Fabrication et Polymérisation des Polymères
Procédés de Polymérisation
1. Polymérisation par Addition
• Principe : Ce processus implique l'ouverture des doubles liaisons entre les atomes de
carbone pour former de longues chaînes polymériques. Les polymères résultants de
ce type de polymérisation sont généralement appelés "polymères d'addition".
• Exemples :
• Polyéthylène (PE) : Utilisé pour les films plastiques, les sacs et les bouteilles.
• Polypropylène (PP) : Utilisé pour les pièces moulées, les fibres et les
emballages.
2. Polymérisation par Condensation
• Principe : La polymérisation par condensation se produit lorsque des monomères
avec deux groupes fonctionnels réagissent pour former une chaîne polymérique, avec
la libération d'une petite molécule comme l'eau ou le méthanol.
• Exemples :
• Nylon : Utilisé pour les fibres textiles et les composants industriels.
• Polyesters (PET) : Utilisé pour les fibres, les films et les bouteilles.
3. Techniques de Polymérisation
• En Masse : Les monomères sont polymérisés sans solvant, ce qui donne des
polymères très purs mais avec un contrôle de la température difficile.
• En Solution : Les monomères sont dissous dans un solvant, ce qui permet un meilleur
contrôle de la température et de la réaction chimique.
• En Suspension : Les monomères sont dispersés dans un liquide non-solvant
(généralement de l'eau) sous agitation. Cela permet de contrôler la taille des
particules de polymère formées.
• En Émulsion : Les monomères sont dispersés dans l'eau avec des tensioactifs formant
des micelles, facilitant la polymérisation de monomères hydrophobes.
Classification et Structure des Polymères
Types de Polymères
1. Thermoplastiques
• Propriétés : Ces polymères peuvent être fondus et reformés plusieurs fois sans
altération significative de leurs propriétés.
• Exemples :
• Polyéthylène (PE) : Utilisé dans les emballages, les jouets et les tuyaux.
• Polypropylène (PP) : Utilisé dans les pièces automobiles, les fibres et les
films.
2. Thermodurcissables
• Propriétés : Une fois durcis, ces polymères ne peuvent pas être remoulés. Ils sont
généralement plus rigides et résistent mieux aux températures élevées.
• Exemples :
• Résines époxy : Utilisées dans les adhésifs, les revêtements et les
composites.
• Mélamines : Utilisées dans les revêtements de surfaces, les stratifiés et les
ustensiles de cuisine.
Structure Moléculaire
1. Polymères Amorphes
• Caractéristiques : Les chaînes polymériques sont disposées de manière désordonnée,
ce qui confère une certaine transparence et flexibilité au matériau.
• Exemples :
• Polystyrène (PS) : Utilisé dans les emballages, les gobelets jetables et les
isolants.
• Polycarbonate (PC) : Utilisé pour les vitres incassables, les CD et les lunettes
de sécurité.
2. Polymères Semi-Cristallins
• Caractéristiques : Ces polymères présentent des zones ordonnées (cristallines) et des
zones désordonnées (amorphes), ce qui leur confère une plus grande rigidité et
résistance thermique.
• Exemples :
• Polyéthylène (PE) : Utilisé pour les sacs plastiques et les tuyaux.
• Polypropylène (PP) : Utilisé pour les emballages alimentaires et les fibres
textiles.
Propriétés et Caractérisation des Polymères
• Interactions Moléculaires : Les propriétés des polymères dépendent des interactions entre
les chaînes moléculaires, telles que les forces de Van der Waals, les liaisons hydrogènes et les
interactions ioniques. Ces interactions déterminent la cohésion et les propriétés mécaniques
des polymères.
• Indice de Dispersion : L'indice de dispersion mesure la distribution des longueurs de chaînes
moléculaires dans un polymère. Un indice de dispersion plus élevé indique une plus grande
variation des longueurs de chaîne.
• Relation Structure-Propriétés : La longueur des chaînes moléculaires affecte des propriétés
comme la viscosité, la température de fusion et les caractéristiques mécaniques du polymère.
Additifs et Adjuvants
• Additifs :
• Plastifiants : Augmentent la flexibilité des polymères en diminuant les forces
d'attraction entre les chaînes.
• Charges : Améliorent les propriétés mécaniques et réduisent les coûts de production.
• Renforts : Ajout de fibres (par exemple, fibres de verre) pour augmenter la résistance
et la rigidité.
• Stabilisants : Protègent contre la dégradation thermique et photolytique.
• Agents gonflants : Utilisés pour produire des mousses plastiques.
• Adjuvants :
• Colorants : Utilisés pour ajouter de la couleur aux polymères.
• Autres agents : Modifient des propriétés spécifiques pour des applications
particulières, comme les agents antistatiques, les agents ignifuges, et les agents anti-
UV.
Applications Industrielles des Polymères
• Pièces Techniques : Utilisation de polymères pour fabriquer des pièces de haute précision
dans les secteurs de l'électromécanique et de l'électroménager.
• Produits de Consommation : Les polymères sont largement utilisés pour les emballages, les
jouets, les articles ménagers, et bien plus encore.
