IX-Calcul des assemblages
IX-4-1 Assemblage poteau poutre
L’assemblage par platine d’extrémité entre une poutre IPE 360 et un poteau IPE 400
Image de l’assemblage poteaux poutre
Nsd= 9480 N
Vsd= 57 KN
Msd= 423 KN
1. Calcule de la soudure poutre (section)
a. Calcule de l’épaisseur du cordon sur la semelle
{
fu
σ eq ≤
βw × γ M 2
σ eq =√ σ ⟘ + 3(τ ⟘ +σ 11 )
2 2 2
fu
Et :σ ⟘ ≤
γM2
σ ⟘: Contrainte normale perpendiculaire à la gorge ;
❑
σ 11: Contrainte normale parallèle à l’axe de la soudure ;
❑
τ ⟘ : Contrainte tangente (dans un plan de la gorge) perpendiculaire à l’axe de la soudure ;
β w : Facteur de corrélation approprié qui prend les valeurs suivantes :
NUANCE D’ACIER Fe 360 Fe 430 Fe 510
βw 0.80 0.85 0.90
T Tableau IX-2 : Valeur de β w
❑
Le cordon sur la semelle est un cordon frontal, donc : σ 11= 0
{
F × √2
σ ⟘ =τ ❑
⟘=
2 × a1 × l1
M
F= sd
h
Avec :
l 1= b : la longueur de la semelle ;
a 1: l’épaisseur de la soudure sur la semelle ;
h : la hauteur du profilé.
F × √2
σ eq= √ σ ❑2 + 3 ( τ 2❑+0 ) =2× σ ❑=2×
2 × a1 × l1
M sd
× √2
h
σ eq=
a1 ×l 1
M sd
fu × √2 fu
σ eq ≤ implique h
βw × γ M 2 σ eq= ≤
a1 ×l 1 βw × γ M 2
√2 × M sd × β w × γ M 2 √ 2× 42303 ×0.85 × 1.25
a1≥ ≥ =4.9 ×10−3 m
f u ×l 1 × h 400 ×180 × 180
a 1 ≥ 4.9 mm . On prendra a 1=5
b. Calcule de l’épaisseur du codon sur l’âme
{
fu
σ eq ≤
βw × γ M 2
σ eq =√ σ ⟘ + 3×( τ❑+ σ II )
2 2 2
fu
Et : σ ⟘ ≤
γ M2
)
V sd
2
σ II =
a 2 ×l 2
σ ⟘ =τ ⟘=0
Avec l 2=d :la longueur de l ' âme et a2 :l ' épaisseurde la soudure sur l' âme .
√
σ eq= 0+3 ×(0+ σ II ¿)=√ 3× σ II =2×
2 √3 ×T ¿
2 × a2 × l2
√ 3× V sd
σ eq=
2 ×a 2 ×l 2
fu √ 3× V sd fu √3 ×V sd × β w × γ M 2
σ eq ≤ σ eq= ≤ a2≥
βw × γ M 2 2 ×a 2 ×l 2 β w × γ M 2 2× f u ×l 2
a2≥ √
3 ×57000 × 0.85× 1.25
2 × 400× 180
a 2 ≥ 0.72 mm on prendra a 2=4 mm
2. Épaisseur de la platine
L’épaisseur de la platine déterminée par la formule suivante :
N sd
t≥
375×
( ta ts
×
ca cs )
( b−t w ) ( 180−8.6 )
t a= = =85.7 mm
2 2
c a=t a −a √ 2=85.7−5 √ 2=78.62 mm
( b−t f ) ( 180−13.5 )
t s= = =83.3 mm
2 2
c s =t s−a √ 2=83.3−4 √ 2=77.64 mm
9480
t≥
375× (
85.7
×
83.3
78.62 77.64 )
t ≥ 21.62 mm
On prend l’épaisseur de la platine t = 22 mm
3. Choix de diamètre du boulon :
Pour des raisons pratiques on évite toujours la mise en œuvre dans un même
assemblage des boulons de diamètre déférents ; le choix du diamètre se feras en
déterminants leurs résistances tout en étant proportionnel à l’épaisseur des pièces
assemblées comme suite :
t ≤ 10 mm d = (12 ; 14) mm
10 ≤ t ≤ 25 mm d = (16 ; 20 ; 24) mm
t ≥ 25 mm d = (24 ; 27 ; 30) mm
On à l’épaisseur de la platine t = 22 mm alors on prend ø = 20 mm
4. Détermination du nombre de boulons nécessaires :
Condition de la résistance des boulons :
{
F V ,sd ≤ F V , rd
V sd
F v ,sd =
Avec n
f ub × A s × 0.5
F v, rd =
γ Mb
F V , sd :Effort de cisaillement de calcule par boulon ;
V sd : Effort fléchissant vertical ;
F V ,rd : Résistance de calcul au cisaillement par boulon ;
A s : Aire de la section transversale
1.25× V sd 1.25× 57000
n≥ =
0.5 × f ub × A s 0.5 × 400 ×245
n ≥ 9.5
On prend n = 10 boulons Nous allons donc avoir :
{ n2 =2(nombre de file)
n1=5(nombre des boulons par rangé )
Disposition des boulons :
d 0 =∅ + 2=10+2=12mm
1.2 d 0 ≤ e 1 ≤ 12 t w
1.5 d 0 ≤ e2 ≤12 t w
2.2 d 0 ≤ P1 ≤14 t w
3 d 0 ≤ P2 ≤14 t w
{
e1=70 mm
e2=70 mm
P 1=80 mm
P2=120 mm
Détermination des efforts dans les boulons :
Condition à vérifier : N i ≤n × F P
{
M sd ×d i
N i=
∑ d 2i
N i ≤ n × F P Avec F P =0.7 × f ub × A s
Avec n=¿ 5 nombre de boulons par rangé
'
F P :l effortde précontrainte autorisé dans les boulons .
n × F P =¿ 5 ×0.7 × 800 ×245=686 KN
d 1=60 mm d 2=140 mm
d 3=220 mm
d 4 =300 mm
d 5=340 mm
∑ d 2i =602 +1402 +2202 +3002 +3402=277200 mm2
3
423 × 10 × 60
N 1= =91.5 KN ≤ 686 KN
277200
3
423 × 10 × 140
N 2= =213.6 KN ≤ 686 KN
277200
3
423 × 10 × 220
N 3= =335.7 KN ≤ 686 KN
277200
3
423 ×10 ×300
N4= =457.8 KN ≤ 686 KN
277200
3
423 × 10 × 340
N 5= =518.8 KN ≤ 686 KN
277200
5. Moment résistant effectif de l’assemblage
Condition à vérifier M r > M sd
N i × ∑ di
2
M r=
di
Les boulons les plus charges sont les boulons de ligne
N 5 × ∑ di 518.8 ×277200
2
M r= = =423.59 KN . m
di 340
Alors : M r=423.59 KN . m> M sd =423 KN .m VÉRIFIE
6. La résistance de l’assemblage sous l’effort tranchant
Condition à vérifier : F v ,sd > F s ,rd
L’effort tranchant par boulon :
V sd 57
F v ,sd = = =5.7 KN
n 10
La résistance au glissement F s ,rd :
K s × F p ×n × μ
F s ,rd =
γ Ms
K s =1 Coefficient fonction de la dimension des trous de perçage ;
μ=0.2 Coefficient de frottement des pièces dépend de la classe de la surface ;
n=2 Nombre d’interfaces ;
γ Ms=1.25 Coefficient partiel de sécurité ;
F p=¿ La résistance du boulon.
1 ×137 ×2 ×0.2
F s ,rd = =43.84 KN
1.25
F s ,rd =43.84 KN > F v ,sd =5.7 KN VÉRIFIE
7. Résistance de boulon au cisaillement par plan de cisaillement :
Condition à vérifier : F v ,rd ≥ N sd
{
f ub × A s × m× n
F v, rd =
γ Mb
N
N sd= sd
8
m=2 : Nombre de sections de cisaillement ;
n=8: nombre de boulons cisaillés
0.6 ×245 × 2× 8
F v ,rd = =1881.6 KN
1.25
9480
N sd = =948 KN
10
F v ,rd ≥ N sd VÉRIFIE
8. Vérification de la pression diamétrale :
Condition à vérifier : F b ,rd ≥ F v , sd
f ub ×2.5 × d × t × α
F b ,rd =
γ Mb
e1 p1 1 f ub
Avec : α =min ( ¿; − ; ; 1)¿
3 × d 0 3 ×d 0 4 f u
60 80 1 800
α =min ( ¿; − ; ; 1)¿
3 × 22 3× 22 4 400
α =¿ 0.90
800 ×2.5 ×22 ×10 × 0.90
F b ,rd = =317 KN
1.25
F b ,rd ≥ F v , sd VÉRIFIE
9. Résistance des boulons à la traction :
Condition à vérifier : F t , rd ≥ F v , sd
f ub × A s × K 2
F t , rd=
γ Mb
K 2=0.63 pour des boulons a tête fraisée et K 2=0.9 dans le cas générale.
800 × 245× 0.9
F t , rd= =141 KN
1.25
F t , rd ≥ F v , sd VÉRIFIE
