SURVEILLANCE DES RÉSEAUX
D’AIR COMPRIMÉ
YOUR PARTNER IN SENSOR TECHNOLOGY
R
Ges.m.b.H. [Link]
© Bundesbaugesellschaft Berlin mbH
L’air comprimé est l’énergie la plus chère dans une usine de production ! Beaucoup d’entreprises ne sont pas conscientes du
fait que générer et traiter de l’air comprimé peut représenter jusqu’à 20% des coûts globaux de l’énergie. La surveillance en
continu réduit les frais de fonctionnement et les coûts d’investissement pour de nouveaux compresseurs et assure aussi une
disponibilité 24 heures sur 24.
MESURE DE CONSOMMATION MESURE DU POINT DE ROSÉE
Les débitmètres E+E sont parfaits pour mesurer la consomma- La surveillance de l’humidité et du point de rosée contribue de
tion des réseaux d’air comprimé. Ils opèrent selon le principe de manière importante à assurer la qualité des produits dans les
l’anémomètre à film chaud et mesurent le débit massique ou le usines et les chaines de production coûteuses. Seul un air com-
débit volumique standardisé directement et indépendamment de la primé suffisamment sec peut réduire les risques de corrosion, les
pression et de la température. pannes de machines et les produits finaux de mauvaise qualité.
La mesure de la consommation de l’air comprimé est la phase la Un capteur d’humidité et de température monolithique E+E est au
plus importante vers une prise de conscience du coût et une ap- cœur de l’appareil et permet une mesure du point de rosée jusqu’à
proche efficace de la consommation d’énergie. Une connaissance -60°C. Une fonction d’auto-calibration intégrée dans le dispositif
détaillée de la consommation réelle de l’air comprimé est la base compense les effets de la dérive et permet des mesures de haute
pour réduire les coûts de l’énergie et est un indicateur important précision même aux points de rosée les plus bas.
pour les décisions d’investissement.
Le débitmètre permet une évaluation très précise dans le réseau
complet de canalisation, du compresseur jusqu’au consommateur
final. Même le plus petit volume est enregistré de manière précise,
ce qui est un pré requis pour une facturation juste pour le consom-
mateur et pour localiser les fuites.
La base du débitmètre E+E est l’élément sensible à film chaud
testé et approuvé. L’ajustement du débitmètre sous pression dans
un système de calibration de haute précision assure une grande
justesse de mesure.
EE771 Transmetteur pour mesure
de consommation de l’air comprimé
EE371 Transmetteur de point de rosée
pour le contrôle de l’air comprimé
Débitmètre en ligne
»» Montage simple et fiable
»» Grande justesse de mesure grâce au positionnement reproductible
»» Montage et démontage rapide sans interruption du flux
»» Permet la maintenance préventive
»» Pour DN15 et DN80 jusqu’à 40 bar
Débitmètre à insertion
»» Montage facile et en parfaite sécurité
»» Protection anti retour pour montage en toute sécurité sous pression
»» Positionnement précis dans la tuyauterie
pour une plus grande précision de mesure
»» Montage et démontage sous pression sans interruption du flux
»» Pour DN50 à DN300 jusqu’à 40 bar
Intelligent probe
»» Le capteur peut être installé jusqu’à 10m du boitier
»» Le capteur distant permet un positionnement optimal du boitier
»» Sorties disponibles :
• Modbus RTU
• M-Bus (Meter-Bus)
• Sortie analogique / courant ou tension
• Sortie relais
• Sortie à impulsion pour la mesure de consommation
SERVICE D’ETALONNAGE OEKD
»» Précision de mesure maximum grâce à une calibration à 7 bar de pression
»» Laboratoire de calibration certifié OEKD en débit et
point de rosée selon la norme ISO 17025
»» Etalonnage des débitmètres dans une gamme de mesure allant de 0.6 à 2300Nm3 et de 1 à 10 bar
»» Etalonnage point de rosée / point de givre : dans la gamme allant de -80°C à + 95°C Td
ECONOMIES POTENTIELLES
»» Basées sur les coûts d’énergie par secteur d’activité
Taux de fuites
Industrie du bois hors ameublement 54%
Production de générateurs électriques 45%
Industrie textile 44%
Fabrication de produits métalliques 42%
Fabrication de pièces plastique et caoutchouc 35%
Constructeurs de machines 32%
Industrie du papier 31%
Industrie de la chimie 27%
Production et traitement des métaux 21%
Médical, technologie de mesure et de contrôle 20%
Fabrication de véhicules à moteur et 18%
pièces détachées pour l’automobile
»» Exemple
Secteur de la construction de machines:
Coût de l’électricité
pour tous les compresseurs p.a. € 100.000,-
Ø Taux de fuite 32%
Pertes dues aux fuites € 32.000,-
»» Basées sur les performances des compresseurs
Performances du compresseur en kW
10 50 100 500 1000
8 440 2190 4370 21840 43680
potentiellesen €/an
Economies
16 880 4370 8740 43680 87360
h/jour
24 1320 6560 13110 65520 131040
Opération en continu 1840 9200 18400 91980 183960
»» Exemple:
Performance du compresseur 100kW
Ø Taux de fuite 32%
Coûts de l’électricité 0,07 €/ kWh
Temps de travail 260 jours/an/24h
Economies potentielles/an € 13.110,-
Source: Druckluft effizient, Frauenhofer ISI, Juli 2004
POURQUOI CONTRÔLER L’AIR COMPRIMÉ ?
»» Pour assurer l’efficacité
Vous pouvez enregistrer, surveiller et optimiser en permanence l’efficacité et le rendement de votre
processus de fabrication et de traitement de l’air comprimé.
»» Pour assurer la qualité de la production
Une modification dans la consommation de l’air comprimé dans une usine est la première indication
d’une dérive possible dans le processus de production. Une quantité suffisante d’air comprimé sec
assure la qualité de vos installations et des produits que vous fabriquez.
»» Pour le suivi des coûts
Facturer individuellement les coûts d’air comprimé selon la consommation réelle peut contribuer
significativement à faire adopter un comportement et une attitude responsable dans l’utilisation de
l’énergie la plus chère dans votre entreprise.
»» Pour détecter les fuites
25 à 40% de l’air comprimé fabriqué est perdu sous forme de fuites. La consommation d’air comprimé
dans un système à l’arrêt est une indication claire qu’il y a une fuite.
Par exemple, un trou de 3mm de diamètre à 7 bar engendre des frais annuels d’environ 3 000€.
»» Pour augmenter les connaissances
Vous obtenez un aperçu de la consommation actuelle et à venir de l’air comprimé et les coûts en
énergie associés. Vous êtes toujours informés si votre air comprimé est assez sec et pouvez ainsi
éviter des frais de fonctionnement inutiles pour le traitement de l’air comprimé. Une base de
décision solide pour l’achat d’un nouveau compresseur est un atout supplémentaire.
»» Normes européennes DIN
La norme DIN EN50001 sur le contrôle des performances énergétiques impose:
»» Une efficacité énergétique augmentée et une réduction de la consommation d’énergie
»» Une surveillance de la production de l’air comprimé lorsqu’il est utilisé pour le chauffage,
la ventilation et la climatisation ainsi qu’une information pour les lignes de production et les
process.
L’agence autrichienne pour l’énergie estime l’économie d’énergie potentielle à environ 10 – 20%
en répondant à la norme DIN EN5001.
