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TP4 Essais Mécaniques

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Djillali Liabes of SBA University

Faculty of Technology
Department of Civil Engineering and Public Works
Master of Materials in Civil Engineering

Méthodes Expérimentales

Essais Mécaniques

Les Essais Statiques


Mme . E. MOSTEFA KARA
Mr. LABDOUN
Les Essais Dynamiques
Mesures des déformations
Les essais mécaniques

• La résistance mécanique d’un matériau offre une idée précise

sur sa qualité.

• C’est le paramètre de base de tout dimensionnement et

conception d’un ouvrages.

• Les propriétés mécaniques font toujours l'objet de multiples

études en vue de comprendre la réponse d’un matériau aux

actions mécaniques qui lui sont appliquées. 2


1 Essais Statiques
Essais Statiques
Résistance à la Compression
• La résistance à la compression représente la base de le conception des

structures et de la conformité des matériaux.

• Elle est mesurée suivant une procédure normalisée après 28 jours de

conservation.

• Les éprouvettes sont soit cylindriques (16X32) cm ou bien prismatiques.

• Elles sont mises dans l’eau à une température de (20 ± 2)°C ou dans

une enceinte où l’humidité relative est supérieure ou égale à 95 %.


4
Essais Statiques
Résistance à la Compression Principe

• Soumettre l’éprouvette à un chargement axial croissant

jusqu’à la rupture de celle ci.

• La classe de résistance d’un béton, notée C X/Y, est

exprimée en fonction de sa résistance à la compression.

• X : Résistance à 28js d’une éprouvette cylindrique.

• Y : Résistance à 28js d’une éprouvette prismatique. 5


Essais Statiques
Résistance à la Traction
• Elle traduit la résistance d’un matériau à la fissuration.

• Pour un béton, on peut déduire sa résistance à la traction

par la formule :

• Il existe plusieurs essais :

• Traction directe ;

• Traction par flexion ;

• Traction par fendage. 6


Essais Statiques
Résistance à la Traction Traction Directe

• Cet essai est réalisé sur des éprouvettes cylindriques.

• La dispersion des résultats est importante.

• Méthode peu employée en pratique suite à sa précision

réduite.

7
Essais Statiques Traction par Fendage
Résistance à la Traction
• L’éprouvette est placée à l'horizontale entre les plateaux de la

presse.

• La charge est augmentée jusqu’à la rupture, qui apparaît sous

forme de fendage le long du diamètre vertical du cylindre.

• Si la charge est appliquée le long d'une génératrice, un

élément sur le diamètre vertical du cylindre est soumis à

une contrainte de compression égale à :


8
Essais Statiques Traction par Flexion
Résistance à la Traction

• Réalisé sur des éprouvettes prismatiques, reposant sur deux

appuis, sous deux charges concentrées, symétriques, égales,

appliquées au tiers de la portée.

• Le principe de l’essai est de déterminer la résistance à la

flexion des éprouvettes de béton durci suivant deux procédures :

• Flexion 3 points.

9
• Flexion 4 points.
Essais Statiques Traction par Flexion
Résistance à la Traction

10
Essais Statiques Traction par Flexion
Résistance à la Traction
• La charge de rupture P, est la charge maximale enregistrée.

• La contrainte de flexion sur la fibre inférieure est donnée par la

formule suivante :

• M : Moment de flexion constant entre les deux points

d’application de la charge :

• I : Moment d’inertie de la section transversale :

• ν : La distance de la fibre inférieure la plus éloignée :


11
Essais Statiques Traction par Flexion
Résistance à la Traction

• La résistance à la traction par flexion est

calculée donc par la formule suivante :

• On affecte un coefficient de 0,6 afin de

considérer l’effet de la plastification du béton en

on déduit la résistance à la traction (σt ) :

12
Essais Statiques
Module d’élasticité E

• Le module de Young relie la contrainte de traction (ou

de compression) aux premiers paliers de déformations

d'un matériau élastique (pente).

• Loi de Hooke :

• E  Matériau Rigide.

13
Essais Statiques Principe
Module d’élasticité E
• On fixe un extensomètre à béton sur des éprouvettes cylindrique.

• On réalise des cycles de charge/ décharge jusqu’au tiers de la charge

de rupture de manière continue à une vitesse de 0,5 MPa/s.

• Pour chaque valeur de chargement P, on enregistre la déformation

longitudinale correspondantes.

• Le tracé de la courbe contrainte-Déformation nous permet d’évaluer la

valeur du module E. 14
2 Essais Dynamiques
Essais Dynamiques
Vitesse Ultra-sonique VU
• C’est une technique de contrôle non destructif utilisée afin d’évaluer la

qualité du béton in situ (Résistance, Porosité, Module d’élasticité, etc.).

• Elle permet de déterminer la variation de la densité du béton.

• Le mortier, les granulats, eau et le vide ne transmettent pas le

• son à la même vitesse.

• Le mortier à : 1j → 3,2 km/s ; A 5-7 j → 4,2 km/s.

• Les granulats : 5km/s 16


Essais Dynamiques
Vitesse Ultra-sonique VU
• Elle est basée sur la mesure de la vitesse de propagation des ondes

ultrasoniques à travers le matériau.

• Cette mesure se fait moyennant un appareil d’auscultation sonique

(ultrason).

• Cet appareil est constitué d’un générateur d’impulsions

électriques, de plusieurs transducteurs (un émetteur et un ou

plusieurs récepteurs), et d’un dispositif de chronométrage..


17
Essais Dynamiques
Vitesse Ultra-sonique VU
• L’appareil génère des impulsions électriques, traversant le matériau, à partir

d’un transducteur émetteur placé sur une surface plane.

• L’impulsion est captée par un transducteur récepteur également placé sur

une surface plane en opposition et parallèle au premier.

• Ces surfaces doivent être préalablement lubrifiées afin d’assurer une

meilleure transmission des impulsions.

• Lorsque l’impulsion est captée par le récepteur, l’instrument affiche le


18
temps de propagation.
Essais Dynamiques
Vitesse Ultra-sonique VU
• Connaissant la distance entre les deux transducteurs, la VU est donnée par

la formule suivante :

• Ou :

• V: vitesse de propagation d’ondes en [m/s] ;

• L: distance entre les deux transducteurs en [m] ;

• t: temps de propagation d’ondes en [s]. 19


3 Mesure des déformations
Mesure des Déformations
Retrait
• En l’absence de toute charge, le béton se déforme instantanément.

• Ces déformations sont dues essentiellement à une perte d’eau.

• Cette perte se traduit par un rétrécissement des éléments en Béton.

• Le retrait dépend non seulement des conditions de conservation (humidité,

température) mais dépend aussi des constituants du béton (nature du liant,

finesse du liant, chaleur d’hydratation, nature de granulats, etc.)


21
Mesure des Déformations
Retrait
• La mesure du retrait s’effectuée sur des éprouvettes prismatiques

4x4x16 cm (mortier) ou 7x7x28 cm (béton)) conformément à la

norme [NF P 18-404].

• Ces éprouvettes (3) sont, après démoulage à 24 h, placées dans un

rétractomètre munis d’un comparateur qui permet la mesurer de la

variation dimensionnelle (retrait) à tout moment à cours et

moyenne terme (de 1 jusqu’a 350 jrs). 22


Mesure des Déformations
Retrait
• Avant chaque sérié de mesures, l'appareil est étalonné avec une tige

de métal dont les extrémités reproduisent la forme des plots de

l'éprouvette. Pour chaque éprouvette on calcul les rapports suivants:

• ΔL : Variation de longueur par apport à la longueur origine,

• L0 : Longueur de base, prise égale à la longueur du moule.

• dl(t) la longueur de la tige au temps (t).

23
Mesure des Déformations
Retrait
• L(t0) la longueur de l’éprouvette au temps t0 : au démoulage, 24 h après

la confection des éprouvettes.

• La variation de longueur au temps t sera:

• La variation relative de longueur  :

• l(t): moyenne de 3 mesures.

• Conservation dans l’air  l(t) négatif  retrait.

• Conservation dans l’eau  l(t) positif  gonflement. 24


Mesure des Déformations
Fluage

• Le fluage est la déformation lente ou différée qui se

stabilise après quelques années de l’application du

chargement (3ans).

• Un essai de fluage consiste à mesurer la déformation en

fonction du temps sous chargement constant.

25

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