Cours de manutention des matériaux

Chapitre 6. Problématique des cheminées à

minerais et stériles
Prof. Dr. Ing., Kalonji Kabambi Alex HT:45_HP:xx_TOT: xx

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 Plan du cours
1. Introduction et mise en contexte
2. Équipement de chargement et halage pour mines à ciel ouvert
3. Équipements de chargement et halage pour mines
souterraines
4. Convoyeurs
5. Conception-sélection et calcul de treuil
6. Problématique cheminé à minerai et stériles
7. Coût d’exploitation des équipements

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 Mise en contexte : construction d’une mine souterraine

La construction de la mine souterraine est

composée des deux parties importantes:
1. Travaux de construction des installations
de surface.
2. Travaux d’ossature (d’infrastructure)
souterraine de la mine.
▪ Quand ces travaux sont complétés la
mine entre en production.

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 Mise en contexte : construction d’une mine souterraine
1. Travaux de construction des installations de
surface.
▪ Bureaux, sous‐station électrique;
▪ fonçage des puits ou des rampes d'accès
▪ Chevalement(s) et treuil – s’il y a lieu, silos, etc;
▪ Usine de traitement du minerai
(moulin/concentrateur);
▪ Ateliers, entrepôts, magasins, laboratoires d’analyse;
▪ Parc à résidus;
▪ Bâtiments de logements (camps miniers éloignés)
▪ construction des services spéciaux (ex. air comprimé)

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 Mise en contexte : construction d’une mine souterraine

2. Travaux d’ossature (d’infrastructure)

souterraine de la mine.
▪ Ossature (infrastructure): ensemble des
ouvrages principaux d’accès aux différentes
parties du gisement;
▪ Voie: nom général désignant tout ouvrage de
communication souterraine, quelle que soit son
inclinaison.

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 Mise en contexte : construction d’une mine souterraine

2. Travaux d’ossature (d’infrastructure) souterraine de la

mine.

-Une fois la méthode d’exploitation sélectionnée, les travaux

d’infrastructure (ossature) souterraine consistent à se donner
les moyens d’accéder au gisement sur lequel on va poursuivre
son exploitation

-Ce sont des travaux de creusements et d’aménagements des

ouvrages principaux donnant l'accès au gisement à partir du
jour.
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 Mise en contexte : construction d’une mine souterraine

2. Travaux d’ossature (d’infrastructure) souterraine de

la mine.

-Ces travaux d’infrastructure et préparatoires sont

réalisés avant le
démarrage de l’exploitation.

-D’un point de vue comptable les travaux

d’infrastructure
souterraine sont considérés comme l’investissement
initial
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 Mise en contexte : construction d’une mine souterraine

Voie d’accès sous terre :

-Galerie à flanc de coteau (angl.: « adit »);

-Rampe = descenderie (angl. « ramp »);
-Puits (angl. « shaft »)
-Puits incliné (ang. « inclined shaft »)
-Puit interne ou bure « Winze »)

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 Mise en contexte : construction d’une mine souterraine

Voies horizontales souterraines (1):

-Niveau (angl. « level »): ensemble des
excavations minières de desserte, composé
des points de soutirage ainsi que des galeries
de soutirage (localisées dans le minerai) et de
transport (localisées généralement dans
l’éponte inférieure), tracées sur le plan
horizontal.
Un niveau est d’habitude accessible à partir
d’un puits ou d’une rampe.

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 Mise en contexte : construction d’une mine souterraine

Voies horizontales souterraines (2) :

-Sous niveau (angl. « sublevel »):
ensemble des excavations minières
composé des galeries (localisées
généralement dans le minerai) et de
travers‐bancs situés entre les deux
niveaux successifs. Un sous‐niveau sert
généralement de travaux de forage par
longs trous dans certaines méthodes
d’exploitation.

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 Mise en contexte : construction d’une mine souterraine

Voies horizontales souterraines (3) :

-Galerie (angl. « drift », « drive »): nom général
désignant toute voie de communication
souterraine horizontale ou faiblement inclinée;
-Galerie de roulage (angl. « haulage road »):
ouvrage permettant le transport au chantier.
-Travers ‐ banc (angl. « cross‐cut »): galerie de
niveau perpendiculaire ou oblique à l’extension
du gisement. Cette galerie recoupe
généralement les différentes formations
géologiques
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 Mise en contexte : construction d’une mine souterraine

Voies inclinée ou verticales :

-Cheminée (angl. « raise », « pass »): voie
verticale ou sub‐verticale pouvant servir à
l’aérage, à la circulation du personnel
(« manway »), à des transports de matériel,
de minerai, de stérile ou de remblai par
gravité.

▪ Cheminée à minerai (angl. « ore pass »);

▪ Cheminée à stérile (angl. « waste pass »)

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 Problématique des cheminées à minerai et à stérile

▪ Transport par gravité;

▪ Angles de pendage: d’habitude entre
55° et 90°;
▪ Toujours vers un niveau inférieur;
▪ Les plus souvent rencontrées dans
les mines exploitant les gisements
fort inclinés (près de verticaux).

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 Agencements des cheminées

▪ a) Près du puits;
▪ b) Plus loin du puits;
▪ c) Utilisation du niveau de halage (tram level)

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 Agencements des cheminées
Utilisation
sécuritaire
d’une cheminé

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 Décharges typiques

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 Sections de cheminées

▪ Ronde;
D – dimension minimale prise en considération au
▪ Carrée; niveau de calculs
▪ Rectangulaire;
▪ Elliptique (très rare)

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 Tamisage du minerai ou stérile à l’entrée d’une
cheminée

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 Méthodes de creuser les cheminées

▪ Conventionnelle (forage et sautage à partir de la plate‐forme en

bois),
▪ Creusement par longs trous ou monterie rétro (drop
▪ raise) = monterie inversée = creusement de monterie enretrait,
▪ Avec un élévateur Alimak (forage et sautage, travaux faits à partir
de la plate‐forme mobile monorail) :
▪ Forage à pleine section:
✓ Foreuse de monterie – forage à grand diamètre (« Raise Borer »)
✓ Foreuse Machines Roger

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 Méthodes de creuser les cheminées
Système Alimak : Elevateur et cycle de travail

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 Méthodes de creuser les cheminées
Methode de forage avec Raise Borer

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 Rendement maximal pour le matériau grossier (selon
Johansson)

▪ γ – densité massique du matériau solide;

▪ A – aire de section de la décharge (trémie);
▪ B – diamètre ou largeur de la décharge (pour les cas de la décharge
circulaire et rectangulaire respectivement);
▪ g – accélération de pesanteur;
▪ Θ – angle d’inclinaison de la cheminée;
▪ m = 1 pour la décharge conique, 0 pour celle en forme de coin.

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 Problèmes typiques

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 Accrochages à l’intérieur des cheminées

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 Dimensionnement des cheminées
Selon Kvapil (1965):

Cheminée carrée, coté L:

Cheminée rectangulaire, largeur W:

Cheminée circulaire, diamètre D:

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 Dimensionnement des cheminées (selon Kvapil)

▪ d – dimension la plus grande de particules de

matériaux;
▪ k = 0,6 – quand le pourcentage de particules qui
collent est égale 0%;
▪ k = 1,0 – quand le pourcentage de particules qui
collent est égale 5%;
▪ k = 1,4 – quand le pourcentage de particules qui
collent est égale 10%. Dans les mines métallifères, tous les matériaux fins
(qui passent par les mailles 200) sont considérés
comme collants, car les fines sont aspergées de
l’eau pour la suppression de la poussière

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 Exemple selon les formules de Kvapil

Déterminer la dimension requise d’une cheminée carrée pour

prévenir des accrochages.
Données:
▪ du roc dynamité passe par un grizzly 16 x 18 pouces;
▪ contenu en particules collantes est de 2,5%.

Diagonal!!!!!! Les dimensions 8 pi * 8 pi peuvent être

considérées comme suffisantes

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 Granulométrie de minerai et prévention des accrochages
(selon NIOSH)

D – dimension la plus petite de la cheminée (= L, W ou D); d – dimension des particules; D0 –

dimension de la cheminée divisée par dimension de la surcharge; H – hauteur de la cheminée; k –
cohésion des particules fines;
r – ratio longueur/largeur de la section d’une cheminée (r=1 pour la cheminée carrée et circulaire); γ –
densité massique des particules; Φ –angle de friction interne.
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 Granulométrie de minerai et prévention des accrochages
(selon NIOSH)

D – dimension la plus petite de la cheminée (= L, W ou D); d – dimension des particules; D0 –

dimension de la cheminée divisée par dimension de la surcharge; H – hauteur de la cheminée; k –
cohésion des particules fines;
r – ratio longueur/largeur de la section d’une cheminée (r=1 pour la cheminée carrée et circulaire); γ –
densité massique des particules; Φ –angle de friction interne.
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 Ratios D/d recommandés (Lessard, 2004)

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 Mécanismes de dégradation des cheminées

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 Zones de dégradation par impact et par usure

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 Dégradation de la cheminée

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 Certaines conséquences possibles de la détérioration
d’une cheminée

▪ Dilution excessive provoquée par le stérile

qui s’effrite des parois;
▪ Augmentation du volume et changement de
la forme peuvent avoir pour effet le «
stockage » involontaire du minerai dans la
cheminée;
▪ La détérioration de la cheminée à minerai a
provoqué la suspension des activités de la
mine Gonzague-Langlois en 1997.

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 Orientation de la cheminée par rapport à la stratification

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 Méthodologie de conception des cheminées
(selon Hadjigeorgiou & Lessard)

1ère étape: Localisation

▪ Méthode de minage;
▪ Configuration du gisement;
▪ Distance de marinage;
▪ Considérations géomécaniques: • Contraintes en
place; • Structures en place.

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 Méthodologie de conception des cheminées
(selon Hadjigeorgiou & Lessard)

2ème étape: Configuration des cheminées

(longueur, inclinaison, forme)
▪ Considérations géomécaniques:
▪ Méthode de minage (collecte et évacuation des
déblais lors de la réalisation)
▪ Propriétés du matériel: -Distribution
granulométrique;-Cohésion du matériel fin.

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 Méthodologie de conception des cheminées
(selon Hadjigeorgiou & Lessard)

3ème étape: Choix de la méthode

d’excavation
▪ Considérations géomécaniques:
▪ Longueur des cheminées;
▪ Dimension des cheminées;
▪ Législation en place

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 Méthodologie de conception des cheminées
(selon Hadjigeorgiou & Lessard)

4ème étape: Support de terrain

▪ Considérations géomécaniques:
▪ Considérations économiques;
▪ Méthode d’excavation utilisée.:

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 Méthodologie de conception des cheminées
(selon Hadjigeorgiou & Lessard)

4ème étape: Installation d’un revêtement

protecteur
▪ Considérations géomécaniques:
▪ Considérations économiques;
▪ Méthode d’excavation utilisée.

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