Présentation 5

LE RESSUAGE
UNIVERSITE CHEIKH ANTA DIOP - DAKAR
ECOLE SUPERIEURE POLYTECHNIQUE

DEPARTEMENT GENIE MECANIQUE

CONTROLES NON DESTRUCTIFS

LICENCE 3 ELECTRO- MECANIQUE

Prof: Mame M. D. Ndiaye

 PLAN

1 Principe

Phénomènes physico-chimiques liés à la technique du

2 CND par ressuage

3 Produits utilisés

4 Mise en œuvre du contrôle par ressuage

5 Comment choisir les produits à utiliser au cours du ressuage ?

 1- PRINCIPE

L’essai de ressuage a pour but de révéler la présence de

défauts débouchants à la surface d'une pièce de structure
non poreuse (ou non absorbante). Ces discontinuités ne
peuvent généralement pas être décelées par un simple
examen visuel.
 1- PRINCIPE
Cette méthode consiste à appliquer sur la surface de la pièce à contrôler, préalablement nettoyée et séchée, un
liquide d’imprégnation coloré ou fluorescent, appelé pénétrant, qui s’infiltre par capillarité dans les défauts
débouchants (phase d'excitation).

Après un certain temps correspondant à la pénétration de ce liquide dans les défauts, l’excès du liquide présent à la
surface de la pièce est éliminé par lavage, sans enlever la partie qui a réussi à s’infiltrer dans les défauts (phase de
perturbation).

La surface est ensuite recouverte d’un révélateur (sec ou en suspension) qui absorbe le pénétrant présent dans les
discontinuités. En diffusant dans le révélateur, le pénétrant forme une tache colorée à la surface de la pièce (phase de
révélation). L’apparition de ces taches indique au contrôleur la présence des défauts débouchants.
 2- PHÉNOMÈNES PHYSICO-CHIMIQUES LIÉS À LA TECHNIQUE DU CND
PAR RESSUAGE
a- Capillarite
Lorsqu'on plonge un tube de verre de faible diamètre intérieur (tube
capillaire) dans une cuve large contenant un liquide mouillant, on constate que
le liquide s'élève dans le tube au-dessus du niveau intérieur à la cuve.

Le phénomène de ressuage résulte principalement de phénomène de

capillarite dont la loi de Jurin qui précise les conditions de remontée d'un
liquide dans un tube.
Loi de Jurin

A: Tension superficielle, force par unité de longueur s’opposant à

l’étalement d’une goutte de liquide sur une plaque Montée du liquide dans le tube d’une hauteur h, par capillarité.
 2- PHÉNOMÈNES PHYSICO-CHIMIQUES LIÉS À LA TECHNIQUE DU CND
PAR RESSUAGE
b- Diffusion

Exemple : une tache d’encre déposée sur un papier buvard s’élargit

progressivement au cours du temps suivant un mécanisme similaire à
celui de la propagation de la chaleur dans un volume de matériau.
La diffusion joue un rôle très important dans le processus de ressuage
aussi bien au stade de la pénétration du liquide d’imprégnation dans
les défauts qu’au stade du contact du pénétrant avec le révélateur.
3- PRODUITS UTILISES
a- Pénétrant
II existe trois familles principales de pénétrants : Dans chacune de ces familles, on peut rencontrer
trois cas possibles d'utilisation:

• de coloration
Pénétrant
• rouge/violette
coloré observation en lumière blanche (naturelle ou artificielle)

Pé • de coloration
fluo
né • jaune
res
tra observation en lumière ultraviolette en ambiance sombre
cen
nt
t

Pénétrant • indifféremment examiné en lumière blanche ou U.V

mixte
3- PRODUITS UTILISES
b- Emulsifiant
L'émulsifiant n'est utilisé que dans le cas d'un produit pénétrant a post-émulsification pour
l'enlèvement de l'excès du pénétrant en surface de la pièce: l'émulsifiant, appliqué sur la
surface de la pièce juste après pénétration, diffuse dans le pénétrant pour former une
émulsion rinçable à l'eau.
Deux types d'émulsifiants peuvent être utilisés :
Les émulsifiants lipophiles (ou lipophiliques)
utilisés à l'état pur et solubles dans le pénétrant.
Les émulsifiants hydrophiles (ou hydrophiliques)
utilisés en solution dans l'eau, mais peu solubles dans le pénétrant. Leur action, localisée
en surface, se caractérise par une modification de la mouillabilité du pénétrant qui se
déplace plus facilement sous l'action mécanique de l'eau.
 3- PRODUITS UTILISES
C- Revelateur
Il existe essentiellement deux types de révélateurs, pouvant être utilisés avec les diverses
familles de pénétrants et d'émulsifiants :
Les révélateurs secs se présentant sous forme de poudre : ce type est utilisable seulement
avec les pénétrants fluorescents. Ils sont destinés pour les pièces de grandes dimensions ayant
des surfaces rugueuses ou des pièces de forme complexe (filetage, rainure, trou…)
Les révélateurs humides constitués d'une poudre en suspension ou en solution dans un
liquide. Ils sont destinés pour le contrôle d'un grand nombre de petites pièces et des surfaces
polies et lisses.

Produits utilisés dans la technique de ressuage

 4- MISE EN ŒUVRE DU CONTRÔLE PAR RESSUAGE
a- Préparation des surfaces à contrôler
En fonction des conditions d'élaboration, du procédé de fabrication, du stockage ou d'utilisation des pièces à
contrôler, on trouve une grande variété de contaminations de surface:

Peinture et Graisse, huile, Résidus de

corrosion lubrifiants d’usinage combustion

d'où la variété des techniques de nettoyage qui doivent être efficaces et capables d'éliminer toutes ces
contaminations aussi bien sur la surface qu'à l'intérieur des défauts débouchants:
• Traitements mécaniques (papier abrasif, brosse métallique, sablage...)
• Traitements chimiques (attaque chimique par des solutions acides ou basiques)
• Traitements électrochimiques (immergée dans une solution oxydante, la pièce à nettoyer est utilisée comme
anode ou cathode)
• Nettoyage par ultrasons (élimination des dépôts solides par un solvant agité par une onde ultrasonore)
• Nettoyage par les solvants organiques (alcool, acétone...)
• Dégraissage par les détergents
4- MISE EN ŒUVRE DU CONTRÔLE PAR RESSUAGE
b- Application du pénétrant
L'application du pénétrant liquide sur les pièces préalablement nettoyées est pratiquée:
− Par immersion

− Par pulvérisation
4- MISE EN ŒUVRE DU CONTRÔLE PAR RESSUAGE
b- Application du pénétrant
La durée de contact entre la surface de la pièce et le pénétrant, appelée durée d'imprégnation, dépend de:
• La nature du liquide d'imprégnation utilisé,
• La température de la pièce.

En générale, l'ordre de grandeur de la durée pratiquée est la suivante :

• 10 à 15 minutes de pénétration proprement dite,
• 5 à 10 minutes d'égouttage dans le cas d'une application par immersion.

c- Elimination de l’excès de pénétrant en surface des pièces :

On rappelle que suivant la nature du liquide pénétrant, la technique d'élimination sera différente, nous distinguons
trois types de produits :
Pénétrants lavables par un solvant spécial,
Pénétrants pré-émulsifiés directement lavables à l'eau,
Pénétrants à post-émulsification lavables à l'eau après l'application d'un émulsifiant.
4- MISE EN ŒUVRE DU CONTRÔLE PAR RESSUAGE
d- Vérification de l'opération de rinçage
Suite à l'opération du rinçage, une vérification visuelle doit être effectuer pour confirmer l'absence total du
pénétrant sur la surface:
La vérification se fait en lumière blanche dans le cas d'un pénétrant coloré, La vérification se fait en lumière
ultraviolette le cas d'un pénétrant fluorescent.
Si on détecte une coloration anormale en surface, on renouvelle l'opération de rinçage et on refait de nouveau la
vérification. Si cette coloration subsiste, on recommence la procédure de ressuage dès le début; le problème
provient généralement de la phase du nettoyage.
e- Séchage
L'opération de séchage peut être effectuée:
Par exposition des pièces à l'air chaud d'une étuve pour éviter la décomposition des produits utilisés. La
température ne doit pas dépasser les 80°C
Par soufflage à l'air comprimé sec et déshuilé à une pression inférieure à 200 kPa afin d'éviter de chasser le
pénétrant des défauts.
Au chiffon sec propre et non pelucheux.
4- MISE EN ŒUVRE DU CONTRÔLE PAR RESSUAGE
f- Application du révélateur
L'application du révélateur sur la surface de la pièce à contrôler provoque le phénomène de la diffusion d'où la
remontée du pénétrant le long du défaut, jusqu'en surface extérieure.
Pour les révélateurs secs l'application se fait par :
• Pulvérisation mécanique à l'aide d'un pistolet à l'air comprimé.
• Création d'un brouillard de poudre dans une cabine étanche aménagée à cet effet.
• Pulvérisation électrostatique.
Pour les révélateurs liquides l'application se fait par :
• Immersion
• Pulvérisation mécanique ou électrostatique.

Pulvérisation électrostatique
 4- MISE EN ŒUVRE DU CONTRÔLE PAR RESSUAGE
g- Observation des indications de défauts
Le rapport d’examen ne peut être crédible que si le temps écoulé après application du révélateur n’est ni trop court
pour laisser le processus s’engager (environ 5et 10 minutes), ni trop long pour tomber dans l’excès d’une diffusion
trop longue pouvant affecter la sensibilité générale du processus (environ 45 et 50 minutes).
Dans la pratique, c’est toujours le document de contrôle qui précise l’instant à partir duquel l’observation peut avoir
lieu et sa durée: l’opérateur doit respecter la procédure indiquée.
Pour les pénétrants colorés, l'observation est pratiquée en lumière blanche d'une intensité égale à 350 lux et une
densité énergétique de 8 Wm-2 mini à 15 W m-2. Pour les pénétrants fluorescents, elle est faite en lumière
ultraviolette
 4- MISE EN ŒUVRE DU CONTRÔLE PAR RESSUAGE
h- Nettoyage final

Il est nécessaire pour certains matériaux (alliages d'aluminium. alliage de

magnésium) pour lesquels la présence de dépôts des produits utilisés peut
entraîner des corrosions par piqûres.
5- COMMENT CHOISIR LES PRODUITS À UTILISER AU COURS DU
RESSUAGE ?
Le choix d’une procédure pour le CND par ressuage dépend essentiellement de deux paramètres :
Caractéristiques liées à la pièce à contrôler, tels que :
• L'état de surface: rugosité
• La nature de l'alliage : acier ordinaire ou inoxydable, alliage léger… • Le type du procédé de fabrication : coulée, forgeage,
laminage, soudage. ..
• La température de la pièce.
• La nature des défauts recherchés (fins ou grossiers), • Le nombre des pièces à contrôler.
les solutions généralement adoptées en fonction des types de pièce contrôlées :
5- COMMENT CHOISIR LES PRODUITS À UTILISER AU COURS DU
RESSUAGE ?
Caractéristiques liées à la nature des produits, tels que :
• La mouillabilité,
• Le rinçage,
• Le type du révélateur
Le classement en sensibilité généralement adopté est le suivant:
MERCI DE VOTRE ATTENTION