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Décembre 2008: Order # NUMBER/Downloaded: N°361 Du 07/10/2103 Licence Accordée Par CODINORM À CIM Tel: 22 50 80 00

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FD X07-029-3

DÉCEMBRE 2008

00
2 50 80
Tel : 2/2
IM 10 3 .
RM à C
07/10 terdites
p a r C ODINOd: N°361 du en réseau in
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Licenc # NUMBER/D unique
, Co
Ord e pour usage
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Licenc

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Normes en ligne

Pour : CODINORM

Client : 99042700

Commande : N20131003-91241

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00
2 50 80
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IM 10 3 .
RM à C
07/10 terdites
p a r C ODINOd: N°361 du en réseau in
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Licenc # NUMBER/D unique
, Co
Ord e pour usage
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Licenc
Afnor, Normes en ligne pour: CODINORM le 03/10/2013 à 17:35 FD X07-029-3:2008-12

FA122251 ISSN 0335-3931

FD X 07-029-3
Décembre 2008

Indice de classement : X 07-029-3

ICS : 17.200.20

Métrologie
Procédure d'étalonnage et de vérification
des thermomètres
Partie 3 : Procédure d'étalonnage et de vérification
des thermomètres à dilatation de liquide

E : Metrology — Thermometer calibration and verification procedure —


Part 3: Calibration and verification procedure for liquid in glass thermometers
D : Metrologie — Verfahren zur Kalibrierung und Prüfung von Thermometern —
© AFNOR 2008 — Tous droits réservés

Teil 3: Verfahren zur Kalibrierung und


00
Prüfung der Flüssigkeitsthermometer
50 80
el : 22
R M à CIM T 7/10/2103 terdites.
0
ODINOd: N°361 du en réseau in
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n ce a ccordé R/DownloadCopie et mis
Lice # NUMBE e unique,
Fascicule de documentation Order e pour usag
Licenc
publié par AFNOR en décembre 2008.

Correspondance À la date de publication du présent document, il n'existe pas de travaux


internationaux ou européens traitant du même sujet.

Analyse Le présent document constitue un guide à l’usage de ceux qui doivent rédiger les
procédures d’étalonnage et de vérification des thermomètres à dilatation de liquide.
Il définit des méthodes pratiques et reproductibles d’étalonnage et de vérification des
thermomètres à dilatation de liquides gravés sur tiges ou à échelle protégée, dits à
usages généraux.

Descripteurs Thésaurus International Technique : métrologie, instrument de mesure,


instrument de mesure de température, thermomètre, dilatation, définition,
étalonnage, contrôle métrologique, exactitude, mode opératoire, calcul, incertitude.

Modifications

Corrections

Éditée et diffusée par l’Association Française de Normalisation (AFNOR) — 11, rue Francis de Pressensé — 93571 La Plaine Saint-Denis Cedex
Tél. : + 33 (0)1 41 62 80 00 — Fax : + 33 (0)1 49 17 90 00 — [Link]

© AFNOR 2008 AFNOR 2008 1er tirage 2008-12-F


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Métrologie dans l’entreprise AFNOR X07B

Membres de la commission de normalisation


Président : M PRIEL
Secrétariat : M CROGUENNEC — AFNOR

M ALLIOUZ ESSO SAF


M ANTOINE SCHNEIDER ELECTRIC INDUSTRIES SAS
MME BAVELARD CERIB
M BERTRAND E2M
MME BERTRAND SYNDICAT DE LA MESURE
M BERVAS RENAULT SAS
M BONNIER CNAM
M BRESSOT INERIS
MME BUIL SOFIMAE SA
M CATHERINE UTE
MLLE CHAMBON LNE 00
2 50 80
Tel : 2/2
IM 10 3 .
M CHARLET C
LNE INORM à du 07/10 terdites
p a r C OD d: N°361 e n ré seau in
e e
M CHAZALnce accordéeR/DSNCF d
ownloa/ DISpDAE
ie et m
is
NORHA
Lice # NUMBE e unique, Co
MME e r
Ord e pour u
CHMIELIEWSKI sa g LCPP — LABO CENTRAL PREFECTURE DE POLICE
Licenc
M CLAUDEL CETIAT
M COLLAY ROLAND COLLAY
M CRETINON CETIAT
M DAUBENFELD PEUGEOT CITROEN AUTOMOBILES
MME DE LUZE UNM
M KRYNICKI AGILENT TECHNOLOGIES FRANCE
M LAMY EFS — ETS FRANCAIS DU SANG
MME LANDA-POTEAU INERIS
M LARQUIER BEA METROLOGIE
M LAUDREL EXACTYS
MME LENAN-MELAERTS E2M
M MARDELLE THALES SYSTEMES AEROPORTES
M MARTINEZ CIM CONSULTANTS
M MAUCLERC EUROCOPTER
M MAYER DASSAULT AVIATION
M MONAT CTIF
M ODRU UNPP
M OLIVIER VEOLIA EAU
M PAREAU A+ METROLOGIE
M PENIN CAST SA — INSACAST
M PERETTI LABORATOIRES POURQUERY SAS
M PERRUCHET UTAC SAS
M PETIT CSTB
M POU DELTA MU CONSEIL
M PRIEL LNE
M PRIN DGA DET CELAR
MME RENAOT CNAM — INM
MME RENARD DGE / DARQSI / SDSIM
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—3— FD X 07-029-3

M RICHARD TIS METROLOGIE


M RICHON BNAE
M ROSEMONT CSTB
M SALES SANOFI AVENTIS RECH & DEVELOPPEMENT
M SALIN CEA VALDUC
M SCHWOB M SCHWOB JEAN
M SENELAER ESM — ECOLE SUP DE METROLOGIE
M SESSA CETIM
M SOUCEK AOIP SAS
MLLE TAFFOREAU SOPEMEA
M TRONC GAZ DE FRANCE
M TURPAIN COFIP
M VANHALWYN ROHDE & SCHWARZ FRANCE SAS

Liste des membres du groupe de travail «Procédure d’étalonnage et de vérification des thermomètres à dilatation
de liquide»
Animateurs : MME RENAOT (LNE-INM/CNAM)
M AUCHER (VWR INTERNATIONAL)
00
2 50 80
Tel : 2/2
IM 10 3 .
M ALLIOUZ Mà
RESSO C
07/10 terdites
p a r C ODINOd: N°361 du en réseau in
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d LNE mis e
MME accord
eBEAULIEU ownloa , Copie
etOUEST
Licenc # NUMBER/D e unique
e r
Ord BERNARD
MME u sa g DARPMI/SDM
e pour
Licenc
M CHADEUF ALLA FRANCE
M COLLAY CLUB MESURE
M ETIENNE TRAPIL
M GEORGE ETS-A
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FD X 07-029-3 —4—

Sommaire
Page

Avant-propos ...................................................................................................................................................... 5

1 Domaine d'application ...................................................................................................................... 5


1.1 Étalonnage .......................................................................................................................................... 5
1.2 Vérification .......................................................................................................................................... 6

2 Références normatives .................................................................................................................... 6


00
Tel : 2/2103 2 50 80
3 Terminologie .....................................................................................................................................
M à CIM /10 rdites.
7
R 07 te
ODINO 361 du seau in
co rd é e par Cnloaded: N° et mise en ré
4 e ac ow e, Copie
Méthode ............................................................................................................................................. 8
Licenc # NUMBER/D uniqu
Order e pour usage
Lic e n c
5 Étalonnage d'un thermomètre à dilatation de liquide ................................................................... 8
5.1 Recommandations .............................................................................................................................. 8
5.2 Mode opératoire ................................................................................................................................ 11
5.3 Calcul de l’incertitude ........................................................................................................................ 15
5.4 Présentation des résultats ................................................................................................................. 16

6 Vérification ...................................................................................................................................... 17
6.1 Programme de vérification ................................................................................................................ 18
6.2 Présentation des résultats ................................................................................................................. 18

Annexe A (informative) Méthodes d’élimination des défauts dans le liquide thermostatique ................ 19

Bibliographie .................................................................................................................................................... 20
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—5— FD X 07-029-3

Avant-propos

Ce document a été élaboré par le Groupe de travail «Procédure d’étalonnage et de vérification des thermomètres
à dilatation de liquide» de la commission de normalisation «Métrologie dans l’entreprise».
Il fait partie d’un ensemble de fascicules de documentation traitant de l’estimation des incertitudes sur les mesures
de température et des procédures d’étalonnage et de vérification des différents types d’instrument de mesure de
température à savoir :
— FD X 07-028:2002, Métrologie — Procédure d’étalonnage et de vérification des thermomètres — Estimation
des incertitudes sur les mesures de température.
— FD X 07-029-1:2002, Métrologie — Procédure d’étalonnage et de vérification des thermomètres — Partie 1 :
Procédure d’étalonnage et de vérification des sondes et thermomètres à résistance.
— FD X 07-029-2:2005, Métrologie — Procédures d’étalonnage et de vérification des thermomètres — Partie 2 :
Procédures d'étalonnage et de vérification des couples thermoélectriques seuls et des thermomètres à couple
thermoélectrique.

1 Domaine d'application
Le présent document a pour objet de définir des méthodes pratiques et reproductibles d’étalonnage et de
vérification des thermomètres à dilatation de liquides. 50 80 0
0
: 22 3
C IM Tel
/2 10 .
rdites les compétences appropriées.
Ce document s’adresse aux personnes C
deODla ORM à
INfonction u 07/10 seau inteayant
métrologique
p a r °361 d
e d : N ré e e n
ée d is
nceceaccord ER/Downloa, Copie et m
Les Lice
recommandations de # NUdocument
MB ge uniqunee peuvent s’appliquer aux étalonnages effectués dans des lieux
e r
Ord e pour u sa
où toutes les conditions
Licenc d’environnement ne sont pas maîtrisées. Dans ce cas elles doivent
impérativement être complétées par des études particulières portant sur l’influence :
— des conditions d’environnement (température, humidité, etc.) ;
— de tous les paramètres susceptibles de perturber les mesures (réseau électrique, compatibilité
électromagnétique, vibrations, etc.).
NOTE L’étalonnage et la vérification des thermomètres de type Faden ainsi que les thermomètres à renversement ne
rentrent pas dans le cadre de ce document.

Les thermomètres à dilatation de liquides permettant de mesurer des températures inférieures à – 80 °C, pouvant
aller jusqu’à – 200 °C, ne sont pas compris dans ce document.
Rentrent dans le cadre de ce document les thermomètres à dilatation de liquide gravés sur tige ou à échelle
protégée, dit à usages généraux destinés à une utilisation en laboratoire comme thermomètre de référence ou
de travail.
Les thermomètres à dilatation décrits dans le présent document sont soutenus verticalement.

1.1 Étalonnage
Le Tableau 1 ci-dessous définit le domaine d’application du présent document. Il concerne les thermomètres
à dilatation de liquides et tient compte des connaissances techniques actuelles. Il propose, à titre d’exemple,
une décomposition réaliste entre exactitudes de mesure courantes et exactitudes exigeant l’observation de
précautions particulières (désignées dans ce document par les termes «meilleures exactitudes de mesure»).
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FD X 07-029-3 —6—

Tableau 1 — Domaine d’application

Domaine Types de thermomètres Exactitude Meilleure exactitude


Résolutions courantes
de température concernés de mesure courante de mesure

– 80 °C à – 34 °C Thermomètres à dilatation 0,5 °C / 1 °C / 2 °C > (± 0,5 °C à ± 1 °C) ≤ (± 0,5 °C à ± 1 °C)


de liquides organiques, suivant la résolution a) suivant la résolution a)
tous types d’immersion

– 34 °C à + 110 °C Thermomètres à dilatation 0,01 °C / 0,02 °C / 0,05 °C / > (± 0,05 °C à ± 0,5 °C) ≤ (± 0,05 °C à ± 0,5 °C)
de liquides organiques 0,1 °C / 0,2 °C / 0,5 °C / suivant la résolution a) suivant la résolution a)
ou de mercure, 1 °C / 2 °C
tous types d’immersion

+ 110 °C à + 500 °C Thermomètres à dilatation 0,1 °C / 0,2 °C / 0,5 °C / > (± 1 °C à ± 2 °C) ≤ (± 1 °C à ± 2 °C)
de mercure, 1 °C / 2 °C suivant la résolution a) suivant la résolution a)
tous types d’immersion

a) L’incertitude d’étalonnage n’est pas uniquement due à la résolution du thermomètre, celle-ci est également due aux composantes
d’incertitudes liées aux instruments de références, aux milieux d’étalonnage ainsi qu’au thermomètre étalonné.

NOTE Dans tous les cas les conditions spécifiées de l'étalonnage doivent correspondre aux mieux aux conditions
d'utilisation de l'instrument.

00
2 50 80
Tel : 2/2
IM 10 3 .
RM à C
07/10 terdites
1.2 Vérification p a r C ODINOd: N°361 du en réseau in
e
rdée ownload pie et mis e
e acco
Licenc # NUMBER/D unique
, Co
r
Dans le cadre des mesures de température
Ord e pour une
e usageopération de vérification fait nécessairement suite à une opération
enc
d’étalonnage. Afin d’émettre desLicconstats de vérification pertinents il est indispensable d’établir pour chaque
fonction métrologique spécifique un programme des vérifications minimales. Ce programme de vérifications peut
reposer sur un texte reconnu (norme, texte réglementaire) ou sur une prescription spécifique. Dans le cas
contraire, l’entreprise d’étalonnage pourra se reporter au présent document pour établir ses programmes de
vérification relatifs aux instruments de mesure de la température.

2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence (y compris les éventuels amendements) s'applique.

NF X 07-001, Normes fondamentales — Vocabulaire international des termes fondamentaux et généraux


de métrologie.

X 07-011, Métrologie — Essais — Métrologie dans l'entreprise — Constat de vérification des moyens de mesure.

FD X 07-012, Métrologie — Métrologie dans l'entreprise — Certificat d'étalonnage des moyens de mesure.

FD X 07-013, Métrologie — Métrologie dans l'entreprise — Critères de choix entre vérification et étalonnage,
utilisation et conservation des résultats de mesure.

FD X 07-015, Métrologie — Raccordement des résultats de mesure au Système International d'unités (SI).

X 07-016, Métrologie — Essais — Métrologie dans l'entreprise — Modalités pratiques pour l'établissement
des procédures d'étalonnage et de vérification des moyens de mesure.

FD X 07-019, Métrologie — Relation clients/fournisseurs en métrologie.

NF ENV 13005, Guide pour l'expression de l'incertitude de mesure (indice de classement : X 07-020).
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—7— FD X 07-029-3

FD X 07-025-1, Métrologie — Programme technique de vérification des équipements de mesure — Partie 1 :


Principes généraux — Démarche commune et générale pour élaborer un programme technique de vérification.

NF B 35-500, Verrerie de laboratoire — Thermomètres de laboratoire à dilatation de liquide dans une gaine
de verre — Principes de conception, de construction et d’utilisation.

NF B 35-501, Verrerie de laboratoire — Thermomètres à échelle protégée ajustable.

NF B 35-502, Verrerie de laboratoire — Thermomètres de précision, sur tige, type long.

NF B 35-503, Verrerie de laboratoire — Thermomètres de précision, sur tige, type court.

NF B 35-504, Verrerie de laboratoire — Thermomètres de précision, à échelle protégée, type long.

NF B 35-505, Verrerie de laboratoire — Thermomètres de précision, à échelle protégée, type court.

NF B 35-506, Verrerie de laboratoire — Thermomètres sur tige d’usage général.

NF B 35-507, Verrerie de laboratoire — Thermomètres à échelle protégée d’usage général.

NF B 35-508, Verrerie de laboratoire — Thermomètres sur tige pour calorimètres.

NF B 35-509, Verrerie de laboratoire — Thermomètres pour 0 80 00


calorimètres à échelle protégée.
l : 22 5 e
CIM T 7/10/2103 terdites.
ORM à u 0 in
O D IN
ar C aded: N °3 6 1 d réseau
ASTM E77, Standard test method e pinspection
ccordéfor wnlo , Copandet m ise en
verification of thermometers.
n ce a R /D o ie
Lice # NUMBE e unique
Order e pour usag
Licenc

3 Terminologie
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.

3.1
thermomètre à dilatation de liquide (TDL)
thermomètre constitué d’un réservoir en verre rempli de liquide et communiquant avec un tube capillaire en verre.
Une échelle est associée au tube de telle façon que la température puisse être lue d’après la position atteinte par
la surface du liquide dans le tube

3.2
tige
tube de verre comportant un capillaire dans lequel le liquide se déplace sous l’effet des variations de température

3.3
réservoir ou bulbe
partie d’un thermomètre à dilatation de liquide contenant le liquide thermométrique

3.4
thermomètre gravé sur tige
thermomètre possédant une tige constituée d’un tube capillaire à paroi épaisse et sur laquelle l’échelle est
marquée ou gravée

3.5
thermomètre à échelle protégée
thermomètre possédant une tige capillaire adjacente à une plaquette porte-échelle, situées toutes les deux dans
une gaine protectrice.
NOTE Il existe d’autres types de thermomètres avec échelles séparées mais extérieures

3.6
colonne liquide émergente
partie du tube capillaire remplie avec le liquide et non immergée dans le milieu
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FD X 07-029-3 —8—

3.7
immersion Partielle ou Spécifiée
immersion d’un thermomètre dans le milieu jusqu’à une hauteur prescrite (ligne d’immersion) de telle manière que
la totalité de la colonne liquide ne se trouve pas immergée dans le milieu

3.8
immersion totale ou au degré lu
immersion de la totalité de la colonne liquide dans le milieu de telle sorte que le sommet de la colonne liquide se
trouve dans le même plan que la surface du milieu

3.9
immersion complète
immersion d’un thermomètre dans le milieu de telle sorte que la totalité du thermomètre soit immergée dans le milieu

3.10
profil thermique
évolution de la température le long du capteur

3.11
bloc d’égalisation thermique
bloc utilisé dans une enceinte thermique pour améliorer localement la stabilité et l’homogénéité thermique

3.12
00
flux thermique 2 50 80
Tel : 2/2
IM 10 3 .
quotient de la quantité de chaleur E traversant uneCsurface C
RM àpendant terdites de temps [t1,t2] par la durée Δt
07/10 eaintervalle
p a r ODINOd: NS
° 361 due en réun
s u in
e e
de cet intervalle ccordé R/DownloadCopie et mis
ence a E ,
Lic NUMB unique
Order #e pour usage
Δt = t2 – t1 Lice n c

Φ = E {S, [t1,t2]} / Δt

4 Méthode
L’étalonnage consiste à comparer les indications données par un thermomètre à dilatation de liquide aux valeurs
fournies par un étalon placé dans le même milieu (bain, four ou enceinte thermostatique).
NOTE Dans ce document le terme four est appliqué à des instruments générant des températures qui peuvent être
positives ou négatives.

5 Étalonnage d'un thermomètre à dilatation de liquide


Ce document traite des thermomètres à dilatation de liquide (TDL) organique ou de mercure, pouvant être à
immersion spécifiée, totale, ou complète.

5.1 Recommandations
Avant toute utilisation d’un thermomètre à dilatation de liquides, il est nécessaire de prendre connaissance
des recommandations générales pour l’emploi de ces matériels. On trouvera ces recommandations dans les
documents de référence listés plus haut.

5.1.1 Exactitude de mesure courante


[Link] Recommandations relatives à l’étalon
Tout thermomètre dont l'étalonnage est traçable à des étalons nationaux peut être utilisé comme étalon.
Néanmoins l’utilisation d’un couple thermoélectrique n’est pas recommandée, la géométrie de ce type
d’instrument et son principe de mesure s’éloignant notablement de ceux des thermomètres à dilatation de liquide.
Le choix de l’étalon dépend de différents facteurs tels que le domaine de température, l'incertitude finale
recherchée, les conditions spécifiques de l'étalonnage, ....
Afnor, Normes en ligne pour: CODINORM le 03/10/2013 à 17:35 FD X07-029-3:2008-12

—9— FD X 07-029-3

On devra s'assurer que l'estimation des incertitudes liées aux composantes suivantes est compatible avec
l'incertitude finale recherchée :
— incertitude d’étalonnage ;
— dérive entre deux étalonnages ;
— incertitude liée à la répétabilité ;
— incertitude liée aux conditions d’utilisation ;
— incertitude liée à la formule d’interpolation ;
— incertitude liée aux conditions d’environnement ;
— résolution.

Toutefois, si l'opérateur est dans l’obligation d’utiliser un couple thermoélectrique il faudra également s'intéresser
aux composantes suivantes :
— hétérogénéité des conducteurs constituant le couple étalon ;
— incertitude sur la température de la jonction de référence du couple étalon ;
— incertitude liée aux f.é.m. parasites affectant la mesure aux bornes du couple l'étalon ;
— incertitude liée à l'utilisation d'un câble d'extension ou de compensation pour prolonger, si nécessaire,
le couple étalon ; 00
2 50 80
Tel : 2/2
IM 0 3
— etc. C
M à du 07/10 1 rdites.
DINOR O1 6eau inte s
e par C ed: N°3 e en ré
n ce a ccordé R/DownloadCopie et mis
BE
Lice # NUàMdilatation e,
uniqude
Si l'étalon est un thermomètre
Order e pour usage liquide il faudra évaluer également les composantes d’incertitudes
Lice n c
suivantes :
— incertitude de parallaxe lors de la lecture ;
— incertitude liée à la colonne émergente ;
— incertitude liée à l’interpolation de la lecture.

[Link] Recommandations relatives au milieu de comparaison


Le milieu de comparaison doit être caractérisé. Les paramètres suivants doivent être définis :
— stabilité de la température ;
— homogénéité en température dans tout l’espace susceptible d’être utilisé lors d’un étalonnage.

À titre indicatif et de manière non exhaustive, les différents dispositifs pouvant être utilisés sont regroupés dans
les catégories suivantes :
— bains liquides ;
— fours à résistance électrique.
Pour une gamme donnée de température et dans la mesure où la technologie le permet, l’entreprise a toujours
intérêt à préférer un bain liquide à circulation à un four classique.
Les matériels préconisés pour l’étalonnage des thermomètres à dilatation de liquides, sont les bains liquides à
débordement, qui permettent de réduire au minimum les corrections et les erreurs liées à la colonne émergente
et au phénomène de parallaxe lors de la lecture.
Au cours du temps les caractéristiques thermiques d’un bain ou d’un four sont susceptibles d’évoluer. Par exemple
la viscosité du fluide utilisé peut se dégrader lors des cyclages thermiques. L’homogénéité du milieu de
comparaison fait donc l’objet d’un contrôle périodique ; l’opérateur doit s’assurer qu’elle reste compatible avec les
spécifications qui ont permis d’établir le budget initial des causes d’incertitude.
Le Tableau 2 suivant propose, pour différents domaines de température, les milieux de comparaison les mieux
adaptés compte tenu des technologies actuelles.
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FD X 07-029-3 — 10 —

Conditions de sécurité :
L'attention de l'utilisateur est attirée sur le fait que l'utilisation d'un bain de sel doit s'accompagner de mesures de
sécurité adaptées. En particulier la limite haute d'utilisation du bain doit être établie en fonction des
caractéristiques du sel fournies par le constructeur.
Pour les bains liquide, il faut impérativement vérifier que les caractéristiques du fluide employé sont compatibles
avec la gamme de température dans laquelle on envisage son utilisation.

Tableau 2 — Milieux de comparaison par domaine de température

Domaine de température Milieu et dispositifs de comparaison

0 °C Glace + Eau Bain de glace fondante

– 80 °C à 0 °C Alcool éthylique Bain liquide à circulation


– 50 °C à 20 °C Eau + Éthylène glycol
2 °C à 95 °C Eau
– 60 °C à 280 °C Huile silicone

200 °C à 500 °C Sel Bain de sel de nitrite

80 00
200 °C à 500 °C Air : 22 503à résistance électrique
Tel Fours
IM 10 .
RM à C
07/10 /2 terdites
p a r C ODINOd: N°361 du en réseau in
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e acco
Licenc # NUMBER/D unique
, Co
Ord e pour usage
e r
5.1.2 Meilleure exactitude deLicmesure
enc

[Link] Recommandations relatives à l'étalon


Les recommandations sont identiques à celles de l’article [Link]. Elles doivent être complétées par un contrôle
régulier de la stabilité de l’étalon de référence entre deux raccordements externes. Pour cela l'opérateur peut
effectuer une comparaison directe entre deux étalons de référence ayant la même résolution et possédant la
même incertitude de raccordement aux étalons nationaux.
La périodicité du contrôle de la stabilité de l'étalon est fixée en fonction des conditions d'utilisation de cet
instrument (fréquence d’utilisation, domaine de température, condition d'environnement, etc.).
Si l’étalon est un TDL il est souhaitable que son immersion soit au degré lu afin de minimiser les incertitudes liées
à la correction de colonne émergente.
Dans le cas des très faibles immersions (imm < 50 mm) il est préférable que les thermomètres étalons soient des
sondes à résistance de platine coudées.

Légende
1 Sonde à résistance de platine coudée

Figure 1 — Thermomètre étalon dans le cas de très faible immersion


Afnor, Normes en ligne pour: CODINORM le 03/10/2013 à 17:35 FD X07-029-3:2008-12

— 11 — FD X 07-029-3

[Link] Recommandations relatives au milieu de comparaison


Les recommandations sont identiques à celles reportées en [Link] ; toutefois dans le cas où l'exactitude
recherchée est fine il est indispensable d'utiliser un milieu de comparaison présentant d'excellentes
caractéristiques thermiques (stabilité, homogénéité de la température, ...).
Lorsque la meilleure exactitude est recherchée, et lorsque cela est techniquement possible, l’utilisation d’un bain
à débordement s’impose. Ces bains permettent une lecture correcte dans un plan perpendiculaire
(voir paragraphe 5.2.1 g) et minimise la hauteur de colonne émergente dans le cas des TDLs à immersion
totale (voir 5.2.1 e).
Certains thermomètres à dilatation de mercure à grande résolution (ou diamètre de capillaire important) ont un
temps de réponse important. La stabilité du milieu de comparaison est considérée comme atteinte lorsque le
thermomètre de référence et le thermomètre objet de l’étalonnage ne mesurent plus de variation de température
supérieure à une valeur fixée au préalable par le laboratoire.

5.2 Mode opératoire


5.2.1 Exactitude de mesure courante
Avant l’étalonnage certaines opérations préliminaires sur les thermomètres à dilatation de liquide sont réalisées :
Examen visuel du thermomètre, recherche de bulles dans le réservoir, de fractures de la colonne de liquide
thermométrique, de mercure résiduel dans la chambre d’expansion 00ou d’impuretés dans le capillaire du à une
2 50 80
Tel : 2/2
dégradation des qualités du liquide thermométrique. C IM Vérifier 10 3
queterd s.
laitelongueur des divisions reportées sur le
RM à 07/10
a r C ODINOd: N°361 du en réseau in
thermomètre est uniforme (sauf
c copour
rd é e certains
p
w n lo ad eliquides
ie e t m organiques).
is e
ea o p
Licenc NUMBER/D unique, Co
Order #ecette
Nettoyage du thermomètre, ur u sage
opération doit être effectuée à chaque changement du milieu de comparaison.
nc po
Lice
a) Méthode d’élimination des défauts dans le liquide thermométrique
Les différents défauts et leurs méthodes de correction sont mentionnées dans les documents OIML R 133
Annexe B et l’Annexe A du présent document.

b) Déplacement du zéro ou stabilité du réservoir


Lorsqu’un TDL porté à haute température est rapidement refroidi il apparaît un résidu de dilatation au niveau du
réservoir qui entraîne une dépression temporaire du zéro. Cette dépression va disparaître lentement, après
plusieurs jours, et quelquefois plusieurs semaines. Il est conseillé de programmer un refroidissement lent du
thermomètre (plusieurs heures) pour minimiser cette dépression temporaire. D’autre part, les propriétés
physiques du verre conduisent généralement à une contraction lente et permanente du réservoir induisant une
remontée lente du zéro.
Avant étalonnage, il est souhaitable de soumettre le thermomètre à des cyclages thermiques dans des conditions
spécifiées. Après avoir été porté à une température correspondant à la plus haute température de l’échelle de
mesure, la variation de l’indication donnée par le TDL, lorsqu’il est placé à une température de référence
(par exemple 0 °C), ne doit pas dépasser la valeur prescrite dans les spécifications du thermomètre. (cf ; OIML
R 133 Annexe C § C.3 ou NF B 35-500 Annexe A § A.2). Si le TDL n’a pas été, ou a été mal recuit, les variations
du zéro observées peuvent atteindre plusieurs degrés. Pour accéder à une incertitude de l’ordre du dixième de
degré il faudra suivre l’évolution de la position du zéro en plongeant périodiquement le TDL dans un bain de glace
fondante. Ce suivi sera utilisé pour appliquer aux valeurs lues une correction de zéro.

c) Stockage, manutention et transport des thermomètres à dilatation de liquides


Les liquides thermométriques et plus spécifiquement les liquides organiques sont très volatiles et ont une faible
tension superficielle. La distillation du liquide thermométrique et la rupture de la colonne de liquide peuvent donc
se produire. Il convient donc d’apporter un soin particulier au stockage et à l’utilisation des thermomètres à
dilatation de liquides.
Les thermomètres à dilatation de liquides doivent être stockés et transportés de préférence en position verticale,
cela afin de limiter au maximum les risques de rupture de la colonne de mesure. Ces types de matériels ne
supportant pas de grandes contraintes thermiques et mécaniques, une grande attention devra être portée par les
opérateurs sur les opérations d’introduction et de retrait des thermomètres dans les milieux dont on souhaite
mesurer la température, ainsi que pour toutes les opérations liées aux transports de ces matériels.
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FD X 07-029-3 — 12 —

d) Recommandations liées aux différentes immersions


Un thermomètre à dilatation de liquide peut être :
— à immersion complète ;
— à immersion partielle ou spécifiée ;
— à immersion totale ou au degré lue.
Ces différents types d’immersion sont illustré ci-dessous.

00
2 50 80
Tel : 2/2
IM 10 3 .
RM à C
07/10 terdites
p a r C ODINOd: N°361 du en réseau in
e
rdée ownload pie et mis e
e acco
Licenc # NUMBER/D unique
, Co
Ord e pour usage
e r
Licenc

Légende
1 Immersion partielle ou spécifiée
2 Immersion totale ou au degré lu
3 Immersion complète

Figure 2 — Différents types d’immersion d’un thermomètre à dilatation

e) Recommandations liées à la colonne émergente


Deux cas doivent être distingués :

TDL à immersion totale :


Le thermomètre doit être positionné dans le milieu de comparaison de telle manière que le niveau du liquide
thermométrique coïncide avec le niveau supérieur de ce milieu. Néanmoins, l’opérateur doit pouvoir effectuer la
lecture de la graduation. En pratique, l’immersion totale est donc difficilement réalisable, en particulier si le milieu
de comparaison n’est pas un bain à débordement. Il existe donc dans tous les cas une colonne émergente dont
la longueur peut être très faible (quelques millimètres). Pour des mesures d’exactitude courantes l’opérateur peut
choisir d’appliquer ou non une correction de colonne émergente. Néanmoins, l’opérateur ne doit pas oublier que
la non application de la correction conduira nécessairement à une incertitude d’étalonnage plus large.
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— 13 — FD X 07-029-3

La correction est donnée par la formule :


tcorrigée = tlue + n K (tlue – tcolonne émergente)
Avec K coefficient de dilatation volumique apparente du liquide thermométrique dans le verre. Ce coefficient
dépend de la nature du liquide et du type de verre utilisé. La valeur du coefficient K est donné dans le tableau
ci-dessous pour différents liquides dans du verre normal.
n correspond à la longueur de colonne émergent exprimée en nombre de degrés équivalent.

Tableau 3 — Valeur du coefficient de dilatation volumique


apparente du liquide thermométrique dans le verre

Valeur de K
Liquide
°C-1

Pentane
Alcool éthylique 0,001
Toluène

Mercure
Mercure-thallium 0,000 16
00
2 50 80
Tel : 2/2
IM 10 3 .
Mercure-gallium
RM à C
07/10 terdites
p a r C ODINOd: N°361 du en réseau in
e
rdée ownload pie et mis e
e acco
Licenc # NUMBER/D unique
, Co
TDL à immersion Ord e :pour usage
e
spécifiéer
Licenc
Dans le cas d’un TDL à immersion spécifiée les températures de la colonne émergentes lors de l’étalonnage et
lors de l’utilisation peuvent être différentes. Afin que l’utilisateur puisse apporter une correction, les températures
de colonne émergentes doivent être déterminées lors de l’étalonnage et lors de l’utilisation.
La correction est telle que :
Correction = n K (tcolonne pendant étalonnage – tcolonne pendant utilisation)

Pour une incertitude courante, une méthode simplifiée de mesure de la température de colonne émergente peut
être utilisée. Elle consiste à utiliser un TDL dont le milieu géométrique du réservoir est placé dans le même plan
que le milieu géométrique de la colonne émergente. Dans ce cas, la température de la colonne émergente est
mal définie et la correction associée peut être affectée d’une incertitude importante qu’il ne faut pas sous-estimer.

f) Recommandation liée à la tension superficielle du liquide thermométrique


En fonction du liquide thermométrique utilisé et du diamètre de la tige du capillaire, la tension superficielle au sein
de cette tige peut être importante. Dans ce cas, le niveau du liquide thermométrique ne se déplace pas
régulièrement mais par bonds successifs. Les opérateurs doivent s’assurer que les temps de mesures sont
adaptés aux caractéristiques du thermomètre à étalonné. En particulier, l’opérateur doit attendre que le niveau du
liquide thermométrique soit stabilisé avant d’effectuer les mesures.

g) Recommandation liée à la lecture


Afin d’éviter de commettre une erreur de parallaxe la lecture doit être faite dans un plan perpendiculaire au
capillaire du thermomètre. Dans le cas d’une exactitude de mesure courante il est possible d’effectuer la lecture
à l’œil nu à condition de contrôler la position de l’œil de l’opérateur.
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FD X 07-029-3 — 14 —

Figure 3 — Bonne position de l’opérateur pour une lecture à l’œil nu

h) Nombre de points d’étalonnage


L’étalonnage est effectué à un ou plusieurs points de température en fonction des conditions d’utilisation.
Le nombre de points d’étalonnage est fixé soit par l’utilisateur soit par le laboratoire d’étalonnage après accord de
l’utilisateur. Il est souhaitable de répartir régulièrement les points d’étalonnage dans le domaine d’étalonnage.
i) Effet des variations de pressions interne et externe
À l’exception de TDLs très particuliers la colonne de liquide est généralement surmontée d’un gaz. La présence
de ce gaz a pour but de réduire la distillation du liquide et de limiter les risques de séparation de la colonne.
0
Les variations de pression interne sont dues, entre autres, aux variations 50: 80 0
el : 22
CIM T 7/10/2103 terdites.
IN ORM à du 0 u in
— de la température du gaz au-dessus de laéecolonne O D
par C loadde N°3 1 is;e en résea
ed:liquide
6
a c co rd o w n p ie e t m
n ce R /D C o
Lice # NUMBE e unique,
— de la hauteur de cette colonne
Ordde
er liquide. usag
e pour
Licenc
Les variations de pression externe dépendent de la pression atmosphérique et de la pression exercée sur le bulbe
à l’intérieur de l’enceinte (pression hydrostatique par exemple).
L’opérateur doit toujours veiller à ce que les conditions d'étalonnage s’approchent au mieux des conditions
d'utilisation du thermomètre à dilatation de liquide. Le point prépondérant à considérer est le type d'immersion du
thermomètre à dilatation dans le milieu.
Afin que l’opérateur réalise les étalonnages d’une manière reproductible un mode opératoire doit être établi :
Ce mode opératoire comporte par exemple les indications suivantes :
— réglage des points de consigne du bain ;
— courant de mesure traversant l’élément sensible de la sonde étalon si nécessaire ;
— type d’immersion (en cas d’immersion non prévue par le constructeur du TDL, la méthode de correction de
colonne émergente devra être précisée) ;
— temps de stabilisation ;
— estimation des causes d’incertitudes supplémentaires.

5.2.2 Meilleure exactitude de mesure


Les remarques de l’article 5.2.1 restent valables. Toutefois, la recherche d'une meilleure exactitude impose des
contraintes supplémentaires.
a) Déplacement du zéro ou stabilité du réservoir
Pour accéder aux meilleures incertitudes, il est préférable de déterminer la position du zéro après chaque
étalonnage à une autre température.
b) Recommandations liées à la colonne émergente

TDL à immersion totale :


Si la meilleure incertitude de mesure est recherchée, il est conseillé d’appliquer une correction de colonne
émergente, même si la longueur de cette colonne est faible.
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— 15 — FD X 07-029-3

TDL à immersion spécifiée :


La température moyenne de la colonne émergente peut être mesurée en utilisant :
— un thermomètre «faden» c’est-à-dire un thermomètre à réservoir allongé [5 cm à 20 cm]. Le sommet du
réservoir du thermomètre «faden» doit être placé au même niveau que le ménisque dans le thermomètre en
étalonnage, la base du réservoir du «faden» doit plonger de quelques millimètres dans le milieu de
comparaison. Le «faden» doit être positionné le plus près possible du thermomètre en étalonnage.
La température de colonne est donnée, en première approximation, par :
tcolonne = (lréservoir . tfaden – [Link] comparaison) / (lréservoir – l)
Avec lréservoir longueur totale du réservoir du «faden», tfaden température indiquée par le «faden», l longueur
de la partie du réservoir immergée dans le milieu de comparaison, tmilieu comparaison température du milieu de
comparaison.
— plusieurs petits TDLs auxiliaires suspendus près de la colonne émergente utilisés pour estimer la température
moyenne de la colonne émergente. Cette solution est moins satisfaisante car on ne peut accéder qu’à une
approximation de la température de la colonne émergente.
c) Recommandation liée à la lecture
Afin de limiter au maximum les erreurs de parallaxe il est préférable d’utiliser un viseur optique monté sur
une crémaillère.
00
2 50 80
Tel : 2/2
C IM 10 3 es.
ORM à u 07/10 interdit
5.3 Calcul de l’incertitude ée par CODaIN e d : N °361 d e en réseau
d is
e acco
rd ownloe, Copie et m
Licenc # NUMBER/D e uniqu
Les différentes causesOrd e r
d’incertitude sa g
u à prendre en compte sont listées ci-dessous
de manière non exhaustive.
e pour
Licenc
Des informations plus détaillées sont fournies dans le fascicule de documentation FD X 07-028.
a) Étalon
— incertitude d’étalonnage ;
— dérive entre deux étalonnages ;
— incertitude liée à la répétabilité ;
— incertitude liée aux conditions d’utilisation ;
— incertitude liée à la formule d’interpolation ;
— incertitude liée aux conditions d’environnement ;
— résolution ;
— etc.

Si l'étalon est un couple thermoélectrique il faudra également s'intéresser aux composantes suivantes :
— hétérogénéité des conducteurs constituant le couple étalon ;
— incertitude sur la température de la jonction de référence du couple étalon ;
— incertitude liée aux f.é.m. parasites affectant la mesure aux bornes du couple l'étalon ;
— incertitude liée à l'utilisation d'un câble d'extension ou de compensation pour prolonger si nécessaire le
couple étalon ;
— incertitude liée à l'utilisation de connecteur pour prolonger si nécessaire le couple étalon ;
— etc.

Si l’étalon est un TDL il faudra considérer les composantes suivantes :


— reproductibilité de la valeur affichée ;
— résolution ;
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FD X 07-029-3 — 16 —

— incertitude liée à la lecture (erreur de parallaxe) ;


— incertitude liée à la présence d’une colonne émergente même très faible.
NOTE À défaut de données expérimentales suffisantes, les composantes liées à la dérive et à la résolution peuvent être
déterminées à partir de «données constructeur».

b) Incertitude d’origine thermique


— incertitude liée à l’homogénéité et à la stabilité en température du milieu de comparaison ;
— flux thermiques parasites affectant les capteurs en présence.
c) Thermomètre à dilatation de liquide à étalonner
— résolution ;
— stabilité de la valeur affichée ;
— reproductibilité de la valeur affichée ;
— pour les immersions spécifiées : incertitude sur la température de colonne ;
— pour les immersions partielles non spécifiées : incertitude sur la correction de colonne émergente ;
— pour les immersions totales : incertitude due à la non correction de la colonne émergente même très faible ou
incertitude sur cette correction si l’opérateur décide de l’appliquer.
— etc. 00
2 50 80
Tel : 2/2
C IM 10 3 s.
On pourra faire l’hypothèse que la plupart des sources Mà
Rd’incertitude 07/10 sont nonterditecorrélées et suivent une loi de
p a r C ODINOd: N°361 du en réseau in
probabilité rectangulaire. Dans ce cas, cla
o rd é e
valeur nde
lo ad e e t m is e
l’incertitude-type correspondant est obtenue en divisant
ce ac MBER/Dow ue, Copie
Liceninférieure
l’intervalle compris entre les limites e r # NU s aet
g e uniq
supérieure par 2√3.
Ord e pour u
Licenc
Cas particuliers :
Sauf information contraire, on pourra considérer que les incertitudes d’étalonnage élargies figurant sur les
certificats d’étalonnage des étalons correspondent à l’incertitude-type composée relative à cet étalonnage
multipliée par un facteur d’élargissement égal à 2.
L’incertitude-type concernant un appareil de mesure peut être déterminée à partir de spécifications fournies par
le constructeur. Dans le cas ou aucun facteur d’élargissement n’est précisé par le constructeur l’incertitude-type
sera égale à la spécification.
Les différentes composantes de l’incertitude doivent être sommées quadratiquement :

∑ ⎛⎝ ui ⎞⎠
2
uc =

avec
uc incertitude-type composée ;
ui incertitude-type relative à chaque source d’incertitude.
On passera de l’incertitude-type composée à l’incertitude-type élargie en utilisant un facteur d’élargissement k
généralement pris égal à 2 (voir la norme NF ENV 13005).
U = k ⋅ uc

5.4 Présentation des résultats


5.4.1 Feuille de mesure
Une feuille de mesure est un document à usage interne et archivé pour assurer la traçabilité des mesures.
La feuille de mesure contient au moins les informations suivantes :
— identification du demandeur ;
— identification du thermomètre à dilatation de liquide à étalonner (constructeur, type, numéro de série, ...) ;
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— 17 — FD X 07-029-3

— date des mesures ;


— identification de l’opérateur ;
— référence de la procédure utilisée ;
— identification des étalons utilisés ;
— identification des générateurs de température utilisés ;
— immersion des capteurs (totale, partielle, spécifiée par le constructeur, complète ) ;
— température de la colonne émergente pour les thermomètres à immersion partielle et spécifiée ;
— longueur de la colonne émergente sauf pour les thermomètres à immersion complète et à immersion spécifiée ;
— pagination ;
— résultats brut de mesure.

5.4.2 Certificat d’étalonnage


Le certificat d’étalonnage éventuellement émis, doit contenir au moins les informations suivantes (voir fascicule
de documentation FD X 07-012) :
— identification de l'entreprise ;
00
— titre du document ; 2 50 80
Tel : 2/2
IM 10 3 .
RM à C
07/10 terdites
— numéro d’identification du document p a r ;
C ODINOd: N°361 du en réseau in
e
rdée ownload pie et mis e
e acco
Licenc # NUMBER/D unique
, Co
— Ord e pour usage
identification du demandeur
e r ;
Licenc
— identification du thermomètre à dilatation de liquide à étalonner (constructeur, type, numéro de série, ...) ;
— date des mesures ;
— pagination, nombre de pages du document ;
— immersion des capteurs (totale, partielle, spécifiée par le constructeur, complète ) ;
— nom, titre et signature du (ou des) responsable(s) de la fonction métrologique ;
— température de la colonne émergente pour les thermomètres à immersion partielle et spécifiée ;
— longueur de la colonne émergente sauf pour les thermomètres à immersion complète et à immersion spécifiée ;
— résultats de mesure accompagnés des incertitudes associées ;
— les éléments permettant d’identifier la procédure utilisée ;
— la nature du milieu de comparaison (liquide immobile ou agité, air immobile ou agité, avec ou sans bloc
d'égalisation).
NOTE Lorsque l'utilisateur de l'instrument étalonné établira ses propres bilans d'incertitude il devra prendre en compte
les différences éventuelles entre les conditions d'utilisation et les conditions spécifiées de l'étalonnage (5.2.1).

6 Vérification
La vérification permet de s’assurer que l’écart entre l’indication fournie par l’appareil à vérifier et l’indication
procurée par l’instrument étalon est toujours inférieure aux erreurs maximales tolérées. Celles-ci sont définies par
l’utilisateur de l’appareil à vérifier en fonction de ses besoins et peuvent reposer sur l’application d’une prescription
spécifique, d’une norme ou d’un texte réglementaire. Lorsqu’il s’agit d’une prescription spécifique elle peut être
issue d’un accord client — fournisseur.
Dans le domaine spécifique des mesures de température effectuer une vérification revient à comparer les
résultats d’une opération d’étalonnage aux erreurs maximales tolérées. Une vérification fait donc nécessairement
suite à une opération d’étalonnage. Pour mettre en œuvre cette opération on se rapportera au chapitre précédent.
Afnor, Normes en ligne pour: CODINORM le 03/10/2013 à 17:35 FD X07-029-3:2008-12

FD X 07-029-3 — 18 —

6.1 Programme de vérification


Selon le domaine de mesurage que l’on cherche à vérifier, le programme de vérification intègre un nombre de
points d’étalonnage suffisant pour obtenir un ensemble représentatif du comportement de l’instrument .
Le nombre de points d’étalonnage à réaliser devra être déterminer en envisagent les variations éventuelles du
diamètre interne de la tige.

6.2 Présentation des résultats


6.2.1 Feuille de mesure
La feuille de mesure doit comporter les mêmes renseignements administratifs et techniques que ceux contenus
dans la feuille de mesure relative à l’étalonnage (voir 5.4.1). Dans le cas d’une vérification la feuille de mesure doit
en outre inclure :
— les valeurs des erreurs maximales tolérées ;
— la référence du texte reconnu ayant servi de support au programme technique de vérification s’il existe ;
— ou, si ce programme technique a été établi dans le cadre d’une relation contractuelle client — fournisseur,
une référence à cette relation contractuelle ;
— les opérations ayant conduit à établir le jugement de conformité.
00
2 50 80
Tel : 2/2
IM 10 3 .
RM à C
07/10 terdites
p a r C ODINOd: N°361 du en réseau in
6.2.2 e
Constat de vérification nce accordéeR/DownloadCopie et mis e
Lice # NUMBE e unique,
Order e pour usag
Dans le constat de vérification, rédigé
Licenc conforméméent au fascicule de documentation X 07-011, les informations
techniques suivantes doivent apparaître :
— éléments prévus par la procédure : méthode de mesure, moyens de mesure, conditions de mesure, milieu de
comparaison... ;
— immersion des capteurs (totale, partielle, spécifiée par le constructeur, complète) ;
— température de la colonne émergente pour les thermomètres à immersion partielle et spécifiée ;
— longueur de la colonne émergente sauf pour les thermomètres à immersion complète et à immersion spécifiée ;
— résultats de mesure (éventuellement) ;
— l’incertitudes résultant des conditions de mesure et de l’instrument considéré ou, référence à un document
donnant ces incertitudes ;
— jugement : l’entité chargée de la vérification porte un jugement compte tenu des erreurs maximales tolérées et
des conditions d’acceptation ;
— domaine de température pour lequel le jugement de conformité a été porté.
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— 19 — FD X 07-029-3

Annexe A
(informative)
Méthodes d’élimination des défauts dans le liquide thermostatique

Init numérotation des tableaux d’annexe [A]!!!


Init numérotation des figures d’annexe [A]!!!
Init numérotation des équations d’annexe [A]!!!

Les défauts sont déterminés par inspection visuelle.


Parties des thermomètres qui peuvent être le siège de défauts :
— le réservoir, où la présence de gaz piégé apparaîtra sous forme de cercle à la surface inférieure du verre
du réservoir ;
— le capillaire, où la colonne de liquide thermométrique peut être fracturée ;
— la chambre de contraction, où peut se produire un fractionnement de la colonne de mesure. Il se peut
également que du mercure reste présent lors du refroidissement du thermomètre ;
— la chambre d’expansion, où du mercure peut rester coincé.

Méthode d’élimination d’un défaut situé dans le réservoir de mercure


80 00
el : 22 50
1) Immerger la moitié inférieure seulement du réservoir CIM T dans 103dioxyde
du s. de carbone en poudre (glace sèche) ou
D IN ORM à 6 1 d u 07/10/2eau interdite
dans un mélange glace sèche et r C
alcool.
p a O d : N ° 3 e n ré s
cordée nload e et mis e
e ac ow pie
Licenc NUMBER/D unique, Co
Order le age
# réservoir
NOTE Ne pas immerger pour us pendant trop longtemps car le mercure pourrait geler et briser le réservoir si la partie
L icence
inférieure du mercure dans le réservoir fond avant le mercure de la partie supérieure.

2) Lorsque le mercure est descendu jusqu’à la partie inférieure du cône qui joint le réservoir et le capillaire,
enlever le thermomètre de la glace sèche. Le tenir à l’envers et le taper une fois contre le côté de la main pour
introduire une grosse bulle de gaz dans le réservoir. Taper le thermomètre contre la main en le faisant tourner
afin que la grosse bulle de gaz entre en contact avec toute la surface inférieure du réservoir, enlevant ainsi les
bulles de gaz plus petites qui pourraient être présentes.
3) Examiner à nouveau le thermomètre pour s’assurer que toutes les petites bulles de gaz ont bien été enlevées.
Lorsque seule la grosse bulle de gaz est présente au sommet du réservoir, plonger le thermomètre dans la
glace sèche et amener tout le mercure dans le cône au sommet du réservoir. Enlever le thermomètre de la
glace sèche. Alors qu’il est en position verticale, la balancer circulairement ou taper délicatement le réservoir
sur une surface douce par exemple sur un tissu épais. Cette méthode éliminera la bulle de gaz et réunira la
colonne de mercure.

Méthode d’élimination d’un défaut situé dans le capillaire


1) Dans le cas d’un fractionnement de colonne situé près du réservoir : positionner le réservoir du thermomètre
dans de la glace sèche pour amener tout le mercure au niveau du réservoir. Enlever le thermomètre de la glace
sèche et le taper sur un tissu épais afin de rassembler l’ensemble du mercure. Laisser le thermomètre atteindre
la température de la pièce, la colonne de mesure devant être rassemblée.
2) Dans le cas d’un fractionnement de colonne situé en milieu ou en haut de colonne et pour les thermomètres
munis d’une chambre d’expansion ; chauffer le réservoir du thermomètre ce qui aura pour effet de faire monter
le mercure dans la chambre d’expansion et de rassembler la colonne fracturée. Il est également possible
d’utiliser la méthode décrite ci-dessus.
Attention à ne pas remplir complètement la chambre d’expansion afin d’éviter toute destruction du thermomètre.

Méthode d’élimination d’un défaut situé dans la chambre de contraction


Les méthodes par refroidissement et par chauffage du réservoir d’écrites ci-avant peuvent s’appliquer.

Méthode d’élimination d’un défaut situé dans la chambre d’expansion


La méthode par chauffage du réservoir peut s’appliquer.
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FD X 07-029-3 — 20 —

Bibliographie

[1] Monographie BNM N°14, Techniques simplifiées permettant d'approcher l'Échelle International de
Température de 1990.
[2] Techniques de l’ingénieur R 2 520, Étalonnage et vérification des thermomètres (Paragraphe 2.2
«Thermomètre à dilatation de liquide dans le verre).
[3] Recommandation OIML R 133, Thermomètre à liquide en verre.
[4] Handbook of temperature measurement, Editor Robin E. Bentley.

00
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Tel : 2/2
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