Manipulation N°4 :
ELECTROLYSE
I. Définition
Le cuivrage est une technique électrochimique permettant de déposer une fine couche de
cuivre métallique (Cu) sur la surface d'un objet. Ce procédé protège les objets en acier de
l'oxydation et est couramment utilisé pour des pièces comme les pièces de monnaie. L'expérience
vise à effectuer un dépôt de cuivre sur un objet et à comparer la masse déposée avec la masse
théorique attendue.
II. Le but de manipulation
Le but de cette manipulation est de réaliser le cuivrage d’un objet par électrolyse et de comparer la
masse de cuivre théorique attendue avec la masse réellement déposée. Nous allons également
calculer le rendement faradique de l’électrolyse.
III. La partie Théorique
Le cuivrage par électrolyse repose sur la réduction des ions cuivre présents dans une
solution de sulfate de cuivre (II) (CuSO4CuSO4). La réaction électrochimique qui se produit à la
cathode (électrode négative) est : Cu2+(aq) +2e−→Cu(s)
*Paramètres Clés
Constante de Faraday (F) : 96500 C/mol
Masse Molaire du Cuivre (M) : 63,5 g/mol
Calcul de la Masse Théorique
La masse théorique de cuivre déposée (mth) peut être calculée en utilisant la formule suivante :
ItM ( Cu )
m th=
nF
Où :
𝐼 est l'intensité du courant (en ampères, A)
𝑡 est la durée de l'électrolyse (en secondes, s)
𝑀(Cu) est la masse molaire du cuivre (en grammes par mole, g/mol)
𝑛 est le nombre de moles d'électrons (pour le cuivre, 𝑛=2)
𝐹 est la constante de Faraday (en coulombs par mole, C/mol)
IV. Partie expérimentale
*Matériel Nécessaire
o 80 ml de solution de sulfate de cuivre (II) (CuSO4CuSO4) à 1,0 mol/L
o Générateur de courant continu réglable (12 V – 1 A)
o Ampèremètre pour mesurer l'intensité du courant
o Chronomètre pour mesurer le temps
o Plaque de cuivre préalablement décapée
o Électrode de Fe (pièce à recouvrir) préposée
o Dispositif pour maintenir les électrodes verticales
o Bécher en verre de 100 ml
o Agitateur magnétique pour assurer l'homogénéité de la solution
o Éprouvette graduée de 100 ml pour mesurer les volumes
o Balance au centigramme pour mesurer la masse
o Eau distillée
V. Interprétation des résultats
Procédure
1-Préparation de la Solution : Dissoudre 80 ml de sulfate de cuivre (II) (CuSO4) dans de l'eau
distillée pour obtenir une solution de 1,0 mol/L.
2-Montage du Circuit : Connecter l'électrode à recouvrir (Fe) à la borne négative du générateur et
l'électrode de cuivre à la borne positive. Placer les deux électrodes dans le bécher contenant la
solution de sulfate de cuivre.
3-Déroulement de l'Électrolyse : Régler le générateur pour fournir un courant constant de 1,0 A.
Démarrer le chronomètre et laisser l'électrolyse se dérouler pendant 15 minutes. Noter le temps et
l'intensité du courant régulièrement pour s'assurer qu'ils restent constants.
4-Mesure de la Masse Déposée : Après l'électrolyse, retirer l'électrode de la solution, rincer-la à l'eau
distillée et la sécher soigneusement. Mesurer la masse de l'électrode recouverte de cuivre à l'aide de
la balance.
Résultats
Expérience 1
Pour 𝜂H2=0 V et RI=0V à pH=7 :
Mesurons la différence de potentiel (Δ𝑉) pour déterminer 𝜂H2
Δ𝑉min=0.47
*Calculons la masse théorique de cuivre réellement et du fer déposée (𝑚th).
Avant dépôt
10,078 Après dépôt
m(Cu) (g) 5 m(Cu) (g) 10,0283
m(Fe) (g) 9,522 m(Fe) (g) 9,5751
Donc la masse théorique du cuivre réellement déposée est : 9,5751-9,522=0,0531g
Expérience 2
Pour 𝜂H2=0V et 𝜂O2=0,5 et RI=0,5 à pH=7 :
Mesurons la différence de potentiel (Δ𝑉) pour déterminer 𝜂H2
Δ𝑉min=1.47
*Calculons la masse théorique de cuivre et du fer réellement déposée (𝑚th).
Avant dépôt Après dépôt
m (Cu) (g) 9,9328 m(Cu) (g) 9,944
m (Fe) (g) 9,4458 m (Fe) (g) 9,4346
Donc la masse théorique du cuivre réellement déposée est : 9,4458-9,4346=0,0112g
*Les résultats
Expérience 1
T(min) Vmin(V) I(A)
0 0,47 0,69
1 0,47 0,72
2 0,47 0,75
3 0,47 0,76
4 0,47 0,76
5 0,47 0,77
6 0,47 0,78
7 0,47 0,78
8 0,47 0,78
9 0,47 0,78
10 0,47 0,79
11 0,47 0,79
12 0,47 0,79
13 0,47 0,79
14 0,47 0,79
15 0,47 0,79
16 0,47 0,79
17 0,47 0,79
18 0,47 0,8
19 0,47 0,8
20 0,47 0,8
21 0,47 0,8
22 0,47 0,8
23 0,47 0,81
24 0,47 0,81
25 0,47 0,81
I moyen
0,781538462 A
Expérience 2
t(min) Vmin(V) I(A)
0 1,47 0,24
1 1,47 0,24
2 1,47 0,24
3 1,47 0,24
4 1,47 0,25
5 1,47 0,25
6 1,47 0,25
7 1,47 0,25
8 1,47 0,25
9 1,47 0,25
10 1,47 0,25
11 1,47 0,25
12 1,47 0,25
13 1,47 0,25
14 1,47 0,25
15 1,47 0,25
16 1,47 0,25
17 1,47 0,25
18 1,47 0,25
19 1,47 0,25
20 1,47 0,25
21 1,47 0,25
22 1,47 0,25
23 1,47 0,25
24 1,47 0,25
25 1,47 0,25
I moyen
0,248461538 A
!!! La masse théorique a été calculé à partir la relation :
ItM ( Cu )
m th=
nF
Donc la masse moyenne théorique de cuivre déposée est :
*Pour l’expérience :
Avec
I=0,781538462 A
t=25min=1500s
F= 96500 C/mol
𝑛=2
M(cu)=63,5 g/mol mth= 0,3857074g
*Pour l’expérience 2 :
Avec
Avec I=0,248461538 A
t=25min=1500s
F= 96500 C/mol
𝑛=2 mth=0,122621g
M(cu)=63,5 g/mol
Comparaison des masses
Expérience 1 :
Masse théorique : 0,3857 g
Masse réelle : 0,0531 g
Expérience 2 :
Masse théorique : 0,122621 g
Masse réelle : 0,0112 g
Dans les deux expériences, la masse réelle de cuivre déposée est nettement inférieure à la masse
théorique calculée, indiquant une efficacité de dépôt réduite dans les conditions expérimentales
Discussion
La différence significative entre les masses théoriques et réelles déposées peut être attribuée à
plusieurs facteurs peut être :
1. Variation du courant : Des fluctuations du courant pendant l'électrolyse peuvent affecter le dépôt de
cuivre.
2. Efficacité du système : L'efficacité du dépôt de cuivre peut être affectée par des impuretés dans la
solution ou par des pertes dues à des réactions parallèles.
Calcul du rendement
Pour calculer le rendement faradique, nous utilisons la formule suivante :
Masse réelle déposée
Rendement faradique= ×10 Expérience 1 :
Masse théorique
Masse théorique : 0,3857 g
Masse réelle : 0,0531 g
Rendement faradique=0,0531/0,38570×100≈13.77%
Expérience 2 :
Masse théorique : 0,122621 g
Masse réelle : 0,0112 g
Rendement faradique=0,0112/0,122621 ×100≈9.13%
Conclusion
Le rendement faradique est de 13,77% pour l'expérience 1 et de 9,13% pour l'expérience 2. Ces
rendements relativement faibles suggèrent que des pertes significatives ont eu lieu pendant l'électrolyse,
probablement en raison de réactions secondaires ou de conditions expérimentales sous-optimales. Cela
indique que l'efficacité du processus de cuivrage peut être améliorée en optimisant les paramètres de
l’électrolyse ;
