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Propriétés physiques et mécaniques des ciments renforcés par des fibres de


Posidonie

Conference Paper · November 2009

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2 authors:

Mondher Zidi Salem Sghaier


National Engineering School of Monastir University of Monastir
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CIMSC’09
1ère Conférence Internationale sur les Matériaux et les Structures en Composites
1st International Conference on Composite Materials and Structures

November 08-10, 2009 ALGERIA - ORAN - ALGERIE 08-10 Novembre 2009

Propriétés physiques et mécaniques des ciments


renforcés par des fibres de Posidonie
L. Allègue, M. Zidi and [Link]
Laboratoire de Génie mécanique(LGM), Ecole Nationale d’Ingénieur de Monastir-5000Monastir- Tunisie
[Link]@[Link]
[Link]@[Link]
[Link]@[Link]

Résumé: Ce papier se focalise sur les propriétés physiques et mécaniques des ciments renforcés par des fibres.
C’est un secteur en plein essor et d’après les travaux de recherche plusieurs avantages sont constatés. Dans cette
étude expérimentale, on a varié la fraction volumique des fibres afin de déterminer son effet sur les propriétés de
la rupture et la résistance à la flexion des composites ciment-posidonie. La fibre est caractérisée par observation
microscopique, par la masse volumique et aussi par spectroscopie infrarouge. Les propriétés mécaniques du
composite sont étudiées en réalisant des essais de flexion trois points. Les résultats obtenus montrent une
amélioration jusqu’à un taux volumique de 20% de fibres dans le mélange puis une régression est observée.

Mots clés : ciment, fibres de posidonie, propriétés physiques, propriétés mécaniques.

travaux se sont intéressés aux ciments renforcés par


des fibres végétales afin d’analyser ses propriétés
INTRODUCTION mécaniques, thermiques et également acoustiques.
Au cours de ces dernières années, les matériaux Parmi les fibres utilisées, on trouve le chanvre [ZHI
composites fibreux à base de ciment ont suscité un 06, SED 08], le lin [COU 83], la bagasse [BIL 03], le
certain enthousiasme notamment dans le domaine du coco [COO 78], l’agave [SAV 03, ROM 99], etc.
bâtiment pour la production des éléments de structure
utilisés dans la construction civile et rurale. Posidonia Oceanica, est une biomasse marine,
lignocellulosique, renouvelable, légère et à faible coût.
En effet, ces matériaux, du fait de leurs propriétés Elle peut être exploité pour renforcer des matériaux
(mécanique, thermique, acoustique etc.), permettent de composites à matrice cimentaire et ouvrir de nouveaux
remplir simultanément différentes fonctions (renfort, axes industriels.
isolation, etc.). Toutefois, l’étude de tels matériaux
doit de plus en plus prendre en compte, dans leur L’étude de ces fibres sera faite à travers une
développement, le volet environnemental. compagne expérimentale, sur les composites ciment-
posidonie à différents taux de fibres, basée sur des
Les bonnes propriétés en terme d’isolation essais de flexion 3 points.
thermique et acoustique de ces matériaux en font
également un atout majeur pour réaliser des économies
d’énergie substantielles. Le choix du renfort reste, 1. Matériels et méthodes
cependant, très important. Il doit avoir de bonnes
propriétés intrinsèques de résistance (module 1.1. Extraction et préparation des fibres
d’élasticité, géométrie etc.). Il doit être compatible Les pelotes de posidonie sont ramassées sur les
avec la matrice cimentaire avec laquelle il va être côtes de Monastir (Tunisie). Les fibres sont extraites
associé et le coût doit être acceptable. par cardage. Elles sont, ensuite, rincées à l’eau
plusieurs fois pour éliminer les impuretés. Elles sont
Plusieurs industriels essayent d’exploiter la flore,
séchées à l’étuve sous une température de 30°C et
riche en fibres végétales et marines. Pour cette raison,
enfin stockées.
ils ont utilisé des fibres végétales comme renfort dans
les composites à matrice ciment. En effet, plusieurs

-1-
CIMSC’09

1.2. Préparation des composites 2.1.2. Composition chimique


Les composites ciments renforcés par des fibres Ncibi et al. [NCI 09] expliquent que les fibres sont
naturelles de posidonie avec des fractions volumiques composées principalement de cellulose (38%),
variant entre 10% et 45% sont préparés au sein de d’hémicellulose (21%) et de lignine (27%) ; Les autres
laboratoire de Génie Mécanique de l’ENIM. constituants qui sont les extractives et cendre
représentent, respectivement, 12.2 et 1.8%.
Cinq éprouvettes prismatiques de dimensions
160*40*40mm3 sont préparées pour chaque type de Le spectre infrarouge des fibres brutes de posidonie
composite à différents taux de fibres. est donné dans la figure.1.

D’abord, le ciment est mélangé avec de l’eau 4


pendant 5 min avec un rapport massique eau/ciment=1.
Ensuite, la quantité de fibres pesées est incorporée en
maintenant toujours le malaxage. L’opération prendra 3

Transmittance (%)
la même durée. Ensuite, le mélange est versé dans un
moule 160*40mm. Les éprouvettes sont séchées dans 2
l’étuve à une température de 30°C pendant 7 jours.

1.3. Caractérisation physico-chimique 1


La caractérisation physico-chimique des fibres de
Posidonie est faite à partir des propriétés 0
morphologiques, chimique et de la mesure de la masse 4000 3400 2800 2200 1600 1000 400
volumique.
Nombre d'onde (cm-1)
Une caractérisation par spectroscopie infrarouge
FTIR a été réalisée afin d’étudier la composition Figure.1 : Spectre FTIR des fibres brutes de posidonie
chimique des fibres. Dans ce spectre, un large pic entre 3000et 3600cm-1
La densité des fibres brutes de posidonie est est observé. Il correspond aux liaisons OH de la
déterminée par la méthode relative à la norme cellulose, l’hémicellulose et la lignine. A 2900cm-1,
française NFT20-053 en utilisant comme liquide le correspond aux liaisons CHn aromatiques et
tétrachlorure de carbone CCl4 dont sa densité est égale aliphatiques de la cellulose, l’hémicellulose et la
à [Link]-3. lignine. A 1640cm-1, les liaisons C=C de la lignine. La
bande d'absorption de l'anion carboxylate COO- qui
1.4. Caractérisation mécanique apparaît à 1610cm-1 confirme la fixation des acides
carboxyliques sur les fibres de posidonie. Autour de
Les propriétés mécaniques des ciments renforcés 1430cm-1, les liaisons aliphatiques C-H de la cellulose,
par des fibres de posidonie sont obtenues à partir des hémicellulose et lignine.
essais de flexion trois points. Ces derniers sont réalisés
sur la machine de traction LLOYD de capacité 5KN. 2.1.3. Masse volumique
Afin de s’assurer de la reproductibilité de l’essai La masse volumique est une caractéristique
chaque test est répété cinq fois pour chaque type. importante qui définit le champ d’exploitation des
Chaque éprouvette est soumise à une charge en son fibres.
milieu jusqu'à rupture. La vitesse de sollicitation est de
[Link]-1. Plusieurs mesures sont effectuées. Elles ont montré
que la masse volumique des fibres brutes de posidonie
est égale à [Link]-3. Le tableau.2 décrit le
2. Résultats et discussions classement de la densité de la fibre de posidonie par
rapport aux plusieurs fibres naturelles.
2.1. Propriétés physico-chimiques des fibres de
Posidonie Tableau.2 : Densité de quelques fibres naturelles.
[COU 83], [SED 08], [SAV 03], [SIN 03], [ARI 06]
2.1.1. Morphologie
Fibres Densité [[Link]-3]
Les fibres de Posidonie sont courtes. En effet, des
observations microscopiques ont été réalisées pour Agave 1.5
identifier leur géométrie. Elles montrent que la fibre a
une forme laminaire. Elle est caractérisée par une chanvre 1.58
épaisseur, une largeur et une longueur. Lin 1.32
Tableau.1: propriétés physiques des fibres
Fibre de coco 1.15
Longueur (µm) 2450- 11585
Feuille d’ananas 1.07
Largeur (µm) 165- 214
Posidonie 1.49
Epaisseur (µm) 32- 106

-2-
CIMSC’09

2.2. Propriétés mécaniques des ciments Dans un premier temps, si on compare les
renforcés par des fibres de posidonie composites entre eux, on remarque que la résistance
Un montage de flexion trois points a été utilisée afin de maximale en flexion est obtenue pour une fraction
caractériser le comportement mécanique des volumique optimale de 20%. Cette propriété a déjà été
composites et notamment l’effet de la teneur en fibres observée pour des composites à matrice organique
sur les propriétés mécaniques. [NAM 00]. Swamy et al. [SWA 74] ont montré que la
résistance en flexion d’un béton de fibres augmentait
La figure.2 présente l’évolution de la force appliquée avec sa longueur et avec sa fraction volumique. Mais
en fonction de l’allongement pour une éprouvette de au-delà de certaines valeurs critiques, celle-ci
ciment pur et une autre à fraction volumique de fibres diminuait très rapidement.
égale à 36%.
Les paramètres géométriques ont une influence sur
1200 la facilité de mise en oeuvre : plus la longueur de la
ciment pur
fibre sera importante, plus les difficultés de mise en
1000
œuvre seront grandes (formation de pelotes dans le
ciment-36%
mélange) [SWA 74]. Les conséquences de ces
800
difficultés seront, d’une part, une augmentation de la
Force (N)

600 porosité du composite et, d’autre part, la diminution de


la cohésion fibre-matrice.
400 Naaman et al. [NAA 74] ont montré que l’efficacité
de chaque fibre diminue avec l’augmentation de la
200
fraction volumique. La contrainte à la rupture ne sera
donc pas forcement directement proportionnelle au
0
taux de fibres [ROS 90], même si certains auteurs
0 0,05 0,1 0,15
Allongement (%) [SWA 74] le constatent dans certains cas spécifiques.
Figure.2 : Comportement d’une éprouvette de ciment pur, et d’un Jusqu’à 20%, on observe une augmentation
composite ciment/fibres en flexion 3 points. régulière des propriétés mécaniques due à une quantité
Deux types de comportement sont observés. En d’interface fibre-matrice plus importante (Figure.3).
effet, le ciment pur se caractérise par un comportement
linéaire et fragile avant la rupture. Le second 1400
ciment pur
comportement relatif au ciment renforcé par des fibres ciment-10%
1200
se traduit par une phase quasi-linéaire. Elle s’apparente ciment-20%
au comportement du ciment pur, ce qui traduit une 1000 ciment-36%
charge supportée majoritairement par la matrice puis ciment-45%
progressivement transférée aux fibres. 800
Force (N)

Une fois la force maximale appliquée à 600


l’éprouvette est atteinte, contrairement au ciment pur
montrant une chute brutale de la charge, le composite 400
présente une chute de charge. Cette dernière peut être
200
associée à une rupture progressive des interfaces
fibres-matrice suivie d’un déchaussement, et d’une 0
rupture des fibres. 0 0,05 0,1 0,15
Allongement (%)
Le tableau.3 présente les résultats des essais
mécaniques de flexion trois points pour des fractions Figure. 3 : Influence de la teneur en fibres sur les propriétés
mécaniques des composites
volumiques de fibres allant de 0 à 45%. Le module en
flexion est obtenu par régression linéaire de la courbe En plus de la multiplication des interfaces fibre-
contrainte/ allongement. matrice, plus leur adhésion sera efficace, plus le
Tableau.3 : Propriétés mécaniques des composites transfert de charge sera de bonne qualité et plus la
résistance du composite sera élevée. Au-delà de 20%
Module en l’homogénéisation du mélange étant plus difficile, les
Fraction volumique Résistance à la
flexion fibres ne sont plus toutes liées les unes aux autres par
de fibres (vol. %) flexion (MPa)
(MPa) la matrice et on observe une chute des propriétés
0 (ciment pur) 1,11 68,05 mécaniques.

10 2,09 133,97 Si on compare maintenant les propriétés


mécaniques du composite à celles obtenues pour le
20 3 159,05 ciment seul, on observe une amélioration de la
résistance à la flexion pouvant aller jusqu’à trois fois
36 2,32 96,274
associée à une augmentation du module en flexion.
45 1,76 39,758 La figure.4 présente l’évolution de la résistance à la
flexion en fonction de la teneur en fibres. Jusqu’à un
-3-
CIMSC’09

taux optimal de 20% en volume, on constate une Science and Technology, Vol. 60, (2000) 209-217.
augmentation de la contrainte à rupture du composite.
[NCI 09] M.C. Ncibi, V. Jeanne-Rose, B. Mahjoub, C. Jean-
Marius, J. Lambert, J.J. Ehrhardt, Y. Bercion, M. Seffen,
3,5
S. Gaspard. Preparation and characterisation of raw
Résistance à la flexion (MPa)

3 chars and physically activated carbons derived from


marine Posidonia oceanica (L.) fibres. Journal of
2,5
Hazardous Materials 165 (2009) 240–249.
2
[ROM 99] Romildo Dias Tolêdo Filho1, Kuruvilla Joseph2,
1,5 Khosrow Ghavami3 & George Leslie England. The use
of sisal fibre as reinforcement in cement based
1
composites. Revista Brasileira de Engenharia Agrícola e
0,5 Ambiental, v.3, n.2, p.245-256, 1999.
0 [ROS 90] P. Rossi, N. Harrouche. Mix design and
0% 10% 20% 36% 45% mechanical behaviour of some steel-fibre material and
Teneur en fibres (vol.%) structure. Materials and Structure, Vol. 23 (1990) 256-
266.
Figure .4 : Evolution de la résistance à la flexion en fonction de la
teneur en fibre [SAV 03] H. Savastano Jr., P.G. Warden, R.S.P. Coutts.
Mechanically pulped sisal as reinforcement in
cementitious matrices. Cement & Concrete Composites
3. Conclusion 25 (2003) 311–319.
Ce travail montre que les pelotes de Posidonie [SWA 74] R.N. Swamy, P.S. Mangat. Influence of fiber
récoltés des côtes de Monastir peuvent être utilisées geometry on the properties of steel fiber reinforced
comme des matériaux bruts pour l’élaboration des concrete. Cement and Concrete Research, Vol. 4, (1974)
composites à matrice cimentaire. Des éprouvettes de 451-465.
flexion trois points ont été obtenues à partir d’un
mélange ciment-posidonie à différents fractions [ZHI 06] Zhijian Li, Xungai Wang, Lijing Wang. Properties
volumiques de fibres. of hemp fibre reinforced concrete composites.
Composites: Part A 37 (2006) 497–505.
Les essais de flexion trois points sur ces matériaux
révèlent que les propriétés mécaniques atteignent leur [SED 08] D. Sedan, C. Pagnoux, A. Smith, T. Chotard.
Mechanical properties of hemp fibre reinforced cement:
optimum pour une fraction volumique de fibres égale à
Influence of the fibre/matrix interaction. Journal of the
20%. Au-delà, les propriétés mécaniques commencent
European Ceramic Society 28 (2008) 183–192.
à se dégrader.
[SIN 03]A.C.N. Singleton, C.A. Baillie, P.W.R. Beaumont, T.
Peijs. On the mechanical properties, deformation and
REFERENCES fracture of a natural fibre/recycled polymer composite.
[ARI 06] R.M.N. Arib, S.M. Sapuan, M.M.H.M. Ahmad, Composites: Part B, vol. 34, (2003), 519–526.
M.T. Paridah, H.M.D. Khairul Zaman. Mechanical
properties of pineapple leaf fibre reinforced
polypropylene composites. Materials and Design, vol.
27, (2006), 391–396.
[BIL 03] K. Bilba, M-A. Arsene, A. Ouensanga. Sugar cane
bagasse fibre reinforced cement composites. Part I.
Influence of the botanical components of bagasse on the
setting of bagasse/cement composite. Cement &
Concrete Composites 25, (2003) 91–96.
[COO 78] D. J. Cook, R. P. Pama, H. L. S. D. Weerasingle.
Coir Fibre Reinforced Cement as a Low Cost Roofing
Material. Building and Environment, Vol. 13, (1978)
193-198.
[COU 83] R. S. P. Coutts. Flax fibres as reinforcement in
cement mortars. The International Journal of Cement
Composites and Lightweight Concrete, Volume5,
Number 4 (1983).
[NAA 74] A.E. Naaman, F. Moavenzadeh, F.J. McGarry.
Probabilistic analysis of fiber reinforced concrete.
Journal of the Engineering Mechanics Divison, Vol.100,
(1974) 397-413.
[NAM 00] L. Nam-Jeong, J. Jyongsik. The effect of fibre-
content gradient on the mechanical properties of glass-
fibre-mat/polypropylene composites. Composites
-4-

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