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Fiche Technique : Intervention R600a

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Fiche Technique ISOBUTANE

INTERVENTION SUR UN CIRCUIT CHARGE AU R600a

Préambule
L’intervenant doit avoir réalisé un diagnostic précis avant réparation.

Avant d’ouvrir le circuit, l’intervenant doit vérifier ces quatre points


1 - Repérer, avant toute intervention, la nature du fluide frigorigène et identifier
l’origine de la panne (fuite, bouchage partiel ou total, compresseur défectueux).
2 - Avoir reçu la formation appropriée.
3 - N'entreprendre l'intervention qu'à condition de disposer de temps ( 2 heures), de
matériel adapté et des raccords mécaniques qui conviennent. Il est nécessaire
d’avoir tous les diamètres.
4 - Ventiler le local et respecter les autres précautions impératives, telles que
l'absence de toute source de chaleur ou d'étincelles, le port de lunettes et gants de
protection.

1 - Vidange du circuit hermétique (Durée totale 15 min)


Pour des raisons de sécurité et au début de chaque intervention, il est indispensable
de se raccorder sur le circuit à l’aide d’un outil auto-perforant (pince ou autre) afin
d’évacuer un maximum d’isobutane.

A 16°C environ 72 % du R600a est dissout dans l’huile.


A 32°C environ 50 % est dissout

Evacuer le fluide hors de la pièce à l’aide d’un tuyau r


Fiche Technique

Préparer le remontage durant la vidange


 Préparer avant l’intervention tous les raccords mécaniques nécessaires au
remontage en mesurant le diamètre des tubes à l’aide d’un pied à coulisse.
Il ne sert à rien de commencer une intervention s’il manque un raccord.
 Nettoyer parfaitement les tubes à l’endroit où les raccords vont venir en portée.
La toile abrasive peut être utilisée tant que le circuit n’est pas ouvert.
2 - Ouverture du circuit (Durée moyenne 5 min)
 Supprimer le dispositif d’évacuation.
 Ouvrir le circuit au coupe tube.

INTERDICTION DE DEBRASER

3 - Opération sur le circuit ouvert (Durée moyenne 30 min)


Les appareils utilisant le R600a comme fluide frigorigène ne nécessitent pas de
rinçage du circuit.
 La continuité du circuit doit être vérifiée à l'aide d'azote sous pression.
 Localiser les éventuelles fuites en isolant les circuits (condenseur, réchauffe -
bandeau, évaporateur), en les tirant au vide et en contrôlant une éventuelle
remontée de la pression à l’aide d’un vacuomètre.
 Changer le composant défectueux.

4 - Remontage (Durée moyenne 20 min)


Remontage du circuit à l’aide de raccords
mécaniques uniquement.
 Monter un déshydrateur neuf.
 Appliquer le joint additif sans excès pour éviter
tous risque de bouchage (spécialement à
l’entrée du capillaire).
 Détecter les fuites éventuelles du circuit au
niveau des raccords à l’aide d’azote sous
pression ( 7 à 8 bars ) et de produit moussant.
Un raccord monté correctement peut être mis sous
pression assez rapidement (5 min).
Fiche Technique

5 - Tirage au vide (Durée minimum 30 min, 15 min avec un déshydrateur 3 voies)


Lors du tirage au vide, il conviendra de faire le vide dans les tuyaux qui mènent à la
bouteille de charge.
 Evacuer l’azote éventuellement encore présente dans le circuit hermétique.
 Raccorder le circuit à la pompe à vide et faire le vide d’air (Idéalement en deux
fois). Il est extrêmement important d'effectuer un vide poussé.
 Refermer la vanne d’isolement de la pompe avant son arrêt.
 Détecter les fuites éventuelles à l’aide du vacuomètre du poste de charge
(Idéalement une nuit).
6 - Charge en réfrigérant (Durée totale 15 min)
Ne jamais recharger un appareil si la fuite n’a pas été localisée et réparée

La charge du circuit s’effectue en phase liquide à l’aide de la vanne de charge


liquide (réf 48x1172).
Toutes les vannes de la station sont fermées.
 Ouvrir la vanne de charge liquide.
 Tarer la balance à 0. Le tarage se fait automatiquement à la mise en marche.
 Contrôler la charge à l’aide de la vanne de la station prévue à cet effet.

La tolérance pour charger un circuit est de


Fluide l’ordre du gramme

La charge se fait en deux étapes :


50% de la charge avant le démarrage
du compresseur,
50% de la charge après le démarrage du compresseur
La charge sera minorée d’un gramme si le
compresseur n’est pas remplacé.
 Contrôle du bon fonctionnement.
Contrôler la production de froid au niveau de l’évaporateur, la bonne répartition de la
chaleur sur le condenseur.
Contrôler la pression d’aspiration lorsque l’appareil a atteint ses températures (+5°C
et/ou -18°C). La température d’évaporation doit tendre vers -30°C pour une pression
de légèrement inférieure à - 0,5 Bar.
Fiche Technique

7 - Fermeture du circuit (Durée 5 min)


 Fermer le circuit en obturant le tube d’intervention.
 Vérifier l'absence de fuite sur le tube d’intervention après coupure du
compresseur.
8 - Mise au rebut du compresseur
 Après avoir démonté et dégazé au maximum le compresseur, le reboucher
immédiatement en utilisant des bagues prévues à cet effet.
 Le ramener ensuite au point d’attache SAV pour que l’huile usagée y soit
recyclée.

Les compresseurs défectueux en attente de mise au rebut doivent être


stockés dans un lieu aéré

9 - Vidange et mise au rebut des cartouches de recharge


 Evacuer le gaz inflammable restant encore dans la cartouche à l’air libre.
 Effectuer un tirage au vide pour évacuer les vapeurs résiduelles de la cartouche
jusqu'à obtention d’une pression interne inférieure à 0 bar.
 Perforer la cartouche et la mettre au rebut dans un lieu approprié.

© BRANDT CUSTOMER SERVICES Formation – FR5- FLUI – 002 – 08/02


10 - Stockage
 Les compresseurs défectueux en attente de mise au rebut doivent être stockés
dans un local aéré.
 Les recharges d'isobutane neuves doivent être stockées dans un local aéré.
 Les cartouches usagées d'isobutane, même vides et perforées, doivent être
stockées dans un local aéré, dans l'attente de leur mise au rebut définitive.
 La température maximale de stockage est de 50°C.

Ne pas incinérer la cartouche même vide ou perforée


Ne jamais tenter de recharger la cartouche , même avec de l’air
comprimé
11 - Transport
Il est recommandé de ne transporter dans les voitures de service que les quantités de
fluide inflammable nécessaires aux dépannages de la journée.
 Caler correctement les cartouches de recharge pendant le transport.
 Transporter les compresseurs défectueux hermétiquement fermés.

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