Cours Résistance des Matériaux (RDM) Année Académique : 2023-2024

CHAPIRTRE I : PRESENTATION DE LA RDM

1.1.-Définition : La résistance des matériaux est l’étude du comportement des matériaux sous l’action des
charges appliquées dans des conditions bien déterminées. C’est une discipline qui permet aux ingénieurs
de déterminer suivant des données scientifiques disponibles les meilleures formes et dimensions de
chacun des éléments de la structure d’un bâtiment pour qu’elle puisse résister en toute sécurité et plus
économiquement possibles aux différentes charges auxquelles elle est soumise.
La résistance des matériaux est basée sur la statique. Son étude fait appel à théorie des contraintes et de
déformations.
Les connaissances de la résistance des matériaux servent dans les disciplines suivantes :
 L’analyse des structures ;
 Le béton précontraint ;
 Le béton armé.

1.1.1.- Analyse des structures

C’est une discipline qui consiste à déterminer les sollicitations agissant dans les différentes sections d’un
élément de la structure d’un bâtiment.

Les éléments de la structure d’un bâtiment sont :

 Dalle
 Les poutres ;
 Les poteaux ;
 Les semelles de fondations.

Dans la structure d’un bâtiment, les charges sont appliquées sur les poutres ;
Les poutres transmettent les charges auxquelles elles sont soumises aux colonnes ;
Les colonnes transmettent aux semelles de fondations les charges reçues des poutres ;
Les semelles de fondation transmettent au sol de support les charges reçues des colonnes.

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1.1.2.- Béton précontraint

C’est un béton qui a été déjà comprimé à l’aide d’un acier particulier afin qu’il ne subisse par la suite
aucune déformation d’un effort de traction.

1.1.3.- Béton Armé

C’est le béton obtenu en enrobant judicieusement de l’acier dans le béton. On dit judicieusement parce
que l’acier doit être enrobé en quantité suffisante dans le béton. L’acier enrobé dans le béton ne doit pas
être ni en excès ni en carence.

Excès d’acier : Signifie su plut d’acier. Ce qui veut dire, un béton armé ne doit pas avoir une quantité
d’acier qui est supérieure à la valeur qu’il doit avoir.

Carence d’acier : Signifie insuffisance d’acier. Ce qui veut dire, un béton armé ne doit pas avoir une
quantité d’acier qui inferieure à la valeur qu’il doit avoir.

1.2.-Objectif de la résistance des matériaux

Elle a pour objectif l’étude de l’équilibre du système de forces et couples constituant la structure du
bâtiment et la recherche de certaines valeurs telles que : les forces internes, les contraintes et les
déformations.

1.3.-But de la résistance des matériaux

Elle a pour but d’assurer la quantité minimale de matériau dans chacun des éléments de la structure d’un
bâtiment.

1.4.- Etat de la structure d’un bâtiment

La structure d’un bâtiment doit être : résistante et rigide.
a) Résistance de la structure d’un bâtiment : C’est la capacité qu’elle possède de supporter des
charges qui lui sont appliquées et de les transmettre.
b) Rigidité de la structure d’un bâtiment : C’est la capacité qu’elle possède de ne pas se déformer
lorsqu’elle est sollicitée par des charges externes.

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1.5.-Propriétés mécaniques des matériaux

Les propriétés mécaniques des matériaux sont : la rigidité, la résistance, la dureté, l’élasticité, l’endurance,
la ductilité, la malléabilité, la résilience et la ténacité.

La dureté : C’est la capacité que possèdent les matériaux de résister aux déformations.

L’élasticité : C’est la capacité que possèdent les matériaux de se déformer lorsqu’ils sont soumis par des
charges externes et de reprendre leurs formes initiales lorsqu’on enlève la charge.

Remarque
Dans l’élasticité des matériaux, on distingue deux types de matériaux :
 Matériaux partiellement élastiques.
 Matériaux parfaitement élastiques

a.-Matériaux partiellement élastiques : ce sont des matériaux qui se déforment non seulement lorsqu’ils
sont soumis par des charges externes, mais aussi lorsqu’ils ne sont soumis par des charges externes
(lorsqu’on enlève la charge externe).

Pour un matériau partiellement élastique, il y a toujours une petite déformation observée lorsqu’on enlève
la charge externe.

Un matériau partiellement élastique ne reprend pas sa forme initiale après avoir enlevé la charge qui lui
est appliquée.

Pour un matériau partiellement élastique, la déformation est permanente.

b.-Matériaux parfaitement élastiques : ce sont des matériaux qui se déforment seulement lorsqu’ils sont
soumis par des charges externes.

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Pour un matériau parfaitement élastique, aucune déformation n’est observée lorsqu’on enlève la charge
externe.

Un matériau parfaitement élastique, ne reprend pas sa forme initiale après avoir enlevé la charge qui lui
est appliquée.

Pour un matériau parfaitement élastique, la déformation est temporaire ou provisoire.

Endurance : C’est la capacité que possède un matériau de pouvoir tolérera sans rupture un certain
nombre de sollicitations variables lorsqu’il est soumis à un chargement répété.

Ductilité : C’est la capacité que possède un matériau de pouvoir être étiré en fils fins.

Malléabilité : C’est la capacité que possède un matériau de pouvoir être réduit en feuilles minces.

Remarques
a) Un matériau ductile est généralement malléable.
b) Un matériau qui n’est ni ductile ni malléable est matériau fragile ou cassant.

Résilience : C’est la capacité que possède un matériau de pouvoir supporter les chargements sans être
endommagé.

Ténacité : C’est la capacité que possède un matériau de pouvoir tenir ferme lorsqu’on lui applique des
charges externes.

1.6.-Comportement des matériaux

Les matériaux possèdent :
 Un comportement élastique
 Un comportement plastique
 Un comportement visqueux

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1.6.1.-Comportement élastique des matériaux

Un matériau possède un comportement élastique lorsqu’il se déforme de façon temporaire, c’est-à-dire il
reprend sa forme initiale après avoir enlevé la charge qui lui a été appliquée.

Remarques
a) Un matériau qui a un comportement élastique se déforme seulement lorsqu’il est soumis à une
charge externe.

b) La déformation produite par une charge externe sur un matériau de comportement élastique peut
être:
 Un allongement ou une élongation si la charge externe est une force de traction
 Un raccourcissement ou une contraction si la charge externe est une force de traction

1.6.2.-Comportement plastique des matériaux

Un matériau possède un comportement plastique lorsqu’il se déforme de façon permanente, c’est-à-dire il
ne reprend pas sa forme initiale après avoir enlevé la charge qui lui a été appliquée.

Remarques
a) Un matériau qui a un comportement plastique se déforme non seulement lorsqu’il est soumis à une
charge externe, mais aussi lorsqu’il n’est soumis à aucune charge externe.
b) La déformation produite par une charge externe sur un matériau de comportement plastique est la
rupture.

Limite élastique des matériaux

Les matériaux élastiques se déforment sous l’action des charges externes et reprennent leur forme initiale.
Les matériaux élastiques reprennent leur forme initiale après le déchargement lorsqu’on les applique des
charges qu’ils peuvent supporter (ou des charges auxquelles ils peuvent résister). Cependant, si on
applique sur les matériaux élastiques des charges externes qu’ils ne peuvent pas supporter, ils ne peuvent
pas reprendre leur forme initiale après le déchargement.

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Les charges externes pour lesquelles les matériaux élastiques peuvent reprendre leur forme initiale
reprendre la limite d’élasticité.
 A la limite d’élasticité, le matériau est élastique.
 Au-delà de la limite d’élasticité, le matériau est plastique.

1.6.3.-Comportement visqueux des matériaux

Un matériau possède un comportement visqueux lorsque les déformations qu’il subit varient fonction du
temps, même si les charges externes auxquelles il est soumis demeurent constantes.

Remarque
La plupart des matériaux métalliques sont très visqueux à température moyenne. La viscosité s’accentue
dèsque la température du matériau atteint le tiers de celle de son point de fusion.

Caractéristiques des matériaux visqueux

Les caractéristiques des matériaux visqueux sont : fluage et relaxation

a.-Fluage : C’est la variation de la déformation en fonction du temps.

b.-Relaxation : C’est un phénomène de relâchement et de retour progressif à l’état d’équilibre d’un

système dont l’équilibre a été rompu.

Exemple : La force nécessaire pour que la déformation soit maintenue constante diminue avec la
température, donne lieu à la relaxation.

1.7.- Hypothèses et principes de base de la résistance des matériaux

1.7.1.- Hypothèse de Navier-Bernoulli

La section droite d’une pièce prismatique reste plane après l’application des forces extérieures sur la
pièce.

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Section droite d’une pièce : C’est la section perpendiculaire à la fibre moyenne d’une pièce.

1.7.2.- Principe de Saint-Venant

La contrainte et la déformation en des points d’application des forces extérieures dans une région éloignée
d’une poutre ne dépendent que de la résultante générale de l’ensemble des forces appliquées et du
moment de ce système de forces.

1.7.3.- Loi de Robert Hooke

Lorsqu’un matériau est soumis à une force externe, il se déforme :
 Si le matériau appartient au domaine élastique, il reprend sa forme initiale après avoir enlevé la
forme externe.
Dans ce cas, on dit que la déformation du matériau est temporaire ou provisoire.

 Si le matériau appartient au domaine plastique, il ne reprend pas sa forme initiale après avoir
enlevé la forme externe.
Dans ce cas, on dit que la déformation du matériau est permanente.

D’après la loi de Robert Hooke, il existe deux domaines :

 Un domaine élastique
 Un domaine plastique
Entre le domaine élastique et le domaine plastique, il existe un domaine intermédiaire appelé « domaine
élasto-plastique »

Domaine élasto-plastique : C’est un domaine intermédiaire, situé entre le domaine élastique et le

domaine plastique. Un matériau qui appartient au domaine élasto-plastique n’est ni élastique ni plastique.

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CHAPITRE II : NOTION D’EFFORT

2.1.- Définition : Un effort est une force ou charge externe qui est appliquée sur un matériau.

2.2.- Type d’effort

On distingue trois catégories d’effort
 Effort de traction
 Effort de compression
 Effort de cisaillement

2.2.1.- Effort de traction : C’est un effort qui est exercé sur un matériau et qui provoque un allongement
ou élongation de ce matériau.
L’allongement du matériau est une augmentation de longueur. Il s’agit de la déformation du matériau par
augmentation de longueur.
L’effort de traction se dirige vers l’extérieur du matériau.

L
F F

L P

2.2.2.-Effort de compression : C’est un effort qui est exercé sur un matériau et qui provoque une
élongation ou un raccourcissement de ce matériau.
Le raccourcissement du matériau est une diminution de longueur. P
Il s’agit de la déformation du matériau par diminution de longueur.
L’effort de compression se dirige vers l’intérieur du matériau.

L
F F

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Généralement la structure d’un bâtiment est soumise à deux catégories de charges :

 Charges gravitaires : poids propres des éléments de la structure du bâtiment (Charge permanente)
et la charge des objets (Charge d’exploitation).
 Charges latérales : Charges du vent, du séisme etc.

2.2.3.-Effort de cisaillement : C’est une force agissant dans une direction parallèle à la section du
matériau dans le cas de deux surfaces voisines qui ont tendance de glisser l’une sur l’autre.

2.3.- Déformation des matériaux

Définition : C’est une augmentation ou une diminution de longueur subie par un matériau.
Suivant la force qui est appliquée sur un matériau, il peut avoir un allongement ou un raccourcissement.
Donc, la déformation des matériaux peut être un allongement ou un raccourcissement.
1.- S’il s’agit d’une force de traction qui est appliquée sur un matériau, la déformation qu’elle produit est
un allongement.

Schéma 1 : Le matériau n’est pas soumis à aucune charge. Il ne peut pas se déformer.

Lo

Schéma 2 : Le matériau est soumis à aucune charge. Il peut se déformer.

Lo ∆L
L

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Lo : Longueur du matériau avant la déformation

∆L : Augmentation de longueur subie par le matériau sous l’action de la charge appliquée.
L : Longueur du matériau après la déformation

Nature de la déformation
Puisqu’il s’agit d’une force de traction, la déformation produite par la force F sur le matériau est un
allongement.

NB : Dans le cas d’une force de traction, la longueur du matériau après la déformation est supérieure à sa
longueur avant la déformation :

Calcul de la déformation
L = Lo + ∆L ∆L = L -Lo ∆L : C’est la déformation. Elle est un allongement.

2.- S’il s’agit d’une force de compression qui est appliquée sur un matériau, la déformation qu’elle produit
est un raccourcissement.

Schéma 1 : Le matériau n’est pas soumis à aucune charge. Il ne peut pas se déformer.

Lo

Schéma 2 : Le matériau est soumis à aucune charge. Il peut se déformer.

L ∆L
Lo

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Lo : Longueur du matériau avant la déformation

∆L : Augmentation de longueur subie par le matériau sous l’action de la charge appliquée.
L : Longueur du matériau après la déformation

Nature de la déformation
Puisqu’il s’agit d’une force de compression, la déformation produite par la force F sur le matériau est un
raccourcissement

NB : Dans le cas d’une force de compression, la longueur du matériau après la déformation est inférieure
à sa longueur avant la déformation :

Calcul de la déformation
Lo = L + ∆L ∆L = Lo - L
∆L : C’est la déformation. Elle est un raccourcissement.

Matériaux ductiles : Ce sont des matériaux qui subissent de très grande déformation avant la rupture.
Ex : Acier

Matériaux fragiles : Ce sont des matériaux qui subissent de très petite déformation avant la rupture.
Ex : Céramique.

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CHAPITRE III : CONTRAINTE À LA DÉFORMATION D’UN MATÉRIAU

3.1.-Définition : La contrainte est l’intensité d’effort qui s’exerce par unité de surface d’un matériau.

3.2.-Catégorie de contrainte
On distingue deux catégories de contraintes :
1. Contrainte Normale ;
2. Contrainte tangentielle.

3.2.1.-Contrainte Normale : C’est une contrainte dans laquelle la direction de la charge externe
appliquée est perpendiculaire à la section longitudinale du matériau.

La contrainte normale est notée par la lettre grecque σ et donnée par la formule :

3.3.2.-Contrainte de cisaillement : C’est une contrainte dans laquelle la direction de la charge externe
appliquée est perpendiculaire à la section transversale du matériau

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La contrainte normale est notée par la lettre grecque ԏ et donnée par la formule :

3.3.-Unité de la contrainte
L’unité de la contrainte est le pascal
Pascal : C’est la contrainte exercée par une force de 1N agissant sur une surface de 1m2 du matériau.

Remarques
1.- Dans la RDM et le béton, la contrainte s’exprime en Mégapascal et en Gigapascal.

Mégapascal : C’est la contrainte exercée par une force de 1N agissant sur une surface de 1mm2 du
matériau.

Relation entre le Mégapascal et le Pascal

Avec :

Gigapascal : C’est la contrainte exercée par une force de 1KN agissant sur une surface de 1mm2 du
matériau.

Relation entre le Gigapascal et le Pascal

Avec : Et

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2.- En météorologie, la contrainte s’exprime surtout en bar et en millibar.

Bar : C’est la contrainte exercée par une force de 1daN agissant sur une surface de 1cm2 du matériau.

Relation entre le Bar et le Pascal

Avec : Et

Millibar : C’est un sous-multiple de bar

Relation entre le mbar et le Pascal

or

3.- Dans les pays Anglo-Saxon, on utilise PSI comme unité de la contrainte.
PSI = Pound Squar Inch

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3.4.-Relation entre la contrainte et la déformation des matériaux

Pour présenter la relation existant entre la contrainte et la déformation des matériaux, on utilise
généralement une représentation graphique appelée « Courbe contrainte-déformation ».

3.5.-Courbe contrainte-déformation
Elle est établie à partir d’un essai de traction réalisé sur une éprouvette en acier. C’est donc une
représentation graphique utilisée généralement pour établir la relation existant entre la contrainte et la
déformation des matériaux.
La courbe contrainte-déformation se fait dans un repère dans lequel on porte la déformation unitaire : Ɛ en
abscisse et la contrainte : σ en ordonné.

C
Zone raffermissement

Zone plastique zone rupture

A B D

Zone élastique

Zone OA : c’est une droite linéaire oblique.

Dans cette zone, le matériau est élastique. Il reprend sa forme initiale après la déformation.
Dans la zone OA, la déformation du matériau est temporaire.

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Zone AB : c’est un droit linéaire, horizontale.

Dans cette zone, le matériau est plastique. Il ne reprend pas sa forme initiale après la déformation.
Dans la zone AB, la déformation du matériau est permanente.

Zone BC : c’est une droite curviligne.

Dans cette zone, la déformation persiste sans augmentation de la charge.

Zone CD : dans cette zone, le matériau continue à se déformer en passant du domaine élastique au
domaine plastique. Arrivé au point D, le matériau ne peut pas continuer à se déformer, il est rompu.

3.6.-Déformation unitaire

C’est la déformation par unité de longueur du matériau. Elle notée Ɛ et donnée par la formule :

3.7.-Unité de la déformation unitaire

La déformation unitaire s’exprime en pour mille (‰). Avec : .

3.8.-Module d’élasticité
C’est le coefficient de proportionnalité entre la contrainte et la déformation. Il est appelé encore « module
de Young ou module d’Young ».

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Calculons la tangente de l’angle :

: Est le coefficient de proportionnalité

: Contrainte à la déformation en ou en

E : Module d’élasticité du matériau ou module de Young en en ou en

: Déformation unitaire du matériau en ‰

Limite élastique : C’est la déformation maximale qu’un matériau peut subir. Si on dépasse la limite
élastique d’un matériau, il perdra sa forme initiale.

Lorsqu’un matériau perd sa forme initiale, dans ce cas, on dit qu’il subit une déformation permanente ou
résiduelle.

Domaine élastique : C’est la partie rectiligne oblique de la courbe contrainte-déformation.

Domaine plastique : C’est la partie rectiligne horizontale de la courbe contrainte-déformation.

Seuil de plasticité : C’est le point pour lequel il y a augmentation de déformation sans augmentation de la
contrainte.

Résistance à la tension : C’est la contrainte maximale qu’un matériau peut subir.

Résistance à la rupture : C’est la contrainte pour laquelle il y a rupture du matériau

Pourcentage de réduction de section : avec A : Section finale et : Section initiale

Pourcentage d’allongement :

Avec : Augmentation de longueur et L : Longueur finale

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3.9.-Calcul de la déformation d’un matériau

Le calcul de la déformation d’un matériau dépend la sa section qui peut être :
 Constante
 Variable

3.9.1.- Déformation d’un matériau de section constante

Schéma
P

La déformation d’un matériau de section constante se calcule avec la formule :

Démonstration
Considérons un matériau de la forme rectangulaire, soumis à une charge P
P

A
l
L
On sait que : et

En égalant les deux expressions de la contrainte, c’est-à-dire :

On obtient :

On sait que : , il vient alors :

: Déformation du matériau. Elle peut être un allongement ou un raccourcissement.

P : Charge appliquée sur le matériau. Elle peut être concentrée ou repartie.
L : Longueur ou portée du matériau

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A : Surface ou section du matériau

E : Module d’élasticité ou module de Young du matériau.

3.9.2.- Déformation d’un matériau de section variable

P : Charge appliquée sur le matériau

: Poids du câble
(Charge par unité de longueur)
L

P
Considérons une section élémentaire de la section variable

Utilisons la section élémentaire

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La déformation du barreau dans la section élémentaire est élémentaire.

La déformation élémentaire se calcule avec la formule : ( )

La déformation du barreau est obtenue en intégrant la déformation unitaire : ∫ ( )

L
O

Avec

3.10.- Comparaison de deux matériaux sous l’action d’une chargée appliquée

La comparaison de deux matériaux sous l’action d’une chargée appliquée consiste à déterminer lequel de
ces deux matériaux souffre davantage. Cette comparaison peut se faire par la contrainte et par la
déformation unitaire

3.11.1.- Comparaison de deux matériaux par la contrainte

Avec la notion de la contrainte, pour comparer deux matériaux, il faut calculer la contrainte de chacun de
ces deux matériaux. Le matériau qui a la contrainte la plus élevée, est celui qui souffre davantage.

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Considérons deux matériaux 1 et 2, ayant de la forme rectangulaire.

Chacun de ces matériaux est soumis à une force de traction de 20 kg en chacune de ces extrémités. La
surface du premier est de 20 cm2 et celle du second est de 30 cm2.

20 cm2
200 kg 1 200 kg

200 kg 40 cm2 200 kg

2

Lequel matériau qui souffre davantage ?

Réponse
Le matériau qui souffre davantage est celui qui a la contrainte la plus élevée.
Puisque les efforts sont perpendiculaires à la section transversale des matériaux, il s’agit dans ce cas des
contraintes tangentielles.

La contrainte tangentielle est donnée par la formule :

Pour le premier matériau

et

Pour le second matériau

et

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Conclusion
: Le premier matériau soufre davantage

3.11.2.- Comparaison de deux matériaux par la déformation unitaire

Pour comparer deux matériaux qui sont soumis à des forces de compression, il faut calculer la
déformation unitaire de chacun de ces deux matériaux. Celui qui a la déformation unitaire la plus élevée,
souffre davantage.

Exercice
On donne les schémas suivants :

50 cm

200 kg 1 200 kg

40 cm

40 cm

2
200 kg 200 kg

30 cm
Lequel de ces deux matériaux souffre davantage ?

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Réponse
Le matériau qui souffre davantage est celui qui a la déformation unitaire la plus élevée.

La déformation unitaire est donnée par la formule :

Pour le premier matériau

et

Pour le second matériau

et

Conclusion
: Le second matériau soufre davantage

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3.12.-Déformation d’un barreau

Soit le barreau suivant, soumis à une charge P :

L
P

Un barreau de longueur L, soumis à une charge externe P, peut se déformer :

 Sous l’action de la charge applique P
 Sous l’action de son poids

3.12.1.- Déformation du barreau due à la charge appliquée

La déformation du barreau due à la charge appliquée est :

3.12.2.- Déformation du barreau due à son poids

La déformation du barreau due à son poids est :

: Poids du câble
Exprimons le poids barreau en fonction de son poids volumique
On sait que : avec V = A.L

Déformation totale d’un barreau

C’est la somme de la déformation due à la fois à la charge appliquée et celle due à son poids.

Contrainte maximale d’un barreau

C’est la contrainte due à la fois à la charge appliquée et celle due à son poids : :

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: Charge totale

Charge appliquée + Poids du barreau

Charge appliquée = P

Poids du barreau = avec Poids du barreau =

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Exercices

I.- On considère une tige d’acier au carbone de 21cm de longueur, soumise à une contrainte normale de

traction de .

On demande déterminer :
a) La déformation de la tige d’acier ;
b) La déformation unitaire de la tige d’acier.

II.- On considère une tige d’acier au carbone de 50 mm de diamètre et de 10m de longueur, soumise à un
effort de traction de 10 tonnes.
On demande déterminer :
a) La déformation de la tige d’acier sous l’action de l’effort de traction de 10 tonnes ;
b) La contrainte à la déformation de la tige d’acier ;
c) La déformation unitaire de la tige d’acier.

III.- On donne la figure suivante

Un barreau d’acier de 120 m de longueur et de section 10cm2, est

Soumise à une charge de 400 kg
1.- Préciser la nature de la charge appliquée
2.- Calculer la déformation du barreau produite par la charge appliquée L
3.- Préciser la nature de la déformation subie par le barreau P
4.- Calculer la contrainte à la déformation du barreau
5.- Calculer la déformation unitaire du barreau
6.- Calculer la longueur du barreau après la déformation

Le module d’élasticité de l’acier est de P

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IV.- On donne la figure suivante

Un barreau d’acier de 150 m de longueur et de section 10cm2, est P

Soumise à une charge de 500 kg
1.- Préciser la nature de la charge appliquée
2.- Calculer la déformation du barreau produite par la charge appliquée
3.- Préciser la nature de la déformation subie par le barreau
4.- Calculer la contrainte à la déformation du barreau L
5.- Calculer la déformation unitaire du barreau
6.- Calculer la longueur du barreau après la déformation

Le module d’élasticité de l’acier est de

P
V.- Soit la figure suivante :

Un barreau d’acier de 160 m de longueur et de 4 cm de diamètre,

est soumis à une charge de 200 kg dans les deux extrémités.

Le poids volumique du barreau est de et le module

d’élasticité de l’acier est de . L

On demande de calculer :
a) La déformation du barreau due à la charge appliquée
b) La déformation du barreau due à son poids
c) La déformation totale du barreau

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VI.- Soit la figure suivante

1500 kg

1000 kg
5000 kg 4500 kg

50 cm 75 cm 100 cm

La section du barreau est de 5 cm2 et son module d’élasticité est de .

1.- Le barreau est-il en équilibre ?

2.- Isoler chaque partie du barreau puis calculer la déformation correspondante.
3.- Calculer la déformation totale du barreau

VII.- Soit la figure suivante

Le système suivant supporte une charge de verticale de 400 kg.
Déterminer :
C
a) La force nécessaire dans les câble AB et BC pouvant
résister à l’effort de 400 kg de telle sorte que le système
soit en équilibre.
En préciser la nature des forces calculées.
1,5 m
b) La section des câbles AB et BC.

On donne :

A B La contrainte admissible des câbles est de 25 MPa

P Le coefficient de sécurité des barres est de :
2m  1,5 en traction
 2 en compression

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VIII.- Soit la figure suivante

On considère deux matériaux : Bronze et Acier, de la structure

A
ci-contre.
Les caractéristiques de la Bronze sont :

 Poids volumique :
Acier
10 m  Module d’élasticité :

 Surface :

Les caractéristiques de l’acier sont :

B
 Poids volumique :

 Module d’élasticité :
Bronze
6m  Surface :
Déterminer :
a) La contrainte maximum de la Bronze
C
b) La contrainte maximum de l’acier
c) Lequel de ces deux matériaux souffre davantage ?

P = 5000 kg.

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CHAPITRE VI : DÉFORMATION THERMQUE DES MATÉRIAUX

4.1.- Généralités
C’est la déformation des matériaux sous l’effet de la variation de température
Certains matériaux se déforment sous l’action des charges appliquées et d’autres, se déforment sous
l’effet de la variation de température.

Dans ce chapitre, nous allons calculer la déformation des matériaux sous l’effet de la variation de
température.
La déformation des matériaux sous l’effet de la variation de température s’appelle « dilatation » ou
« contraction ».
 Dilation, lorsqu’il y a augmentation de longueur ;
 Contraction, lorsqu’il y a diminution de longueur.

4.2.- Dilatation des matériaux

Sous l’effet de la variation de température, les matériaux peuvent être dilatés :
a) En longueur
b) En surface
c) En volume

4.2.1.- Dilatation des matériaux en longueur

La dilatation des matériaux en longueur sous l’effet de la variation de température s’appelle « dilatation
linéaire ».
Considérons un matériau de longueur Lo, appliqué entre deux pylônes.

Lo

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A 0oc, le fil est tendu et sa longueur est Lo.

A une température quelconque toc, le fil se dilate en épousant une forme curviligne. Sa longueur est alors
L.

Lo

L
Facteur de dilatation linéaire
Chaque matériau qui se dilate en longueur est caractérisé par un coefficient de dilatation linéaire noté λ et

défini par la formule :

: Facteur ou coefficient de dilatation linéaire

: Augmentation de longueur
: Longueur du matériau à 0oc
: Variation de la temperature, avec :

Calcul de la déformation d’un matériau sous l’effet de la variation de la température

En utilisant la formule du coefficient de dilatation linéaire :

Longueur du matériau à une température quelconque durant le passage du courant électrique

Pour calculer la longueur du matériau à une température quelconque toc, deux cas peuvent se présenter :

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Premier cas : Si l’on connait la longueur initiale Lo et l’augmentation de longueur .

Dans ce cas, la longueur du matériau à une température quelconque toc se calcule avec la formule
suivante :

Second cas : Si l’on connait la longueur initiale Lo et les températures initiale et finale.
Dans ce cas, la longueur du matériau à une température quelconque toc se calcule avec la formule
suivante : ( )

Démonstration
On sait que
Or :
En transposant, on obtient :
( )
L : Longueur du matériau à une température quelconque toc
L’expression : s’appelle binôme de dilatation linéaire.

Définition de la longueur d’un matériau à une température quelconque toc

La longueur d’un matériau à une température quelconque toc est égale au produit de sa longueur à 0oc et
le binôme de dilatation linéaire.

Calcul de la variation de température

Dans le calcul de la variation de température, deux cas sont à considérer :

Premier cas : S’il s’agit d’une force de traction qui est appliquée sur le matériau qui en provoque un
allongement, la variation de température se calcule avec la formule suivante :

Second cas : S’il s’agit d’une force de compression qui est appliquée sur le matériau qui en provoque un
raccourcissement, la variation de température se calcule avec la formule suivante :

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4.2.2.- Dilatation des matériaux en surface

La dilatation des matériaux en surface sous l’effet de la variation de température s’appelle « dilatation
superficielle ».

Considérons un matériau de forme rectangulaire

A 0oc :
 La longueur du matériau est :
 La largeur du matériau est :
 La surface du matériau est :

A toc :
 La longueur du matériau est :
 La largeur du matériau est : l
 La surface du matériau est :

Avec : ( ) et ( )
La surface devient :

( ) ( )

( )( )

( )

( )

est de l’ordre de
est de l’ordre de

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Le terme est donc négligeable

( )

Remarque
Le coefficient de dilatation superficielle est noté avec :
Il vient : ( )
L’expression : s’appelle binôme de dilatation superficielle.

Définition de la surface d’un matériau à une température quelconque toc

La surface d’un matériau à une température quelconque toc est égale au produit de sa surface à 0oc et le
binôme de dilatation superficielle.

4.2.3.- Dilatation des matériaux en volume

La dilatation des matériaux en volume sous l’effet de la variation de température s’appelle « cubique ».
Considérons un matériau de forme cubique d’arrête a

Le volume du cube est: V = a x a x a

V = a3

A 0oc :
 L’arrête du cube : avec
 Le volume du cube est : avec

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A toc :

 L’arrête du cube : avec

 Le volume du cube est : avec

On sait que ( )

Le volume devient :

[ ( )]

( )

est de l’ordre de

est de l’ordre de

est de l’ordre de

Les termes et sont négligeables

( )

( )

Remarque
Le coefficient de dilatation cubique est noté avec :
Il vient : ( )
L’expression : s’appelle binôme de dilatation cubique.

Définition du volume d’un matériau à une température quelconque toc

Le volume d’un matériau à une température quelconque toc est égal au produit de son volume à 0oc et le
binôme de dilatation cubique.

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Exercices

I.- Un barreau de cuivre de forme rectangulaire et de section constante de 15 cm2, est aux murs dans les
deux extrémités. La longueur du barreau de cuivre à 25oc est de 150 cm. Les murs empêchent le
raccourcissement du barreau en exerçant à chacune de ses extrémités une force de F. Mais lorsque la
température du barreau tombe à 10oc, il se raccourcit.
On demande de :
a) Relaisser le schéma du barreau de cuivre’
b) Calculer la déformation du barreau sous l’effet de la variation de température ;
c) Calculer la contrainte à la déformation du barreau sous l’effet de la variation de température ;
d) Calculer la déformation unitaire du barreau sous l’effet de la variation de température ;
e) Calculer la grandeur de la force exercée à chaque extrémité du barreau
f) Préciser la nature de la force exercée aux extrémités du barreau de cuivre.

On donne pour le cuivre :

 Le module d’élasticité est de

 Le coefficient de contraction linéaire est de

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CHAPITRE V : ETUDES DES POUTRES

5.1.- Généralités
Les poutres sont les éléments horizontaux de la structure d’un bâtiment.

5.2.- Position ou emplacement des poutres

Généralement, les poutres sont placées sur les poteaux.

5.3.- Rôle principal des poutres

Le rôle principal des poutres est de recevoir les charges de la dalle et de les transmettre aux poteaux.

5.4.- Type de poutres

Sur le plan structurel, on distingue :
1. Poutres simples ;
2. Poutres en porte-à-faux ;
3. Poutres consoles ou cantilever ;
4. Poutres continues

5.4.1.- Poutres simples

C’est une poutre qui repose sur deux appuis et qui une seule travée.

Travée d’une poutre : C’est la portion d’une poutre qui est comprise entre deux poteaux.
NB : la position des appuis est la position de l’emplacement des poteaux.

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5.4.2.- Poutres en porte-à-faux

C’est une poutre qui repose sur deux appuis et qui a une seule travée mais aussi qui a une ou deux
extrémités qui dépassent de manière appréciable les appuis.

P q

L1 L2

Condition nécessaire : Pour qu’une extrémité qui dépasse les appuis soit un porte-à-faux, il faut :
a. Qu’elle soit chargée ;
b. Que la portée est supérieure ou égale à 0,60 m.

5.4.3.- Poutres consoles ou cantilever

C’est une poutre qui est encastrée à une extrémité et libre à l’autre extrémité.
P

A B
L

5.4.4.- Poutres continues

C’est une poutre qui a plusieurs travées.
P q T

L1 L2 L3

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5.5.- Catégorie de poutres de la structure d’un bâtiment

Dans la structure d’un bâtiment, on distingue trois catégories de poutres :
 Les poutres principales ;
 Les poutres secondaires ;
 Les poutrelles

4.5.1.- Les poutres principales

Ce sont des poutres qui se trouvent en long dans le bâtiment. Elles sont placées sur la largeur du bâtiment.
Les poutres principales sont situées entre deux poutres secondaires de rive

4.5.2.- Les poutres secondaires

Ce sont des poutres qui s’étalent sur la largeur bâtiment. Elles sont placées sur la longueur du bâtiment.
Les poutres secondaires sont situées entre deux poutres principales de rive.
Les poutres secondaires sont perpendiculaires aux poutres principales.

4.5.3.- Les poutrelles

Ce sont des petites poutres placées de manière perpendiculaire aux poutres principales.

Les poutres principales sont situées entre deux poutres secondaires de rive
Les poutres secondaires sont situées entre deux poutres principales de rive

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CHAPITRE VI : CHARGES APPLIQUEES SUR UNE POUTRE

6.1.- Généralités
Les charges externes appliquées sur les poutres sont transmises aux poteaux.

6.2.- Position d’application des charges sur les poutres

Généralement, les externes sont appliquées sur les fibres externes supérieures des poutres.

6.3.- Effets des charges externes appliquées sur les poutres

Les charges externes peuvent provoquer la déformation des fibres de la poutre sur laquelle elles sont
placées.

6.4.- Type de charges externes appliquées sur une poutre

Généralement, on distingue deux catégories de charges externes qui peuvent êtreappliquéessur une poutre.
5. Charges concentrées ou ponctuelles ;
6. Charges reparties

6.4.1.- Charges concentrées

Une charge est dite concentrée lorsqu’elle est appliquée en un point sur la poutre.
Une charge concentrée peut être verticale ou oblique.

a) Charges concentrée verticale

Pour la charge concentrée verticale, on doit procéder ainsi :

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1. Faire le diagramme du corps libre : DCL

2. Déterminer les réactions aux appuis
3. Vérifier l’équilibre statique de la structure

b) Charge concentrée oblique

Pour la charge concentrée oblique, on doit procéder ainsi :

1. Déterminer les composantes de la charge oblique
2. Mettre les composantes de la force oblique dans un repère
3. Faire le diagramme du corps libre : DCL
4. Déterminer les réactions aux appuis
5. Vérifier l’équilibre statique de la structure

6.4.2.- Charges reparties

Une charge est dite repartie lorsqu’elle est appliquée sur la portée de la poutre.
On distingue deux catégories de charges reparties :
 Charge repartie uniforme
 Charge repartie variable

[Link].- Charges reparties uniformes

C’est une charge qui est repartie sur toute la portée d’une poutre de manière constante. Elle est une charge
rectangulaire.

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Pour la charge repartie uniforme, on doit procéder ainsi :

1. Transformer la charge repartie en une charge concentrée
La charge concentrée transformée est la résultante de la charge repartie

Calcul de la résultante de la charge repartie uniforme

La résultante de la charge repartie est égale à la surface de la figure géométrique. La charge
repartie uniforme est rectangulaire, donc sa résultante se calcule avec la formule : R = L x l
R = PL
2. Localiser la résultante de la charge de partie
La résultante de la charge de partie est placée à mi-portée de la poutre soit ½ L par rapport à
chaque extrémité.
3. Faire le diagramme du corps libre : DCL
4. Déterminer les réactions aux appuis
5. Vérifier l’équilibre statique de la structure

[Link].- Charges reparties variables

C’est une charge qui est repartie sur toute la portée d’une poutre de manière variable. Elle est une charge
triangulaire.
P

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Pour la charge repartie variable, on doit procéder ainsi :

1. Transformer la charge repartie en une charge concentrée.
La charge concentrée transformée est la résultante de la charge repartie

Calcul de la résultante de la charge repartie uniforme

La résultante de la charge repartie est égale à la surface de la figure géométrique. La charge

repartie variable est triangulaire, donc sa résultante se calcule avec la formule :

2. Localiser la résultante de la charge de partie

La résultante de la charge de partie est placée à L par rapport à l’angle droit à L par rapport à

l’angle aigu.
3. Faire le diagramme du corps libre : DCL
4. Déterminer les réactions aux appuis
5. Vérifier l’équilibre statique de la structure

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CHAPITRE VII : STRUCTURE D’UN BÂTIMENT

7.1.-Généralités
La structure d’un bâtiment est l’ossature qui résiste à toutes les charges externes appliquées et de toutes
les sollicitations auxquelles le bâtiment est soumis durant sa construction et de son utilisation. La
structure d’un bâtiment est l’squelette du bâtiment. Il est constitué des poutres, des poteaux et des
semelles. Les éléments de la structure d’un bâtiment sont :
 Les poutres ;
 Les poteaux ;
 Les semelles de fondations.

7.2.-Nature de la structure d’un bâtiment

La structure d’un bâtiment peut être :
1. Une structure astatique ;
2. Une structure isostatique ;
3. structure hyperstatique ;

7.2.1.- Structure astatique

Une structure est dite astatique lorsque le nombre de réaction cette structure est inferieur au nombre
d’équation de la statique. C’est donc une structure instable qui ne peut pas être utilisée dans la
construction des bâtiments.

Nombre de réaction à déterminer aux appuis : n = 2

Nombre d’équation de la statique : p = 3
: Cette structure est astatique. C’est une structure instable

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7.2.2.- Structure isostatique

Une structure est dite isostatique lorsque le nombre de réaction cette structure est égal au nombre
d’équation de la statique. C’est donc une structure stable qui peut être utilisée dans la construction des
bâtiments.

Nombre de réaction à déterminer aux appuis : n = 3

Nombre d’équation de la statique : p = 3
: Cette structure est isostatique. C’est une structure stable

7.2.3.- Structure hyperstatique

Une structure est dite hyperstatique lorsque le nombre de réaction cette structure est supérieur au nombre
d’équation de la statique. C’est donc une structure très stable qui peut être utilisée dans la construction des
bâtiments.

Nombre de réaction à déterminer aux appuis : n = 4

Nombre d’équation de la statique : p = 3
: Cette structure est hyperstatique. C’est une structure très stable

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7.3.- Degré d’hyperstaticité

Le degré d’hyperstaticité représente le nombre de liaisons surabondantes de la structure d’un bâtiment.
C’est est un facteur qui permet de déterminer la nature d’une structure.

Bien avant d’analyser une structure, il faut calculer son degré d’hyperstaticité qui permet de savoir la
nature de la structure c’est-à-dire, si la structure est astatique ou isostatique ou hyperstatique.

La connaissance de la nature de la structure permet de savoir la méthode appropriée pour analyser cette
structure.

7.4.- Calcul du degré d’hyperstaticité

Le calcul du degré d’hyperstaticité dépend du type de structure.

Cas d’une structure en poutre

Dans le cas d’une structure en poutre, le degré d’hyperstaticité se calcule avec la formule :
: Nombre de réactions aux appuis
: Nombre d’équation de la statique.

Remarque
Le cours résistance des matériaux est limité aux structures isostatiques.

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CHAPITRE VIII : SOLLICITATION

8.1.- Généralités
Les sollicitations sont les efforts et moments internes exercés en réaction par une poutre lorsqu’elle est
soumise à des charges externes.

Lorsqu’une poutre est soumise à une charge externe, elle engendre des efforts et des moments internes
en réactions à la charge appliquée.

Les efforts et les moments internes exercés en réactions à la charge appliquée par une poutre sont appelés
« sollicitations ».
Donc les sollicitations sont les efforts et les moments

1.- Les efforts

Les efforts comprennent :
 effort normal
 effort tranchant

2.- Les moments

Les moments comprennent :
 moment fléchissant
 moment de torsion

8.2.- Détermination des sollicitations

Les sollicitations d’une poutre sont déterminées avec les équations de la statique.

8.3.- Présentation des sollicitations

1.- Effort normal
L’effort normal est la résultante des forces horizontales de gauche ou de droite de la section cisaillée.
L’effort normal est parallèle confondue ave la ligne d’axe de la poutre et perpendiculaire avec la section
cisaillée. Il est noté ( ) Ou et, calculé avec la première équation de la statique.

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Remarque
a) Lorsqu’on considère la partie de gauche, l’effort normal se dirige vers la droite
b) Lorsqu’on considère la partie de droite, l’effort normal se dirige vers la gauche
c) L’effort normal peut être en traction ou en compression
 dans le cas des poutres, l’effort normal est en traction
 dans le cas des poteaux, l’effort normal est en compression

2.- Effort tranchant

L’effort tranchant est la résultante des forces verticales de gauche ou de droite de la section cisaillée.
L’effort tranchant est parallèle avec la section cisaillée et perpendiculaire confondue ave la ligne d’axe
de la poutre. Il est noté ( ) Ou et, calculé avec la deuxième équation de la statique.

Remarque
d) Lorsqu’on considère la partie de gauche, l’effort tranchant se dirige vers le bas
e) Lorsqu’on considère la partie de droite, l’effort tranchant se dirige vers le haut

8.3.- Apparition des sollicitations

Pour faire apparaitre les sollicitations, il faut couper la poutre de manière transversale dans une travée
d’une distance x par rapport à une extrémité de gauche ou de droite.

Remarques
1.- Lorsqu’une poutre a une seule travée et, soumise à une charge repartie, on doit faire une seule coupe
sur la poutre dans la travée.

Soit la structure suivante :

P

A B

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Cette poutre a une seule travée et, soumise à une charge uniformément repartie, donc on doit faire une
seule coupe transversale sur cette poutre.

Coupe sur AB d’une distance x

A B

Après la coupe, la poutre se divise en deux parties :

 en une partie de gauche
 en une partie de droite

1.- Partie de gauche

P

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DCL

( )
A
( )

RA
( )
2.- Partie de droite

B ( )

DCL

Remarque : On peut considérer la partie de gauche ou la partie de droite

2.- Lorsqu’une poutre a une seule travée et, soumise à une charge concentrée, on doit faire deux coupes
sur la poutre dans la travée.

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 Une coupe à gauche de la charge ou sur L1

 Une coupe à droite de la charge ou sur L2

Soit la structure suivante

A B

L1 L2

3.- Lorsqu’une poutre a une seule travée et, soumise à deux charges concentrées, on doit faire trois coupes
sur la poutre dans la travée.
 Une coupe sur L1
 Une coupe sur L2
 Une coupe sur L3

Soit la structure suivante

P1 P2

A B
L1 L2 L3

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