

Raccordement à un deuxième ECS 405 12


La première carte liaison ECS est livrée configurée, installée et précablée. La deuxième carte liaison ECS devra
être câblée suivant le même principe.
- Configurer la deuxième carte liaison ECS (ECS 2)
- Raccorder le bornier B1 de la carte liaison ECS 2
au bornier B7 de la carte CPUB du CMSI en
B 2V 2

respectant les liaisons suivantes :


8 7 6 5 4 3 2 1
G N DG N D
RX+

TX+
R X-

T X-
-
+

on

Carte liaison Carte CPUB


Bornier B1 Bornier B7

Rx + OUT+
Rx - OUT -
GND Shield
Tx+ IN1+
Tx- IN1 -
Carte liaison ECS 2

- Raccorder le bornier B2 de la carte liaison ECS 2 au bornier de l’ECS 2 Réf. : 405 12 comme indiqué pour
le premier ECS (voir ci-dessus).
- Déconnecter le câble nappe de la carte liaison ECS 1 sur la carte CPUB. Raccorder à sa place celui de la
carte liaison ECS 2. Raccorder sur le connecteur mâle intermédiaire de ce dernier le câble nappe de la carte
liaison ECS 1.

32
INSTALLATION ET RACCORDEMENT
- Partie déportée CMSI

Nature des liaisons internes et externes

AES

Elément Déporté

carte CGB 406 35


128 adresses de
ligne sur 1 ou 2
bus
AES

Elément Déporté

Elément Déporté
PCS

bus de communication bus d'alimentation


Mise en oeuvre des principaux constituants fonctionnels
Voies de transmission

Chaque ligne, interne au CMSI et reliant la partie centrale (carte BUS 406 35 - 1 ou 2 bus pour un total de 128
adresses de ligne) à la partie déportée (éléments déportés ED), se présente sous la forme de boucle
dénommée normativement « voie de transmission rebouclée ». La nature du câble doit être en harmonie avec
l'article 7.2.2 de NF S 61-932.

Cette boucle utilisée exclusivement à la communication, qui pourra compte tenu de ceci être dénommée « bus
de communication »), présente les caractéristiques suivantes :
• longueur maximale : 2km maximum ;
• nature du câble : 1 paire 8/10e sous écran (144Ω) en C2 si une seule fois dans le même CTP
et la même ZS, en CR1 dans tous les autres cas.

Lignes d’alimentation

Généralités
Chaque bus d’alimentation est constitué de 2 lignes identiques distinctes dites « redondantes », il délivre
l'énergie de fonctionnement nécessaire aux DAS et DS connectés aux éléments déportés EDL 406 15
et ED4L 406 16.
Il peut également alimenter l’élément ED4R 406 17 lorsque ses relais sont utilisés pour réaliser des commandes
en tension.
Ce bus correspond à la portion de câble comprise entre la sortie de l’AES et l’entrée de l’ED le plus éloignée de
celle-ci, les lignes de télécommande n’étant prises en compte.
Chaque ligne présente les caractéristiques générales suivantes :
• longueur maximale : 1000m, pondérés par la puissance délivrée (voir ci-après)
• nature de câble : câble 2x1,5mm2 ou 2x2,5mm2 en C2 si en CTP ou en CR1 si hors CTP.

Détermination de la longueur maximale « Lmax »


La détermination s‘effectue en référence aux différentes normes relatives aux S.S.I. et aux caractéristiques des
différents constituants, ainsi sont pris en compte :
• La chute de tension autorisée dans le câble (2,8V au standard 24V ou 6,2V au standard 48V) qui naît de la
différence entre la tension minimale en fin d’autonomie de l’AES « Us » (par défaut avec la réserve de 50%
exigée par la norme NF S 61-940 : 25V au standard 24V et 50V au standard 48V) et la tension minimale
autorisée de télécommande en sortie d’ED « Ut » (21,6V au standard 24V ou 43,2V au standard 48V) à
laquelle s’ajoute une chute de 0,6V liée à la présence de 2 diodes schottky dans chaque ED.

33
INSTALLATION ET RACCORDEMENT
- Partie déportée CMSI (suite)

• Le courant d’utilisation tel qu’il est défini page 24 « I util ».


• Selon la section du câble utilisé, l’équivalent métrique d’un ohm de câble « Em », (1000/23)Ω en 2x1,5mm2
et (1000/11)Ω en 2x2,5mm2.

Ainsi Lmax (m) = ((Us-(Ut+0,6))/I util)xEm ; équation qui se traduit par les abaques suivants :

Standard 24V Standard 48V


1,5mm2
126,0 252
2,5mm2
120,0 240

114,0 228
Puissance max de tous les D.A.S d’une même A.E.S. (en W)

Puissance max de tous les D.A.S d’une même A.E.S. (en W)


108,0 216

102,0 204

96,0 192

90,0 180

84,0 168

78,0 156

72,0 144

66,0 132

60,0 120

54,0 108

48,0 96

42,0 84

36,0 72

30,0 60

24,0 48

18,0 36

12,0 24

6,0 12

0,0 0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000

Longueur max (en m) Longueur max (en m)

Raccordement des AES surveillées

Lorsque les AES sont surveillées, l’EDL ou l’ED4L effectue la mesure de la tension de chaque AES et contrôle
l’absence de coupure dans le moins à chaque interrogation.
Normativement, le contrôle de coupure dans le moins n’est pas imposé, car il s’agit des AES alimentant les DAS
et non pas de l’alimentation destinée au CMSI.
Le système de contrôle d’absence de coupure dans le moins nécessite cependant une équipotentialité des
masses au niveau du bornier AES de l’Elément Déporté.

Lorsque des DAS à rupture sont en veille ou lorsque des DAS à émission sont en commande, ils consomment,
leur consommation sur le câble provoque une différence de potentiel entre – AES1 et – AES2.

Afin d’éviter des défauts d’énergie injustifiés, il convient donc de relier :


• le – AES1 départ avec le – AES2 retour,
• le – AES2 départ avec le – AES1 retour.
Dans la pratique, il est plus aisé de relier – AES1 et – AES2 sur les 2 ED situés aux extrémités au plus proche
des AES.

34
AES1 -
+
+ AES2
-

+ - + - + - + - + - + - + - + -
AES1 AES2 AES1 AES2

EDx Connexions permettant de EDx


rendre les masses
équipotentielles

Attention
Seul le « - » est concerné, ne pas relier les + ensemble, car dans ce cas on supprimerait la redondance.

35
INSTALLATION ET RACCORDEMENT
- Partie déportée CMSI (suite)

Eléments déportés « ED »
Codage des matériels déportés de la série ED

Pour chaque élément déporté et selon sa référence (EDL, etc), procéder à l'aide du kit d’adressage 406 19 :

• au codage de l’adresse de la ligne pour les éléments EDL ;


• au codage de la première adresse de ligne pour les éléments ED4L et ED4R puis en complément par
l’intermédiaire de SW2 au paramétrage du nombre d’adresses supplémentaires utilisées
(de 0 à 3 – codage binaire) ;
Nombre d’adresses occupées
1 2
ON ON 1 adresse
ON OFF 2 adresses
OFF ON 3 adresses
OFF OFF 4 adresses

• à son étiquetage sur les bases du croquis suivant :

Il est fortement conseillé de réaliser ces tâches en atelier.

Ces éléments se présentent sous la forme d'une boîte plastique qui se fixe par vis.
Détail de la fixation et de l’encombrement de ces boîtiers :

matériel EDL/ED4R ED4L

X1 128 160

X2 175 240
Y2
Y1

Y1 100 105

Y2 130 190

hauteur 81 94

X1 nb de PE 10 14

X2
toutes côtes en mm

Attention
Ne jamais installer un boîtier ED non codé sous peine de dépose à la mise en service !
La règle particulière suivante est à respecter :
• dès qu’un panneau gère des fonctions appartenant à des ZS différentes, il doit être implanté dans un volu-
me technique protégé « VTP » (PCS, local technique, etc) ;
Nota :
En conformité à la norme NF S 61-937, chaque DAS doit être pourvu d'un bornier de raccordement
dénommé « dispositif de connexion principal ».

36
Lignes de télécommande et de contrôle

Généralités

Ces lignes relient un élément déporté ED à un ou plusieurs DAS selon les caractéristiques du dit élément.
Réalisées en câble 1 paire 8/10e minimum, les lignes de contrôle, dont l’existence est liée à la nature et à
l’implantation des DAS, ont les mêmes longueur et catégorie que la ligne de télécommande qu’elles
accompagnent.
Ligne de télécommande et ligne(s) de contrôle peuvent emprunter le même câble.

Télécommande avec un EDL 40615 ou un ED4L 40616


Réalisée en câble 2x1,5mm2 ou 2x2,5mm2 en C2 (en ZS) ou CR1 (hors ZS), la ligne de télécommande relie
l’élément EDL 40615 ou ED4L 40616 à un ensemble de DAS (4 surveillés au maximum par ligne).

Les paramètres à prendre en compte sont :


• La chute de tension autorisée dans le câble (1,2V au standard 24V ou 2,4V au standard 48V) qui naît de
la différence entre la tension minimale de télécommande en sortie d’ED « Ut » (21,6V au standard 24V ou
43,2V au standard 48V) et la tension minimale acceptable par un DAS « Ud » (20,4V au standard ou 40,8V
au standard 48V) ;
• La puissance « P » nécessaire aux DAS disposés sur la ligne considérée ;
• Selon la section du câble utilisé, l’équivalent métrique d’un ohm de câble « Em », (1000m/23Ω) en
2x1,5mm2 et (1000m/11Ω) en 2x2,5mm2.

Ainsi Lmax (m) = (((Ut - Ud)xUt)/P)xEm ; équation qui se traduit par :

• En 24V et 1,5mm2 : ((1,2x21,6)/P)xEm = (25,92/P)x43,48 = (25,92x43,48)/P = 1127/P


• En 24V et 2,5mm2 : ((1,2x21,6)/P)xEm = (25,92/P)x90,90 = (25,92x90,90)/P = 2356/P
• En 48V et 1,5mm2 : ((2,4x3,2)/P)xEm = (103,68/P)x43,48 = (103,68x43,48)/P = 4508/P
• En 48V et 2,5mm2 : ((2,4x43,2)/P)xEm = (103,68/P)x90,90 = (103,68x90,90)/P = 9424/P

Ce qui correspond pour des valeurs caractéristiques de puissance à :

Longueur maximale de la ligne de télécommande (m)


standard 24V standard 48V
type de câble 2W 4W 8W 16W 4W 8W 16W 32W
2x1,5mm 2
560 280 140 70 1000 (a) 560 280 140
2x2,5mm 2
1000 (a) 580 290 145 1000 (a) 1000 (a) 580 290

(a) : longueur maximale par défaut.

37
INSTALLATION ET RACCORDEMENT
- Partie déportée CMSI (suite)

Principe de connexion des DAS contrôlés à partir des EDL (Réf. : 406 15) et ED4L (Réf. : 406 16)

NE DEPUIS EDL OU ED4L

<2m <2m
E1+

Ligne de Contrôle

DC
DC
2x1,5mm2 2x1,5mm2
(position d'attente) C2 ou CR1
C2 ou CR1
E1- EILC ETLC

<2m <2m
E2+

Ligne de Contrôle

FC

FC
2x1,5mm2 2x1,5mm2
(position de sécurité)
C2 ou CR1 C2 ou CR1
E2- EILC ETLC
IGN

+ +
T L IG

DAS en attente
<2m <2m
- -

DAS en attente
ART

DE

DE
LT+ + +
EPAR

Ligne de
2x1,5mm2 2x1,5mm2
Télécommande -
DEP

C2 ou CR1 - C2 ou CR1
LT- EILT ETLT

DAS intermédiaire (maximum : 3) DAS terminal

Nota :
Les DAS 406 82 et 406 86 doivent être raccordés sur le (+LT) et (-LT) des EILT et ETLT.

38
Principe de raccordement d’un DAS à rupture sans contrôle de position sur un ED4R (Réf. : 406 17)

déclencheur électromagnétique déclencheur électromagnétique


relais d‘ élément
ED4R R

domino D(1) D(1)

2x1,5mm2 en C2 2x1,5mm2 en C2
ligne de télécommande à rupture
+U 0V
(1) : diode 1N4007, par exemple.
alimentation

A raccorder obligatoirement sur un ED4R (Réf. : 406 17)

Principe de raccordement d’un DAS autocommandé

EDL ou ED4L

E1+

2x1,5mm2 en CR1 ou C2
E1-
DC

DAS autocommandé en attente

E2+
E2-

LT+

LT-
DE

DAS unique

39
INSTALLATION ET RACCORDEMENT
- Partie déportée CMSI (suite)

Diffuseurs sonores

Les diffuseurs sonores doivent être implantés de façon à optimiser le rendement sonore :
éviter les lieux confinés au profit des lieux de passage.

- Diffuseurs sonores non autonomes réf. 415 07/08/14/43


Chaque ligne de diffuseurs sonores est réalisée en câble 2x1,5 mm2 de la catégorie CR1 d’une longueur
maximale de 1000 m. Le nombre de diffuseurs sonores raccordables sur une ligne est indiqué dans le tableau
page 23.

Chaque ligne de contact auxiliaire est réalisée en câble 1 paire 8/10e minimum.

Câble 1,5 mm2 de catégorie CR1


Fin de ligne
1000 m max. 3,9 kohms /1 W
1 2 3 1 2 3
LTn+
LTn-

+
-
+
-

E1/DC E2/FC

EDL ou ED4L

- BAAS réf. 405 31/32/33

NC
COM
NO
Câble 8/10 ème de catégorie C2
1000 m max.

ED4R

Blocs autonomes d'alarme sono re (T.B.T.S.) : 16 max.

40
Alimentation électriques de sécurité «AES»
Sécurité électrique

Pour respecter la sécurité électrique des personnes et des biens, l’alimentation doit être installée avec ses
batteries dans une enveloppe (boîtier, coffret, baie, placard technique protégé, etc.).
Cette enveloppe doit assurer au minimum l’indice de protection mécanique IP31, aux chocs IK07 et de
résistance au feu selon NF EN 60950. De plus, les batteries utilisées doivent être, au minimum, de classe
d’inflammabilité V0 (UL94).

Mise en place

Selon l’alimentation dont la nature (AES ou simple alimentation au standard 24V ou 48V) résulte des types de
matériels utilisés (DAS à rupture ou à émission, diffuseurs sonores, etc.), les exigences d’installation varient.
En ce qui concerne les alimentations de type AES : les normes d’installation de matériel de sécurité incendie
demandent que les liaisons AES - CMSI circulent sous protection mécanique (tube, goulotte, etc.) lorsque ces
différents matériels ne sont pas intégrés dans la même enveloppe, il est néanmoins possible d’accoupler les
différentes enveloppes entre elles et sans jeu pour répondre à cette exigence.

Cas particulier de l’AES Réf. : 614 85

Cette AES, 24V 2A, est conçue pour être fixée dans le CMSI Réf. : 406 33.
Consulter la notice livrée avec l’AES pour sa fixation à l’intérieur du coffret.

41
INSTALLATION ET RACCORDEMENT
- Partie déportée CMSI (suite)

Autres matériels
Les éventuels matériels supplémentaires telles les commandes manuelles de synthèse (« platine pompier » par
exemple), matériels de report de signalisations (synoptiques, etc) ou de centralisation (GTC, GTB, etc) qui
exploitent les informations délivrées par le CMSI doivent, pour respecter les textes en vigueur, être implantés dans le
poste central de sécurité ou tout local assimilé, présentant les niveaux d’accès requis (accès réservé aux personnes
habilitées).De plus, certaines commandes (réarmement, acquittement processus, veille générale/restreinte) doivent être
de niveau d’accès 2 (clef ou code spécifique).
42
CONNEXION DE LA SOURCE NORMALE LIAISON IMPRIMANTE RS232

tenue du câble par Bloc alimentation 24/3,5 Tx Rx (1)

bornier B4

Sub D 25 pts mâle (imprim.)


collier serre-fils
Rx 1 tierce 8/10 Tx (1)

Ph
Gnd Gnd

T
N 4 RTS

source normale 5 CTS


secteur 230V/50Hz
2P+T
(goujon chassis ) 6 DSR

8 DCD
module EG40633 20 DTR

Nota : le fil de raccordement de terre doit être de


longueur supérieure aux 2 autres (sécurité électrique) (1) : Tx et Rx peuvent être croisés sur ce rtains modéles d'imprimante

CONNEXION NON-ARRET CABINES ASCENSEUR

(1) (1) : En régle générale, les ma chineries demandent des contacts


normalement fermés .
NO/NC
ligne de télécommande
(2) : éventuel élément de fin de ligne autorisant la surveillance
(2)
2x1,5mm2 en CR1 (3) de la ligne de télécommande par la machinerie.

(3) : entrée de commande de la machinerie pour le niveau


COM considéré ou entrée de retour à un niveau de référenc e.

relais machinerie
d'élément ED4R ascenseur

CONNEXION ARRET MOTEUR


(1) : entrée de commande d'arrêt de chaque moteur de
désenfumage.
NO/NC
ligne d'arrÍt moteur

2x1,5mm2 en C2 (1)

COM

coffret de
rel ayage
relais du moteur de
d'élément ED4R désenfumage

CONNEXION D'UNE REPETITION


(exemple de gestion d'un relais )
UTILISATION DES ENTREES
NO/NC
ligne de répétition + +
(2) (3) Ex+ +
2x0,8
Ex- - - -
COM - Ualim : 24V +
contacts NF contacts NO
montage série montage paralléle
entrée
matériel d'élément
relais de report EDL ou ED4L
d'élément ED4R (réf. : 406 78) (non surveillée)

43
INSTALLATION ET RACCORDEMENT
- Partie déportée CMSI (suite)

A propos des entrées et sorties à relais


Dans le tableau ci-après, on entend respectivement par « prise d’information » pour les entrées et par
« répétition programmable » pour les sorties à relais, l’utilisation qui en est faite pour la réalisation de fonctions
particulières telles que détaillées dans ce document.

Partie centrale

Type Désignation Nature du câble


Bloc alimentation entrée secteur 230V 3x1,5mm2 en C2
AES entrée secteur 230V 3x1,5mm2 en C2
sortie 24V ou 48V utilisation 2x1,5mm2 en C2 ou CR1
relais répétition défaut secteur ≥ 2x8/10e
relais répétition défaut batterie ≥ 2x8/10e
CPUB entrée (nb4) prise d’information ≥ 2x8/10e
sortie 24V/0,25A ≥ 2x8/10e
relais (nb2) répétition programmable ≥ 2x8/10e
RS422 JBUS maître (SDI) 2 paires 8/10e sous écran
RS422 JBUS esclave (GTC, etc) 2 paires 8/10e sous écran
24V+RS485 HM1 et HM2 (miroir) 2x (1 paire 8/10e mini.
+ 1 paire 8/10e sous écran)
CARTE BUS 406 35 comm. (nb2) boucle pour ED 1 paire 8/10e sous écran
EG406 33 RS232 imprimante 1 tierce 8/10e sous écran
24V+RS485 INPUT1 2 x(1 paire 8/10e mini. +
1 paire 8/10e sous écran)

Partie déportée
Type Désignation Nature du câble
AES tout type entrée secteur 230V 3x1,5mm2 en C2
AES bus alim. 24V ou 48V utilisation 2x1,5mm2 ou 2,5mm2 en C2 ou CR1
relais répétition défaut secteur ≥ 2x8/10e
relais répétition défaut batterie ≥ 2x8/10e
relais répétition défaut batterie ≥ 2x8/10e
EDL entrée (nb2) début ou fin de course 2x8/10e ou 2x1,5mm2 en C2
prise d’information ≥ 2x8/10e
sortie télécommande à rupture 2x1,5mm2 en C2
télécommande à émission 2x1,5mm2 en CR1
diffuseurs sonores 2x1,5mm2 en CR1
EDL4 4 fois les caractéristiques d’un EDL
ED4R Relais (nb4) télécommande 2x1,5mm2 en C2
contact auxiliaire 2x8/10e en C2
non-arrêt ascenseurs 2x1,5mm2 en CR1
arrêt moteur 2x1,5mm2 en C2
répétition programmable ≥ 2x8/10e
1 paire 8/10 sous écran)

44
CONFIGURATION ET TELECHARGEMENT
- Rappel - Mise sous tension - Transfert des données de site

La configuration et le téléchargement sont réalisés à l’aide du logiciel Réf. : 406 36. Consulter le manuel livré
avec le logiciel pour la configuration du CMSI.

Rappel
Avant tout, bien vérifier que la pile de sauvegarde des données de site est en place et que le cavalier ST1 de la
carte CPUB est présent.
Si cela n’est pas le cas, les données de site seront perdues à la mise hors tension du CMSI.
Nota :
Selon la complexité du site et donc de la taille des données à télécharger, le temps d’exécution des
différentes opérations décrites ci-après (du début du transfert au démarrage effectif du CMSI) peut varier de
façon sensible.

Mise sous tension


Le CMSI est configuré matériellement, vérifier que la tension du réseau est comprise entre 195V et 253V
(230V nominal), puis mettre sous tension normale. A ce stade, il n’est pas nécessaire de mettre sous tension les
diverses AES.
Le voyant vert « SOUS TENSION » s'allume, connecter alors les batteries du CMSI.
Après la mise sous tension et pour une trentaine de secondes, le CMSI est en défaut système, le temps de son
initialisation. Lors de la première mise en service (données de site non téléchargées), le CMSI reste en défaut
système.

Donggle CMSI 40633

Micro J1
ordinateur

Logiciel 40636 Sélecteur SW1


positionné sur “ES”

Cordon type DB9


Port de communication série non croisé Carte CPUB
RS232 - 9600 Bauds

Transfert des données de site


Le CMSI est en défaut système, réaliser la séquence suivante :

• Exécution du logiciel et lancement du téléchargement du fichier des données de site tel que décrit dans
le manuel du logiciel.
• Vérification de début de téléchargement.
• Vérification de l’envoi des trames de téléchargement et la vérification de la cohérence des données.
• Vérification de fin de téléchargement : basculement du sélecteur SW1 de la carte CPUB sur la position « HS ».
• Réalisation d’un essai des signalisations pour s’assurer que tous les modules de signalisation déclarés ont
été téléchargés.

45
MISE EN SERVICE
- Les moyens spécifiques nécessaires - Contrôle des lignes

Les moyens spécifiques nécessaires


La mise en service nécessite outre un outillage usuel d'électricien, les moyens spécifiques suivants :

Moyens matériels
• un multimètre numérique ;
• un chronomètre ;
• un kit d’adressage 40619 ;
• le logiciel de téléchargement TELE 40636 ;
• une étiqueteuse (Legrand réf.38585 avec ruban 12mm, par exemple) ;
• un cordon SUBD9 points, droit, femelle - femelle (2,5m maximum), celui-ci est fourni avec le pack logiciel
de téléchargement ;
• un micro-ordinateur compatible PC (équipé au minimum de WINDOWS 3.11 -WINDOWS 95 ou 98 et
une sortie série disponible pour la communication) avec les données de site prêtes à être téléchargées
par le logiciel TELE 40636 ;
• une clé de test ou de réarmement pour déclencheur manuel.

Documentation
• le présent manuel et si nécessaire, le manuel d’utilisation et le manuel du logiciel ;
• une copie de la fiche type de mise en service (voir en fin du présent document) ;
• les plans d'installation du SSI : position des DAS, leur type, leur mode de fonctionnement, position des
détecteurs, déclencheurs manuels (DM) et diffuseurs sonores, les zones de détection (ZD) et de sécurité
(ZS), compartiments, cantons, position des installations techniques concernées par la mise en sécurité ;
• les fiches de configuration du CMSI 40633, créées et éditées avec le logiciel de téléchargement, parties
constituantes du « dossier SSI » et incluant notamment les données de site et les fiches de configuration des
modules de signalisation, les fiches de description et d’affectation des borniers de chaque carte (lignes,
entrées, relais), les scénarios de mise en sécurité incendie automatique (fonctions de mise en sécurité,
blocage des automatismes éventuels, temporisations, etc.) ;
• tous les documents relatifs au SDI (notices techniques du tableau de détection incendie par exemple).

Contrôle des lignes


Principe
Les bus de communication et d’alimentation (AES hors tension) sont formés mais non raccordés aux ED et aux
cartes bus, les matériels du type DAS, DS, AIT, etc, sont interconnectés mais toutes les têtes de câble
aboutissants au matériel central ou aux différents matériels déportés ne sont pas connectées.
Il est alors nécessaire de s'assurer de la qualité de l’ensemble des liaisons, pour ceci le contrôle consiste
exclusivement en une vérification de la résistance d’isolement « RIS ». Dans la mesure où elles sont utilisées,
les lignes suivantes doivent être contrôlées :

• liaison SDI – CMSI ;


• les câbles du (des) bus de communication à la (aux) carte(s) bus (voir nota) ;
• ligne de télécommande, ligne de contrôle ou/et ligne de diffuseurs sonores issues des éléments déportés
EDL et ED4L ;
• ligne de télécommande à relais, ligne d’arrêt moteur ou ligne de contact auxiliaire, issues de CPUB, ED4R ;
• ligne de non-arrêt ascenseurs issue de ED4R ;
• ligne d’entrée surveillée ou non, issue de CPUB, EDL, ED4L ;
• liaisons diverses (lignes de répétition, par exemple).

Nota
Les ED sont équipés d’isolateurs intégrés (entrée et sortie de bus de communication) ce qui interdit de tester
entièrement le bus de communication depuis le CMSI Réf. : 406 33 tant que les ED ne sont pas alimentés.

46
MISE EN SERVICE - Contrôle des lignes (suite)
- Principes d’utilisation du CMSI adressable 406 33

Résistance d’isolement
A l'aide du multimètre, mesurer la résistance présente entre chaque conducteur des câbles, écran compris dans
le cas des liaisons en comportant, et la terre électrique de l'installation.
Quelle que soit la ligne, la résistance mesurée doit être ≥ 1MΩ.

Connexion des lignes


Après avoir mis sous tension toutes les AES et testé chaque bus de communication à l'aide du kit d’adressage
406 19 (adresses d'ED attendues = adresses d'ED trouvées), connecter chaque bus de communication à sa
carte bus.
Puis connecter les différentes liaisons extérieures en s’assurant à chaque fois que la signalisation associée à la
surveillance s’éteint (voir nota) :

• la liaison SDI-CMSI (CPUB) ;


• les lignes d’entrée (EDL, ED4L, CPUB) ;
• les lignes de diffuseurs sonores (EDL, ED4L) ;
• après s'être assuré que tous les DAS sont en position d'attente, les lignes en rapport avec les fonctions
compartimentage et désenfumage (EDL, ED4L, ED4R) ;
• après s'être assuré une dernière fois de l'état du contact à délivrer (NO ou NF), les lignes en rapport avec
les autres fonctions (ED4R) ;

Nota
En cas d'anomalie, ne pas continuer la mise en service d'autres lignes avant d'en avoir mis en évidence la cause
(mauvaise continuité, élément non à l'état d'attente, faux contact, etc).

N° en accompagnement des dérangements affichés/imprimés


1 indéterminé 4 coupure bobine 7 court-circuit DC
2 coupure 5 court-circuit bobine 8 coupure FC
3 court-circuit 6 coupure DC 9 court-circuit FC

Principes d’utilisation du CMSI adressable 406 33


Accès aux différents niveaux d’exploitation
Pour accéder aux niveaux 2 ou 3 :

• Appuyer simultanément sur les touches « A » et « B » du module EG40633 : les voyants


« ACCES NIVEAU 2 » et « ACCES NIVEAU 3 » clignotent.
• Pour le niveau 2, composer le code « ABBA » puis appuyer de nouveau simultanément sur les touches
« A » et « B » : le voyant « ACCES NIVEAU 2 » s’allume en fixe.
• Pour le niveau 3, composer le code « BABA » puis appuyer de nouveau simultanément sur les touches
« A » et « B » : le voyant « ACCES NIVEAU 3 » s’allume en fixe.

Pour revenir au niveau d’accès 1 à partir des niveaux 2 ou 3, deux options sont possibles :

• soit manuellement, appuyer simultanément sur « A » et « B » : les voyants s’éteignent ;


• soit automatiquement, après un temps programmé par téléchargement sans action sur aucune touche
du CMSI.

47
MISE EN SERVICE
- Principes d’utilisation du CMSI adressable 406 33 (suite)

Les différents codes sont programmés par défaut, bien que non conseillé, ils peuvent être modifiés par
téléchargement.

Mise en/hors essai d’une fonction


La mise en essai est destinée à contrôler les scénarios de sécurité en sollicitant le traitement automatique du
SSI sans toutefois en commander les lignes de sortie (diffuseurs sonores, voies de transmission, etc.).
La mise en essai d’une et une seule fonction (voir nota) est réalisée de la manière suivante :

• A partir du niveau 3, appuyer sur la touche « Essai » du panneau EG406 33 : le voyant associé clignote.
• Appuyer sur la commande manuelle de la fonction à tester : le voyant jaune « Dérang. » ou
« Dérang. Liaisons » clignote.

Pour quitter le mode essai, effectuer soit une pression de 3 secondes sur la touche « Essai », soit un
réarmement (niveau 2).

Nota
Il est possible de mettre simultanément plusieurs fonctions en essai dans la mesure où elles appartiennent à la
même ZS et ce, en accord avec le FD S 61-949 (réponse à la question 2 sur NF S 61-934).

Mise en/hors service d’une fonction


La mise hors service est destinée à réaliser certaines vérifications de maintenance en inhibant commande
manuelle et commande automatique de fonction. Pour une UGA1, il est possible par pression successive de
mettre hors service les diffuseurs sonores et/ou les contacts auxiliaires. De façon générale, la mise hors
service d’une fonction est réalisée de la manière suivante :

• A partir du niveau 3, appuyer sur la touche « Hors Service » du panneau EG40633 :


le voyant associé clignote.
• Appuyer sur la commande manuelle de la fonction à tester :
le voyant jaune « Dérang. » (US/UCMC), « Dérang. Liaisons »
(UGA.igh), « Diffuseur sonores HS » et/ou « Contact Aux HS » clignotent.

Pour quitter le mode hors service, appuyer une nouvelle fois sur la touche « Hors Service ».

Pour remettre en service une fonction, effectuer une manipulation similaire à la mise hors service.

Mise en/hors arrêt d’une UGA


La mise en arrêt est utilisée dans certains types d’établissement pour inhiber en totalité la fonction évacuation.
A partir du niveau 3, la mise en arrêt d’une UGA s’effectue de la manière suivante :

• Appuyer sur la touche « Arrêt Facette » du module EG40633 : le voyant associé clignote.
• Appuyer sur la commande manuelle de la fonction désirée : le voyant « Dérang. Liaisons » clignote.

Pour quitter le mode arrêt, appuyer une nouvelle fois sur la touche « Arrêt Facette » : le voyant « Arrêt facette »
s’allume en fixe et le voyant « Dérang. Liaisons » s’éteint.

La mise hors arrêt s’effectue de façon similaire mais n’est valide qu’en présence du secteur.

48
CONTRÔLES ET ESSAIS FONCTIONNELS
- Contrôles - Généralités

Contrôles des sources d’alimentation


Déconnecter le CMSI du réseau 230V, constater le bon fonctionnement des signalisations associées, puis
rétablir la connexion.
Réaliser cette opération au niveau de toutes les AES du système.

L'une après l'autre, déconnecter un fil du jeu de batteries des alimentations, constater les signalisations
associées, acquitter le signal sonore puis rétablir la liaison.

Contrôles des fonctions générales


Actionner le bouton poussoir « Essai Signalisations » afin de commander les signalisations visuelles et
sonore.

Actionner la touche « Bilan » et vérifier que tous les voyants verts « Attente » des facettes associées à des DAS
à contrôle de position sont allumés, preuve du bon positionnement de ces DAS.

Déconnecter la liaison SDI - CMSI et vérifier que la signalisation associée est sollicitée, rétablir la liaison.

Généralités sur les essais fonctionnels


Objet
En consultant les fiches de téléchargement du CMSI 40633 et SDI, cette phase permet de contrôler la
configuration matérielle et la qualité des données téléchargées.
Elle consiste en une vérification de la matrice fonctionnelle, c'est à dire la relation ZD – fonctions - ZS, avec
vérifications des éventuels blocages d’automatisme.

Ces essais constituent une vérification en vraie grandeur de l'installation, il est donc indispensable que le
système de sécurité incendie soit à l'état de veille.

Quelle que soit la fonction considérée (évacuation, compartimentage, désenfumage), ces essais se
décomposent en deux phases principales :

• vérification fonctionnelle du processus manuel ;


• vérification fonctionnelle du processus automatique.

Compte tenu de la gêne apportée par ce type d'essai, les diffuseurs sonores seront testés une seule fois (durée
5 minutes) pour chaque zone de diffusion d’alarme (ZA) puis les lignes seront déconnectées jusqu'à la fin des
essais.
De même, pour la mise en sécurité des DAS (notamment les moteurs de désenfumage) et non-arrêt des cabines
ascenseur, seul un essai pour chacun de ceux-ci sera fait, les lignes seront ensuite déconnectées pour la suite
des essais.

Contrôle des scénarios de sécurité


En procédant ZS par ZS et utilisant le mode essai :
• solliciter (passage en alarme feu) un des points de la ZD en correspondance ;
• constater au niveau de la face avant du CMSI que les fonctions attendues sont bien sollicitées.
Si ce n'est pas le cas, contrôler la qualité des connexions, l'ordre des panneaux de signalisation et les
grandeurs téléchargées.

Après contrôles positifs, réarmer le SDI concerné puis le CMSI et procéder au contrôle d'une nouvelle ZD.

49
CONTRÔLES ET ESSAIS FONCTIONNELS
- Processus manuel

Objet du contrôle
Le processus manuel permet de vérifier d’une part l'existence et le bon fonctionnement des DAS ainsi que leurs
éventuels dispositifs associés (réarmement de confort, par exemple) et d'autre part de s'assurer de la bonne
mise en oeuvre des différents délais et durées de fonctionnement.

Remarques particulières
Ce processus est simple mais il est indispensable lors de la mise en sécurité de respecter les séquences
fonctionnelles (compartimenter avant de désenfumer, par exemple).

Lorsqu'une fonction est sollicitée par plus d'une commande manuelle (commande de facette et commande
manuelle déportée, par exemple), il est nécessaire d'effectuer les contrôles ci-après pour chacune de ces
commandes.

Fonction évacuation
Pour chaque zone de diffusion d'alarme (ZA) à contrôler, effectuer une commande d'évacuation générale puis
les opérations suivantes :

• Déclencher le chronomètre en début de processus.


• Constater le bon fonctionnement de l'ensemble des diffuseurs sonores ainsi que celui des éventuels
dispositifs auxiliaires.
• Arrêter le chronomètre simultanément avec l'arrêt des diffuseurs.
• Comparer le temps obtenu à celui déclaré sur les fiches de téléchargement.

Autres fonctions
Pour chaque zone de sécurité (ZS) à contrôler et en respectant les séquences fonctionnelles, effectuer une
commande manuelle au niveau de chaque bouton poussoir de fonction, puis réaliser les opérations suivantes :

• Vérifier au niveau de la partie centrale, que les signalisations associées fonctionnent correctement.
• Après le retard programmé, constater la mise en position de sécurité de l'ensemble des DAS de la ZS et
l’arrêt des éventuels équipements techniques.
• Procéder au réarmement du CMSI puis à la remise en position d'attente des DAS, soit manuellement,
soit en utilisant le réarmement de confort.
• Constater la remise à l'état de veille du CMSI.

50
CONTRÔLES ET ESSAIS FONCTIONNELS
- Processus automatique - Fin de mise en service

Processus automatique
Objet
Cette série de contrôles permet d'une part de vérifier la qualité des transmissions sur l'ensemble du SSI et
d'autre part de s'assurer de la bonne mise en œuvre des différents délais et durées de fonctionnement.

Procédures
Pour chaque zone de sécurité (ZS) ou zone de diffusion d’alarme (ZA) à contrôler et après consultation des
fiches de téléchargement SDI et CMSI, mettre en alarme feu un point d'une des ZD associées et effectuer les
opérations suivantes :

• Simultanément avec l'affichage de l'alarme feu au niveau du SDI concerné, déclencher le chronomètre.
• Tout au long des contrôles suivants, la lecture du chronomètre permet de vérifier le temps de déroulement
des événements ; un retard peut exister entre les temps déclarés et les temps constatés, il est lié aux temps
de traitement des informations délivrées par le ou les SDI.
• Au niveau de la partie locale du CMSI, s'assurer que les fonctions de la ZS ou ZA sont bien sollicitées.

Finalement, constater la mise en sécurité et/ou la diffusion de l'évacuation générale.

En fin de chaque séquence de vérifications, procéder par ordre :

• Réarmer le SDI puis le CMSI Réf. : 406 33.


• Replacer les DAS en position d'attente.

Fin de mise en service


Une fois les contrôles effectués, procéder à la mise en place des parties mécaniques (capot du coffret, etc.).

S'assurer de la bonne mise en place et/ou de la bonne initialisation des différents matériels constitutifs du SSI
ainsi que la mise en service des différentes fonctionnalités de chaque système.

51
FICHE DE MISE EN SERVICE
- Processus automatique

Mise en service du CMSI LEGRAND 406 33

Nom du site :
Date :
Nom du rédacteur :
Référence du produit : 406 33
N° de série (sur plaque signalétique du produit) :
Personne(s) rencontrée(s) :
CONTROLE DES LIGNES
Type de ligne Nombre(2) RIS ≥ 1MΩ
liaisons SDI-CMSI
(CPUB) . . . correct incorrect (1)
aboutissants de bus de communication
(carte bus) . . . correct incorrect (1)
ligne de diffuseurs sonores
(EDL, ED4L) . . . correct incorrect (1)
ligne de télécommande avec contrôle
(EDL, ED4L) . . . correct incorrect (1)
ligne de télécommande sans contrôle
(CPUB, EDL, ED4L, ED4R) . . . correct incorrect (1)
ligne d’entrée surveillée ou non
(CPUB, EDL, ED4L) . . . correct incorrect (1)
autres liaisons (répétition, etc)
. . . correct incorrect (1)

CONFIGURATION - TELECHARGEMENT - PRELIMINAIRES - CONNEXION


Tension secteur correct incorrect (1)
Scénarios de sécurité correct incorrect (1)
CONTROLES GENERAUX & ESSAIS FONCTIONNELS
Défaut secteur correct incorrect (1)
Défaut batteries correct incorrect (1)
Essai des signalisations correct incorrect (1)
Bilan correct incorrect (1)
Défauts liaisons SDI-CMSI correct incorrect (1)
Processus manuel correct incorrect (1)
Processus automatique correct incorrect (1)

Remarque (si nécessaire)

(1) rayer les mentions inutiles. Toute anomalie nécessite une remarque.
(2) porter le nombre total de lignes pour le tupe considéré.

52
GLOSSAIRE

Application Abréviation Signification

Systèmes et équipements AES alimentation électrique de sécurité


BCM boîtier de commande manuelle
CMSI centralisateur de mise en sécurité incendie
DAC dispositif adaptateur de commande
DAI détection automatique d’incendie
DAS dispositif actionné de sécurité
DI détection d’incendie
DCT dispositif commandé terminal (DS + DAS + moteurs de DSF)
DM déclencheur manuel (réservé à l’évacuation)
DS diffuseur sonore
EA équipement d’alarme
EAE équipement d’alimentation électrique
ECS équipement de contrôle et de signalisation
SDI système de détection incendie
SMSI système de mise en sécurité incendie
TS tableau de signalisation
UCMC unité de commande manuelle centralisée
UGA unité de gestion d’alarme
UGCIS unité de gestion centralisée des issues de secours
US unité de signalisation

Liaisons LDS ligne de diffuseurs sonores


LC ligne de contrôle, transporte l’information d’état des DAS
LT ligne de télécommande, fournit l’énergie de commande
VT voie de transmission, liaison filaire interne au CMSI entre
matériel central et matériel(s) déporté(s)

Fonctions et zones Fonction


AIT arrêt des installations techniques
CMP compartimentage
DSF désenfumage
EVC évacuation - diffusion sonore
NAA non-arrêt des cabines d’ascenseurs en zone sinistrée
AM arrêt moteur

Zone
ZA zone de diffusion d’alarme
ZC zone de compartimentage
ZD zone de détection, identifiable à l’ECS
ZF zone de désenfumage
ZS zone de mise en sécurité

Divers ERP établissement recevant du public (règlement général)


IGH immeuble de grande hauteur (règlement particulier)
CTP cheminement technique protégé : gaine, caniveau ou vide de
construction coupe feu
VTP volume technique protégé : local ou placard coupe feu
PCS poste central de sécurité

53
N4065202/00
LE02645AA

LEGRAND
LEGRAND
SNCSNC au capital
au capital de 6de200
6 200
000000
R R
CS CS Limoges
Limoges B 389
B 389 290290
586586
(92 (92 B 412)
B 412)
Code
Code A.P.E.
A.P.E. 516516
J J
N° d’identification
N° d’identification TVATVA
FR FR 15 389
15 389 290290
586586
Siège
Siège social
social
128,128, av. Maréchal-de-Lattre-de-Tassigny
av. du du Maréchal-de-Lattre-de-Tassigny
87045
87045 Limoges
Limoges Cedex
Cedex - France
- France
05 06
05 55 55 8706 87 +87 +
télex
télex : 580048
: 580048 F F
télécopieur
télécopieur : 05: 55
05 06
55 88
06 88 88

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