MODULE : ECHAFAUDAGE, LEVAGE ET MANUTENTENTION
Compétence visée : Le module échafaudage, levage et manutention contribue à développer la
capacité d’appliquer les opérations
Comportement général attendu : Effectuer des activités d’échafaudage, de levage et de
manutention en menuiserie charpenterie.
Critères généraux de performance :
Pour démontre sa compétence, l’apprenant en Menuiserie Charpenterie se doit :
D’applique strictement les règles de santé et sécurité au travail ;
De planifier et organisé convenablement le travail ;
D’utilise efficacement et sécuritairement les outilles et les équipements
de travail ;
De respecter l’environnement.
Pour démontre sa compétence, l’apprenant en Menuiserie Charpenterie se doit :
D’applique strictement les règles de santé et sécurité au travail, car
l’apprentissage des règles et des enjeux de la santé et de sécurité dans le
secteur du Bois et BTP : (revient à interprété le règlement du travail, de santé
et sécurité sur les machines ou sur chantier et de déterminée les enjeux
humains et financier de la santé et la sécurité mais aussi de déterminée les
exacte, les droits et obligations des divers intervenants en matière de santé et
de sécurité au travail).
De planifier et organisé convenablement le travail en fin d’Établir les
causes des accidents les plus fréquents sur un chantier ( Elle nous permet
précisément d’associée entre les activités sur un chantier ou en atelier et les
accidents les plus fréquents , elle nous permet d’apporte quelque approche
préventive car l’interprétation correcte des fiches (panneaux) signalétiques de
sécurité sur chantier, en atelier, mais aussi sur les machines fixe, les fiches
signalétiques est le langage technique, le respect des postures de travail et
manutention sont des outils de prévention sur la sécurité et nous permet de
réduire les cas d’accidents et de booste la compétitivité pour un bon
rendement économique et la valorisation des compétences).
Définitions
Échafaudage : Un échafaudage est un équipement de travail temporaire composé de
plateformes superposées en bois ou en acier, servant principalement à des travaux de bâtiment
tels que les ravalements de façade. Il permet ainsi aux artisans d'accéder facilement à
l'ensemble de la structure par le biais des échelles disposées aux extrémités, tout en protégeant
de toute chute.
Levage : selon le dictionnaire français Larousse le levage est défini comme étant l’action de
lever, de déplacer une charge dans un plan vertical où horizontal ; dans le cadre de notre étude
sur outils et engins de levage nous définirons le levage comme étant un appareil, un engin qui
nous permets le levage ; le transport ; le chargement et le déchargement des charges lourd au
moyen des grues ou mats de charge dans le chantier ou de grues de quai pour les navires.
En sommes nous pouvons résumer que le levage industriel est une activité de manutention qui
consiste à soulever, déplacer ou manutentionner des charge lourdes à l’aide principalement de
grues mobiles, mais aussi de bras de grues, de chariots élévateurs, de nacelles, de treuils, voire
même d’hélicoptères.
Manutention : la manutention désigne l’action de manipuler, de déplacer des marchandises,
des colis ou des documents dans un lieu de production ou de stockage (un entrepôt, une usine,
un magasin, un bureau, etc.).
CHAPITRE N°1 : LES ECHAFAUDAGES
INTRODUCTION
En BTP, plus de la moitié des accidents liés aux échafaudages sont des chutes. On rapporte
plusieurs décès liés aux échafaudages chaque année. Le nombre et la gravité des accidents
font des accidents liés aux échafaudages l'un des plus graves problèmes de l'industrie de la
construction.
Quelles sont les principaux aspects problématiques
• Monter et démonter un échafaudage ;
• Monter dans un échafaudage et en descendre ;
• Glissement ou bris des planches ;
• Chargement inadéquat ou chargement excessif ;
• Planches ou sections manquantes sur une plateforme ;
• Plateforme sans garde-corps ;
• Défaut d'installer tous les composants requis, comme les plaques d'appui, les raccords et les
attaches ;
• Déplacement d'un échafaudage près d'une ligne électrique aérienne ;
• Déplacement d'un échafaudage lorsque des travailleurs s'y trouvent.
I. Les principaux types d’échafaudages Échelons intégrés
dans le cadre,
espacés à un
I.1. Échafaudage standard en cadre tubulaire maximum de
12 po centre en
centre
Il s'agit de l'échafaudage le plus fréquemment utilisé
dans l'industrie de la construction. Dans le passé, il
était fabriqué de tubes d'acier, mais l'aluminium est de
plus en plus populaire.
Les échafaudages sont offerts en diverses
configurations et portées. Certains systèmes intègrent
des échelons dans le cadre d'extrémité. Ces échelles ne
sont pas appropriées dans le cas d'une tour
d'échafaudage, à moins de prévoir des plateformes de
repos à intervalles réguliers et des trappes dans les
plateformes. D'autres modèles comportent une échelle
fixée aux cadres d'extrémité. Les travailleurs accèdent à la plateforme par un portillon. Ce
type d'échelle n'est pas approprié aux échafaudages élevés. Les échafaudages d'une hauteur de
plus de 9 m doivent intégrer un escalier et des plateformes de repos. Les échelles verticales
peuvent atteindre 9 m, mais au-delà de 2,2 m, il faut installer des cages de sécurité.
L'avantage de l'échafaudage à cadre est qu'il est facile à assembler ; bon nombre de corps de
métiers de construction savent comment l'utiliser et les travailleurs sont en mesure de soulever
manuellement les composants. Cependant, comme les autres systèmes, il faut utiliser toutes
les pièces.
d'amarres
Garde-corps en
bois assujetti au
cadre
Garde-corps à tube
et à bride protégeant
la plateforme
Contreventeme
nt horizontal
I.2. Échafaudages roulants
Les échafaudages roulants sont le plus appropriés dans le cas de travaux de courte durée
effectués à de multiples endroits. Ils sont surtout utilisés par les corps de métiers de la
mécanique et de l'électricité. Il existe deux principaux types d'échafaudage roulant.
• Type à roulette Ce type d'échafaudage est plus approprié au travail sur un plancher lisse,
habituellement à l'intérieur des bâtiments. Toutes les roulettes doivent être munies de
dispositifs de freinage. Il faut ériger ce type d'échafaudage de façon à ce que son rapport
hauteur-largeur ne dépasse pas 3 pour 1. La hauteur des plateformes munies de stabilisateurs
auxiliaires et à largeur simple à environ 9 m.
• Type à roues. On utilise fréquemment les échafaudages érigés sur des roues ou tout autre
dispositif muni de pneus pour installer le bardage en tôle sur les bâtiments industriels. Pour
utiliser un tel échafaudage de façon sûre et efficace, le sol autour du bâtiment doit être bien
compacté et relativement lisse et à niveau. Ce type d'échafaudage doit également être muni de
stabilisateurs à vérin de stabilité. Il est aussi limité par le rapport hauteur-largeur 3 pour 1 ; il
ne peut donc pas dépasser une hauteur de 7,5 m.
L'échafaudage doit toujours reposer sur ses vérins de stabilité lorsque des travailleurs se
trouvent sur la plateforme. Il ne faut jamais utiliser l'échafaudage lorsqu'il repose simplement
sur ses pneus.
Les échafaudages roulants autres que ceux qui sont soulevés par des vérins de stabilité
doivent être munis de freins à toutes les roues.
Portillon
Roulette avec frein et REMARQUE : On accède à
dispositif anti pivot cet échafaudage par une
échelle. L'échelle n'est pas
présente pour clarifier
l'illustration.
Frein
I.3. Échafaudage pliant
Les corps de métiers comme les électriciens, les peintres et les poseurs de plafond suspendu
utilisent souvent des échafaudages pliants. Ces échafaudages sont offerts dans des largeurs
variant de 750 mm à environ 1,5 m. Ce type d'échafaudage, fréquemment fait d'aluminium, se
transporte, s'érige et se déplace d'une tâche à l'autre sur le chantier facilement et rapidement. Il
faut cependant l'utiliser uniquement sur une surface dure et lisse.
I.4. Échafaudages modulaires
Les échafaudages modulaires européens sont appelés à remplacer les échafaudages à tubes et
à brides dans les applications qui leur étaient traditionnellement réservées. Bien qu'ils soient
moins réglables que l'échafaudage à tubes et à brides, on peut les utiliser avec une grande
variété de structures non rectangulaires, circulaires ou en forme de dôme. La figure 4.8
présente un exemple d’un échafaudage modulaire. Comme dans le cas d'un échafaudage à
tubes et à brides, il est fortement recommandé qu'une personne qui a des notions de
conception structurale et qui comprend la nécessité d'ajouter des contreventements diagonaux
et transversaux élabore un croquis ou un dessin de configuration avant d'élever l'échafaudage.
Toute configuration d'un échafaudage modulaire d'une hauteur supérieure à 10 m (33 pi) doit
être conçue par un ingénieur.
Il existe de nombreux systèmes sur le marché, allant des structures en aluminium pour travaux
légers jusqu'aux structures en acier, de service intense. Ils utilisent tous des dispositifs de
verrouillage brevetés (en coin, à goupille de verrouillage, etc.) qui ne sont pas compatibles
entre eux.
Joint
I.5. Plateformes de travail se déplaçant le long d'un mâtà rosette et à coins
type
On utilise de plus en plus les plateformes de travail se déplaçant le long d'un mât (figure 4.9),
particulièrement dans l'industrie de la maçonnerie. Elles sont particulièrement appropriées aux
projets de moyenne à grande hauteur ; c'est pourquoi elles sont également utilisées par les
poseurs de bardage, les poseurs de fenêtre, les poseurs de cloison sèche et d'autres corps de
métiers.
On peut les employer de façon autonome dans le cas des projets de basse à moyenne hauteur,
dépendamment des conditions du sol et des instructions du fabricant. Dans le cas des projets
de grande hauteur, on peut les amarrer à la structure à intervalles réguliers, selon les
indications du fabricant.
On peut utiliser les plateformes de travail se déplaçant le long d'un mât comme tours
indépendantes ou comme tours multiples jumelées. La plateforme se déplace sur le mât,
habituellement à l'aide d'un moteur électrique ou à essence. Le mécanisme de
Bien que l'illustration ne le montre pas,
la plateforme de travail peut être
positionnée à une distance donnée sous
la plateforme de matériaux. Cela permet
d'empiler les matériaux à une hauteur
pratique pour le travailleur. La
plateforme entière peut être élevée à la
hauteur désirée. Pour cette raison, cet
équipement présente des avantages
ergonomiques importants.
Cette plateforme de travail doit être
accompagnée de dessins techniques
présentant les caractéristiques, comme la
capacité de charge, les exigences en
matière d'attache et d'amarrage.
Les risques d'accidents de chute sont
réduits à l'utilisation d'une plateforme de travail se déplaçant le long d'un mât, car les
travailleurs demeurent sur une plateforme large et assujettie, même durant le montage et le
démontage. Il faut respecter les directives du fabricant en tout temps. Un
travailleur compétent doit superviser le montage.
I.6. Échafaudage sur tourelle
Bien que les échafaudages sur tourelle (figure 4.10) soient plus populaires aux
États-Unis, certains entrepreneurs en maçonnerie du Canada les utilisent
également. Ils consistent en des tourelles, des bases et des plateformes que
l'on peut soulever à l'aide de treuils. La plateforme de travail est située à 600 à
900 mm (2 à 3 pi) sous la plateforme de matériaux, ce qui procure aux
travailleurs une position très ergonomique.
L'échafaudage en entier se soulève très facilement ; les travailleurs peuvent
donc travailler à une hauteur confortable. Il faut former les ouvriers à monter,
démonter et entretenir les échafaudages sur tourelle de façon sûre et efficace.
Il faut respecter les directives du fabricant en tout temps. Il faut arrimer les échafaudages
sur tourelle à la structure selon les directives du fabricant.
I.7. Les échafaudages en bois et bambous
2. Les composants d’échafaudages
Échafaudages à cadre tubulaire : Il existe de nombreux composants d'échafaudage à cadre
tubulaire. Certains de ces composants sont nécessaires dans pratiquement toutes les situations,
alors que d'autres sont utiles selon l'utilisation ou les directives du fabricant. Outre les cadres
de bout, voici les composants minimums :
– plaque de base ou roulettes
– lisses de terre
– vérins à vis
– contreventements verticaux des deux côtés du cadre, sauf
